化工制图CAD教程-工艺流程图
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化工制图CAD教程第8章解读
图8-8 管道等级表示
Байду номын сангаас
第三组由第6单元组成，为隔热或隔声代号，其表示方法见表8-4。当工艺流 程简单，管道品种规格不多时，管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单 元的尺寸可直接填写管子的外径×壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。 主要物料管道用粗实线(0.9mm)表示，辅助物料管道用中粗实线(0.6mm)表 示，设备轮廓和管道上的各种附件以及局部地坪线用细实线(0.3mm)表示。一般 情况下流程图上不标尺寸，但有特殊需要注明尺寸时，其尺寸线用细实线表示。
工艺设备位号的编法：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设 备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，图线 宽度为0.9~1.2mm，位号的组成如图8-4所示。
图8-4
设备位号组成示意
主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。 后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置 或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用 两位数字01、02…、10、11…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的 相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见表 8-1，一般用设备英文名称的首字母作代号。
⑶带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和 施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程 图也称管道及仪表流程图(PID图)。在不同的设计阶段，图样所表达的深度 有所不同。初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计 计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的图样往往只对过程中的主要 和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。 此图在车间布置设计中作适当修改后，可绘制成正式的带控制点的工艺流程 图，并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。而管道及仪表流程图 与初步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车 间(装置)的生产全部过程，着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产 工艺过程的测量、控制及调节的全部手段。
化工制图与CAD课件第7章_化工工艺图
在画立面图时，先用特粗实线画出地平线，然后用粗实线依次画 出散水坡、墙和屋顶，再用细实线画出门窗。
在画剖面图时，先用细点画线画出墙和柱的定位轴线，再画出墙、 柱、梁、楼板和屋顶，最后画出楼梯。剖到的部位用粗实线表示，未剖 到的用中粗实线表示。
第7章 化工工艺图
（2）厂房建筑图的尺寸及标高标注
厂房建筑图应标注定位轴线间的尺寸和各楼层地面的高度。在 平面图中，以㎜为单位注出定位轴线的间距尺寸，并标注门窗洞口 等定位尺寸；在剖面图中，以m为单位标注建筑物的标高尺寸。
图7-9房屋建筑图
第7章 化工工艺图
（2）建筑物的结构
建筑物的结构有砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等。 ①钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结构的优点：强度高，耐火性好，不必经常进行维护和修理，与钢 结构比较可以节约钢材，化工厂经常采用钢筋混凝土结构。缺点：自重大，施工 比较复杂。 ②钢结构
钢结构房屋的主要承重结构件如屋架梁柱等都是用钢材制成的。优点：制作简 单，施工较快：缺点：金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。 ③混合结构
图7-4仪表的图形符号
第7章 化工工艺图
表7-4
序号
1
仪表安装位置的图形符号
安装位置 就地安装仪表
图形符号
序号 4
安装位置 嵌在管道中 的就地 安装仪表
集中仪表盘面安装 2 仪表
集中仪表盘后面安
5
装仪表
就地仪表盘面安装 3 仪表
就地仪表表盘后面安装
6
仪表
图形符号
第7章 化工工艺图
3．工艺施工流程图的标注
第7章 化工工艺图
表7-7
名称
建筑物的构件与结构的规定画法
图例
名称
在画剖面图时，先用细点画线画出墙和柱的定位轴线，再画出墙、 柱、梁、楼板和屋顶，最后画出楼梯。剖到的部位用粗实线表示，未剖 到的用中粗实线表示。
第7章 化工工艺图
（2）厂房建筑图的尺寸及标高标注
厂房建筑图应标注定位轴线间的尺寸和各楼层地面的高度。在 平面图中，以㎜为单位注出定位轴线的间距尺寸，并标注门窗洞口 等定位尺寸；在剖面图中，以m为单位标注建筑物的标高尺寸。
图7-9房屋建筑图
第7章 化工工艺图
（2）建筑物的结构
建筑物的结构有砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等。 ①钢筋混凝土结构
钢筋混凝土结构的优点：强度高，耐火性好，不必经常进行维护和修理，与钢 结构比较可以节约钢材，化工厂经常采用钢筋混凝土结构。缺点：自重大，施工 比较复杂。 ②钢结构
钢结构房屋的主要承重结构件如屋架梁柱等都是用钢材制成的。优点：制作简 单，施工较快：缺点：金属用量多，造价高并须经常进行维修保养。 ③混合结构
图7-4仪表的图形符号
第7章 化工工艺图
表7-4
序号
1
仪表安装位置的图形符号
安装位置 就地安装仪表
图形符号
序号 4
安装位置 嵌在管道中 的就地 安装仪表
集中仪表盘面安装 2 仪表
集中仪表盘后面安
5
装仪表
就地仪表盘面安装 3 仪表
就地仪表表盘后面安装
6
仪表
图形符号
第7章 化工工艺图
3．工艺施工流程图的标注
第7章 化工工艺图
表7-7
名称
建筑物的构件与结构的规定画法
图例
名称
化工工艺流程图cad
化工工艺流程图cad化工工艺流程图是化工工程中非常重要的工具，用来展示和说明化学产品的生产过程和操作步骤。
下面是一个简单的化工工艺流程图的示例，用CAD软件绘制。
首先，开始绘制化工工艺流程图的主要设备和管道。
我们可以使用CAD软件中的各种标准符号和图形来表示不同的设备，如反应器、蒸馏塔、冷凝器、泵等。
在这个例子中，我们将展示一种常见的化工产品制造过程：甲醇的生产。
该过程主要包括三个步骤：合成气的制备，合成气的处理和甲醇的生产。
第一步是合成气的制备。
在这一步中，我们使用了两个主要设备：一个煤气化炉和一个合成气冷凝器。
煤气化炉将煤炭和蒸汽混合加热，产生含有CO和H2的合成气。
然后，合成气通过冷凝器冷却，将其中的水分和杂质去除。
第二步是合成气的处理。
在这一步中，合成气被送入一个变换器。
变换器中的催化剂将CO和H2转化为甲醇，生成甲醇合成气。
然后，通过一个分离器将甲醇合成气中的甲醇分离出来，并进行纯化处理。
第三步是甲醇的生产。
在这一步中，甲醇被蒸馏分离，并通过冷凝器冷却和液化。
然后，甲醇通过泵送到储罐中。
在绘制化工工艺流程图时，我们还可以添加一些辅助设备和管道，如压力传感器、温度控制器、流量计等。
这些设备可以帮助我们监测和控制化工过程中的参数。
最后，我们需要添加文字和注释来说明流程图中的每个步骤和设备。
这样，读者可以更容易地理解和掌握整个化工过程的工艺流程。
化工工艺流程图是化工工程师进行工艺设计和优化的重要工具之一。
通过使用CAD软件，我们可以更方便、快捷地绘制和修改流程图，为化工生产提供技术支持和指导。
总之，绘制化工工艺流程图是化工工程师必不可少的工作之一。
通过使用CAD软件，我们可以更精确地展示和说明化学产品的生产过程和操作步骤，从而提高生产效率和产品质量。
化工制图与CAD课件第7章化工工艺图
1第．7章建化筑工图工艺的图形7.成2 及作设用备布置图
〔1平面图 建筑平面图是假想用一水平的剖切面沿门窗洞的 位置将房屋剖切后,将留下的部分按俯视方向在水平 投影面上作正投影所得到的图样.它主要用来表示房 屋的平面布置情况. 〔2立面图 在与房屋立面平行的投影面上所作的房屋正投影 图,称为建筑立面图. 〔3剖面图 用正平面或侧平面剖切建筑物所画的剖视图,称为 建筑剖面图,简称剖面图.剖视图用来表达建筑物内部 在高度方向上的结构或构造形式、分层情况和各部
砖木结构是用砖砌的承重墙,而屋架和楼盖用木材制成的建筑物.这种 结构消耗木材较多,对易燃易爆有腐蚀的车间不适合,化工厂很少采用.
第7章 化工工艺图
表7-7
名称
建筑物的构件与结构的规定画法
图例
名称
自然土壤
楼梯
夯实土壤
普通砖 建 筑 材 混凝土 料
钢筋混凝土
孔洞
建 筑 坑槽 构 件 及 配 单扇门 件
在画剖面图时,先用细点画线画出墙和柱的定位轴线,再画出墙、 柱、梁、楼板和屋顶,最后画出楼梯.剖到的部位用粗实线表示,未剖到的 用中粗实线表示.
第7章 化工工艺图
〔2厂房建筑图的尺寸及标高标注
厂房建筑图应标注定位轴线间的尺寸和各楼层地面的高度.在 平面图中,以㎜为单位注出定位轴线的间距尺寸,并标注门窗洞口等 定位尺寸；在剖面图中,以m为单位标注建筑物的标高尺寸.
PS PL
压差 PD PdI
PdIC PdIA PdIS PdR PdRC PdRA PdRS PdC PdCT PdA
PdS PdL
流量 F FI
FIC FIA FIS FR FRC FRA FRS FC FCT FA
FS FL
CAD高级应用工艺流程图PPT课件
•车间或工段号 用大细概实轮线廓画和出示设意备图的，•设备分类号
一般不按比例，但应 保持它们的相对大小。
• a)管道相连
填料塔
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
•设备序
号用粗实线来绘制主 •相要同物设料备的的工序号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
第13页/共31页
•1.4.2 管道流程线的画法及标注
•名称 主要物料管道 其他物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
仪表管道
原有管线 伴热（冷）管道
•图例
粗实线 0.9～1.2 mm
中粗线 0.5～0.7 mm
•名称 电伴热
管道
夹套管
细实线
管道隔
0.15～0.3 mm 热层
•电动信号线 翅片管
压力等级 （用于ANSI标准）
代 公称压 代 公称压 号 力／LB 号 力/LB
压力等级 （用于国内标准）
代 公称压 代 公称压力 代号 公称压力
号 力/MPa 号 /MPa
/MPa
A 150
E 900
L 1.0
Q 6.4
U 22.0
B 300
F 1 500 M 1.6
R 10.0 V 25.0
C 400
G 2 500 N 2.5
S 16.0 W 32.0
D 600
P 4.0
T 20.0
第29页/共31页
•1.4 带控制点的工艺流程图
•隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
化工制图CAD教程-工艺流程图
设备示意图
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.1 设备的画法与标注
在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。
施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
外的所有图例、符号、代号作出的说明。
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.6 施工流程图的阅读 一、看标题栏和图例中的说明
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7.4 带控制点的工艺流程图
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
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7.4 带控制点的工艺流程图
三、了解主要物料的工艺施工流程线
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V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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7.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
7.4 带控制点的工艺流程图
四、了解其它物料的工艺施工流程线
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本章结束
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Байду номын сангаас
CAD课件化工工艺图
mol% 49.60 47.59 0.32 0.58 1.91 100.00
水
电石
名称 kg/h wt% 乙炔 2250.0 94.21
水 0.9 0.04 磷化氢 19.7 0.82 硫化氢 36.9 1.55 其它 80.7 3.38 合计 2388.2 100.00
kmol/h 80.36 0.05 0.52 0.97 3.10 85.00
Tail Gas Vent
Waste Water
第二十页，共51页。
第二十一页，共51页。
3.阀门(fámén)、管件的表示法
用细实线按规则的符号(fúhào)在相应处画出
第二十二页，共51页。
4.仪表(yíbiǎo)控制点的表示法
仪表控制点以细实线在相应的管道上用符号画出，符号包 括直径约为10mm圆的图形符号和字母代号，它们(tā men)组 合起来表达工业仪表所处置的被测变量和功用。
mol% 94.54 0.06 0.61 1.14 3.65 100.00
名称 kg/h 乙炔 2216.3 水 0.9 磷化氢 2.2 硫化氢 4.1 其它 25.3 合计 2248.8
乙炔成品
wt% 98.58 0.04 0.09 0.17 1.12 100.00
kmol/h 79.15 0.05 0.06 0.12 0.97 80.35
代号 பைடு நூலகம்S
MS
NG PA PG PL PW SG SC SW TS TG VT WW
低压蒸汽
中压蒸汽
天然气 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺水 合成气 蒸汽冷凝水
软水 伴热蒸汽
尾气 放空气 生产废水
物料名称 Low Pressure Steam
化工设备AutoCAD基础：工艺流程图
C8 工艺流程图
工艺流程图的视图 工艺流程图的标注 工艺流程图绘制步骤
2.工艺流程图
2.1 概述
工艺流程图是表达化工生产工艺流程的示意图样根据其作用和内 容详细程度分为：能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图和管道流程图等。
物料流程图：在完成系统的物料和能量衡算之后绘制，以图形和 表格相结合的方式来反映物料与能量衡算的结果，主要用来描述 界区内物料的种类、流向、流量以及主要设备的特性数据等。
乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
P＝常压 t＝136℃
序号 名 称 Kg/h Wi % 1 乙苯 173.5 98.3 2 对二甲苯 1.0 0.57 3 二甲苯 2.0 1.13 4 邻二甲苯 0 0 合 计 176.5 100
t＝162℃
混合二甲苯
H-101 预热器 Z16 F＝5.7m2 Q＝364MJ/h
2.工艺流程图
管道符号标记
2.工艺流程图
2.2 工艺流程图的视图
主要阀件、管件的图示方法
用细实线按规定图例绘出管道上的阀件、管件。管道之间的一 般连接件，如弯头、法兰、三通等不需绘出(为安装和检修等 原因所加的法兰、螺纹连接件等仍需绘出)。
2.工艺流程图
2.2 工艺流程图的视图 仪表、调节控制系统
序号 名 称 Kg/h W/ % 1 乙 苯 191 18 2 对二甲苯 191 18 3 间二甲苯 424 40 4 邻二甲苯 254 24 合 计 1060 100
T101a
乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
T101a
乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
T101a
H-105 釜液冷却器 F=13m2，Q=314MJ
工艺流程图的视图 工艺流程图的标注 工艺流程图绘制步骤
2.工艺流程图
2.1 概述
工艺流程图是表达化工生产工艺流程的示意图样根据其作用和内 容详细程度分为：能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图和管道流程图等。
物料流程图：在完成系统的物料和能量衡算之后绘制，以图形和 表格相结合的方式来反映物料与能量衡算的结果，主要用来描述 界区内物料的种类、流向、流量以及主要设备的特性数据等。
乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
P＝常压 t＝136℃
序号 名 称 Kg/h Wi % 1 乙苯 173.5 98.3 2 对二甲苯 1.0 0.57 3 二甲苯 2.0 1.13 4 邻二甲苯 0 0 合 计 176.5 100
t＝162℃
混合二甲苯
H-101 预热器 Z16 F＝5.7m2 Q＝364MJ/h
2.工艺流程图
管道符号标记
2.工艺流程图
2.2 工艺流程图的视图
主要阀件、管件的图示方法
用细实线按规定图例绘出管道上的阀件、管件。管道之间的一 般连接件，如弯头、法兰、三通等不需绘出(为安装和检修等 原因所加的法兰、螺纹连接件等仍需绘出)。
2.工艺流程图
2.2 工艺流程图的视图 仪表、调节控制系统
序号 名 称 Kg/h W/ % 1 乙 苯 191 18 2 对二甲苯 191 18 3 间二甲苯 424 40 4 邻二甲苯 254 24 合 计 1060 100
T101a
乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
T101a
乙苯塔 (浮阀塔) f1600×52600 N＝120
T101a
H-105 釜液冷却器 F=13m2，Q=314MJ
CAD2014-化工工艺流程图绘制
化工工艺流程的绘制绘制如图所示的化工工艺流程图脱硫系统工艺流程图1.设置绘图环境（1）设置图层及线型单击图层工具栏中的“图层特性管理器”按钮，打开“图层特性管理器”对话框，创建并设置图层及线型，对图层的名称、颜色、线型、线宽进行设定，以代表不同的绘制内容。
名称颜色线型线宽0 白色Continuous 默认中心线红色CENTER2 默认设备及附件黄色Continuous 默认物料管道蓝色Continuous 0.4mm辅助物料管道蓝色Continuous 0.3mm文本说明红色Continuous 默认（2）选择图幅①选择图纸模板或者绘制图框线；②设置文字样式，一般汉字设置为“仿宋”。
2.布置图面选择“0”层为当前图层，利用“直线”命令绘制主要设备的水平位置定位线。
选择“中心线”层为当前图层，利用“直线”命令绘制主要设备（如塔）的定位轴线，即设备的对称轴。
图1 布置图面3.绘制主要设备的示意图选择“设备及附件”图层为当前图层，依次利用“直线”、“镜像”、“修剪”、“椭圆”、“延伸”、“复制”、“旋转”、“拉伸”等命令，按照流程顺序从左向右画出反映设备大致外部轮廓的示意图。
在绘制轮廓示意图的时候一般不按照比例进行绘制，但要注意保持设备的相对大小以及位置高低关系。
脱硫塔设备示意图的画法：（1）启动“栅格显示”或者“F7”，使用“直线”命令，由“A点”开始，画折线AB，所得图形如图8-3（a）所示；（2）启动“对象捕捉”或者“F3”，以及“正交模式”或者“F8”，使用“直线”命令，依次由折线AB的各个折点开始向脱硫塔的轴线作直线，所得图形如图8-3（b）所示；（3）使用“镜像”命令，以脱硫塔的轴线为镜像线，镜像所得图形如图8-3（c）所示。
绘制完成的设备示意图如图3所示。
图3 主要设备示意图4.绘制主要物料流程线选择“物料管道”为当前图层，启动“正交模式”或者“F8”，使用“直线”命令绘制主要物料流程线，如图8-5所示。
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设备位号
设备示意图
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.1 设备的画法与标注
�在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。
�与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。
�施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
� 表格线和指引线都用细实线绘制。
节目录 主菜单
7.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
�带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 �是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 �在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
中粗线 0.5～0.7 mm
细实线 0.15～0.3 mm
名称 电伴热 管道 夹套管
管道隔 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
伴热（冷）管道
喷淋管
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
�管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写，采用两
管道等级代号
位数字，从 01开 始，至 99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
� 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。 这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分 流以及调节和切换管道中的流体。
(a)管道相连
(b)管道交叉
�管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 �图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进
出
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
在方案流程图上增加以下内容： � 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
� 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
第七章 工艺流程图
7.1 概述 7.2 工艺方案流程图 7.3 物料流程图 7.4 带控制点的工艺流程图
节目录 主菜单
7.1 概 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工 方案流程图 艺 流 程 物料流程图 图
施工流程图
在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
�当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
节目录 主菜单
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
施工流程图的内容： �设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称； �管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测
流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； �对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； �标题栏。
节目录 主菜单
管道流程线
7.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
节目录 主菜单
7.2 方案流程图
7.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工 艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮 头 式 列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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7.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
�横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
�竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
单位
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
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7.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
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7.2 方案流程图
7.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图，一般不
按比例a，)管但道应相保连
持它们的相对大
小。
填料塔
设备示意图
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.1 设备的画法与标注
�在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。
�与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。
�施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
� 表格线和指引线都用细实线绘制。
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7.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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7.4 带控制点的工艺流程图
�带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 �是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 �在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
中粗线 0.5～0.7 mm
细实线 0.15～0.3 mm
名称 电伴热 管道 夹套管
管道隔 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
伴热（冷）管道
喷淋管
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7.4 带控制点的工艺流程图
�管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写，采用两
管道等级代号
位数字，从 01开 始，至 99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
� 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。 这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分 流以及调节和切换管道中的流体。
(a)管道相连
(b)管道交叉
�管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 �图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进
出
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7.4 带控制点的工艺流程图
在方案流程图上增加以下内容： � 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积； 塔设备的直径、高度； 贮罐的容积； 机器的型号等。
� 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%） 等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。
第七章 工艺流程图
7.1 概述 7.2 工艺方案流程图 7.3 物料流程图 7.4 带控制点的工艺流程图
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7.1 概 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工 方案流程图 艺 流 程 物料流程图 图
施工流程图
在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
�当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
施工流程图的内容： �设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名
称； �管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测
流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号； �对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明； �标题栏。
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管道流程线
7.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
在方案流程图的基础上绘制的内 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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7.2 方案流程图
7.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过 程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工 艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮 头 式 列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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7.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
�横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
�竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
单位
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
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7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
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7.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
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7.2 方案流程图
7.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图，一般不
按比例a，)管但道应相保连
持它们的相对大
小。
填料塔