设备回撤方案及技术措施
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井下回撤设备安全措施一、编制说明由于我矿处于停产状态,为确保井下设备在以后的生产中能正常运行,经公司研究决定,对井下闲置设备进行回撤维修,为了保证回撤期间的安全,特制定以下措施。
二、回撤前的准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车,根据支架重心割好封车眼,并准备好M2470封车螺栓。
3、要保持正常通风。
三、安全技术措施:(一)地面部分:1、地面起吊设备、大件,无论采用铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置,所起吊设备、大件的重量必须与起吊装置相匹配,严禁超负荷进行。
2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度,同时施工现场必须有单位跟班领导亲自指挥,重点对设备起吊过程中的安全管理监督和把关,确保施工安全。
3、设备、大件在起吊过程中,严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。
4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时,必须集中精力,听从指挥,统一行动。
人员所站位置、姿势、用力程度必须确保能保证本人及他人的安全不被伤害。
5、设备、大件在装车时,其重量、宽度、高度必须符合运输设备的承载规定要求,严禁超规定、超负荷装车。
设备、大件的固定必须要保证设备、大件在运送过程中不滚动、不滑动、不掉落等安全要求,做到固定牢固、安全可靠。
5、运输、起吊设备司机、岗位工必须持证上岗,并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据,凡超过规定,严禁进行起吊、运输。
(二)井下部分:1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除,使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。
2、回收设备时,瓦检员要对各地段的气体进行检查,确定安全后方可施工。
3、在使用氧焊时,瓦检员首先对周围进行检查,确定一切正常时方可焊接。
氧气瓶、乙炔瓶附近,严禁烟火及放置油类等物。
工作时,氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。
4、回收设备时,要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火,电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
电气设备回撤安全措施1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后,从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。
2、明确责任人(1)班长:当班带班长(2)技术负责人:当班跟班领导(3)停送电负责人:当班跟班电工3、电气设备回撤安全措施(1)回撤前,提前办理好停电手续,由班长指派专人联系停送电,其他人无权停送电。
(2)拆除专列设备接线前,必须对移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电,对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。
(3)所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。
(4)所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输,每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑,捆绑要牢固可靠。
(5)通讯控制系统及各种综保,用V型矿车提升。
(6)回撤过程中,由队组机电负责人现场指挥,确保安全。
(7)停送电工作严格执行停送电制度。
(8)打开电气设备接线腔端盖前,必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况,瓦斯浓度不超过0.5%后,方可打开接线腔端盖。
(9)拆除电气设备接线时,不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件,保证电气设备附件齐全、完好。
(10)电气设备回撤后,用金属挡板将其喇叭口密封,防止设备受潮、锈蚀,降低绝缘性能。
(11)电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中,轻装轻卸,严禁磕碰,起吊器具必须合格完好。
(12)回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备等设专人登记保管(13)移动变压器在井下运输前,将道木绑在高配头上加以保护,防止在运输过程中损坏高配头。
(14)移动变压器斜巷运输时,挂好保险绳,防止保险绳掉落到道上,必须将其用铁丝吊挂在移动变电站壳体上,移动变压器后面及两侧严禁站人。
推车要求:○1在井下推车时一次只准推一辆车;同向推车在轨道坡度小于或等于5时,推车距离不得小于10m,坡度大于5时,不得小于30m,坡度大于7时,禁止人力推车。
○2推车时必须时刻注意前方,发现前方有人或有障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警示。
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作,也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全,必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板,共计1200字以上:一、前期准备工作:1.指定操作人员:选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态:在回撤作业开始前,对机电设备的状态进行全面检查,确保其正常运转。
3.安全警示标识:在作业现场设置醒目的安全警示标识,警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线:根据实际情况确定机电设备回撤的路线,并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施:1.人员分工:在回撤作业中,严格按照岗位责任进行人员分工,明确各人员的职责和权限。
2.通风保护:在回撤作业过程中,必须保持通风系统正常运转,确保作业区域的空气清新,防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置:对于可能产生有害气体的设备或工程,必须安装密闭装置,保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机:作业过程中,发现设备异常运转或存在安全隐患时,应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置:在机电设备上设置信号提示装置,用于协调人员的作业和指挥,实现安全协作。
6.使用防护设备:对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员,必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训:在回撤作业前,对参与人员进行安全教育和培训,提高安全意识和能力。
三、应急处理措施:1.应急通道:设备回撤过程中,必须保留畅通的应急通道,以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案:制定明确的应急救援预案,包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序,以应对可能发生的事故。
3.应急装备:准备应急救援所需的装备和工具,如救生器材、消防设备等,确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录:1.安全责任追究:对于发生的事故,需成立事故调查小组,追究相关责任人的安全责任,并采取相应的处罚措施。
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域,回撤装置通常被用于取样或冷却设备,而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而,回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险,因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段,需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施:1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域,或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关,避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统,并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中,需要采取一些措施保障操作人员的安全:1.进入现场前对回撤装置进行检查,确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前,应向周围人员发出警告和提醒,并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时,应注意观察设备状态和人员状态,如发现异常,应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时,需要注意以下方面的安全措施:1.在进行维护前,应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中,应戴上相关的防护设备,并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后,应将回撤装置进行试运行,并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用,但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段,都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议,具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求,应按照相关规定执行,以确保整个生产过程的安全。
设备回撤方案及技术措施1. 可能引发设备回撤的原因在生产、制造、运营过程中,设备回撤是无法避免的风险之一,常见的原因有:1.1 自然因素自然灾害、地质灾害是引发设备回撤的主要自然因素,例如地震、泥石流、滑坡、洪涝等灾害,或自然环境变化如气温过高等。
1.2 人为因素人为操作不当、设备老化、维护保养不到位等因素都可能引发设备回撤。
1.3 新技术一些新技术的应用可能会对设备安全造成影响,例如太阳能、风能等新能源技术。
2. 设备回撤应急预案为了提高设备的安全性和防止设备回撤,必须制定科学合理的设备回撤应急预案,以确保在发生意外时能第一时间启动预案。
2.1 预案目的设备回撤应急预案的目的是在设备发生重大故障或意外时,通过有序、科学的手段,及时处置,减少人员伤亡和财产损失。
2.2 回撤预案的内容回撤预案应包括以下内容:2.2.1 回撤流程回撤流程是指与回撤相关的所有工作步骤和措施,包括应急通知、应急抢修、安全疏散等,操作流程应明确可行,并且应针对不同的故障类型制定具体的回撤流程。
2.2.2 预警机制预警机制是指在设备出现异常时,及时发出预警信息。
预警机制需要包括灾害风险评估、监管体系等,确保在设备遭遇自然灾害时能及时发出警报和应急措施。
2.2.3 疏散措施疏散措施应包括被困人员的救援措施,同时要考虑疏散方案的可操作性和有效性,确保疏散过程中人员的安全。
2.3 预案组成一份高质量的设备回撤应急预案,需要有良好的组成结构,包括:2.3.1 预案编号通过预案编号可以方便地进行查阅,提高预案的管理质量。
2.3.2 预案修订由于设备的升级、改进或其他因素,预案需要经常修订,修订的时间和内容都需要记录下来。
2.3.3 应急救援部门应急救援部门包括各类专业救援团队及其联系方式,以及应急物资储备情况等。
2.3.4 事故应急联系人事故应急联系人应包括负责人、应急值班员、紧急联系人等,以保证在事故发生时能够及时通知各相关人员。
目录第一章概况 (1)第二章拆除安装设备清单 (1)第三章准备工作 (2)一、设备准备 (2)二、专用设备和工器具准备 (2)三、专用运输车辆 (2)四、工器具准备 (3)五、木垛的支设 (3)第四章运输系统 (4)第五章一通三防和安全监控 (4)一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)二、防瓦斯及煤尘 (5)三、防灭火 (5)四、安全监控 (6)第六章111102工作面设备回撤 (6)一、设备回撤顺序 (6)二、设备技术要求 (6)(一)设备回撤前的准备工作 (6)(二)设备及支护材料回撤 (7)第七章111103工作面安装 (14)一、具体安装工程 (14)二、设备安装方案 (14)三、设备安装顺序 (14)四、综采设备安装质量标准 (15)五、设备安装安全技术要求 (18)(一)一般规定 (18)(二)移动变电站安装的安全技术要求 (21)(三)乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)(四)转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)(五)刮板输送机安装的安全技术要求 (24)(六)支架安装安全技术要求 (27)(七)采煤机的安装安全措施要求 (28)第八章安全技术措施 (30)一、单轨吊装车、卸车 (30)二、顶板管理 (32)三、起吊安全技术措施 (32)四、设备拖动安全技术措施 (33)五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)六、单体柱回收安全措施 (34)七、调向绞车使用安全技术措施 (34)(一)绞车安装 (34)(二)调向绞车使用安全技术措施 (35)八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)九、支架拆除、安装时顶板管理安全技术措施 (37)十、单机试运转、联合试运转安全技术措施 (39)(一)单机试运转 (39)(二)联合试运转 (39)十一、其它安全技术措施 (41)第九章灾害预防及避灾路线 (42)一、预防冒顶安全技术措施 (42)二、预防瓦斯事故安全技术措施 (42)三、避灾路线 (43)111102工作面设备回撤及111103工作面安装安全技术措施第一章概况111102工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼,工作面走向长度为700m,工作面切眼长95m,煤层倾角3-8°,现工作面末采施工结束,已具备拆除回撤条件;111103工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼,工作面走向长度为600m,工作面切眼长110m,煤层倾角3-8°,切眼施工结束,工作面现已具备安装条件,根据矿生产计划安排;现由生产技术科负责将111102工作面设备拆除回撤,搬运至111103工作面安装施工作业,为确保施工安全顺利进行,特编制本措施,施工中严格执行:设备运输路线:111102工作面→111102胶带顺槽→至1900联络巷→1900胶运石门→111103胶带顺槽→111103工作面切眼。
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台〔120A〕, 馈电一台。
2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台, 315开关一台。
630煤溜一部, 4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。
备用开关5台〔80A〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台, 315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。
煤矿设备材料回撤安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX煤矿设备材料回撤安全技术措施一.目的:人头山矿井始建于1995年,1997年投产,已开采17年,由于原设计拟定人头山矿井整合在文乐煤矿,现接上级主管部门通知将其关闭,我矿决定对井下设备和材料进行回收回撤。
为加强各设备回撤安全技术工作,确保井下设备材料安全顺利按时回撤,特制定本矿设备回撤安全技术措施。
二.概况人头山矿井开采标高为+2140m---+2000m,为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
于2014年4月对该矿进行关闭。
三、回撤设备领导小组为加强设备材料回撤安全技术工作,矿成立设备材料回撤安全技术管理领导小组。
组长:杨昌国成员:龚礼林(技术负责人)、周安兵(安全副矿长)、杨礼华(安全管理人员)、杨玉春(机电副矿长)、机电科成员、安全科成员、通风科成员。
设备回撤安全技术管理办公室设在人头山矿井办公室,机电科成员为专业组人员,主要负责设备回撤日常工作(特别是机电设备);通风科负责矿井通风以及回撤设备区域通风和各作业点瓦斯及有毒有害气体的检测;安全科负责现场监督检查及隐患排查工作;矿技术科主要负责设备回撤安全技术措施的编制、审批、现场的落实,督促按时完成,对回撤的各设备材料登记、资料的整理存档等。
四、入井回撤设备材料必须做好的技术要求1、回撤设备前,先开启通风机,安全员、瓦检员对全矿风路进行检查;保证井下风路畅通,如发现风路短路等情况时,必须先处理好风路短路的问题,达到风路畅通后方可入井进行回撤作业,并每班严格按瓦斯检查制度对各作业点进行检测。
第 2 页共 7 页2、在保证通风畅通后,安全员和瓦检员首先检查回撤设备作业地点附近顶、帮压力、支护情况,处理好帮、顶的活矸,方可作业。
3、回撤设备工作严禁空帮、空顶作业,靠近工作点10米内的支护在撤之前必须检查,确保无任何隐患时方可作业。
4、要认真坚持“敲帮问顶”制度,及时用长柄工具敲掉危岩。
5、顶帮遇有大块矸石或较大面积离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再由里向外慢慢回撤,不得盲目蛮干。
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节,而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施,很容易造成事故。
因此,为了确保煤矿生产的安全和高效,需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作,首先需要排除危险源。
在设备回撤前,必须进行现场勘查和安全评估,并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收,必须符合相应的标准,确保设备完好,可以正常工作。
如有问题或隐患,必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前,需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全,需要制定合理的路线和交通规则,标明回撤区域及回撤道路,实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域,禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时,在进行设备回撤过程中,应该配备专人负责引导、疏导和警示,确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后,需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中,必须制定详细的安全方案,确认设备的平衡状态和固定方式,防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故,需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材,同时还要进行安全培训,教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时,在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程,确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤,但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全,必须采取一系列的安全技术措施。
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况:埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件:煤尘爆炸指数。
矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。
矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。
地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。
采面设备回撤安全技术措施采面设备回撤安全技术措施回撤设备安全技术措施(一)、电气设备的回撤1、电气设备的管理人员及电工为设备回撤的直接负责人,对机电设备的回撤负安全技术责任;2、参加回撤的作业人员必须听从电工及电气设备管理人员的安排指挥,作业人员对自身安全负责;3、回撤设备时管理人员应提前做好计划和安排,通知班组人员在时间上做好准备工作,做到安全、有序进行;4、参加回撤、搬迁设备的人员必须熟知设备的性能、用途、搬迁存放地点、搬迁方式、所经路线、安全技术注意事项等;5、搬运设备所经过的路线必须安全可靠,装载运输工具必须检查完好,做到分工明确、责任到人、协助有序、安全可靠搬迁;6、任何电气设备的搬迁都必须首先切断电源,并进行停电测试,严禁带电搬迁;7、电气设备搬迁所经过的路线除顶板支护完好外,还必须通风正常、瓦斯及二氧化碳不超标;8、在搬迁电器设备及电缆时不得硬拖、不准落水、不准从高处坠落到地面,严禁有损坏电气设备的行为。
(二)、工作面液压支柱与绞接梁的回撤1、液压支柱的回撤必须按从下往上的顺序回撤;2、严禁分段进行回撤支柱;3、在回撤破碎地点的支柱时,必须在自己左右两侧打护身支柱,再对回撤支柱卸压撤出支柱;4、在回撤支柱前,必须对所有支柱进行加液工作,使支柱的支撑力达到最大值;5、回撤破碎地段的支柱时,首先用绳子套在支柱的顶端,然后在自己身边打上护身支柱再对回撤支柱卸压,最后用绳子把支柱拉出来,严禁人员爬进去抱支柱;6、参加回撤人员,必须由顶板管理经验丰富的技术工人组成,现场安全管理人员1人、回柱工2人、班长1人、观察人员1人,各个工种相互协调;7、遇难回支柱时必须要打替柱,替柱用木支柱,木材长度根据工作面的高度决定。
圆木小头不得小于15cm,支柱架设要迎山有力,柱窝要实地,且要带帽支护,不得使用废旧材料做替柱;8、回柱时首先挂好回柱拉钩,在安全的地方使用长柄工具缩降支柱,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉梁的圆销,使顶梁落下并拖出;倒入老塘的柱梁应用长把工具将其回出。
回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步,回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。
回撤设备可以将运动中的物体迅速停止,并在很短的时间内反向运动,以便于更好地控制物体的运动轨迹。
但是,由于回撤设备的工作原理和运行方式,其在使用过程中也会存在一些安全隐患。
为了尽可能地减少这些隐患,并确保回撤设备的使用安全,我们可以采取一些技术措施:1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中,这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修,如果无法正确控制,就会造成安全隐患。
因此,在使用回撤设备时,我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门,以防止工人误入危险区域。
2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时,有时会出现故障或者异常情况,需要尽快停止设备的运行。
因此,我们可以根据不同的设备情况,设置相应的安全开关和紧急停止按钮,使得在设备出现故障时,人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。
3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用,我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。
这样,不仅可以提醒工人注意安全,同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。
4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性,我们可以在设备周围设置声光报警装置。
当设备出现异常情况时,报警装置将会发出声音和光线警报,提醒工人及时采取措施,避免意外事故的发生。
5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生,我们可以在设备内部设置检测系统,能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。
通过检测和监测系统,我们可以精准判断设备是否存在异常情况,以便及时采取措施避免事故的发生。
6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。
我们需要定期进行设备的维护、保养和检查,以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。
定期检查还可以及时发现设备的问题,避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。
总之,安全是回撤设备使用的首要问题,在使用回撤设备时,我们需要充分考虑安全问题,并采取相应的措施来保障使用的安全性。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施汇报人:日期:CATALOGUE目录•综采设备回撤安全措施•综采设备安装安全措施•综采设备运输安全措施•综采设备安全措施的培训和管理综采设备回撤安全措施01在设备回撤前,应对所有设备进行完整性检查,确保设备没有任何损坏或故障。
设备完整性检查安全系统检查环境检查检查设备的安全系统是否完好,包括但不限于紧急停车装置、防滑装置、防倾倒装置等。
检查回撤区域的环境,确保没有安全隐患,例如瓦斯浓度、顶板稳定性等。
030201设备回撤前的安全检查在设备回撤过程中,操作人员应严格按照操作规范进行,避免因为误操作导致的安全事故。
操作规范操作人员应佩戴合适的安全防护装备,防止在设备回撤过程中受到伤害。
安全防护在设备回撤过程中,应定时检查设备的稳定性,防止设备在移动过程中倾倒或滑动。
设备稳定性监控设备回撤过程中的安全措施设备归位:设备回撤后,应将设备归位到指定区域,确保设备不会对其他作业产生影响。
安全记录:对设备回撤过程进行详细的安全记录,包括但不限于回撤时间、回撤人员、回撤过程中遇到的问题及解决办法等,为后续工作提供参考。
以上就是煤矿综采设备回撤安装运输的安全措施,严格执行这些措施,可以最大限度地保证综采设备回撤过程中的安全,减少事故发生的可能性。
安全设施恢复:如果在设备回撤过程中拆除了任何安全设施,应在设备归位后及时恢复。
设备回撤后的安全处理综采设备安装安全措施02在安装前,必须对所有的综采设备进行详细的检查,确保其结构完好,没有损坏或磨损过度的情况。
设备检查对安装环境进行评估,确保安装场所没有安全隐患,如存在不稳定的地质状况、易燃气体等。
环境评估对所有参与安装的人员进行安全培训,确保他们了解设备的安装流程、安全操作规程及应急处理措施。
安全培训安装前的安全准备防火防爆在安装现场,应严格执行防火规定,禁止吸烟,防止明火产生,以防设备或电缆短路引发火灾。
防砸防碰在安装过程中,必须严格按照安装流程进行操作,避免设备或部件在吊装、搬运过程中发生砸碰事故。
第一部分设备回撤方案一、工程简介夏门煤业公司井田面积平方公里,批采煤层9#、10#上、10#下,保有储量50590 千吨,井工开采设计可采资源27933千吨,设计生产能力900Kt/a ,服务年限年。
截至目前,井下已布置成:1 、一个炮采工作面101(原30 万吨)顺槽长430 米,全部工字钢棚架支护,工作面95米,单体液压柱结合n型梁支护工作面,采煤、运输设备已安装完毕。
2、一个综采工作面10101顺槽长1140 米,其中工字钢棚架支护1050 米,工作面全套综采设备也已安装完毕。
3、一个准备工作面10103运输顺槽长320 米,回风顺槽70 米,有一部40 型溜子,均为工字钢棚架支护。
4、主皮带运输巷1080米、采区胶带巷600 米,运输设备已安装完毕,轨道巷全长1900米,为矿车运输,24 公斤双轨已铺到轨道回风联巷,5 、回风巷全长2500 米,内设有静压洒水及压风自救管道。
我公司根据井下地质复杂等诸多不利于安全生产的特殊条件已不再适宜井工开采的实际情况,2011 年12 月25 日停止井下一切工程,并报请市公司申请变更开采方式。
同时井下只允许排水、通风、测瓦斯,每班下井人数控制在10 人左右。
目前,变更开采方式的请示已由晋中市政府上报至省煤炭厅等待批复。
但目前我公司面临以下几个棘手问题:1、根据目前情况变更开采方式的批复短期不会获得通过。
2、井下长期停工,部分隐患无法处理,每班又有10 余人下井,安全得不到有效保障。
3、主扇160kw每天24小时不停运转,无形中多支付电费给本来困难的过渡期增加了一大笔资金负担。
鉴于上述原因我公司经上级部门同意已于2012 年12 月份安全撤出井下总回风大巷、轨道大巷、采区胶带巷三条大巷内九台施工队及我公司的部分机械设备,为2013年安全、稳妥,有序,科学合理地回撤井下其它剩余工作面的公司设备,我们制定了井下设备回撤方案及安全技术措施,为将来回撤设备做好安全、技术上的准备。
二、公司成立井下设备回撤领导机构为使回撤工作安全、高效实施,夏门煤业有限公司成立设备回撤领导组,负责设备回撤工作的统一指挥、统一安排、统一调度。
(一)领导机构组成及成员单位:组长:赵春清(董事长)常务副组长:沙俊才(矿长)副组长:曹平(生产副矿长)、亢鹏翔(机电副矿长)梁秉忠(总工程师)、霍新春(安全副矿长)、马春光(副经理分管后勤)杨建宏(工会主席兼纪检书记)成员:曹平兼(调度室主任)、郝隆亮(机电部副部长)蔡耀海(安监部部长)、李海军(通防部副部长)吴小刚(地测防治水队队长)安小军(生产技术部长)、杨勇(设备供应部部长)赵月萍(财务部部长)、裴晓杰(纪检部部长)|张志强|(保卫部部长)、杨光雨(后勤服务中心副主任)咼奴虎兼(机运队队长)等部门负责人。
领导组下设办公室,办公室设在调度室,调度主任兼。
办公室在领导组的统一指挥下,负责组织协调和日常管理工作,同时成立回收队,具体负责实施回收工作,回收队成员80 人。
(二)领导组职责组长(总指挥)职责作为本次设备回撤工作领导的第一责任人,全面负责回撤工作的总体安排,决定回撤期间各单位的协调、应急事务处理,保证回撤工作的顺利进行。
副组长(副总指挥)职责协助总指挥组织或根据总指挥授权,指挥完成本分管部门工作;提出合理化建议和回撤方案;严格执行跟值班制度,具体负责协调、组织回撤工作所需人员、队伍和设备物资等;具体负责现场指挥与调度直接联络。
(三)矿井封闭(设备回收)各专业小组及职责1、调度通信组组长: 曹平副组长:张伟军成员:调度室所有人员职责:参与回撤工作方案制定与修改工作;负责接收、处置各单位上报的信息,及时报告总指挥和副总指挥等领导;根据工作流程协调指挥各个部门按期完成任务;统一协调指挥回收队、机运队现场工作;及时掌握回撤工作进展情况,参与制定下一步工作方案。
2、安全保障组组长: 霍新春副组长:蔡耀海成员:安监部所有人员职责:参与现场回撤工作方案的制定;对回撤现场各个环节进行监督检查,防范安全事故发生;严控掌握出入井人员数量,加强出入井检查;监督检查安全技术措施贯彻落实执行情况;参与事故调查、处理和应急救援工作。
3、生产地测技术组:组长: 梁秉忠副组长:安小军,吴小刚成员:生产技术部、地测防治水队所有人员职责:负责设备回撤安全技术措施的制定与修改工作;参与回撤工作现场勘察指导,制定具体工作应对方案;参与业务范围内回撤工作指导及事故预防处理工作;填绘实际图纸和预防回撤现场老空水涌出等工作。
4、机电设备组组长: 亢鹏翔副组长:郝隆亮成员:机电部所有人员职责:负责落实设备回撤计划与措施;负责对回撤前后井下、井上物资登记造册;负责检查回撤工作中使用设备、设施的巡回检查工作,确保设备正常运转;确保工作期间的正常供电;确保本业务范围各工序协调、配合;参与本业务范围事故预防、监督、检查与处理工作。
5、一通三防组:组长:李海军成员:一通三防部所有人员职责:负责回撤工作中“一通三防”安全技术措施研究制定并落实;组织指导回撤工作中通风管理,监测各种有害气体;监视主通风机、局部通风机的运行情况,组织必要的通风工作,根据需要调节风量风流,确保工作点的有效风量;参与本业务范围的事故调查处理工作。
6、设备供应保管组组长:曹平副组长:杨勇成员:设备供应部所有成员职责:负责制定地面设备、设施、材料处置方案并落实;负责回撤工作中使用设备、设施的供应工作;负责回撤物资归类、归档、入库保管工作。
7、安全保卫组组长:杨建宏副组长:张志强成员:安全保卫部所有人员职责:参与回撤工作技术方案制定修改并落实;负责回撤物资、设备封车、押运、安全入库及保安防盗工作。
8、后勤保障组组长: 马春光副组长:严晋中、李有生、王泽天,杨光雨,懂文跃成员:后勤服务中心、工会、办公室等部门人员职责:负责回撤工作人员食宿及其他生活事宜;负责组织使用车辆调配工作;负责回撤工作中意外伤害事故受伤人员救治、护理三、井下设备布置情况1、(1)主斜井,倾角17 o,斜长283米,半圆拱断面,挂网锚喷,净宽3.6米,井筒内装备800mn带式输送机,①168主压风管路、① 150 静压洒水管路、两趟3 寸排水管路,主井口安装配电盘,皮带机头,变频启动柜,盘式制动装置,耦合器冷却装置,起重装置;主斜井底安装水泵。
低压开关,软启动开关,400 馈电开关,皮带综合保护装置等;⑵集中运输巷长865米安装800mn带式输送机,巷尾安装皿型往复式给煤机,巷道安装①168压风管路,①150静压洒水管路。
2、(1)副斜井,倾角12°,斜长222.8米,半圆拱断面,荒料石砌碹,净宽3.2米,井筒内装设24K单道轨担负运输任务,安装三套防跑车装置,敷设①168排水管路两趟,①150静压洒水管路一趟双回路高压入井电缆两趟。
⑵副斜井底主水泵房安装660V/37KW非水泵三台、吸水管三趟,防水闸门一套。
⑶副斜井底中央变电站安装200KVA变压器、400KVA变压器、高压真空开关、低压真空开关馈电开关信号装置,防水闸门等。
⑷轨道运输巷铺设24K双轨700余米、70 M2高压电缆2000米、50 对通信电缆1200 米、照明装置、静压洒水管路等。
⑸电瓶车充电点装设馈电开关、真空开关、充电机。
⑹轨道暗斜井°,井筒斜长米,井筒敷设24K/m单轨,防跑车装置,挡车栏三套;斜巷安装70M2高压电缆2趟;坡上安装变频双速提升绞车一套,信号装置1台,①89压风自救管路,①80静压洒水管路等。
⑺坡上充电硐室安装充电机1 台,真空开关1 台。
⑻采区轨道运输巷坡度2°,长度900m铺设24K/m双轨道,① 89压风自救管路,①80静压洒水管路,调度小绞车1台,局部通风机6台,双电源切换开关3台,1250KVA变压器1台,25KW^度绞车1 台,高压电缆,低压电缆等。
⑼采区变电站安装400KVA变压器1台,200KVA变压器2台,高压真空开关,低压馈电开关,信号装置,高低压电缆等。
3、101小采面安装630KVA变压器,带宽650mn带式输送机,带式输送机保护装置, 40 型刮板输送机, 30 型刮板输送机,乳化液泵站,空气压缩机,小绞车,高压真空开关,低压开关,局部通风机, 双电源切换开关,信号装置,煤电钻等;工作面安装液压支柱、□型梁、工作镏子等。
4、采区胶带运输巷安装带宽1000mn带式输送机,带式输送机保护器;①168压风自救管路,①125静压洒水管路;局部通风机,双电源切换开关;24K单轨;排水电泵及开关,排水管路;小绞车,信号装置等。
5、采区总回风巷安装排水装置,配套排水管路,压风自救管路,静压洒水管路,25KW调度绞车,调度绞车,24K轨道等。
6、10101 综采工作面:⑴运输顺槽局部工字钢棚架支护,安装1250KVA变压器1台,乳化液泵站1套,带宽800mm带式输送机1台,25型调度绞车,型调度绞车,设备列车(含喷雾泵站、软启动开关、真空开关),调度绞车,低压电缆,压风自救管路,静压洒水管路,18K轨道,皮带机综合保护装置,低压馈电开关、真空开关、软起动器、高压真空开关等。
⑵综采工作面安装75 型刮板转载机,630型刮板工作镏子,170 型电牵引采煤机,液压支架,信号装置,水管、电缆等。
⑶回风顺槽安装压风自救管路、静压洒水管路、24K轨道,调度绞车,局部通风机、双电源切换开关等。
10103 掘进面(1)10103运输巷工字钢棚架支护,安装500KVA变压器,高压真空开关,调度绞车,25 型绞车,馈电开关、低压真空开关等。
⑵ 1003回风掘进工字钢棚架支护,安装40 型刮板输送机,信号装置等。
7、为确保在回撤过程中的井上下通信畅通,根据回撤顺序、先后调整井下电话的安装位置,见附图18、各地点具体放置设备名称、型号、数量见附表1.四、回收封闭原则1、统一指挥,明确分工,落实责任,确保回收工作安全有序。
2、确保回收工作方案、安全技术措施贯彻到每一个部门单位,每一个人并严格落实执行,保证无任何伤亡事故,做到安全第一。
3、确保每一件设备完好无损地运出地面,不能随意丢弃、损坏,对确实不能回撤的设备,必须按程序上报,待上级部门作出批示后再决定取舍。
4、回收工作坚持“由里向外、由远而近、由低到高、先掘进、回采,后采区、大巷;确保安全的原则,尽量使用机器设备回收。
5、斜坡段若需要分段回撤时,必须在回撤点上下设置安全可靠的护身装置和防止物料滚落伤人的措施。
6、要对回撤期间可能出现的灾害和危险源进行辨识,并要采取针对性的措施,根据回撤进度,要随时对每一项回撤工作的避灾路线进行调整和完善。
五、设备回收前的准备工作为保证矿井回收(封闭)工作顺利进行,在回收(封闭)工作进行前,必须做到:1、分专业对井上、下进行全面隐患排查,根据回撤要求全面进行彻底治理。