环氧树脂胶黏剂介绍.62页PPT

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二.发展简史
为了应对以上问题，我国开始调整环氧树脂产业结构，采取了以下措施：
①优化产业结构，向特种化、规模化方向发展，研发高端产品。同时， 引进先进的生产装置和技术，改良配方。
②众所周知，中分子质量固体环氧树脂为优良品种，具有无公害特点。 所以我国改进工艺，重点发展此树脂。
③我国环氧树脂企业存在比较分散、规模小、效率低等缺点，我国可以 加强中小企业的合作，分工协作，走“精”、“专”路线，提高效益。
（2）固态双酚A型环氧树脂的合成方法大致采用两种：一步法和两步法。
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四 环氧树脂的合成
一步法工艺是双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚反应，用于
制造中等分子量固态环氧树脂。该工艺合成时，反应是在水中呈乳状液进行的， 在制备高分子量树脂时后处理较困难。制得的树脂分子量分布较宽，有机氯含 量高，不易得到环氧值高、软化点也高的产品，不符合粉末涂料的要求。
两步法工艺是将低分子量液态环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温
或者催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树 脂。该法合成时，反应呈均相进行，链增长反应较平稳，因而制得的树脂分子 量分布较窄，有机氯含量较低，环氧值和软化点可通过配比和反应温度来控制 和调节，具有工艺简单、操作方便、无三废、产品质量易控制等优点。
使用环境的差异限制了材料的广泛使用，同样固化剂的选择也需要随使 用环境及材料所预期的性能的不同而异。例如，外墙涂层要求材料具有较好 的耐候性，同时也限制了高温固化类固化剂的应用。
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六 环氧树脂的基本性能
环氧树脂的种类众多，性能也各有差异，但是一般来说，环氧树脂的特征 结构使其具有以下基本性能：
80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材 料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环 氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金 属结构粘接等领域的应用有了突破。目前它的品种、应用开发仍很活跃，从 1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构 的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化 固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。

填料
为了调节环氧树脂的物理性能， 如导热性、耐磨性等，可以加入 填料如石墨、硅微粉等。
环氧树脂胶黏剂的配方设计
1 2
粘接强度
根据粘接材料的性质和用途，选择合适的环氧树 脂、固化剂、增韧剂、稀释剂和填料等，以获得 所需的粘接强度。
耐温性能
根据使用环境温度的要求，选择合适的环氧树脂 和固化剂，以提高胶黏剂的耐温性能。
。
反应条件
02
聚合反应需要在一定的温度和压力下进行，以获得高分子量的
环氧树脂。
催化剂
03
常用的催化剂包括酸、碱和盐等，它们对聚合反应的速度和产
物的分子量有重要影响。
环氧树脂的改性
增韧剂
为了提高环氧树脂的韧性，通常 加入增韧剂如丁腈橡胶、端羧基 丁腈橡胶等。
稀释剂
为了降低环氧树脂的粘度，使其 易于加工，通常加入稀释剂展，环氧树 脂胶黏剂的市场需求持续增长
。
新应用领域的拓展
环氧树脂胶黏剂正不断拓展新 的应用领域，如新能源、航空
航天等。
技术创新推动市场发展
技术创新是推动环氧树脂胶黏 剂市场发展的关键因素，未来 将有更多高性能、环保型的环
氧树脂胶黏剂问世。
THANKS
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在建筑行业中的应用
结构胶
环氧树脂胶黏剂具有高粘接强度和耐久性，适用 于建筑结构加固和粘接。
玻璃幕墙粘接
环氧树脂胶黏剂具有优良的耐候性和粘接强度， 能够长期承受风雨侵蚀和温度变化。
装饰材料粘接
环氧树脂胶黏剂广泛用于粘接瓷砖、石材、玻璃 等装饰材料，提高建筑美观度和安全性。
在汽车行业中的应用
汽车零部件粘接
耐热性
环氧树脂胶黏剂具有较好的耐热性，能够在高温环境下保持 粘接性能。

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脂肪族缩水甘油醚树脂：
O CH2 CH CH2 O CH2
O CH2 CH CH2 O CH
O CH2 CH CH2 O CH2
四溴双酚A环氧树脂：
Br O CH2 CH CH2 O
Br
CH3
Br
Br
CH3
C
O CH2 CH CH2 O
n
CH3
Br
OH
Br
C CH3
O
Br
Br
CH2 CH CH2 O
液体
12~20 21~27
24~28
20~35 40~55 64~76 78~85 85~95 95~105
110~135
环氧值 eq/100g 0.55~0.56 0.48~0.54
0.48
0.41~0.47 0.38~0.45
0.38~0.41
0.30~0.40 0.23~0.38 0.18~0.22 0.10~0.18 0.09~0.14 0.08~0.12
n
CH3
OH
C CH3
O
CH2 CH CH2 O
双酚F型环氧树脂（简称DGEBF树脂）：
O CH2 CH CH2 O
CH2
O CH2 CH CH2 O
CH2
n
OH
O CH2 CH CH2 O
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双酚S型环氧树脂（简称DGEBS树脂）：
O
CH2 CH CH2 O
SO2
氢化双酚A型环氧树脂：
• 一、 环氧树脂及其固化物的性能特点
•
(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚
力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛

环氧树脂胶粘剂共81页PPT资料
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
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10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

3 灵活性和适应性
环氧树脂胶粘剂适用于多 种材料的粘接，具有较高 的灵活性和适应性。
不同领域的应用
电子
环氧树脂胶粘剂广泛应用于电子 元器件的封装和粘接，确保良好 的电气连接和热散性能。
航空航天
在航空航天领域，环氧树脂胶粘 剂用于飞机结构的粘接和修补， 提供结构强度和耐久性。
汽车
环氧树脂胶粘剂在汽车制造中的 应用包括车身结构粘接、零部件 粘接等，提高汽车的结构强度和 安全性。
测试胶粘剂在高温环境下的性能和稳定性。
耐化学腐蚀测试
通过浸泡、喷涂等方式测试胶粘剂的耐腐蚀性。
市场前景和发展趋势
环氧树脂胶粘剂在诸多行业中得到了广泛的应用，未来随着新材料和新技术的不断涌现，市场前景将更加广阔。
总结和展望
环氧树脂胶粘剂作为一种重要的粘合剂，在各个领域都扮演着重要的角色。 未来的发展将更注重实现更高的粘接强度和更广泛的应用。
制备工艺
1
原材料准备
准备环氧树脂、固化剂和其他添加剂。
2
配比和混合
按照一定的配比将环氧树脂、固化剂和添加剂混合均匀。
3
涂敷或注射
将混合好的胶粘剂涂敷或注射到需要粘接的部位。
4
固化和硬化
待胶粘剂固化和硬化后，形成牢固的粘接。
性能测试与评价
粘接强度测试
使用拉伸、剪切等方式对粘接结构进行强度测试。
耐热性测试
常见的分类包括：环氧树脂加固胶粘剂、环氧树脂导热胶粘剂、环氧树脂结构胶粘剂等。
环氧树脂胶粘剂应用领域
包括电子、航空航天、汽车、建筑等领域。
特性和优点
1 高强度粘接
环氧树脂胶粘剂具有出色 的粘接强度，能够连接各 种材料。
2 耐化学腐蚀

6hr），良好的耐腐蚀性 2. 由于其分子量较高。因此可配成，快干型
，长适用期型 3. 相对疏水性的胺固化剂，常需要加入一定
量的溶剂去帮助乳液的聚结
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第三代室温固化水性环氧树脂涂料
基于中高分子量、多官能团环氧树脂水分散体和改性 胺加成物固化剂 通过多官能团的环氧树脂和多官能团的固化剂来提高 交联密度。 树脂是高分子量型，干燥速度快于第二代和第一代。 能配成低VOC型，耐蚀性可与溶剂型体系相媲美。金属 基体用涂料，底漆和磁漆的VOC均只有144~300g/l。长 期的耐腐蚀性，耐溶剂性，耐磨擦、柔韧性和对各种 不同的基材良好的附着力。常可用于水泥腻子和通用 底材用面漆、底漆、中涂和工业维护用以及汽车修补 漆的底漆和水线以上海洋用漆。
5
按包装形式分类
单组份型和双组份型两大类，少部分为三组份型 1. 室温固化的水性环氧-胺 、环氧-羧酸体系均为双组份型。 2. 水溶性环氧树脂一般为双组份型，其固化剂常采用HMMM(蜜胺树
脂)。 3. 单组份型（很少）
环氧改性丙烯酸乳液（自交联和非交联型） 环氧-酚醛乳液 环氧-DICY乳液 环氧树脂为母体,丙烯酸类单体接枝共聚物或封闭型异氰酸酯自 交联阴极电泳漆。
7
室温固化水性环氧涂料的发展历史
第一代室温固化水性环氧树脂涂料 Casmide 360 1. 液体环氧树脂和经过成盐的水溶性胺类固化剂混合，使得液体树
脂以乳液形式水性化。不适用金属物件上，其耐腐蚀能力较差， 可配成零VOC型，液体树脂有良好的施工性，流变性和无须助溶剂 就能达到良好的聚结。 2. 液体树脂必须依靠化学交联增加粘度，故液体树脂体系干燥慢、 需要6hr以上才能达到表干。 3 它的适用期都比较短：
与固化剂乳化型水性环氧体系的区别

环氧树脂胶黏剂介绍.
1、纪律是管理关系的形式。Байду номын сангаас—阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利

环氧树脂前景展望
（1）淘汰与整合 目前国内环氧树脂生产企业虽然有很多，但大多未实现
规模化生产，环氧树脂生产企业难以做大做强，“十二五” 期间，国家把清洁生产放在重要位置，淘汰落后产能，增加 行业集中度是未来环氧树脂行业的发展趋势。 （2）开发高端产品
随着电气、电子材料及复合材料 的飞速发展，对环氧树脂的特性 要求也越来越高，除要求快速固 化、低应力、耐热性外，还对产 品在高纯度、低粘度、阻燃性、 透明度等精细化方面提出更高要 求
自我展望
基本概述
环氧树脂是指分子中含有二个或二个以 上环氧基并在适当化学助剂如固化剂存在下 能形成三向交联结构的化合物之总称。 （1）胶接力强、机械强度高; （2）固化过程中收缩率小; （3）可室温固化，也可高温固化; （4）使用温度范围大。
环氧树脂发展史
环氧树脂胶粘剂（简称环氧胶粘剂或环 氧胶）从1950年左右出现至今，仅仅只有50 多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的 相继提出，以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学 和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展， 使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的 发展。
环氧树脂的制备工艺流程图
双酚A
NaOH (10%)
环氧 氯丙 烷
缩聚反应
洗涤
成品
分 离
脱水
环氧树脂制备方法之丙烯法
（1）将丙烯和氯气在450- 500C的高温下进 行气相氯化
（2）将氯丙烯加入次氯酸
环氧树脂制备方法之丙烯法
（3）二氯丙醇环化Βιβλιοθήκη 氧树脂的应用环氧树脂发展现状
（1）技术因素 目前，我国环氧树脂行业呈现低端产品过剩、 高端产品不足的状态。 （2）环境因素 国家环保部颁布的《环境经济政策配套综合 名录》中，环氧树脂被列为高污染、高环境 风险的“双高”产品。

例如：某一牌号环氧树脂，其环氧值指标为0.48～0.54当量 /100g，则其平均环氧值为0.51，该树脂的全称为“E-0.51环 氧树脂”，国家统一牌号就是“E-51”，其平均分子量为：
M
环氧当量
2
100 环氧值
2
392
三、环氧树脂胶粘剂的其他组成
1 促进剂 作用：加速环氧树脂的固化反应、降低固化温度、缩短固 化时间、提高固化程度
代号 N S J A R Y YJ D W
IQ
环氧树脂类别 酚酞环氧树脂 四酚基环氧树脂 间苯二酚环氧树脂 三聚氰酸环氧树脂 二氧化双环戊二烯环氧树脂 二氧化乙烯基环己烯环氧树脂 二甲基代二氧化乙烯基环己烯环氧树脂 聚丁二烯环氧树脂 二氧化双环戊烯基醚树脂
脂环族缩水甘油酯
序号 1
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
H2N
NH CH2 CH CH2 O OH
三、酸酐类固化剂
A.特点：固化后树脂有较好的机械性能和耐热性，但受碱侵蚀。 酸酐固化时放热量低，适用期长，但必须在较高温度下烘烤 才能完全固化。
B.种类：
a.顺丁烯二酸酐（也称失水苹果酸酐或马来酸酐，简称MA）：白色晶体， 用量为树脂重量的30～40%，可以与其它酸酐混合应用，固化条件是在 160～200℃温度下，经2～4h即可固化。固化时，放热温度低，适用期 长，一般在常温条件下可放置2～3天，适宜用于层压及浇铸。
分子式：
HO
CH3
C
OH
CH3
4,4’--二羟基二苯基丙烷
二、合成原理
环氧氯丙烷与双酚A在氢氧化钠存在下，进行缩 聚而成。
分步骤
环氧氯丙烷的环氧基与双酚A的羟基反应生成醚

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36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——不 容忽视 的。— —爱献 生
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭