环评用-隔油池施工图
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隔油池的计算方法及图集参考:《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003。
隔油池设计与计算如下4.8.1职工食堂和营业餐厅的含油污水,应经除油装置后方许排入污水管道。
4.8.2隔油池设计应符合下列规定:1污水流量应按设计秒流量计算;2含食用油污水在池内的流速不得大于0.005m/s;3含食用油污水在池内停留时间t宜为2~10min;4有效容积V=60Qt(Q为最大设计秒流量)5人工除油的隔油池内存油部分的容积,不得小于该池有效容积的25%;6隔油池应设活动盖板。
进水管应考虑有清通的可能;7隔油池出水管管底至池底的深度,不得小于0.6m。
国家标准图的隔油池有4种,这里按污水设计秒流量选用,均不考虑池顶过车。
隔油池选型的数据取自国家建筑标准设计图集《小型排水构筑物》04S519,每座隔油池所承担的污水最大设计秒流量应在0.01L/s~4.80L/s。
实际水量的确定一般按照以下原则确定:①餐厅、酒楼、大排档、西餐、粥粉面店、甜炖品店等对外营业的餐厅。
按照0.16m3/座•次、一天营业10个小时计算(每一餐营运时间约3到3.5个小时)。
例如,某酒家一共设200个餐座,一天设3餐,则其一天的水量为0.16×200×3=96m3/天。
每小时的水量为96÷10=9.6m3/h。
②企业内部职工食堂,按照0.05m3/人•次计、按一天10小时计算。
如某食堂供应三餐,职工人数为100人,则其处理水量为0.05×100×3÷10=1.5m3/h。
需要说明的是:选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2~1.5的系数。
集油管一般用直径200~300的钢管制成,沿长度在管壁的一侧开弧宽为60º或90º的槽口。
集油管可以绕轴线转动。
排油时将集油管的开槽方向转向水平面以下以收集浮油,并将浮油导出池外。
隔油池原理图
隔油池是一种用于分离油水混合物的设备,广泛应用于餐饮、食品加工、化工
等行业。
它能够有效地将油脂从水中分离出来,净化水质,保护环境。
隔油池的原理图如下所示:
1. 污水入口,污水从厨房、餐厅等地流入隔油池的污水入口,其中含有大量的
油脂、食物残渣等杂质。
2. 沉淀区,污水进入隔油池后,首先进入沉淀区。
在这里,水流减缓,油脂、
食物残渣等杂质开始沉淀下来,形成一层污泥。
3. 分离区,经过沉淀区的处理后,水流进入分离区。
在这里,油脂会浮在水面上,形成一层油膜,而相对清澈的水则会从底部流出。
4. 净水出口,经过分离区的处理,净化后的水从隔油池的净水出口流出,进入
下一个处理环节或者直接排放。
5. 油脂收集口,隔油池的顶部设有油脂收集口,用于定期清理和收集浮在水面
上的油脂,以便后续处理或回收利用。
隔油池原理图清晰地展示了隔油池的工作原理和处理过程。
通过沉淀和分离的
作用,隔油池能够有效地将油脂和水分离,达到净化水质的目的。
同时,油脂的收集和处理也有利于资源的合理利用和环境保护。
隔油池的原理图不仅对隔油池的工作原理有了清晰的了解,也为隔油池的设计、安装和维护提供了重要的参考依据。
合理的隔油池设计和科学的使用方法,能够更好地发挥隔油池的净化作用,保护环境,促进可持续发展。
总之,隔油池原理图是隔油池工作原理的图形化展示,通过对其原理图的学习
和理解,能够更好地掌握隔油池的工作原理和处理过程,为隔油池的合理使用和维护提供重要的参考依据。
隔油池工作原理图
隔油池是一种用于分离和采集废水中的油脂和固体颗粒物的设备。
它主要由进水口、沉淀区、油水分离区、出水口和排油口等组成。
下面是隔油池的工作原理图及详细说明:
1. 进水口:废水通过进水口进入隔油池。
进水口通常位于隔油池的一侧,废水通过进水管道流入隔油池。
2. 沉淀区:进入隔油池后,废水首先进入沉淀区。
沉淀区是一个较大的区域,废水在这里减速,使固体颗粒物和较重的油脂沉淀到底部。
3. 油水分离区:沉淀后的废水进入油水分离区。
油水分离区通常位于沉淀区的上方,它通过设置一系列的隔板和分流装置,使废水在这里进行油水分离。
4. 出水口:经过油水分离后,清水从出水口流出。
出水口通常位于隔油池的一侧或者底部,清水从这里流出,进入下一个处理阶段或者直接排放。
5. 排油口:油脂从油水分离区的顶部会萃并浮起,通过排油口排出。
排油口通常位于隔油池的一侧或者顶部,油脂通过这个口子排出,可以进行进一步的处理或者回收利用。
隔油池的工作原理是利用沉淀和油水分离的原理,通过重力作用使废水中的固体颗粒物和油脂沉淀下来,从而达到分离和采集废水中的污染物的目的。
隔油池在工业生产和环境保护中起到了重要的作用,能够有效减少废水中的污染物排放,保护环境和水资源。
唐山海港开发区第五加油站隔油池项目施工方案编制人:审核人:审批人:隔油池施工方案本工程位于唐山乐亭县,本站为第二级加油站。
根据设计要求,1#罐区内建立两个密闭隔油池,分别位于1#罐区得两侧。
本工程施工内容:管井降水、土方开挖、钢筋砼水池浇筑、池壁四周做防水、钢栏杆制安、土方回填等.由于水池所在位置地下水丰富,根据现场情况,我公司采取管井井点降水的措施进行降水,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作。
这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。
(一)、降水施工技术措施1、安装程序井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序.2、井点管埋设根据建设单位提供的测量控制点,测量放线确定井点位置(见附图),然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。
用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在0。
4~0。
8MPa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。
一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min 时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。
冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致.井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井孔,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。