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电气设备回撤安全措施引言在电气设备运行过程中，由于各种原因，可能需要对设备进行回撤。
电气设备的回撤需要严格按照安全规定和程序进行操作，以避免设备回撤过程中发生安全事故。
本文将介绍电气设备回撤的安全措施，以及应该遵循的相关规定和程序。
电气设备回撤前的准备在进行电气设备回撤前，必须先对设备进行必要的准备工作。
在进行准备工作时，需要注意以下几点：1. 确保设备电源已经关闭在进行设备回撤前，必须关闭设备电源，以避免在回撤过程中发生电击事故。
回撤人员要对设备电源进行检查，确保其已经关闭，并使用电压表进行检测确认，以避免误操作。
2. 清除设备存储的能量在回撤电气设备前，需要清除设备存储的电能或电荷能量。
这些能量可能会在回撤过程中迅速释放并导致危险，因此必须在回撤前予以清除。
3. 确保设备外部连接已拆除在回撤电气设备前，需要拆除设备的外部连接。
连接可能包括电源线、信号线、通讯线等等。
拆除连接可以保证设备在回撤过程中不会受到外部因素的影响，从而避免安全事故的发生。
4. 确保设备地线连接良好在回撤电气设备前，必须确保设备的地线连接良好。
设备经常带有高电压，如果设备的地线连接不良，就可能导致电气设备周边的人员受到电击。
电气设备回撤过程中的安全措施在电气设备回撤过程中，必须严格按照安全规定和程序进行操作，以避免设备回撤过程中发生安全事故。
1. 确认回撤人员的身份在电气设备回撤前，必须确认执行电气设备回撤的人员身份，并核实回撤人员是否具有相关的电气操作资质和证件。
2. 确认回撤计划在电气设备回撤前，必须核实回撤计划。
回撤计划应明确回撤时需要进行的操作，以及如何应对可能出现的突发情况。
3. 安全防护措施对于需要进行高压电气设备回撤的情况，必须做好安全防护措施。
在回撤前，回撤人员必须穿戴符合相关安全规定的防护设备，如绝缘手套、绝缘皮鞋等等。
4. 回撤工具的选择在进行电气设备回撤时，需要选择合适的工具，以确保回撤过程中的安全。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施在煤矿综采作业中，回撤设备的运输、安装、回撤是重要的环节，对于煤矿安全生产具有重要意义。
为确保回撤设备运输、安装、回撤工作的安全，必须采取必要的安全措施，下面从运输、安装、回撤三个方面阐述煤矿综采设备回撤的安全措施。
运输安全措施1.防火防爆措施煤矿综采设备回撤需要经过煤矿井下运输，矿井中氧气通常较为充足，如果运输中出现车辆漏油、起火，可能会引起爆炸事故，严重危及运输人员和设备安全。
运输前应进行全面检查，保障车辆、设备的承载能力以及稳定性，必要时进行维护、修整。
此外，运输车辆应进行防火防爆处理，煤矿移动设备都应安装防爆照明和信号警报装置，并在车体显著标示防爆标志和警示标志，装备合格的灭火器。
2.限速安装运输车辆快速行驶在煤矿隧道里，不仅会产生废气和扬尘，也容易引起车辆失控甚至侧翻，情况非常危险。
为了确保运输车辆的行驶安全，应在车上安装限速装置，当车速超过限定值时，限速器将自动控制车速，从而保证人员和设备的安全运输。
安装安全措施1.安装前检查安装回撤设备时，应对设备全面细致地检查，排除潜在故障和安全隐患。
对于综采设备要特别注意其附属部件的完好性，如电气元件、刀具刀片、机械传动部分、液压管路等是否正常；对于移动设备的磨损程度和设备部位是否有松动、变形、裂纹等问题都要密切关注，以确保设备在安装后的正常使用。
2.安装环境安装回撤设备必须准备完善的施工准备，确保安装施工现场的安全、整洁、有序。
施工期间必须遵守大型设备安装作业的相关规范，确保设备安装过程中的支撑、调整、固定等步骤，以防止施工过程中的设备损坏。
回撤安全措施1.合理回撤方案在回撤设备时，必须制定严格、合理的回撤方案，安全检查合格后才能开始回撤。
要确保回撤轨迹、速度、距离等相关参数的准确控制，保障操作人员和设备的生命安全和设备完好性。
2.保持通信畅通在回撤设备期间，必须保持畅通的通讯联系，应有专人负责监控回撤设备的运动轨迹。
电气设备安装、撤除安全技术操作规程范文一、总则1. 为确保电气设备的安装、撤除过程中的安全性，保护人身和财产安全，制定本《电气设备安装、撤除安全技术操作规程》。
2. 本规程适用于电气设备安装、撤除的全过程。
3. 所有从事电气设备安装、撤除工作的人员必须严格遵守本规程的要求，确保操作过程中的安全。
二、安全措施1. 在进行电气设备安装、撤除之前，必须全面了解设备的技术特点以及操作过程中可能遇到的风险，并制定详细的安全措施。
2. 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，例如电工手套、安全鞋等，确保人身安全。
3. 遵循“开工、验电、施工、验收”的原则进行操作，并通过电气检测仪器对设备进行检测和验证。
4. 在安装、撤除过程中，严禁私自更改设备接线和供电方案，在未断电的情况下进行操作。
三、设备安装操作规范1. 安装前，必须对设备进行全面检查，确保设备无异常状况。
2. 安全控制装置必须按照设备的要求，正确连接并调试。
3. 在进行设备的装卸时，应采取适当的起重设备，确保操作平稳、安全。
4. 在设备安装、调试过程中，必须由具备相应资质的专业人员进行操作，确保操作的准确性和安全性。
5. 在安装过程中，必须按照设计要求进行接地操作，并进行接地电阻测试，确保接地的可靠性。
6. 安装过程中，对于设备的定位和固定必须牢固可靠，防止设备在运行过程中发生移动或倾斜。
四、设备撤除操作规范1. 撤除设备前，必须先切断电源，并采取防止误操作的措施，例如张贴禁止操作的标识牌等。
2. 撤除设备过程中，必须确保操作人员的安全，戴好护目镜、手套等个人防护装备。
3. 在撤除设备过程中，应有专人负责监督，确保操作规范，防止误操作导致事故发生。
4. 对于电气设备的撤除，必须严格按照设备的承重要求和操作步骤进行，避免发生设备倾斜或滑落的情况。
5. 在设备撤除完成后，必须进行清理工作，将撤除产生的杂物和废料妥善处理，保持现场整洁。
五、事故应急处理1. 在电气设备安装、撤除过程中，如果发生安全事故，应立即停止操作，并及时报告上级主管。
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。
网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。
钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T 手拉葫芦拉紧，蹬直。
第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。
2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。
3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。
锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。
3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。
4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。
采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。
5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。
二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。
第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。
工作面及时移架，保持顶板完好。
二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。
三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。
操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。
四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。
并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。
2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。
工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。
3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。
4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。
5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。
6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。
7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。
8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。
电气设备安装、撤除安全技术操作规程范本1.引言本安全技术操作规程旨在规范电气设备安装和撤除过程中的操作流程，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
遵守本规程对于减少事故风险、保障工作安全具有重要意义。
2.适用范围本规程适用于生产、办公、商业和其他各类场所的电气设备的安装和撤除工作。
3.安装前的准备工作3.1.确认并核对设备的型号、规格、数量和接线方式。
3.2.检查设备是否符合国家标准和相关技术要求，并确保设备质量合格、无损坏。
3.3.制定详细的安装计划，确定合理的安装顺序和时间安排。
3.4.摆放设备前，检查安装区域的环境是否符合设备安装要求，特别注意是否有可燃物、易燃物等危险品存在。
4.安装过程4.1.佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等个人防护装备。
4.2.工作人员应严格按照安装顺序进行工作，不得擅自更改操作步骤。
4.3.在操作过程中，注意保证设备间的安全距离，杜绝短路和漏电等安全隐患。
4.4.安装过程中，在设备无电压的情况下进行操作，避免触电事故的发生。
5.安装完成后的检查和测试5.1.设备安装完成后，对设备进行视觉检查，确保设备安装牢固、无松动部件。
5.2.进行设备的电气测试，测试设备的电流、电压等参数是否符合标准要求。
5.3.进行设备的功能测试，确认设备的各项功能正常运行。
6.撤除前的准备工作6.1.制定详细的撤除计划，确定合理的撤除顺序和时间安排。
6.2.确认撤除的设备是否处于无电压状态，必要时使用工具对设备进行放电处理。
6.3.清理撤除区域，将可燃物、易燃物等危险物品移除。
7.撤除过程7.1.佩戴个人防护装备，特别注意工作人员的安全。
7.2.严格按照撤除顺序进行工作，不得擅自更改操作步骤。
7.3.在操作过程中，防止设备间的碰撞，特别注意设备的附属设施和周围环境的安全。
8.撤除后的处理8.1.将撤除的设备按照规定的存放位置进行妥善保管。
8.2.清理撤除区域，恢复原有的环境状态。
8.3.对撤除的设备做好标识工作，包括标记设备的状况、原因和时间等。
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。
因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。
在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。
如有问题或隐患，必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
回撤井下机电、运输、支护等设备的实施方案和安全技术措施我矿为资源整合煤矿, 矿田内老空区分布较多, 依据自治区人民政府《关于加快煤炭产业结构调整的指导看法》(内政字[2005]37号)精神, 以“扩展生产规模、改造采煤工艺、完善生产环节、合力集中生产、提升机械化水平、保证安全生产〞为指导思想, 经内蒙古自治区煤炭工业局(内煤局[2021]389号)文件的批复, 由井工开采方式变为露天开采方式。
经我矿研究决定回撤井下机电、运输、支护等设备, 为保证回撤设备期间安全无事故, 财产不受损失, 回撤设备有组织、有计划的进行, 我矿成立了回撤设备领导组织机构, 制定了回撤设备工作的实施方案和安全技术措施。
第一章矿井概况及设备分布状况一、1902工作面概况〔一〕工作面位置及地质状况1.工作面位置: 该工作面位于+1040水平二盘区9#煤层, 工作面与6#煤层工作面相邻。
2.煤层赋存状况：埋深140米, 地面无保护物, 煤层厚度3.80米, 煤层倾角0-3°,煤层结构不稳定煤层。
3、顶底板状况:煤层顶、底板均以泥岩为主。
4.本区域地质构造状况: 井田位于准格尔煤田浅部, 基本构造形态为一单斜构造, 由于波状起伏的影响, 煤层产状走向、倾向均有变化, 倾向SE-SW,倾角1-3°, 区内未发现断层构造和岩浆侵入煤系地层现象, 构造属简单类型。
5.煤层开采技术条件：煤尘爆炸指数。
矿井绝对0.18/min、相对瓦斯涌出量0.65/t。
矿井含水层状况;井田顶板岩石构造裂隙发育形成优良的导水通道, 井下采掘活动引起的采后冒裂带, 加剧顶板岩石构造裂隙的发展、巷道揭露含水层以及封孔不良的钻孔导水引起的水患, 水文地质类型划分为第二类第一型, 老空水水患:矿井改扩建前由崔二圪咀煤矿和宝通煤矿组成, 均为“房柱式〞采煤法, 存在老空区, 在开采过程中要采用探放水措施。
地表水状况, 地表水水患水源主要来自于大气降水, 本矿井煤层埋藏浅, 地表地形复杂, 雨季常形成瞬时山洪, 假设井下开采时, 留设防水煤柱不当及采后形成冒裂带沟通地表, 极易形成雨季山洪溃入井下, 造成水患事故。
密闭东翼盘区回撤机电设备施工安全措施原相煤矿东翼盘区根据上级要求防突鉴定完需密闭，为了确保密闭时机电设备回撤顺利完成，特制定本措施：一、施工地点：东翼轨道巷、东翼皮带巷口二、施工地点：轨道大巷至东翼轨道巷口、东翼皮带巷口三、施工时间：2013年月日—月日四、施工组织：总指挥：王美副总指挥：闫清峰、赵艮大、杨万员成员：杨坤苑润兵郭兆楼刘备耕杨国员马爱青现场施工负责人：刘备耕、杨国员、马爱青施工单位分三小组：1、第一组（电气组）组长：刘备耕组员：张保王旭龙张文平车润贵阴春海2、第二组（风水管路组）组长：杨国员组员：康发旺王海奎赵圣乐孟晋宇3、第三组(皮带组)组长：马爱青组员：韩跃清康发旺冯波卢东东四、施工方案：（一）供电部分：1、将10206轨道巷掘进动力馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；2、将东翼轨皮联巷控制10206轨道巷馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；3、将东翼10204尾巷口控制10204尾巷馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；4、将东翼10204尾巷口控制10204尾巷掘进机馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；5、将东翼轨皮联巷控制10204尾巷运输机馈电开关和掘进机馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；6、将东翼轨皮联巷控制东翼轨道巷运输绞车馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；7、将东翼轨皮联巷控制东翼皮带巷尾水泵馈电开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；8、将东翼轨皮联巷KBSGZY-630移变和KBSGZY-500移变高压侧开关隔离打到“零位”，并把开关机械闭锁；9、将东翼10206尾巷和10206轨道巷局扇风机的双电源开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；10、将东翼10204尾巷局扇风机的双电源开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；11、将东翼变电所控制10206尾巷和10206轨道巷、10204尾巷局扇风机的馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；12、将东翼变电所控制盘区局扇风机总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；13、将东翼变电所控制盘区局扇风机主电源低压总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；14、将东翼变电所控制盘区局扇风机主电源高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；15、将东翼变电所控制盘区局扇风机备用电源低压总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；16、将东翼变电所控制盘区局扇风机备用电源低压总馈电开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；17、将东翼变电所控制盘区局扇风机备用电源高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；18、将东翼变电所控制掘进动力高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；19、将东翼变电所控制I段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；20、将东翼变电所控制II段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；21、将中央变电所控制东翼I段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；22、将中央变电所控制东翼II段高压开关分闸、隔离打到“零位”并把开关机械闭锁；23、将中央变电所控制东翼I段、II段高压出线开关二次侧接线腔打开，用验电笔验电、放电，完后将两台开关出线电缆拆开用胶带把接线头包好放臵到所内电缆沟内。
电气设备安装、撤除安全技术操作规程一、前言电气设备的安装和撤除是电力工程中重要的环节之一，合理、安全、准确地完成设备的安装、撤除工作对于保障电力系统的运行安全具有重要意义。
为了进一步加强电气设备安装、撤除工作的安全管理，本文将详细介绍电气设备安装、撤除的具体技术操作规程，以供参考。
二、安装技术操作规程1. 设备安装前的准备工作在进行电气设备的安装之前，必须确保以下准备工作已经完成：1）设备的技术规格及安装图纸已经明确；2）安装场所已经清理干净，无需移动的障碍物已经清除；3）设备安装所需的专用工具已经准备齐全；4）安装工作所需的协调人员已经安排好。
2. 安装操作步骤1）根据设备安装图纸确定设备的位置和方向；2）对设备的各部件进行检查，确保无损坏或缺陷；3）将设备逐个放置到指定位置，注意对设备进行固定，以防移动；4）根据设备的电源要求进行接线，确保接线正确可靠；5）进行设备的调试工作，确保设备的各项功能正常；6）对设备进行测试，确保安装工作完成后设备的完好性。
3. 安装中的注意事项1）设备安装过程中要严格按照操作规程进行，不得随意调整设备的位置或连接方式；2）若设备的位置需要调整，应经过专业人员的确认和批准，安全地进行调整；3）设备安装过程中要确保无任何人员在设备周围工作，以防发生意外伤害；4）设备的接线必须符合电气安全规范，确保接线正确可靠；5）设备安装后要进行必要的测试和调试工作，确保设备能够正常运行。
三、撤除技术操作规程1. 设备撤除前的准备工作在进行电气设备的撤除之前，必须确保以下准备工作已经完成：1）对将要撤除的设备进行全面检查，记录设备的使用情况和存在的问题；2）确定撤除设备的具体位置和连接方式；3）确定撤除设备所需的专用工具和设备；4）安排好撤除工作所需的协调人员。
2. 撤除操作步骤1）切断设备的电源，并进行必要的防护措施；2）拆除设备固定件，将设备从指定位置拆下；3）进行设备的检修工作，记录设备的损坏情况；4）进行设备的包装和标识，确保设备的完整性。
井下低压电气安、撤工操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保井下低压电气设备的安全运行和有效撤工，适用于井下低压电气设备的操作和撤工。
二、术语定义1. 井下低压电气设备：指在井下使用的电气设备，电压不超过1000V。
2. 安全工作票：指对井下低压电气设备进行操作和撤工前，必须填写并签发的工作票，记录相关操作和撤工情况。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应了解井下低压电气设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
1.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并检查设备的完好性。
1.3 操作人员应根据工作票上的指示和要求，准备所需工具和器材。
2. 操作步骤2.1 操作人员在操作前，应确认周围环境符合安全要求，无明火和易燃易爆物品。
2.2 操作人员应按照工作票上的指示，对井下低压电气设备进行操作。
2.3 操作人员在操作过程中，应按照规定的程序和顺序进行操作，不得随意调整电气设备的参数，确保操作安全和设备稳定性。
2.4 操作人员在操作结束后，应及时恢复设备原有状态，并进行必要的清理和检查。
四、撤工步骤1. 撤工前准备1.1 撤工人员应了解井下低压电气设备的结构和工作原理，熟悉撤工方法和注意事项。
1.2 撤工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并检查设备的完好性。
1.3 撤工人员应根据工作票上的指示和要求，准备所需工具和器材。
2. 撤工步骤2.1 撤工人员在撤工前，应切断电源，并进行必要的标识和隔离措施，确保电气设备处于断电状态。
2.2 撤工人员应按照工作票上的指示，采取相应的撤工措施，包括拆卸、解除连接等。
2.3 撤工人员在撤工过程中，应按照规定的程序和顺序进行撤工，不得随意动用有关电气设备。
2.4 撤工人员在撤工结束后，应清理现场，确保周围环境清洁和安全。
五、安全操作注意事项1. 操作和撤工时，操作人员和撤工人员应密切配合，确保操作和撤工的顺利进行，并互相提醒注意安全。
2. 在操作和撤工过程中，操作人员和撤工人员应随时关注设备的异常情况，如冒烟、漏电等，并及时采取相应措施。
更换、拆检、加设电气设备、小电、电缆安全措施一、施工项目名称：更换、拆检、加设电气设备、小电、电缆二、施工前的准备工作：1、更换开关电气设备施工前，将到位的设备卸车人工运至施工地点。
三、施工方法及步骤：（一）、检查皮带控制开关、检查检修信号综保：1、控制开关更换保险时，必须将所更换保险开关的前级控制馈电开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电，停电对牌要专人持有。
待停对牌到达施工现场后方可进行施工。
2、控制开关更换插件及调整开关整定值、更换周期检查表时，将所调整整定值、更换周期表的开关打到零位闭锁3、检查检修信号综保时，必须将前级控制馈电开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”，并安排专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电，停电对牌必须专人持有，待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。
4、施工负责人确认停电无误后，方可施工。
5、打开开关前盖，对保险管两端进行验电、放电后更换损坏的保险或插件，调整开关整定值、更换周期检查表。
6、施工完毕将前盖合好，闭锁活动自如。
7、开关整定完毕后要随机将设备标志牌更改。
8、施工完毕施工负责人确认无误后，将开关送电，开关运转正常。
（二）、检修或更换开关、检查或更换接线盒：1、检修或更换开关、检查或更换接线盒施工前必须将前级控制开关停电、闭锁、挂好“停电对牌”并设专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。
停电对牌必须专人持有，待停电对牌到达施工现场后方可进行施工。
2、施工负责人确认停电无误后，方可施工。
3、拆除损坏部件的防爆腔四周固定螺栓或打开快开门，验电、放电后检修、更换损坏部件或机构，损坏部件或机构固定螺栓齐全牢固可靠。
4、更换开关、接线盒时，将开关上接线室四周固定螺栓或接线盒防爆面固定螺栓打开，对接线柱验电、放电后拆除压线，拆除喇叭口将电缆接头抽出，拆除开关接地扁铁后将开关挪至不影响施工位置。
5、根据新开关、新接线盒情况重新将电缆做头并制作合格的密封圈，制作电缆接头时要分根制作，制作时其他两项电缆接头必须牢固的拧在一起。
煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施山西******************煤业有限公司2021年12月27日山西*******************煤业有限公司煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施总工程师：生产调度部：机电管理部：通风管理部：安全管理部：总工办：施工队：编制人：编制日期：批准日期：煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施根据井下机电设备回撤进度，即将进行中央变电所及中央水泵房机电设备回撤工作。
为了保证回撤期间施工安全，制定安全技术措施如下：一、工程内容1、回撤中央变电所10台高爆开关、13台馈电开关、2台变压器、2台综合保护及若干电缆等机电设备；2、回撤中央水仓7台开关、4台离心泵、2台潜水泵及若干电缆等机电设备。
表1 中央变电所及中央水泵房机电设备分布明细表二、现场概况1、中央变电所及中央水泵房均铺设有道轨与井底车场相连通。
2、中央水泵房每台离心泵上方均安装有起吊梁，中央变电所每台高爆开关、变压器上方均安装有起吊锚杆。
3、回撤线路巷道支护完好，无片帮、底鼓或淋水等现象，巷道内无淤泥、积水及杂物。
三、回撤方案1、回撤时，应同步回撤中央变电所、中央水泵房的机电设备，确保回撤期间排水系统能够正常排水。
回撤顺序：回撤中央变电所与排水系统无关的高爆开关及馈电开关、电缆等机电设备→回撤1号水泵相关的机电设备→回撤2号水泵相关的机电设备→回撤3号水泵相关的机电设备→回撤备用水泵相关的机电设备。
2、矿井涌水量约为80m3/h，中央水仓最大容量为900m3/h，备用水泵排水能力约为60m3/h，1#、2#、3#水泵排水能力约为40m3/h。
回撤1#、2#水泵及其相关机电设备时，开启3#和备用水泵，可以满足排水需求。
回收3#水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤3#水泵。
回收备用水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤备用水泵，且应在10h 内回撤完毕。
电气设备故障复位职工安全操作规程电气设备故障复位是电力运行中常见的操作，但是由于涉及高电压和复杂的电气系统，操作不当可能会导致事故发生，因此非常重要的是要制定一套职工安全操作规程，以确保操作人员的安全。
下面是电气设备故障复位职工安全操作规程的内容。
一、概述电气设备故障复位操作是指在电力系统故障发生后，通过正确操作将其恢复正常运行。
然而，由于电气设备故障通常涉及高电压和高能量，操作人员必须高度警惕，严格按照规程操作，以确保自身的安全。
二、操作前准备1. 确认设备停电状态，并采取可靠的断电措施，如拉开隔离开关、切断电源等。
2. 穿戴工作服、绝缘鞋、绝缘手套等符合安全标准的个人防护装备。
3. 检查所需工具和设备的完好性，并确保所有工具都是绝缘的，以避免电击风险。
三、复位操作步骤1. 根据故障类型和故障设备的电气连接图，确认故障设备的位置和相关维修修复方法。
2. 根据设备的操作手册和故障排查记录，了解设备的正常工作状态和故障发生的可能原因。
3. 在开始操作前，与现场监护人员进行沟通，并确保操作人员之间的相互协作和配合。
4. 对于涉及高电压操作的设备，必须使用专用的绝缘工具，且必须经过专业人员培训合格才能进行操作。
5. 在开始复位操作前，对设备进行全面的巡视检查，确认无可见的电气故障和异常情况。
6. 根据设备的复位流程和操作规程，依次操作复位步骤，并注意操作顺序和时间间隔。
7. 在操作过程中，严禁使用不合适的工具、暴力操作或强行旋转设备，以防止设备受损或操作人员受伤。
四、操作注意事项1. 操作期间必须保持清醒，禁止饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为。
2. 严禁擅自调整设备参数或改变电气接线方式，除非经过相关部门的批准和指导。
3. 在复位操作过程中，必须随时注意设备的运行状态，并及时发现并处理异常情况。
4. 当发现操作过程中存在风险或者不确定因素时，应及时停止操作并向领导报告，等待进一步处理措施的指示。
5. 操作结束后，必须清理操作现场，包括收集和妥善处理产生的废弃物和绝缘工具。
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电气设备回撤安全措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9559-41 电气设备回撤安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、回撤工艺
待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。
2、明确责任人
（1）班长：当班带班长
（2）技术负责人：当班跟班领导
（3）停送电负责人：当班跟班电工
3、电气设备回撤安全措施
（1）回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系停送电，其他人无权停送电。
（2）拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。
（3）所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山
方向。
（4）所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。
（5）通讯控制系统及各种综保，用V型矿车提升。
（6）回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。
（7）停送电工作严格执行停送电制度。
（8）打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。
（9）拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。
（10）电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。
（11）电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格
完好。
（12）回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备等设专人登记保管
（13）移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加以保护，防止在运输过程中损坏高配头。
（14）移动变压器斜巷运输时，挂好保险绳，防止保险绳掉落到道上，必须将其用铁丝吊挂在移动变电站壳体上，移动变压器后面及两侧严禁站人。
推车要求：
○1在井下推车时一次只准推一辆车；同向推车在轨道坡度小于或等于5‰时，推车距离不得小于10m，坡度大于5‰时，不得小于30m，坡度大于7‰时，禁止人力推车。
○2推车时必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警示。
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