下载文档原格式
水平钢筋窄间隙焊接工法
魏秀本
【期刊名称】《建筑技术开发》
【年(卷),期】1997(024)004
【总页数】3页(P52-54)
【作者】魏秀本
【作者单位】国家级工法
【正文语种】中文
【中图分类】TG457.11
【相关文献】
1.水平钢筋窄间隙焊接技术在北京西站工程中的应用 [J], 毛凤林
2.竖直钢筋窄间隙焊接头强韧性匹配的研究 [J], 雷斌隆;熊任重
3.钢筋窄间隙焊接在黄丹,雨城工程中的应用 [J], 江秋萍
4.水平钢筋窄间隙焊接 [J], 周百先;于荣堂
5.浅谈水平钢筋窄间隙焊接技术 [J], 万亚军;张光;刘忠斌;王福山
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
什么是窄间隙焊什么是窄间隙焊？它有哪些特点？厚板对接接头，焊前不开坡口或只开小角度坡口，并留有窄而深的间隙，采用熔化极气体保护焊或埋弧焊完成的整条焊缝的高效率焊接法称为窄间隙焊。
窄间隙焊可以应用于平焊、垂直焊、横焊和全位置焊。
从材料上，可以焊接碳钢、低合金钢和铝合金等。
按热输入量的大小，可将窄间隙焊分为两种类型：一种是采用小直径焊丝、小电流，因而热输入量低，主要用于焊接热敏感性材料和全位置时焊接等；另一种为粗丝，采用较大的焊接电流，热输入量较高，主要用于焊接普通碳钢，为的是提高生产率。
低热输入窄间隙焊接是采用焊丝直径为φ0.9～φ1.2mm 的细焊丝，每根焊丝的焊接热输入都在6kJ/cm以下，坡口间隙在6～9mm之间。
为提高生产率，一般使用双丝或三丝，焊丝之间距离在50～300mm的较大范围。
焊丝应分别指向坡口侧壁，以便在热输入低的情况下保证焊缝与母材熔合。
为此，通过摆动导电嘴或将焊丝制成波浪状，达到摆动焊丝的目的。
保护气体应根据母材来选取。
焊钢时，大多采用Ar+20%CO2的混合气体；焊铝时，使用35%He+65%Ar的混合气体。
为实现细丝窄间隙焊接，焊枪及导电嘴应具备如下特点：导电嘴应做成扁平状，在其表面包复聚乙氟乙烯薄膜做为绝缘。
导电嘴应有水冷以防高温烧坏。
另外，导电嘴还应由焊缝跟踪装置导向。
除此而外，焊接电源及送丝机与一般气体保护设备大致相同，其示意图如图40所示。
窄间隙焊接的主要优点是：①减少了填充金属用量，降低了成本。
②焊接热输入量低，所以焊缝金属与热影响区的力学性能好。
③采用射流过渡的熔滴过渡形式，所以可以进行全位置焊。
④变形小且易控制。
另一种为高热输入窄间隙焊接，采用大直径焊丝（φ2.5～φ4.8mm）和大焊接电流，可以进一步提高生产率。
但由于使用直流反极性接法易造成梨形熔深而产生裂纹。
为此，使用直流正极性接法焊接或脉冲电流焊接不埋能够获得良好的效率。
由于此法焊丝较粗，导电嘴均在坡口之上，则焊丝伸出长度较大。
程度钢筋窄空隙焊1范畴本工艺规范实用于产业与民用修建现浇钢筋混凝土构造中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场程度衔接。
2施工预备2.1资料及要紧机具：钢筋：钢筋的级不、直径必需契合计划请求，有出厂证实书及复试讲演单。
出口钢筋还应有化学复试单，其化学身分应满意焊接请求，并应有可焊性实验。
焊条：焊条的商标应契合计划规则。
如计划无规则时，应契合表4-17的请求，焊条品质应契合以下请求：钢筋电弧焊运用的焊条商标表4-17注：不含余热处置Ⅲ级钢。
.1药皮应无裂痕、气孔、凹凸不对等缺点，并不得有肉眼看得出的公平度。
.2焊接进程中，电弧应熄灭波动，药皮融化平均，无成块零落景象。
.3焊条必需依照焊条阐明书的请求烘干后才干运用。
.4焊条必需有出厂及格证。
要紧机具.1焊接电源：焊接电源可采纳市场上的定型产物，其容量巨细应能取得300A电流，空载电压应为75V及以上。
.2U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置构成的公用模具。
U形铜模可用紫铜板压抑或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模巨细应与被焊钢筋直径相习惯。
一种铜模只宜用于邻近的两种直径钢筋焊接。
铜模应存在必定的厚度跟体积。
.3其余机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2功课前提：焊工必需持有无效的测验及格证。
讨论地位应契合规则。
电源应契合请求。
功课园地应有平安防护装备，以及防火跟须要的透风办法，避免发作烧伤、触电、中毒及火警等事变。
熟习图纸，做好技巧交底。
3操纵工艺3.1工艺流程→→→→→→3.2反省电源、弧焊机及东西：焊接地线应与钢筋打仗精良，避免因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数：依照钢筋直径，参照表4-18选择焊接参数。
程度钢筋窄空隙焊焊接参数表4-183.4试焊、做模仿试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模仿试件做拉力实验，经实验及格后，方可按规则的焊接参数成批消费。
3.5施焊操纵要点：3.5.l钢筋端面应较平坦，端面跟轴线垂直。
水平钢筋窄间隙电弧焊工法目录1原理与特点 (2)2适用范围 (2)3材料与设备 (2)4焊接工艺 (3)5劳动组织 (6)6质量验收 (6)7安全措施 (6)8经济效果分析 (7)9工程实例 (7)水平钢筋窄间隙电弧焊是一项经济适用的钢筋连接新技术，该项技术在钢筋焊接质量、速度。
经济效益上，与其它水平钢筋连接技术相比，具有较多的优点，应用前景广阔，1993年被北京市列为第四批科技成果推广计划。
本项技术的工艺方法、机具等均已成熟配套，并形成本工法。
1原理与特点1.l原理水平钢筋窄间隙电弧焊技术是将两根对接钢筋连接处放在U型铜模内，留出一定的间隙，并用卡具固定后采用小能量手工电弧连续焊接，使熔敷金属填满空隙而形成接头的一种熔化焊接方法。
该焊接工艺在U型铜模包围下，能强制接头成形，自动排渣。
由于采用电弧连续焊接，接头处的温度梯度变化较小，冷却速度较慢，接头处的熔敷金属由下至上逐渐冷凝，上部对下部具有回火作用，可以避免焊接接头的焊口及过热区产生淬硬组织。
1.2特点1.2.1焊接前准备简单。
钢筋接头采用锯割或氧乙炔焰切割成平整端面即可。
1.2.2焊接操作简单容易。
因有铜模依托，焊接操作总是在平焊位置，操作难度减小，劳动强度降低，对于操作人员技能、经验的要求可进一步放宽，一般焊工经过短期培训即可掌握。
1.2.3生产效率高。
由于该工艺基本上是连续焊接，节省了焊接过程清渣时间，每台班可以焊接40～60个接头。
1.2.4焊接部位的适应性强。
因模具小巧轻便，对于配筋密集或高空作业条件下钢筋焊接尤为方便。
1.2.5设备投资少。
利用现场电弧焊机、焊条烘箱、保温桶，每个作业班组配备卡具10～15个即可进行钢筋焊接施工。
1.2.6经济效益显著。
以φ25钢筋接头为例，成本费用是搭接焊方法费用的1／5。
2适用范围水平钢筋窄间隙电弧焊技术适用于施工现场和构件厂钢筋混凝土结构中φ20～40mm的热轧Ⅰ～Ⅲ级水平钢筋对接施工。
3材料与设备3.1材料3.1.l用于水平钢筋窄间隙电弧焊的钢筋，必须有材质证明书，并经施工现场复验合格，各项性能指标应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB14991～91）的规定。
水平钢筋窄间隙焊工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧I〜皿级钢筋的现场水平连接。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理皿级钢。
2.1.3 主要机具2.1.3.1焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A 电流，空载电压应为75V 及以上。
2.1.3.2U 形铜模：U 形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.3.3其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3电源应符合要求。
2.2.4作业场地应有安全防护设施、以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5熟悉图纸，做好技术交流。
3操作工艺3.1 工艺流程：检查设备T选择焊接参数T试焊作模拟试件T送试T确定焊接参数T 施焊T质量检验3.2 检查电源、弧焊机及工具；焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18 选择焊接参数。
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17项次钢筋级别窄间隙焊1 2 3 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级E5003 E5016 E6016桪1注：不含余热处理Ⅲ级钢。
?2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
2.1.3 主要机具2.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.3.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 电源应符合要求。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。
?3.1 工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验3.2 检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
水平钢筋窄间隙焊工艺标准水平钢筋窄间隙焊工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ～Ⅲ级钢筋的现场水平连接。
22施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理Ⅲ级钢。
2.1.3 主要机具2.1.3.1 焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.3.2 U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.3.3 其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：2.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 电源应符合要求。
2.2.4 作业场地应有安全防护设施、以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸，做好技术交流。
3 操作工艺3.1 工艺流程：检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验3.2 检查电源、弧焊机及工具；焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
水平钢筋窄间隙焊施工工艺标准(doc 6页)水平钢筋窄间隙焊工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ～Ⅲ级钢筋的现场水平连接。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求，焊条质量应符合以下要求：2.1.2.1 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4 焊条必须有出厂合格证。
钢筋电弧焊使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理Ⅲ级钢。
3.4 试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
3.5 施焊操作要点：3.5.1 钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。
钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。
钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。
3.5.2 钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。
3.5.3 钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。
接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面。
重复上述的施焊动作。
必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。
第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。
第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改连续焊为断续焊，避免过热。
焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
3.5.4 拆去铜模。
水平钢筋窄间隙焊工艺标准水平钢筋窄间隙焊接是一种重要的焊接技术，主要应用于建筑结构中的梁板连接处和混凝土柱的加固。
如何规范水平钢筋窄间隙焊接，制定良好的施工规范和标准，是确保焊接质量和结构安全的重要保障。
一、水平钢筋窄间隙焊接的意义水平钢筋窄间隙焊接是一种高效的连接方法，它能够有效提高梁板连接处和混凝土柱的抗剪强度和抗扭强度，增强整个建筑结构的稳定性和承载能力。
同时，该焊接方法不仅使无缝连接的加固效果更好，还能极大地减少钢材的使用量，节约材料成本，提高建筑整体的经济效益。
二、水平钢筋窄间隙焊接的施工工艺1.钢筋清理：在进行水平钢筋窄间隙焊接之前，需先清理钢筋表面，将表面的油污、锈蚀和泥垢等杂物清除干净，保证焊缝的质量。
2.钢筋安装：安装钢筋时应按图纸要求进行，严格控制间隔和尺寸误差，并注意与基层的压实度和嵌槽深度等要求的相符度。
3.嵌槽开切：对要进行水平钢筋窄间隙焊接的梁板、混凝土柱等结构进行嵌槽开切，保证钢筋与混凝土之间有足够的间隙。
4.试焊：进行焊接之前，应先进行试焊，以确定焊接参数是否适宜，焊接质量是否达标。
试焊的焊缝应用简化的几何形状模拟实际焊缝，焊接完毕后进行尺寸检测及焊缝性能测试，满足规定的质量标准后才能进行大量焊接。
5.焊缝制备及焊接：进行窄间隙焊接时，首先要对焊缝进行清理，移除废弃材料、油污等杂质，并使用角砂轮等工具对边缘进行修整。
然后在焊接工艺规范的前提下进行焊接，采用手工焊接、机械焊接、自动化焊接等方法，使焊缝平整、均匀、牢固。
6.焊缝检验：完成焊接后，需进行焊缝检验，确认其质量是否符合规范标准。
常用的检验方法包括外观检验、尺寸检验、焊缝质量检验等。
三、水平钢筋窄间隙焊接的质量管理水平钢筋窄间隙焊接是一种高难度的焊接技术，需要严格遵守相关的焊接规范和标准，对其质量进行有效管理。
下面我们将从以下几个方面进行讲解：1.焊接操作规程：针对水平钢筋窄间隙焊接的具体情况，制定适合现场的操作规程，明确焊接人员的操作要求、安全要求、质量要求，确保焊接质量可控。
水平钢筋窄间隙焊
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧I、
n级钢筋的现场水平连接。
2 施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2焊条：焊条的牌号应符合设计规定。
如设计无规定时，应符合表4-17的要求,
焊条质量应符合以下要求：
2.1.2.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。
2.1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
2.1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
2.1.2.4焊条必须有出厂合格证。
2.1.3 主要机具
2.1.
3.1焊接电源：焊接电源可采用市场上的定型产品，其容量大小应能获得300A 电流，空载电压应为75V及以上。
2.1.
3.2U形铜模：U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。
U形
铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。
铜模大小应与
被焊钢筋直径相适应。
一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。
铜模应具有一定的厚度和体积。
2.1.
3.3其它机具：焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
2.2 作业条件：
2.2.1焊工必须持有有效的考试合格证。
2.2.2接头位置应符合规定。
2.2.3电源应符合要求。
2.2.4作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
2.2.5 熟悉图纸，做好技术交底。
3操作工艺
3.1 工艺流程
检查设备-选择焊接参数- 试焊作模拟试件—|送试| —确定焊接参数
施焊-质量检验
3.2检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
3.3选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4-18选择焊接参数。
4-18
3.4试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，
经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。
3.5施焊操作要点：
3.5.1钢筋端面应较平整，端面和轴线垂直。
钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。
钢筋被焊部位的铁锈、油污及水分需清除干净。
3.5.2钢筋用紧固装置固定牢固，铜模两侧轴心应一致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。
3.5.3钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端
面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。
接着，电弧移至间隙
底部另一侧的端面。
重复上述的施焊动作。
必要时，还要交替施焊，及时使熔池金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。
第二步，焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙端4/5高度。
第三步，焊至4/5的焊缝厚后，焊缝逐渐扩宽，必要时，改连续焊为断续焊，避免过热。
焊缝余高不宜超过3mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
3.5.4拆去铜模。
根据气温决定拆模时间。
夏季焊完3min后可拆模，冬期为5min后
拆模。
10C以下还要覆盖弧形铁皮盖板或岩棉板保温。
过早拆模会使焊缝失去保温，接头变脆。
3.6质量检查：在焊接生产中焊工应认真逐个接头进行自检，如发现质量缺陷，应查找原因及时消除，不合格又无法补救的接头，应切除热影响区后重焊。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。
注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法；检查出厂证明书和试验报告单。
4.1.2钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察或尺量检查。
4.1.3窄间隙焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；根据工程需要，也可另取3个接头做弯曲试验。
在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批。
在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
检验方法：检查焊接试件试验报告单。
4.2基本项目：水平钢筋窄间隙焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：
4.2.1接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm 的咬边。
4.2.2 接头处的轴线偏移不得超过0.1 倍钢筋直径，同时不大于2mm 。
4.2.3 接头处的弯折不大于 4 °。
4.2.4接头的焊缝余高为2〜3mm。
4.2.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小在全部焊缝表面上不超过2个和6mm2。
外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
不行格又不能补救的接头，
应切除热影响区后重焊。
检验方法：目测或量测。
5成品保护
注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架应认真修复，保证钢筋骨架中各钢筋位置正确。
6应注意的质量问题
6.1应采取尽可能短的电弧施焊，避免产生气孔缺陷。
6.2焊接电流的大小对焊缝有直接影响，电流偏大会使焊缝过热产生脆性组织，电流偏小会产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
故施焊时要选择合适的电流，并保持电流稳定。
6.3焊条对质量的影响很大，应采用合格的焊条。
焊接n、川级钢筋，采用的焊条属
低氢型碱性焊条，焊前，焊条需按说明书的要求烘焙，并放在保温筒中备用。
保温筒带入工地后接到电焊机上，保持筒内温度为150C。
电焊条应用1根取1根，对变冷的焊条可再烘
一次，但不可烘焙第 3 次。
6.4雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。
6.5在环境温度低于-5 C的条件下进行焊接时，为钢筋低温焊接，低温焊接时，焊接电流应略为增大。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2钢筋机械性能试验报告。
7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。
国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4钢筋接头拉伸试验报告。
7.5焊条出厂合格证。
