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江苏省环境保护厅关于对扬州化学工业园区环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】江苏省环境保护厅•【公布日期】2006.01.16•【字号】苏环管[2006]8号•【施行日期】2006.01.16•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护综合规定正文江苏省环境保护厅关于对扬州化学工业园区环境影响报告书的批复（苏环管〔2006〕8号）扬州化学工业园区管理委员会：你委报送的《扬州化学工业园区环境影响报告书书》（以下简称“报告书”）和省环境工程咨询中心技术评估意见及扬州市环保局、仪征市环保局预审意见（扬环函〔2005〕65号）收悉。
经研究，批复如下：一、根据《报告书》评价结论、《报告书》技术评估意见及扬州市、仪征市环保局预审意见，扬州化学工业园区建设具有环境可行性。
本批复及《报告书》可作为该开发区报批省级开发区和开展环境保护管理的依据之一。
二、原则同意扬州市、仪征市环保局预审意见，在开发区开发、建设和环境管理过程中须重点做好以下工作：1、明确园区环境保护的总体要求园区建设须坚持生态效益、经济效益和社会效益相统一的原则，按循环经济理念和清洁生产原则指导园区建设，推进园区清洁生产与循环经济实践。
鼓励与扶持企业内部和企业之间选择清洁原辅材料和先进工艺、副产品与能源梯级利用，废弃物减量化、资源化、循环利用。
提倡与推行节水措施，积极探索中水回用途径。
进区企业必须采用国内甚至国际先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术，各企业资源利用率、水重复利用率等应不低于相应行业清洁生产国内先进水平。
按ISO14000标准体系建立环境管理体系，将园区建成生态型园区。
2、优化区内产业结构，发展高新技术产业园区产业规划以近中期为主，进区工业项目应为技术含量高、经济效益好、环境污染少的石油化工深加工项目；利用仪征良好的进出口条件，进口原料，建设附加值高、市场前景好的化工新产品及精细化工产品；为仪征化纤、扬子石化等周边企业配套服务产品。
扬州市人民政府办公室关于公布扬州市2020年第一批
化工重点监测点的通知
文章属性
•【制定机关】扬州市人民政府办公室
•【公布日期】2020.07.14
•【字号】扬府办发〔2020〕47号
•【施行日期】2020.07.14
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】工业和信息化管理其他规定
正文
市政府办公室关于公布扬州市2020年第一批化工重点监测点
的通知
各县（市、区）人民政府，经济技术开发区、生态科技新城、蜀冈—瘦西湖风景名胜区管委会，市各有关部门：
根据《市政府办公室关于印发〈扬州市化工重点监测点认定管理办法〉的通知》（扬府办发〔2020〕30号），经各县（市、区）人民政府初审推荐，市化工产业安全环保整治提升领导小组办公室会同市各有关职能部门审核，经市政府同意，将中国石化仪征化纤有限责任公司/中国石化集团资产经营管理有限公司仪征分公司认定为扬州市2020年第一批化工重点监测点，现予以公布。
附件：扬州市2020年第一批化工重点监测点名单
扬州市人民政府办公室
2020年7月14日附件
扬州市2020年第一批化工重点监测点名单。
江苏仪征扬州化工园区污染案一、案件事实仪征市是县级市，行政隶属江苏省扬州市。
2002年，扬州提出创建“国家环保模范城市”目标，将扬农等化工企业“退城入园”，将化工园迁至其下属的仪征市，设立扬州化工园区。
在由扬州市环保局提供的化工园区资料中，迁址的论证过程被寥寥几笔带过。
在行政上，化工园对扬州直接负责。
仪征市环保局没有化工项目的审批权，只有属地行政执法权，以及项目环评初审权。
1 2003年，扬农集团下属两家企业优士化学、瑞祥化工进园施工。
优士化学、瑞祥化工所属的扬州农药集团是扬州市的明星上市企业。
而优士化学2008年上缴税收2亿元，占化工园当年财政收入近一半。
2这两家位于扬州化工园内的企业污染严重，并且多次不顾省市县三级环保部门的禁止，在长江沿岸靠近市区的地点违规建设致畸、致癌、致突变的“三致”化工项目。
而面对污染企业，环保部门证据确凿却束手无策。
3化工园比仪征市要高半级，仪征市环保局只能罚罚款，很多未批先建项目就补办手续了。
4 2005以来，仪征环境监测站监测结果显示，化工园区部分化工企业出厂污水COD居高不下，导致污水处理厂尾水排放经常超标。
5仪征市人民医院和仪化公司医院病案室提供的数据则显示，如将2005年化工园投产前三年和后三年作比较：呼吸系统疾病住院平均人数上升39．3％，恶1新京报：《江苏仪征官员举报污染3年感慨“拳头遇上棉花”》，人民网，2009年06月07。
2新华社：《仪征化工污染致癌率涨64% 环保局书记举报4年未果》，人民网，2009年05月26。
3新华社：《仪征化工污染致癌率涨64% 环保局书记举报4年未果》，人民网，2009年05月26。
4京华时报：《江苏仪征环保博弈：原官员举报企业污染》，新华网，2009年06月15日。
5京华时报：《江苏仪征环保博弈：原官员举报企业污染》，性肿瘤平均住院人数上升64．8％，其中呼吸系统恶性肿瘤平均住院人数上升73％。
6仪征的化工企业带来的环保问题日渐尖锐化后，众多仪征官方和民间人士，开始向上级单位反映问题。
建立化工园区灾难性事故危机管理多元联动体系我们在开展化工园区的过程中，如何在分享化工开展成果、获取化工园区建设利益的同时，维护好我们赖以生存和可持续开展的生态环境，保障财产平安和公民生命健康，降低经济开展的资源能源消耗和环境危害，最根底的前提就是建立和完善长效灾难事故危机管理系统，防范和消除灾难事故隐患，尽可能把事故造成的损害降低到最小化。
一、建立危机管理系统的多元联动体系危机管理是应该是政府主导下的全社会共同参与治理的多元联动，化工企业、公共部门〔主要指政府机构及政府主导的公共机构〕，政府之外的其他公共组织〔社会公益组织和公民社会团体〕、非政府组织的经营性中介组织等，都是化工园区的治理主体〔见图４-１我国化学工业园区危机治理组织结构体系〕。
1、区内企业区内的企业是园区灾难事故的发源地，其义不容辞地要承担危机治理的重要的根底性工作。
灾难事故发生不仅企业自身蒙受重大损失，还会威胁到整个园区的其它企业，并且造成园区的产业链的断裂，企业在事故前要在人、设备和管理不断地发现和消除事故隐患，事故中要主动服从危机管理的人、财、物的统一调配，主动参与事故的抢险和救援。
⑴企业必须以平安成熟的生产工艺，检测合格的生产设备投入生产，并按要求定期进行维修保养，从硬件上防止带病生产，杜绝设备引起的事故。
⑵严格按照政府部门评审通过的环评和安评报告规定建设生产，环评和安评报告是经过专家论证和审查通过的，防止报告仅仅停留在字面上，企业盲目上马之日就是事故隐藏之时。
⑶加强操作员工培训，制定相应的操作规程，建立完整有效的平安教育和检查制度。
⑷淘汰落后工艺，及时报废到期设备，采用环境友好型的技术成果。
⑸建立和谐的劳动关系，加强与周围居民的沟通和合作，主动接受社会监督和舆论监督2、公共部门(指政府机构及政府主导的公共机构)在我国，公共部门包括各地方党组织、人民代表大会、政府行政组织，政治协商会议和履行行政职能的其他社会组织，这些机构以政权的暴力工具确立权威的合法性。
2016中国20强化工园区简介截止2015年底，全国重点化工园区和以石化、化工为主导的工业园区达到502家，其中国家级47家、省级262家、地市级193家，产值超千亿的超大型园区有8家、500亿—1000亿的大型园区有35家、100—500亿的园区有129家。
中国石油和化学工业联合会在2016年中国化工园区与产业发展论坛上，发布了“2016中国化工园区20强”名单。
从区域来看，华东地区为石油化工区重镇，占据9家，山东4家，华南和西南分别2家，华中、东北、华北各1家。
从投资主体来看，排名靠后的辽阳、钦州、济宁和聊城外资进驻偏少，其余16家外资企业较为集中。
—1—长寿经济技术开发区73.6 西南宁波大榭开发区35.2 华东泉港石化工业园区29.6 华南中国化工新材料（嘉兴）园区10 华东东营港经济开发区232 山东沧州临港经济技术开发区268 华北武汉化学工业园71.64 华中江苏高科技氟化学工业园8.95 华东辽阳芳烃及精细化工产业化基地20.3 东北中国石油化工（钦州）产业园36 西南济宁市化学工业经济技术开发区60 山东中国化工新材料（聊城）产业园17.95 山东一、上海化学工业经济技术开发区1、园区简介上海化学工业区由上海市人民政府于1996年8月12日批准设立，是中国改革开放以来第一个以石油化工及其衍生品为主的专业开发区。
化工区地处上海南端、杭州湾北岸，横跨金山区、奉贤区，规划面积29.4平方公里，2009年底，金山分区、奉贤分区纳入上海化工区统一管理后，管理范围扩大为36.1平方公里。
以炼化一体化项目为龙头，发展以烯烃和芳烃为原料的中下游石油化工装置以及精细化工深加工系列，形成乙烯、丙烯、碳四、芳烃为原料的产品链，打造“1+4”产业组合。
力争到2020年实现4000万吨炼油、350万吨乙烯生产能力和近6000亿元工业总产值。
2、主导产业上海化工区重点发展石油化工、精细化工、高分子材料等产业，目前已成为全球最大的异氰酸酯、国内最大的聚碳酸酯生产基地。
远东仪化石化（）200万吨/年PTA项目环境影响报告书（简本）1 项目概况（1）项目由来仪征化纤股份（以下简称“仪征化纤”）是我国最大的化纤及化纤原料生产基地，现为股份的控股子公司。
仪化公司主要从事聚酯切片、涤纶纤维的生产及销售，并配套生产聚酯主要原料精对苯二甲酸(PTA)。
2004年，仪征化纤基于当时国PTA供应严重不足，存在较大市场需求的现状，决定在仪征化学工业园仪化公司厂区建设年产100万吨PTA及其配套项目。
建设容包括：扩建100万t/a PTA项目；扩建1×440t/h高压煤粉炉，配1×100MW 汽轮发电机组项目；煤码头的扩容改造；扩建第二套污水处理场，用于处理扩建的100万t/a PTA装置生产废水。
该项目环评与2005年1月以环审【2005】73号文通过原国家环保总局审批，并以发改工业【2005】1656号文的形式通过国家发展和改革委员会核准。
该项目已纳入到《精对苯二甲酸（PTA）“十一五”建设项目布局规划》。
项目获批建设后，受资金来源变化、市场需求变化、PTA工艺革新导致单套装置产能不断升级以及厂地条件限制等客观原因影响，仪征化纤未能如期建设该100万t/a PTA扩建项目，至2010年1月其环评批复已逾五年，根据《中华人民国环境影响评价法》等相关法律法规要求，企业需重新进行环评。
由于时间跨度较大，国PTA市场变化较大、生产工艺不断更新，仪征化纤经过研究，考虑到一系列原因，决定联合远东集团下属子公司百慕达远东新世纪（控股）公司，成立合资公司远东仪化石化（）。
百慕达远东新世纪（控股）公司（以下简称“百慕达”）是规模最大的集团之一——远东集团旗下的子公司。
远东集团是一家由纺织企业逐步发展起来的国际化、多元化集团，业务涵盖化纤、纺织、百货、水泥、化学、石化、航运、航空、金融、医院、教育、通讯等行业。
在石化方面，远东集团在拥有采用美国英威达技术的PTA工厂，另外，在星火开发区紧邻远纺的西侧地块投资建设了远纺石化()（后更名为亚东石化[]）一期45万吨/年PTA项目。
扬州市人民政府关于全面提升扬州化学工业园区绿色发展的意见文章属性•【制定机关】扬州市人民政府•【公布日期】2012.09.10•【字号】扬府发[2012]176号•【施行日期】2012.09.10•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文扬州市人民政府关于全面提升扬州化学工业园区绿色发展的意见（扬府发〔2012〕176号）各县（市、区）人民政府，市各委、办、局（公司），市各直属单位：为全面提升扬州化学工业园区（以下简称“化工园区”）绿色发展水平，加快推进宁扬化工产业带转型提升，加速打造扬州重要千亿级产业集群，加快推进世界名城建设。
现提出如下意见。
一、总体要求1、指导思想：坚持以科学发展观为指导，以绿色环保发展为主线，以新加坡化工园区等世界一流化工园区为学习标杆，按照“链式集聚、循环发展、绿色增长、创新驱动”的原则，推动化工园区增长方式向投资、创新驱动并重转变，产业结构向绿色化工与节能环保产业为主转变，生态环境建设向生态环保倒逼转型提升转变，努力将化工园区建设成为沿江开发中生态环境保护和经济增长同步的先导区、示范区。
2、发展定位：通过优化功能布局，推动产业转型升级，强化生态建设，进一步做大做强烯烃、芳烃产业链，大力发展高端精细化工、化工新材料、石化物流、节能环保等产业，争创国家级经济技术开发区，成为“国际一流、国内领先”的绿色化工高端产业基地。
3、奋斗目标：到2015年，规模以上工业总产值达1000亿元以上，年均增长42.7%；财政总收入22亿元，年均增长30%，一般预算收入10亿元，年均增长30%；全社会固定资产投资累计完成额600亿元；石化物流业营业收入达到100亿元；全社会研发经费支出占GDP比重达3%以上，科技进步贡献率达55%以上，高新技术产业产值占规模以上工业总产值比重达60%；单位工业增加值、主要污染物削减量及综合能耗等环境友好指标全面完成上级下达指标，绿化覆盖率达22%，在2014年创成省级生态工业园区的基础上，争创国家生态工业示范园区。
目录1 概述 (1)2 首次环境影响评价信息公开情况 (4)2.1 公开内容及日期 (4)2.2 公开方式 (4)2.3 公众意见情况 (7)3 征求意见稿公示情况 (10)3.1 公示内容及时限 (10)3.2 公示方式 (10)3.2.1 网络 (10)3.2.2 报纸 (14)3.2.3 张贴 (15)3.3公众提出意见情况 (16)4 其他公众参与情况 (16)5 公众意见处理 (16)6 报批前公开情况 (16)6.1 公开内容及日期 (16)6.2 公开方式 (16)7 诚信承诺 (18)1 概述扬州化学工业园区位于江苏省中西部、长江下游北岸的仪征市（隶属扬州市管辖）西部，园区内现有集中热源点有江苏华电仪征热电有限公司（以下简称“华电仪征”）、中国石化仪征化纤有限责任公司（以下简称“仪征化纤”）热电生产中心、华煦供热有限公司（即华电仪征第二供热中心）。
2018年2月，江苏省发改委下发了关于《仪征市热电联产规划（2017~2020）》的批复，批复中指出：原则同意《规划》提出的将仪征市分为东部、西部和北部供热片区。
其中西部片区以扬州（仪征）化学工业园为核心，具体划分为工农北路、工农中路和工农南路一线以西、宁启铁路以南地区。
批复原则同意西部片区以江苏华电仪征热电有限公司为主力热源点，片区内新增热负荷全部由其供热；华电仪征第二供热中心仅供应现有高参数热负荷，并作为供热应急备用；仪征化纤热电中心在维持现有供热范围和热用户的前提下，新建热电联产项目，并按要求关停到期服役的燃煤自备电厂；江苏瑞祥化工有限公司仅满足企业自身用热需要，不对外供热；逐步整合关停实友化工、大连化工现有燃煤锅炉。
仪征化纤是中国石化股份公司的全资子公司，其热电生产中心现有装机为6炉4机，包括6台220t/h高温高压煤粉锅炉，2台C60抽凝机和2台CC60抽凝机，额定发电容量为240MW，蒸汽主要向仪征化纤内部生产装置、化工园区、胥浦工业区等生产用汽，同时承担仪征化纤生活区及周边商住房采暖用汽。
中国石化仪征化纤股份有限公司4.6万吨/年聚四氢呋喃（PTMEG）项目环境影响报告简本中国石化仪征化纤股份有限公司二〇一一年五月1、项目概况中国石化仪征化纤股份有限公司（以下简称仪征化纤）位于扬州以西30公里，距南京67公里，北靠宁扬一级公路，南临长江，有自备长江码头。
1978年开始筹建，1982年正式开工建设，1984年投产。
1993年底，完成股份制改组，组成仪征化纤股份有限公司和仪征化纤集团公司。
1997年11月仪征化纤两个公司并入中国东联石化集团公司，1998年7月随中国东联石化集团公司整体进入中国石油化工集团公司，现是中国石油化工股份有限公司的控股子公司。
仪征化纤股份有限公司1994年和1995年先后在香港和上海股票上市，总股本40亿元。
作为国内最大的化纤和化纤原料生产企业，仪征化纤经过多年的建设和扩容改造，目前有2套PTA生产装置，产能达到95.5万吨/年；有 14 条聚酯聚合生产线，产能 172.2 万吨/年；5 套瓶片生产装置，产能 42 万吨/ 年；18 条涤纶短纤维生产线，产能 45.8 万吨/年；4 条涤纶中空生产线，产能 4.7 万吨/年；20 条涤纶长丝生产线，产能 22.1 万吨/年；以及配套的公用工程能力。
2009年7月，仪征化纤公司结构调整总体方案得到总部领导的批准，作为仪征化纤结构调整关键一步的10万吨/年1，4－丁二醇（BDO）项目，可研已得到总部批复（石化股份计【2009】377号），项目计划在2011年底投产，届时仪征化纤公司有5万吨BDO、3.58万吨THF和5000吨GBL上市。
项目环评已于2011年8月份通过审批，批复号为苏环审【2010】198号。
仪征化纤在BDO年产3.58万吨THF 基础上（通过调节产品比例，THF可以达到4.2万吨/年），同时再利用仪征化纤PBT副产的5000吨/年THF，原料THF不需外购，可再建设一套4.6万吨/年的PTMEG装置，延长BDO产品链，可以进一步提高仪征化纤公司的抗风险能力和项目的竞争力。
因此，从企业战略与产业规划分析，本项目是仪征化纤在产业结构调整中抓住机遇、拓展领域的、增强企业盈利能力的生命工程，具有十分重要的战略意义与经济意义，充分体现了本项目建设的必要性。
1.1 项目名称、建设性质、建设地点、投资总额及建设时间项目名称：中国石化仪征化纤股份有限公司4.6万吨/年聚四氢呋喃（PTMEG）项目建设性质：新建建设地点：中国石化仪征化纤股份有限公司现有厂区内投资总额：53592万元,其中环保投资2200万元，约占总投资的4.1%。
建设时间：24个月。
1.2 项目占地面积、工作时数、职工人数及厂区总平面布置图占地面积：本项目占地面积22180m2，位于仪征化纤股份有限公司现有厂区内，不新征用地。
工作时数：三班连续工作，年工作时数8000小时。
职工人数：项目劳动定员48人。
厂区平面布置：详见项目平面布置图4.2-1。
1.3 建设规模及产品方案建设规模：建设规模为4.6万吨/年聚四氢呋喃（PTMEG）装置。
产品方案：本项目产品聚四氢呋喃（PTMEG）年产量为4.6万吨，同时每年副产0.548万吨的醋酸甲酯，副产品外销。
本项目产品生产方案见表4.3-1。
表4.3-1 本项目产品方案2、排污情况2.1 大气污染物本项目有组织废气主要有热媒炉废气、总洗涤塔废尾气。
无组织排放主要为罐区及生产装置无组织排放的甲醇、THF等。
⑴热媒炉烟气本项目计划设置一台421.4万kcal/h热媒炉，以天然气为燃料。
热媒炉天然气用量8.74x105 Nm3/a，燃烧烟气通过高度30m，内径1.5m 烟囱排放。
⑵尾气洗涤塔废气本项目原料回收活性炭吸附尾气（G1）、真空系统排气（G2）以及甲醇回收不凝气(G3)、THF回收工序产生的不凝气（G4)均通过总尾气洗涤塔洗涤处理，产生洗涤塔尾气，主要污染物为THF、甲醇和醋酸甲酯。
甲醇、THF等污染物通过洗涤处理。
⑷无组织废气排放①生产装置无组织排放生产装置在投料、反应、输送过程均在密封的反应釜和管道中进行，但是设备阀门、管道连接、废水转移过程存在少量无组织排放现象，主要污染物为原料THF、甲醇以及副产物醋酸甲酯等。
②罐区无组织排放本项目新设置THF、甲醇和PTMEG、副产品油产品罐等液体化工罐区，其它采用桶装或者钢瓶。
为减少此类无组织排放量，本项目储罐采用氮封，以减少气体损失，同时设置风罩对罐区无组织排放废气收集后引至尾气洗涤塔对排气中的有机物进行处理。
2.2 废水污染源拟建项目排水实行雨污分流、清污分流的原则。
项目排水分为工艺废水（含喷射器废水）、装置区地沟废水、化验室废水、化验室用水、设备清洗水、初期雨水、生活污水、循环冷却塔排水等。
工艺废水主要为原料回收工序喷射器蒸汽冷凝后产生的废水（W1）、碱脱除工序树脂再生过程中产生的含硫酸盐的废水（W2）、甲醇脱水工序产生的含甲醇的排水（W3）和THF回收工序产生的含THF的排水（W4）。
装置区域地沟废水主要为地面冲洗水、机泵冷却水、水封水等；化验室产生化验室废水；设备清洗使用工业水和脱盐水，产生设备清洗废水。
厂内初期雨水排入收集处理，初期雨水一次最大量180m3，全年废水按5400m3计算。
各装置排放废水水质不同，混合后排入仪征化纤污水二装置处理。
本项目生活污水产生量2560t/a，排入仪征化纤污水一装置处理，处理达标后排入长江。
本项目循环水场补充水约420800t/a，排污量90400t/a，作为清下水排入沿山河。
2.3 噪声源强本项目的主要噪声源有风机、泵、冷却塔等噪声设备，噪声源强审计范围85~90dB(A)。
2.4 固体废弃物本项目主要固体废弃物有：废催化剂、废树脂、化工废液、废活性炭纤维、生活垃圾等。
2.5 三废产生情况拟建项目污染物排放量汇总(t/a)3、污染防治措施3.1 大气防治措施原料回收单元THF回收塔不凝气主要成分为THF、AC2O。
废气首先经水吸收和活性炭纤维吸附回收废气中THF后，再与从甲醇回收及THF回收工序过来的不凝气以及真空系统尾气一起经总废气洗涤器洗涤。
进入总废气洗涤器的废气主要成分为THF、甲醇、醋酸甲酯，THF、甲醇与水互溶，大部分THF、甲醇通过洗涤去除进入废水；醋酸甲酯在水中溶解度较小，主要进入洗涤器尾气中。
THF、甲醇、醋酸甲酯设计去除率分别达到80%、90%和10%，经处理后，废气中污染物量较少，排入环境中的污染物排放浓度和速率能符合相应标准要求。
热媒炉采用清洁能源天然气，排放的污染物可直接排放，排气筒高度30m，内径1.5m。
本项目所有贮罐采用氮封，并设有废气收集系统，贮罐呼吸气体均被集中收集后，送至尾气洗涤器进行处理，本项目无组织排放废气量较小。
3.2 废水防治措施拟建项目排水实行雨污分流、清污分流的原则。
项目排水分为工艺主要有工艺废水（含喷射器废水）、装置区地沟废水、化验室废水、设备冲洗水、初期雨水、生活污水、循环冷却塔排水等。
本项目工艺废水、装置区域地沟废水、设备清洗水、化验室废水、初期雨水均进入仪征化纤污水二装置集中处理，经处理达到排放标准后排入长江。
本项目生活污排入仪征化纤污水一装置处理，处理达标后排入长江。
本项目循环排污水作为清下水排入沿山河。
3.3 噪声防治措施本项目的主要噪声源是风机、真空泵、喷射器、水泵及冷却塔等。
为了减少声源对环境的影响，主要采取以下措施治理：(1)优先采用低噪音设备；(2)高噪声源尽量采取室内安装、加装防震垫、消音器和隔声罩等；(3)机泵、加压泵等的安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套；(4)在平面布置上，高噪声源尽量远离厂界；(5)在厂区内及厂界周围设置绿化隔离带，以确保厂界噪声达标。
通过采取上述治理措施后，可确保所有厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（即昼间低于65dB(A)，夜间低于55dB(A)），因而其防止措施可行。
3.4 固废废物防治措施本项目主要固体废弃物有废催化剂、废树脂、化工废液、废活性炭纤维、生活垃圾。
废催化剂、废树脂、化工废液、废活性炭纤维均委托扬州东晟固体废物处理公司处理安全处置；生活垃圾委托环卫部门处理。
本项目产生的固废经妥善处理、处置后，可以实现零排放，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会对环境产生二次污染，所采取的治理措施是可行的。
4、清洁生产及循环经济4.1 与产业政策的相符性四氢呋喃(THF)传统用途是在各种工业中作为溶剂和化工原料,主要用于生产聚四亚甲基醚二醇（PTMEG)。
PTMEG主要用于生产氨纶、聚氨酯弹性体和酯醚共聚弹性体。
国外PTMEG的最大消费市场是聚氨酯弹性体，其次是氨纶和酯醚共聚弹性体。
国内PTMEG主要消费市场是氨纶，其次是聚氨酯弹性体。
根据有关建设项目环境保护法律、法规：①本项目属于《江苏省鼓励投资产业指导目录》（江苏省发改委，2004年6月）(三)化学原料及化学品制造业中“1．基本有机化工原料”的范围。
②本项目属于《江苏省工业结构调整指导目录》（苏政办发【2006】140号）第一类鼓励类中“四、化工中20.采用先进工艺技术的大型基本有机化工原料生产”的范围。
③本项目不属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》限制类和禁止类的范围。
④本项目不属于《江苏省工商业限制和淘汰的生产能力、工艺及产品目录》（2005年）的范围。
由上可见，本项目的建设符合国家产业政策。
4.2 清洁生产分析本项目选用固体催化剂法PTMEG生产技术，其PTMEG生产工艺具有以下特点：采用固定床反应器，使用固体聚合催化剂，催化剂使用寿命长，对人身及环境无危害；催化剂在生产成本中所占比例较低，反应转化率较高：采用连续生产工艺，操作简便，产品质量容易控制，产品质量稳定，操作费用较低；工艺系统操作压力较低，操作相对安全；原料THF的单耗较低：改变产品的分子量较容易；不合格产品可利用解聚单元将PTMEG分解为THF；装置投资较低。
建设项目生产方法，技术先进、产品质量性能好，能够符合清洁生产在工艺先进性方面的要求。
PTMEG精馏系统将未反应的THF通过闪蒸以及汽提塔气提回收，醇解反应单元中未反应的甲醇、醋酸甲酯通过冷凝器冷凝后送至甲醇回收塔进行精馏。
通过一系列手段，使得原辅材料利用率提高，污染物排放量大大减少。
生产过程中产生的工艺废气送至尾气洗涤器洗涤处理，使污染物排放量大大减小；生产废水排入仪征化纤污水二装置集中处理，经处理达到排放标准后排入长江；固体废物经有效处置后，最终排放量为零。
原辅材料和能源消耗水平较低，单位产品三废产生量较少，符合清洁生产的要求。
本项目在设计中工艺选用节能降耗的先进技术和设备；全厂蒸汽进行多级利用、回收冷凝水、减少一次水用量；提高循环水的浓缩倍数，控制排污，减少补充水量。
