路基软基处理方案
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1施工方案1.1、总体施工概括对埋深浅、厚度小于3m且分部范围较小的非鱼塘路段表层土,采用清除软土后回填改良土处理,换填材料必须分层压实,压实度不小于93%。
局部鱼塘路段,为疏通地下水排泄路径,水位线以下填筑未筛分碎石作为排水垫层,压实度不得低于90%。
排水垫层上填筑改良土,改良土采用4%掺石灰土。
经过水(鱼)塘路段路基,若水(鱼)塘未全部侵占需部分保留路段,清淤应延伸至坡脚外最少2m范围,且采用浸水路堤通过,浸水路堤的迎水面自水位以上0.5m至坡脚采用砼预制块满铺护坡,当塘内水深较大采用全排水困难时,应采用围堰施工。
1.2、非鱼塘段挖淤换填图1.2-1 非鱼塘段挖淤换填示意图1.2.1施工工艺:图1.2-2 非鱼塘段挖淤换填施工工艺流程图1.2.2施工准备(1)施工技术准备,认真阅读和审核设计图纸及相关设计要求,熟悉并分析施工现场地质资料及水文情况调查。
进行施工方案编制、施工安全技术交底等。
施工前应确认填料的含水量控制范围,铺料厚度,碾压遍数等参数。
(2)人员准备:包括项目部管理人员、作业班组施工人员的配备,安全人员和特种人员持证上岗。
(3)机械准备:施工所需的机械提前进场,证件齐全,司机持证上岗,做好日常维护和保养,定期检测,准备好易损件。
(4)材料准备:软土换填材料为4%掺灰改良土处理。
进行掺灰改良的土,及时取样检测含水量,根据检测结果及试验所得的最佳含水量,采取翻晒或洒水闷料的措施。
不合格施工准备测量放样排水沟、集水井挖除作业人工清理基底 检验、测量、签认分层填筑 摊铺平整 碾压 路堤填筑压实度检测填料检验摊铺厚度控制挖除作业(5)实验准备:用于填方的每种类型材料,都要进行土工试验。
软土换填前应及时通知实验室及驻地办进行平行试验,根据淤泥、软土的界定条件,对计划换填的路段取样试验或现场利用轻型触探仪检测,判定是否为淤泥、软土。
当地基承载力小于120KPa按软土处理。
表1.2-1 软土鉴别指标表根据设计文件及规范所要求的精度,按施工要求对原坐标点、高程点、加密导线点、水准点进行复核。
1 换填垫层法当软弱土层厚度不很大时,可将路基面以下处理范围内的软弱土层部分或全部挖除,然后换填强度较大的土或其它稳定性能好、无侵蚀性的材料(通常是渗水性好的中粗砂)称为换填或垫层法。
此法处理的经济实用高度为2~3m,如果软弱土层厚度过大,则采用换填法会增加弃方与取土方量而增大工程成本。
通过换填具有较高抗剪强度的地基土,从而达到增强地基承载力的目的,满足构筑物对地基的要求。
主要加固方法有换填、抛石挤淤、垫层、强夯挤淤几种.垫层法根据材料的不同可分为砂(砾石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层。
代表方法有砂垫层法及换填法。
砂砾垫层:当路堤高度小于极限高度的2倍,软土层较薄,填筑材料比较困难,或雨季施工时,采用砂砾(砂)垫层,在填土与基底之间设一排水面,从而使地基在受到填土荷载后,迅速地将地基土中的孔隙水排出,加快固结速度,提高地基的承载力,减少沉降,防止地基局部剪切变形。
要注意控制填土速度,所用的材料为含泥量不大于5%的洁净中粗砂,或最大粒径小于5cm的天然级配砂砾. 换填法:在软土厚度不大于2m 时,利用渗水性材料(砂砾或碎石)进行置换填土,可以降低压缩性,提高承载力,提高抗剪强度,减少沉降量,改善动力特性,加速土层的排水固结。
它的特点是施工工艺简单,但费用比较高.抛石挤淤:当软土或沼泽土位于水下,更换土施工困难,且厚度小于3m,表层无硬壳、基底含水量超过液限、路堤自重可以挤出的软土之上,排水比较困难时,采用抛片石(直径一般不小于30cm)挤淤的方法。
从中部开始抛石,逐渐向两边延伸,挤出淤泥,提高路基强度。
2 深层密实法采用爆破、夯击、挤压和振动及加入抗剪强度高的材料等方法,对地基深层的软弱土体进行振密和挤密的地基加固方法称为深层密实法.适用于软土厚度〉3m 的中厚软土的加固,分布面积广的软基加固处理,其加固深度可达到30m。
通过振动、挤压使地基中土体密实、固结,并利用加入的具有高抗剪强度的桩体材料置换部分软弱土体中的三相(气相、液相与固相)部分,形成复合地基,达到提高抗剪强度的目的。
xx高速公路项目首件工程施工方案——软基解决编制:复核:审核:批准:Xx高速公路项目日期:5月目录一、编制根据............................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制原则............................................................................... 错误!未定义书签。
三、工程概况............................................................................... 错误!未定义书签。
1.工程简介...................................................................................... 错误!未定义书签。
2.首件工程选定和概况.................................................................. 错误!未定义书签。
3.首件工程目.................................................................................. 错误!未定义书签。
4.重要工程数量.............................................................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备与施工筹划安排..................................................... 错误!未定义书签。
1.施工准备...................................................................................... 错误!未定义书签。
软基处理工程施工方案1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法。
施工前后均应进行地基承载力试验,验证设计地质参数的准确性,确保施工质量。
各主要工序的施工方法,施工工艺如下。
2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时,根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。
(一)路基换填施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定,并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺畅。
4、回填砂砾控制在路床以下80Cm范围内,保证路基稳定。
5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。
6、施工流程施工准备—a开挖软土层—回填砂砾——A碾压—►压实度检测(二)抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定,并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺畅。
4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于30Omm粒径的片石含量不得超过20虬5、先从路堤中部开始,中部向前突进后再渐次展开,使淤泥向两侧挤出,及时清理淤泥外运。
6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。
7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。
8、施工流程施工准备一a开挖表层淤泥——a抛填片石——a淤泥外运一碾压一试验检测3土工布及土工格栅铺设⑴土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。
采取横向铺设的方式施工,施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接,接缝宽度为30cm;相临土工布之间的搭接长度不少于1米。
铺好的土工布,周边用砂袋叠压,并及时填砂。
铺设时铺设面要清理干净,避免因砂土挤入两层织物之间而将织物抬起。
施工中应注意的问题铺设前,应将土工织物予以抽样检查,对照出厂标准和试验要求指标,不合格的坚决不用,以保证质量。
常见的路基软基处理方式一、引言在道路建设中,路基是道路工程的重要组成部分,它承载着道路的荷载和传递着交通载荷。
而路基的软基则指路基的土质松软,承载力较低的情况。
对于软基处理,选择合适的处理方式可以有效地提高路基的稳定性和承载力。
本文将结合实际情况,探讨常见的路基软基处理方式。
二、常见的路基软基处理方式2.1 加固填筑法加固填筑法是一种常见的处理软基的方式。
其基本原理是在路基底部加填夯实合适的填料,以增加软基的承载能力。
常用的填料有碎石、砂土等材料。
具体步骤如下:1.清理路基表面,去除松软、不均匀的土层。
2.将填料逐层填筑于路基底部,每一层都要进行夯实。
3.在填料表面铺设过渡层,以防填料与基层直接接触。
4.在填料上方进行正常的路面施工。
2.2 深挖加填法深挖加填法是对软基进行改良的重要方法。
其基本原理是通过挖掘软基下方的土层,再用合适的填料进行加填,以提高软基的承载能力。
具体步骤如下:1.根据现场情况,确定挖掘的深度。
2.采用机械设备进行挖掘,同时需要注意挖掘的均匀性。
3.清理挖掘后的路基底面,去除松软土层。
4.逐层加填夯实填料,确保填料的密实度。
5.进行正常的路面施工。
2.3 土石矿渣加固法土石矿渣加固法是一种利用土石矿渣对软基进行改良的方式。
其基本原理是将土石矿渣进行处理后,与软基混合,形成稳定的路基。
具体步骤如下:1.取得充分的土石矿渣,进行处理,去除其中的杂质。
2.在软基上方铺设过渡层,以调整软基与土石矿渣的接触面。
3.按一定比例将土石矿渣逐层抛洒于路基上,并进行夯实。
4.进行正常的路面施工。
2.4 桩基加固法桩基加固法是一种常用的处理软基的方式。
其基本原理是通过在软基中设置桩基,并与桩基相互作用,提高软基的承载力。
具体步骤如下:1.根据软基的情况和工程需要,确定桩基的种类、布置方式等参数。
2.钻孔或打孔,将桩基置入软基。
3.添加灌浆材料,使桩基与软基形成一体化。
4.对桩基进行夯实,确保其稳定性和承载力。
常见的路基软基处理方式
路基软基处理是公路工程中非常重要的一环,其目的是为了保证路基
的稳定性和承载能力。
常见的路基软基处理方式主要包括以下几种:
1. 压实处理:压实处理是一种常见的软基处理方式,其主要目的是通
过机械压实作用来提高软基的密实度和承载能力。
常见的压实处理方
法包括碾压、振动压实和静压等。
2. 排水处理:排水处理是一种常见的软基处理方式,其主要目的是通
过排水来降低软基的含水量,提高软基的稳定性和承载能力。
常见的
排水处理方法包括排水沟、排水管和排水井等。
3. 加固处理:加固处理是一种常见的软基处理方式,其主要目的是通
过加固材料来提高软基的强度和承载能力。
常见的加固处理方法包括
加固土、加固石灰土和加固水泥土等。
4. 深基础处理:深基础处理是一种常见的软基处理方式,其主要目的
是通过深埋基础来提高软基的承载能力。
常见的深基础处理方法包括
桩基础、钢板桩和地下连续墙等。
5. 土工合成材料处理:土工合成材料处理是一种常见的软基处理方式,
其主要目的是通过土工合成材料来提高软基的稳定性和承载能力。
常见的土工合成材料处理方法包括土工格栅、土工布和土工膜等。
总之,不同的路基软基处理方式适用于不同的地质条件和工程要求,需要根据具体情况进行选择和应用。
在实际工程中,应该根据地质勘察和设计要求,选择合适的软基处理方式,并严格按照规范和标准进行施工,以确保路基的稳定性和承载能力。
路基软基处理施工方案一、主要施工方法施工机械设备:斗容量0.6m3挖掘机8台、6T自卸汽车20辆、90KW推土机2台、50装载机2台、18T振动压路机4台。
1、挖填软基段施工工艺流程:测量放线1(围堰)-抽水一挖软土一挖淤泥一挖降排水沟一装车T外运T土路床碾压检验T填料运输T路基填筑料分层摊铺T分层碾压T铺筑至结构层以下。
(1)测量放线:利用全站仪,通过控制导线测设道路中心控制桩点,根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出,对中线及其各点的高程进行测量,对路基设计横段面进行复核,对设计路线形用中桩和边桩进行现场标志。
为保证路基边坡的压实度,路基两侧设计边线外各加宽50cm作为填筑边线,路槽按设计图纸放坡。
2、淤泥软土挖掘运输(1)路基开挖遵循从上到下、人机配合的原则,施工采用斗容量0.6m3挖掘机装6T自卸汽车外运,施工过程针对不同路段、不同地理结构,采取不同的开挖方式和开挖深度,开挖深度较小,地质结构较好处,采用一次开挖到位并装车。
开挖时运输车辆无法靠近挖掘机作业半径进行装车时(如开挖后含水率较高、软基沼泽地、水塘淤泥、山体太高等)采用挖机分次倒转至施工可装车处,挖机实际作业半径按4m计算。
(2)对淤泥、结构松散、土质不均匀、强度低,压缩性高土壤进行清除外运至废弃场堆放。
路槽土方开挖采用反铲挖掘机进行土方开挖,为了加快施工进度、采用相对而行方式进行。
路槽开挖完后立即进行基底检查验收,经检验合格后,及时进行运土分层回填。
当基底含水量于含水量过大时,请示相关技术部门,进行基底处理,应看好天气,尽量做到随挖随填,及时压实(3)软基换填,如遇水塘或地下水较丰富地段施工过程中需挖滤水沟、积水坑,滤水沟不小于1.2m*1.2m,平均深度不低于1m,集水坑不小于4m*4m*2m深。
滤水沟、积水坑应采用片石满填有利于水滤到积水坑进行集中抽排。
(4)在挖掘机工作范围内,不允许进行其他作业。
修土人员必须在挖掘机工作以外施工(5)挖掘机派专人指挥,不得超越挖土范围,严禁超挖。
软土路基处理施工方案玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程软土地基处治施工方案编制:审核:批准:XXX玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程项目部二〇一四年八月1目录2XXX处治施工方案1工程概况玉溪市大化产业园区2号道路改扩建工程工程线路全长1.755km。
起止桩号为:K0+0000-K1+755.328.本工程路基开挖必须确保将地表①1层种植土/耕土、①3层素填土、②11层淤泥质土全部挖除。
结合开挖实际情况及地勘报告,现场实测地基承载力小于150Kpa的地基,由建设单位、工程办理单位、设计单位、监理单位及施工单位按照现场实际情况确定处治方案。
2编制依据1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。
2、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006.3、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》JTG/T D31-02-2013.4、《公路土工试验规程》JTG E40—2007.5、玉溪大化产业园区2号路建设工程设计图纸。
6、通过踏勘现场,从现场调查、采集、咨询所获得的有关资料。
7、我公司拥有的机械设备、施工技术、管理水平、技术装备及施工经验。
3施工部署3.1施工便道在软基处治前,先辈行施工便道的筹办,以便非适用性资料的外运和回填资料的内运。
3.2资料筹办(1)清淤换填前,工地试验室做好换填资料的取样试验工作,并备足换填资料,以利清淤后能及时、连续地举行回填。
(2)资料要求①片石不宜小于30cm,且小于30cm粒径含量不得超过20%,强度必须达到设3计或规范要求。
②回填料不得使用淤泥、池沼土、膨胀土、有机质土和液限大于50%、塑性指数大于26%的细粒土直接作为路堤填料;含水量超过规定的土,必须经过处治,检验合格后才能作为路堤填料;浸旱路提应选用渗水性良好的资料填筑。
③片石采用外购形式,由供货商运到施工现场;填料取土场由建设单位指定,采用挖掘机开挖+自卸汽车装运到施工现场。
3.3施工人员及机械1、施工机械序号123456789102、人员配置本路基软基处治由玉溪大化产业园区2号路建设项目项目部组织实施,由项目经理XXX负责全面管理,项目技术负责人XXX负责施工技术,其余各部门配合施工,具体人员配置如下:机械名称挖掘机压路机装载机自卸汽车空压机水泵洒水车柴油发电机强夯机丈量仪器规格型号振动式压路机TY22 ZL5020T10T500KW台数6台3台2台30辆6台4台2辆4台6台2台4人员配置计划表序号1234567姓名XXXXXXXXXXXX招红星XXXXXX职务项目经理技术负责人平安员质检员施工员测量员试验员职责负责周全构造、协调办理工作负责方案选定及统筹安排负责总体施工安全方案规划及实施控制负责现场技术、质量控制负责施工管理及现场技术指导负责现场测量控制工作负责构造资料检验4施工工艺技术4.1施工工艺流程框图5软基换填施工工艺流程框图NY4.2施工准备1、依据地质勘察报告核查软弱地基的分布范围、埋置深度和地表、地下水状况。
简论软土路基处理方法关键词:软土路基砖渣处理法置换法下面就公路常见的几种软基处理方法加以探讨:一、砖渣处理法1、砖渣处理的质量控制方法①压实遍数法。
根据压实机具参数的不同,通过实验段找出各种压实机械的压实遍数和压实度的关系(或沉降量关系),确定各种压路机碾压至密实时所需遍数,根据碾压遍数控制压实质量。
②回弹弯沉法。
首先做试验段,测量每次碾压后的回弹弯沉值,找出密实度与弯沉值的关系曲线。
当弯沉值不变或变化很小时,认为已碾压密实。
此数值作为压实度的控制指标,在施工中以此控制压实质量。
③表面沉降量法。
当砖渣填筑铺平碾压后,在表面每10m 设置一个测点,涂上油漆做好有色标志。
用水准仪测定每次碾压后的各点高程,直到高程不再下降,认为碾压密度达到压实标准。
2、施工中的技术要求①路基开挖到规定标高后应整平槽底,清理积水及其他杂物,然后回填砖渣并用人工或机械整平,先稳压两遍,然后用l 5—1 8 t压路机碾压密实。
如果采用震动压路机碾压时,在下层不能加震,避免破坏砖渣下面的土层结构,降低承载力。
②砖渣处理软土路基可设计5 0 c m厚,分两层压实填筑。
由于土基含水量大、湿软,第一层回填不宜太薄,以3 0 cm厚为宜,第二层回填2 0 c m,每次回填后,要用压实机具碾压密实。
③回填第二层砖渣时,也可以在砖渣中掺入1 5—2 O%的低剂量石灰,既能起到填充空隙,增加结构层密实度,又能达到提高后期整体强度的目的。
二、添加剂法①添加材料配比设计。
添加材料的适当剂量,要根据所处理的土质、施工方法和试验配比的结果来判定。
一般改良土、石灰土、水泥稳定土较为常用。
改良土是利用现场地基土掺石灰后再次选甬,其优点是施工方便,造价低。
石灰土是用黄土掺石灰后使用其造价较改良土要高;水泥稳定土是用黄土掺水泥后使用,其造价较高,在秋、冬季雨天施工时,工期短时不得已采用,其优点是不需要太长的养生时间,就可以使地基固结达到施工要求的强度。
②固结与养生。
公路路基路面设计中的软基处理公路路基设计中的软基处理是公路工程中非常重要的一环,主要是指在设计过程中需要对软基进行处理,以保证公路路面的安全性和稳定性。
软基处理包括了软基加固和排水两个方面,下面就具体介绍一下。
1. 软基加固软基加固是指在软基的基础上,采用一定的处理措施,强化软基土壤,提高路基的承载能力,从而增强公路路面的稳定性。
具体来说,软基加固的方法主要有以下几种:(1)灰土加固。
将灰料和土壤混合,形成新的坚实的土体,可大幅提高软基地的承载能力,并达到防水、保湿的效果。
(2)桩基础加固。
在软基土壤中钻孔或挖坑,然后浇注混凝土,形成桩基础,提高其承载能力。
(4)加宽路基。
对于软基较薄的路段,在保证规定的上部结构高度的前提下,考虑适当增加路基宽度。
2. 排水处理软基处理中的排水处理是指通过在软基层的顶部设置排水设施,以达到软基土壤排水的目的,避免由于长时间浸泡造成的软化、下沉等问题。
具体来说,排水处理包括以下几个方面:(1)排水管道。
在软基层的顶部设置排水管道,将积水通过管道导出,避免浸润软基土壤。
(2)边沟排水。
在路基两侧,铺设砂石,形成边沟,将积水引流出去。
(3)吸水垫。
将吸水性能良好的材料,铺设在软基层的顶部,可以吸收降雨后积聚的水分,减少对软基的侵蚀。
总之,公路路基设计中的软基处理是非常重要的一环,采取合适的软基处理措施,可以增强公路路面的承载能力,提高路基的稳定性,使得公路更加平稳、平稳、耐久。
因此,在公路工程中,应该充分考虑软基处理问题,在设计过程中精心安排软基处理方案。
公路路基路面设计中的软基处理公路路基是公路工程中的重要组成部分,它承担着支撑、传递和分散交通荷载的功能。
而路基的软基处理则是公路路基设计中的重要环节,它直接影响到道路的使用寿命和运行安全。
本文将就公路路基路面设计中的软基处理进行分析和探讨。
一、软基的定义软基是指路基基床中的土层,其承载能力不足以满足设计要求或者在长期作用下会发生变形、沉降的土层。
软基的形成原因较为复杂,主要包括土质本身的力学性质、水分含量、荷载的作用以及地震等外力作用等因素。
在公路工程中,遇到软基情况的路段是比较常见的,如果不对软基进行处理,就会对路面的平整度、结构的稳定性和使用寿命产生较大的影响。
对软基的处理势在必行。
二、软基处理方法软基处理主要包括加固和改良两种方法。
加固是指通过增加路基的承载力来解决软基问题,主要包括综合加固、钢筋加固、地面加固等方法。
而改良则是指通过改善软基土的物理和工程性质来提高其承载力,主要包括土壤改良、路基处理和地基处理等方法。
1. 综合加固综合加固是通过深层处理、面层处理和地基处理等方式来提高路基的承载力,常用的方法有动力加固、静力加固和化学加固等。
动力加固主要是利用振动车、振动锤等设备将振动作用于软基土体,实现土体的加密和排水。
静力加固则是通过对软基土施加静载荷,以改善土体的力学性质。
而化学加固则是通过在软基土中添加化学药剂,改善土壤的性质,提高其承载能力。
2. 地基处理地基处理主要是通过改变软基土的物理性质来提高其承载能力,常用的方法有石灰土法、水泥土法和砂橡树法等。
石灰土法是将石灰、石灰石或水石灰等材料与软基土进行混合,通过化学反应和水化作用来提高土体的强度和稳定性。
水泥土法则是将水泥与软基土进行混合,形成水泥土,通过水化反应产生的胶结物来提高土体的承载力。
砂橡树法则是在软基土表层铺设橡树层,以改善土体的稳定性和排水性能。
3. 地面加固地面加固是通过在软基土表面铺设加固层来提高路基的承载能力,常用的方法有添加垫层、铺设隔离层和加厚路面等。
高速公路的软基处理高速公路的软基处理是保证高速公路安全、舒适、持久的重要措施。
软基处理的作用是解决路基软土地基承载力、变形及渗透等问题,提高路基结构的稳定性,保证路面平整度和舒适性。
本文将介绍高速公路软基处理的方法、工艺和效果。
软基处理方法软基处理的方法包括切坡、填表层和换填法等。
在具体实施中,还需根据软基类型、环境条件和工期等方面的要求进行选择和组合。
下面简要介绍三种软基处理方法。
切坡法切坡法又称倒削法,是一种将松散膨胀土地基表层切割或削平的方法。
该方法可减少土冻胀的威胁,有利于提高路基表层的承载力及整体稳定性。
一般采用机械设备对地基进行开挖、削平和回填,有较大的施工进度和经济性优势。
填表层法填表层法是在路基表层上铺设一层较厚的高强度填充料,如碎石、矿渣等。
填表层的厚度通常为0.3~0.5m,填料要求混合均匀、密实度高。
填表层法主要用于软土地基和淤泥地基处理,具有较强的沉降控制和变形控制作用。
换填法换填法是将原有软基完全削除,再用砂石、碎石等高强度材料代替原有土层作为路基基础支撑层。
该方法适用于软基层较薄或含物质差别较大的复合地基处理。
需注意的是,在填筑高强度材料时,要保证材料的密实度和强度达标,避免出现沉降或变形问题。
软基处理工艺软基处理工艺分为震实法、动地法和深层加固法等多种。
工艺选择需综合考虑地基的物理特性、工期、地下水以及周边环境和交通条件等方面的因素。
下面简要介绍三种常见的软基处理工艺。
震实法震实法是采用振动锤、踩地机等设备,通过振动作用加速软基深层毛细水的渗透、扩散和排放,提高软基密实度和承载能力。
该方法适用于低密度或低含水量的砂土、粉土等。
动地法动地法是通过振动、震动和冲击等载荷作用,促使软基中的颗粒重新排列组合,提高土体的密实程度和承载能力。
该方法适用于各种软土地基、淤泥地基和高液限土的加固。
深层加固法深层加固法是一种在软土地基深处灌注高强度固结材料(如水泥等)的方法,通过材料的固结作用提高地基的承载能力和整体稳定性。
1 换填垫层法当软弱土层厚度不很大时,可将路基面以下处理范围内的软弱土层部分或全部挖除,然后换填强度较大的土或其它稳定性能好、无侵蚀性的材料(通常就是渗水性好的中粗砂)称为换填或垫层法。
此法处理的经济实用高度为2~3m,如果软弱土层厚度过大,则采用换填法会增加弃方与取土方量而增大工程成本。
通过换填具有较高抗剪强度的地基土,从而达到增强地基承载力的目的,满足构筑物对地基的要求。
主要加固方法有换填、抛石挤淤、垫层、强夯挤淤几种。
垫层法根据材料的不同可分为砂(砾石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层。
代表方法有砂垫层法及换填法。
砂砾垫层:当路堤高度小于极限高度的2倍,软土层较薄,填筑材料比较困难,或雨季施工时,采用砂砾(砂)垫层,在填土与基底之间设一排水面,从而使地基在受到填土荷载后,迅速地将地基土中的孔隙水排出,加快固结速度,提高地基的承载力,减少沉降,防止地基局部剪切变形。
要注意控制填土速度,所用的材料为含泥量不大于5%的洁净中粗砂,或最大粒径小于5cm的天然级配砂砾。
换填法:在软土厚度不大于2m 时,利用渗水性材料(砂砾或碎石)进行置换填土,可以降低压缩性,提高承载力,提高抗剪强度,减少沉降量,改善动力特性,加速土层的排水固结。
它的特点就是施工工艺简单,但费用比较高。
抛石挤淤:当软土或沼泽土位于水下,更换土施工困难,且厚度小于3m,表层无硬壳、基底含水量超过液限、路堤自重可以挤出的软土之上,排水比较困难时,采用抛片石(直径一般不小于30cm)挤淤的方法。
从中部开始抛石,逐渐向两边延伸,挤出淤泥,提高路基强度。
2 深层密实法采用爆破、夯击、挤压与振动及加入抗剪强度高的材料等方法,对地基深层的软弱土体进行振密与挤密的地基加固方法称为深层密实法。
适用于软土厚度>3m 的中厚软土的加固,分布面积广的软基加固处理,其加固深度可达到30m。
通过振动、挤压使地基中土体密实、固结,并利用加入的具有高抗剪强度的桩体材料置换部分软弱土体中的三相(气相、液相与固相)部分,形成复合地基,达到提高抗剪强度的目的。
公路路基路面设计中的软基处理在公路工程设计中,软基处理是非常重要的一环。
软基指的是土壤中的软弱层,由于软弱层的存在,如果不加以处理,会对道路的使用和安全造成影响。
在公路路基路面设计中,软基处理是必不可少的一部分。
本文将就公路路基路面设计中的软基处理进行详细的介绍。
1. 软基的特点软基是指土壤中的软弱层,其特点主要包括以下几个方面:(1)承载能力较差。
软基的承载能力很低,不能承受较大的荷载,容易发生变形和沉陷。
(2)水分含量高。
软基中的水分含量通常较高,这会导致软基土的稠化和沉陷,影响路基的稳定性。
(3)易变形。
软基土地容易发生变形,包括压缩变形、剪切变形等,长期使用后会导致路面沉陷、裂缝等问题。
2. 软基处理的方法软基处理主要包括以下几种方法:(1)改良。
软基改良主要是通过添加外加材料或对软基土进行加固,改善软基的力学性能。
常用的改良材料有石灰、水泥、粉煤灰等。
这些材料能够提高软基土的承载能力和稳定性,减少软弱层对道路的不利影响。
(2)加固。
软基加固主要包括加筋土工和搅拌桩加固。
通过加筋土工可以提高软基土的抗压、抗剪性能;搅拌桩加固则是通过对软基土进行钻孔搅拌,形成桩土互相交错的结构,提高土体的整体强度。
(3)排水。
软基的水分含量较高是导致软基强度不足的主要原因之一,因此在软基处理中,排水工程是不可或缺的。
通过设置排水系统,及时将软基土中的水分排除,可以有效提高软基的稳定性。
软基处理是公路路基路面设计中非常重要的一环,其意义主要体现在以下几个方面:(1)提高路基的承载能力。
软基处理可以有效提高软基土的承载能力,减少软基对路基的影响,提高路基的稳定性和安全性。
(2)延长路面使用寿命。
软基处理能够有效减少软基对路面的影响,延长路面的使用寿命,减少维护费用。
(3)保障交通安全。
软基处理可以有效减少路面塌陷、裂缝等问题的发生,保障公路交通的安全畅通。
(1)软基勘测。
在进行软基处理前,需要对软基进行勘测,了解软基的分布、性质、厚度等情况,为后续的处理提供依据。
软基处理措施
1、软土路段路基安排提前施工,路堤完工后留有不少于6个月的沉降期,沉降期内不在路堤上进行任何后续工程。
软土地基主要采取换土填石方法处理,对软土进行挖除,选择符合规范要求的石料进行填筑。
软基填筑路堤,分层及接茬做成错台形状,台宽不少于2m或按设计宽度。
软土路段填筑时要做好必要的沉降和稳定监测,并严格控制施工填料和加载速度。
2、铺设土工合成材料,土工合成材料的铺设应按图纸施工,在平整的下承层上全断面铺设。
铺设时,土工合成材料应拉直平顺,紧贴下承层。
其重叠、缝合和锚固应符合图纸要求,土工合成材料搭接应在现场由人工或机械缝合、填料高度不足一米时,机械不应在路幅上调头。
3、石灰改善土。
石灰改善土施工必须采用适宜的道路稳定土拌和,拌和深度应到改善层底。
拌和应破坏下承层的表面,以利上下层粘结。
严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。
通常必须拌和两遍以上。
对已拌和均匀的混合料,应按规定的检验频率和方法检验其石灰剂量。
剂量低于设计的最佳含量,则应补撒石灰,重新拌和均匀。
石灰改善土混合料洒水拌和后必须在当天完成碾压。
石灰改善土层未经铺封层或面层时,禁止开放交通。
4、滑坡处治,首先按图纸的要求将抗滑桩的桩身深入到滑动面以下,要求深度、抗滑桩的平面位置、尺寸及施工要求符合图纸规定。
挡土墙基础必须置于滑动面以下的硬岩层上或达到图纸的要求的深度,并设置沉降缝。
清除滑坡体上部削顶减载或挖台阶减重,应按图纸规定位置、尺寸、方法和程序进行。
常见的路基软基处理方式路基软基处理是公路工程中的一项重要工作,主要目的是为了加固路基,提高路面的承载能力和稳定性。
在实际工程中,常见的路基软基处理方式包括土石方处理、加筋处理和加固处理。
一、土石方处理土石方处理是最常见的路基软基处理方式之一。
在土石方处理中,首先需要对土壤进行分类和评价,然后根据土壤的性质确定相应的处理方法。
常见的土石方处理方法包括挖填法、夯实法和加固法。
挖填法是指将路基上的松散土壤挖掉,然后用合适的填土填充,通过夯实来提高路基的承载能力。
夯实法是指采用夯实机械对土壤进行夯实,增加土壤的密实程度。
加固法是指在土壤中加入一些改良材料,如石灰、水泥等,通过化学反应或物理作用来提高土壤的强度和稳定性。
二、加筋处理加筋处理是另一种常见的路基软基处理方式。
在加筋处理中,通过在土体中加入钢筋或纤维材料,来提高土体的抗拉强度和变形能力。
加筋处理可以增加路基的稳定性,减小路基的变形和沉降。
常见的加筋处理方式包括钢筋网加筋、纤维材料加筋和土工格栅加筋。
钢筋网加筋是将钢筋网埋设在土体中,通过钢筋网与土体的相互作用来增强土体的抗拉强度。
纤维材料加筋是将纤维材料混入土体中,通过纤维材料的拉伸和抗剪作用来提高土体的变形能力。
土工格栅加筋是在土体中铺设土工格栅,通过土工格栅的拉伸和抗剪作用来增加土体的强度和稳定性。
三、加固处理加固处理是一种比较综合的路基软基处理方式,通过采用不同的加固材料和技术来提高路基的承载能力和稳定性。
常见的加固处理方式包括灰土加固、水泥土加固和石灰土加固。
灰土加固是指在土体中加入适量的石灰,通过石灰与土体中的黏土发生反应,提高土体的强度和稳定性。
水泥土加固是在土体中加入适量的水泥,通过水泥与土体中的粉土发生水化反应,形成水泥胶凝体,增加土体的强度和稳定性。
石灰土加固是在土体中加入适量的石灰和水泥,通过石灰和水泥与土体中的黏土和粉土发生反应,提高土体的强度和稳定性。
常见的路基软基处理方式包括土石方处理、加筋处理和加固处理。
路基软基处理常用方法一、背景介绍路基软基处理是指在公路、铁路、机场、港口等基础设施建设中,为了提高路基的承载能力和稳定性,采取一系列的处理措施,以改善软基土壤的工程性质。
软基处理是基础工程中非常重要的一环,对于保证基础设施的安全和稳定具有至关重要的作用。
二、常用方法1. 压实法压实法是通过机械设备对软基土壤进行压实,增加土壤的密实度和承载能力。
常用的压实设备包括压路机、振动压路机等。
在施工过程中,根据土壤的特性和工程要求,选择合适的压实设备和压实方法,进行适当的施工压实。
2. 增加土壤粘聚力增加土壤粘聚力是通过添加适量的粘聚剂,改善软基土壤的工程性质。
常用的粘聚剂包括石灰、水泥、粉煤灰等。
在施工过程中,根据土壤的特性和工程要求,选择合适的粘聚剂和添加方法,进行适当的施工处理。
3. 土体加固法土体加固法是通过在软基土壤中加入加固材料,增加土体的强度和稳定性。
常用的加固材料包括钢筋、钢丝网、土工合成材料等。
在施工过程中,根据土壤的特性和工程要求,选择合适的加固材料和加固方法,进行适当的施工处理。
4. 土体改良法土体改良法是通过改变软基土壤的物理性质或化学性质,提高土壤的工程性质。
常用的土体改良方法包括土壤改良剂、土壤混合法等。
在施工过程中,根据土壤的特性和工程要求,选择合适的土壤改良剂和改良方法,进行适当的施工处理。
5. 排水处理法排水处理法是通过合理的排水系统,降低软基土壤的含水量,提高土壤的稳定性。
常用的排水处理方法包括排水沟、排水管道、排水井等。
在施工过程中,根据土壤的特性和工程要求,设计合理的排水系统,进行适当的施工处理。
6. 土体加固与排水结合法土体加固与排水结合法是综合运用加固和排水处理方法,提高软基土壤的承载能力和稳定性。
在施工过程中,根据土壤的特性和工程要求,结合加固和排水处理方法,进行适当的施工处理。
三、案例分析以某高速公路路基软基处理为例,软基土壤为黏性土,承载能力较低。
根据工程要求,采用了以下处理方法:1. 压实法:采用振动压路机对软基土壤进行压实,提高土壤的密实度和承载能力。
路基软基处理方案
施工组织设计/ (专项)施工方案报审表
工程名称:郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段编号:
致:河南建基工程管理有限公司(项目监理机构)我方已完成郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标段路基软基处理方案的编制和审批,请予以审查。
附:□路基软基处理方案
施工项
目经理部(盖章)项目经理(签字)年月日
审查意见:
监理工程师(签字)
年月日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章)
年月日
审批意见(仅对超一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字)
年月日
注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程
施工四标段
路基软基处理方案
编制: __________________
审核:_________________
审批:_________________
北京建工路桥工程建设有限责任公司
1、编制依据
2、工程概况
3、施工工艺流程
1、施工准备
2、测量放线
3、集料准备及运输
4、摊铺及整平
5、复测
6、碾压
4、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号
1、人员配置
2、施工机械设备配置计划
5、工期保证措施
6、安全、文明施工措施
1、安全施工措施
2、文明施工措施
7、质量保证措施
&环境保护措施
1、编制依据
1、《施工组织设计》
2、C JJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》
3、市政道路建设规范规定
4、设计图纸要求
2、工程概况
我单位承建标段目前施工的K3+100〜K3+500。
各管道回填以后路基进行原地面碾压中,发现K3+100〜K3+280段路基部分出现软基现象。
经实际勘查,发现此段原地面以下约50cm范围内为含水量较高的土质。
通过现场观测,经我施工项目部研究,参照图纸设计要求,按照规范标准,对此段软弱地基采用砖渣及12加灰土进行换填处理,处理合格完毕后,此上土方用符合设计及规范要求的土质分层碾压试验,达到设计要求。
3、施工工艺流程
施工准一►稠量砖渣及石灰集料准备摊铺及整严复卅分层碾寸压实度检测
1、施工准备
施工前,首先确定投入生产的机械设备,压实机具的组合方式、工作顺序等。
将基坑底面采用22 T以上压路机进行碾压,检测其高程、
宽度等进行记录,并检测基坑底面有无软弱地点,如有不满足要求的地方应及时采取措施处理。
所有机械操作人员必须有操作证,施工人员必须正确戴好安全帽,佩戴好个人防护用品。
2、测量放线
根据软土地基情况放出换填的宽度、长度、面积。
3、集料准备及运输
先对砖渣来源地进行考察。
对砖渣的质量必须严格把好关,要求填筑的最大粒径不得大于200mm对大于规范所规定粒径的大粒径填料要清理出施工现场。
购买白灰,进行熟化准备。
运输线路为施工便道,运输过程对车辆覆盖防止洒落,运输后对车辆进行冲洗。
4、摊铺及平整压实
铺设前应验槽,将基底表面浮土、杂物清除干净,填料中不应含有腐蚀土、树根、草泥等杂质或其它有害物质。
装运至施工现场后用推土机、挖机将砖渣进行均匀地摊平。
摊铺时每层厚度按30cm控制,总厚度不少于50cm若软基过深,以实际深度换填,并分层平整碾压回填。
砖渣应分层铺设,分层压实,基坑内预先安好3mx 3m网格标桩,夯压要做到交叉重叠1/3,防止漏振、漏压。
小面积软基采用12加灰土,分层压实处理。
处理完毕后,此上土方用符合设计及规范要求的土质分层碾压试验,达到设计要求。
5、复测
检测摊铺高程,用高程来控制其厚度。
6、碾压
摊铺成型后使用22t以上光轮压路机进行碾压。
碾压时,先静压一遍,再震动6遍。
碾压速度先慢后快,头两遍1.5〜1.7Km/h,以后 2.0〜2.5Km/h ;直接强振,压路机碾压6遍控制压实度。
7、压实度试验
碾压成型后进行压实度试验,试验需符合设计及规范要求。
4、施工配置的人员和主要机械设备数量、型号
1、人员配置
人员配置见下表《人员配备表》。
表1 人员配备表
2、施工机械设备配置计划
本工程的主要施工机械设备见下表《主要施工机械设备配备计划表》。
表2 《主要施工机械设备配备计划表》
5、工期保证措施
处理时间12月23日至28日,为保证尽快完成,针对本路段具体情况,我项目部拟采取以下措施:
1、压实运输砖渣便道,并配备一台装载机,对便道进行维护。
由专人及时处理运输过程中各种事情,保证施工通畅。
2、要求所有施工人员24小时在岗,离岗人员必须有人代替,保证施工能正常运行。
4、成立专门的设备维修保养小组,所有设备落实到人,确保所有设备能全天候运转。
5、生产安排以施工为重点,在生产过程中发生各种问题时,优先保证施工,同时树立“质量就是进度”的思想,严格按要求,保质量,杜绝返工事件。
6、安全、文明施工措施
1、安全施工措施
1)施工人员按比例配备足够的专职质量员、专职安全员。
2)铺筑砖渣时安全员及质检员监管施工现场。
3)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。
4)机械装碴时及卸载时,挖掘机或装载机操作回转范围内不得有人通过。
2、文明施工措施
1)严禁将砖渣堆放便道上。
2)加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。
7、质量保证措施
1、建立开工前的技术交底制度。
2、建立严格原材料、碾压成品和半成品进场验收制度。
8环境保护措施
1、为防止大气及粉尘污染,车辆覆盖、冲洗、洒水降尘,车辆出场前,必须用水枪冲洗,使车辆干净,车轮清洁,不污染路面,派专人进行马路清扫
2、工程施工中,保护施工场地周边路基,严禁随意堆放垃圾杂物。