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耐高温防氧化材料

耐高温防氧化材料
耐高温防氧化材料

高温防氧化涂料材料致密保护层

材料在高温下容易和气体接触发生反应,高温材料有效物质生成其他无效物质,给材料材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响,有时还会产生巨大破坏性影响。我们常见的高温材料氧化具体指的是材料和氧元素的反应氧化,氧元素与金属元素发生的化学反应,称其为材料氧化,是一种重要的化工单元过程,也和材料腐蚀损耗的主要因素。

为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏,所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣,能有效保护材料高温不发生氧化现象。要找到的这种材料防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高等一些特性。记着在工业协会了解到,北京志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料,可以完全能达到上述指标材料防氧化要求。封闭涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,独家生产销售,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构,在高温下程融融烧结网络玻璃相状态,致密性好,在材料表面氧化脱碳层,防止气体和材料接触,硬度可以达到7-8H,有很好的抗冲击性。ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱,高温、常温下无任何挥发物质产生,无机水性环保,不和淬火介质发生任何反应,可以有效保护材料高温下发生化学反应,可以有效防止材料材料高温氧化率达到95%以上。ZS-1021耐高温封闭抗氧化涂料防氧化效果明显,能使原来普通热轧板所产生的5%的氧化皮降到0.5%左右,使不锈钢热轧板所产生的3%的氧化皮降到0.2%以下。

高温金属材料不被氧化对世界各国都有重要的经济意义和社会意义,金属材料被氧化腐蚀后在外形、色泽以及机械性能各方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。因此,研究新型ZS-1021志盛高温材料防氧化涂料,防护高温材料尽速不被氧化腐蚀,对经济建设有着十分重大的意义,该涂料也被国家节能协会列为重点推广使用的节能材料之一。

耐高温塑胶材料

耐高温塑胶材料性能及应用 PPS:(聚苯硫醚的简称) 聚苯硫醚英文简写为PPS,是一种新型高性能热塑性树脂,具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用 PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被广泛用作结构性高分子材料,通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时,还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发,并初步形成了一定的生产能力,改变了以往完全依赖进口的状况。但是,中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题,这些将是PPS下一步发展的重点。作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;汽车工业上汽化器。 分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业,耐热性能优异其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。 pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成,本身具有阻燃作用,无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%,与pvc相近,是一种自熄性塑料,pps对紫外线、射线等也很稳定,在照射时不会表面发粘或分解的现象。 pps的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等 PPS不足之处有;价格太高,在耐高温材料中属底价,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。 良好的机械性能,高抗蠕变性,耐高温,摩擦性,阻燃性,耐化学性,优良的电绝缘性能,耐电弧性,低模收缩效用,易加工良好的尺寸稳定性,耐辐射性。 (1):一般性能:PPS为一种外观白色,高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS吸水率极小,一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PV A的氧指数为47%.PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%、PC为25%)。 (2):机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,有27J/m,增大到76J/M,增大3倍:拉伸强度由6Mpa增大到 137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高。在工程材料少见。纯PPS的弯曲模量可达到3.8Gpa,无机填充改性后可到到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好;硬度高;耐磨性高,其1000转时的模量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。 (3):热学性能:PPS又有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐性与PI相当,仅次于F4塑料,这是在热固性塑料中也不多见。 (4):电学性能:PPS的电性能十分突出,与其它工程材料相比,其介电常数与介电耗损角成切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,这在热固性材料中也不多见;其用量占30%左右。 (5):环境性能:PPS最大的特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性仅次于F4:

中国高温过滤材料的发展现状

中国高温过滤材料的发展现状 近年来,随着国家对环保的日益重视,政府和民间资本在这一领域的投入越来越大,环保产业因而呈现出了高速发展的态势。钢铁、冶金、水泥、化工行业以及电力和垃圾焚烧炉等的烟气中的粉尘治理大量采用和准备采用袋式除尘法,这给高温滤料的发展带来了极好的机遇。 2008年我国袋式除尘行业的滤料总产值为29.1 亿元,比2007年的22 亿元增加7.1 亿元。2009年由于金融危机和行业结构调整的影响,总产值为24.1 亿元,虽比2008年有所下降,但高温过滤材料大幅增加,尤其是高端产品发展较快。 2009年,过滤材料行业效益较好的企业主要是那些为新型行业配套的厂家,如能够生产高端过滤材料,为燃煤电厂、大型新型干法水泥窑尾、窑头袋式除尘器配套的生产企业以及为垃圾焚烧行业配套生产的企业。 1袋式除尘用过滤材料的分类 按照过滤材料的加工方式和产品形式,滤料在发展过程中出现过如下产品:(1)208涤纶绒布;(2)729机织滤料;(3)针刺

毡滤料;(4)覆膜滤料。 其中,针刺毡滤料以基布为基础,在其上将纤维通过梳理成网或气流成网,通过针刺机将纤网进行针刺,形成上下勾连、具有三维结构的非织造滤料,再经烧毛、轧光、热定形等后处理制成成品。针刺毡纤维呈三维立体结构,过滤效率高,透气性好,阻力低,在过滤过程中阻力增长慢。在经过先进技术处理后,凭借细纤维和高密面层三维结构可具有更高的捕集效率、低阻力和堪比覆膜滤料的清灰能力,具有较好的可靠性,在业内获得了广泛的应用,成为目前袋式除尘器滤料的主流。针刺毡的出现开创了我国非织造滤料的时代,技术研发与成品改良层出不穷。目前,针刺毡按纤维材质结构等可分为10 余个种类、百余个型号。 覆膜滤料是以机织滤料或针刺毡滤料为基底,在其表面上覆一层经过双向拉伸制作成的微孔聚四氟乙烯薄膜。滤料覆膜后形成以表面过滤为主、疏油、疏水的过滤材料,具有过滤效率高、易清灰等特点。 2我国高温滤料的市场格局 2008年,我国滤料总产量中低端滤料约占40%,中端滤料约占40%,高端滤料约占20%。从环境治理和节能减排的要求和经济发展的状况来看,高端滤料的增幅呈快速增长的

耐高温绝缘材料

国内陶瓷超高温无机涂料研发成功 工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧(如煤炭、石油、天然气、煤气等),机械的转动摩擦(如电动机、机床、砂轮、电锯等),使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。高温一般意义上讲,材料耐热250℃以上,这时材料如果不能很好的利用和保护,热能产生的危害将是不可估量的。 传统的耐高温涂料(油漆)最高耐温极限在1200℃左右,在很多工况下耐温幅度不够,大大影响了涂料的使用,如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上,这些材料工作时温度高达1500℃左右,在高温工作下损耗很大,有时会严重影响正常的工业生产,传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够爱莫能助! 经历多年的研究开发,现北京志盛威华化工有限公司拥有独家的专利技术,突破了耐高温涂料耐温极限,技术世界领先,涂料采用无机精加工新技术,选用特制高温材料,把耐高温涂料的耐温幅度提高到1800℃,短时极限温度可以达到2300℃,而且可以长时间耐火烧烤。志盛威华耐高温涂料用于高温保温隔热、高温防氧化防腐、高温窑炉远红外节能、耐高温胶、高温透明涂料等,节能效果显著。由于涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级,给其他工业生产工艺带来革命性转变,现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上。 国内生产耐火高温保温隔热涂料的厂家现只有北京志盛威华化工有限公司,该材料导热系数只有0.03W/m.K,耐温幅度在1800℃,硬度高,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导热,隔热保温抑制效率可达90%,可抑制高温物体热量损失,在1100℃的物体表面涂上8mm志盛牌耐火高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂,可以有效抑制热辐射和热量传导的损失,经测试:在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度生高。 北京志盛威华化工有限公司,在无机高温防腐涂料研究开发上,已走在世界的前列,其公司研发生产的ZS-811耐高温防腐涂料,耐温高达1800摄氏度,耐火长时间烧烤,水基无机自固化耐热涂料,耐盐雾,抗老性能好,对人体无危害,

百富-耐热耐高温ABS材料

东莞市京洲化工有限公司 东莞市百富塑料科技有限公司 地址:?东省东莞市常平镇漱旧村漱旧?业园(?本百富) 百富塑料科技有限公司是中?合作设?的?家致?于特殊?程塑料和?程塑料的研发、?产、销售的塑胶原料改性??,位于?东省东莞常平镇漱旧?业区。 百富??ABS 改性材料: 防?阻燃V0V0级、耐热耐?温 级、耐热耐?温耐寒级、抗UV 耐候级、?光级、超韧?抗冲级耐热耐?温级型号及物性: 1)BF-777B :HDT=110℃,流动性MFR=18,?韧性,缺?冲击强度24; 2)BF-777D:HDT=115℃,流动性MFR=15,韧性?般,缺?冲击强度18; 3)BF-777E:HDT=120℃,流动性MFR=15,韧性?般,缺?冲击强度16 产品推?应?: 1)BF-777B 可替代奇美PA-777B、台化AX-4000、锦湖HGX-4500、LG XR-401; 2)BF-777D 可替代奇美PA-777D、台化AX-4100、LG XR-407E; 3)BF-777E 可替代奇美PA-777E、三星SR-0300、LG XR-409H 百富产品符合环保要求,证书齐全,可提供ROHS(6项)、REACH (SVHC53项)、PAHs (多环芳?烃)、phthalates (邻苯?甲酸盐17P)等各项检测的SGS 报告及UL 黄卡证书. 产品产品?泛应??泛应??泛应?: :1)汽车领域:汽车仪表板、车?外板、内装饰板、?向盘、隔?板、门锁、保险杠、通风管; 2)电?电器:电冰箱、电视机、洗?机、空调器、计算机、复印机 3)建材??:ABS 管材、ABS 卫?洁具、ABS 装饰板

17.10.13耐高温不锈钢材料汇总

耐高温不锈钢材料汇总17.10.13 耐高温钢管具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍, 使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高 温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于 其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍 为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温 下有高的强度和蠕变强度。 产品广泛应用于国内外石油、化工、医药、造纸、造船、食品、核电、军工、机械、环保、造车等行业;耐高温钢管常用于制造锅炉、汽轮机、工业炉 以及航空、石化等工业部门中在高温下工作的零部件。 耐高温钢管常备材质: 304、304L、304H、304LN、305、309s、310S、 316L、316Ti、316H、317、317L、321、321H、347、347H、S31803、904L以及 铁素体(409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444)等几大常用钢种及部分特殊钢种。耐高温钢管规格:外径 6mm—940mm;壁厚 0.5mm—60mm。 (1)304不锈钢管(06Cr19Ni10):作为一种用途广泛的钢,具有良好的 耐蚀性、耐热性,低温强度和机械性能;冲压、弯曲等热加工性好,(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。其使用寿命是传统离心浇铸管的5倍。 (2)316不锈钢(022Cr17Ni12Mo2):316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐 氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐热性:在1600度以下的间断使用和在700度以下的连续使用中,316L 不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内,最好不要连续作用。 316L不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316L不锈钢时,该不锈钢具有良 好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述 温度范围。 热处理:在1010-1150度的温度范围内进行固溶退火,然后迅速冷却。 316L不锈钢不能过热处理进行硬化。

耐高温涂层材料的选择-耐磨喷涂

耐高温涂层材料的选择 在高温工况下的金属材料,既要具备足够的力学性能,又要有良好的化学稳定性。现使用最广泛的材料是髙温合金,但其在腐蚀性气体环境中会发生氧化腐蚀,从而应用受到限制。在高温合金表面制备耐高温、抗氧化保护涂层是解决这个问题的重要途径。如今,高温涂层已广泛应用于抗高温氧化、热燃气冲蚀、可磨耗密封、耐熔融金属和炉渣以及熔触玻璃的侵蚀等领域。 抗高温氧化涂层一般用于髙于550℃的氧化腐蚀环境中,目前常用的材料有Fe基合金、Co基合金、Ni基合金,一些氧化物也同样可以使用。在选择高温涂层材料时,应把应用工况条件、基体、涂层三者作为一个整体考虑,才能获综合性能良好的结果。 1.对耐高温涂层材料的基本要求 (1)具有足够高的熔点。涂层材料的熔点越高,可使用的温度亦越高。 (2)高温化学稳定性好。包括不与环境介质发生有害的高温化学反应;材料本身在高温下不会发生分解、升华成有害的晶形转变。 不同的合金在空气中由于温度升高而发生氧化所推荐的使用温度极限。 (3)具有要求的热疲劳性。在冷、热交替的热疲劳条件下、基体材料和涂层材料的热膨胀系数、热导率等热物理性能,应有合理的匹配。如果相差太大,则应采用阶梯涂层逐步过渡,否则容易出现涂层剥落。 在髙温热循环过程中,基体材料或涂层材料内部发生相变,会发生体积变化而产生体积应力、导致涂层开裂或剥落。例如,ZrO2晶体,在1010℃时会发生单斜晶系向立方晶系转变,伴随发生有7%的体积变化。因此,用作耐高温的ZrO2涂层,均采用稳定化处理后的ZrO2。 (4)抗高温氧化合金,应含有与氧亲和力大的合金元素。这类元素,常用的有铬、铝、硅、钛和钇等,它们与氧具有很强的亲和力,生成的氧化物非常致密,化学性能稳定,且所生成的氧化物的体积大于金属原子的体积,因而能有效的将金属基体包覆起来,能防止进一步氧化。 (5)对高温合金的显微组织要求。高温合金一般选用具有面心立方晶格的金属母相,并能被高熔点难熔金属元素的原子固溶强化;或者,合金元素间发生反应,能形成与母相具有共晶格结构的y’相,对母相产生析出强化作用;或者,能形成高熔点的金属间化合物,对金属母相起晶界强化和弥散强化的作用。 热喷涂涂层材料的选择,除了首先应考虑对其功能要求(如上所述)之外,还应考虑涂层材料的价格,对热喷涂工艺的适应性,基体材料的种类及性能、材料的毒性等因素,综合权衡起晶界强化和弥散强化的作用。 2.常见的抗高温涂层材料 Metco:45C、45VF、70C、81、81VF、430 PRAXAIR:NiCr-Cr3C2、CoCrAlTaY+Al2O3 MCrAlY(M为Ni、Co或NiCo)系列抗高温氧化涂层材料。其中,NiCrAlY 涂层具有优良的高温抗氧化性能,的抗高温氧化性能更优异。

耐高温防磨材料

主要经营范围及施工 1、耐高温防磨料 锅炉管道高温耐磨料是以与钢铁膨胀系数相接近的多种耐高温防磨的无机非金属材料为主要原料,加上多种高效无机高分子粘合剂高纯超细精粉(棕刚玉、白刚玉等)和耐热金属不锈钢纤维丝,复合而成的纤维增强耐高温耐磨新型复合耐火防磨料。它具有耐高温,耐火度在1850℃以上,长期使用温度1500℃以上,硬度为9.1,耐酸腐蚀性强、硬度大、耐磨性好、强度高,与钢板粘结性好,施工方便,减少钢材消耗,延长钢件寿命等特点。 主要技术指标:Q/ZJHZ002—2007 (1)化学成份 (2)耐压强度≥210kg/ cm2 (3)耐火度≥1800℃ (4)主要应用范围:制粉系统防磨(磨煤机进出口弯道及落煤管防磨),空预器烟道及支撑杆防磨,电除尘垂直水平烟道及支撑杆防磨,粗细分离器防磨。 施工工艺:1.先焊接龟甲网2.用磷酸二氢铝搅拌耐磨材料,把搅拌好的耐磨材料均匀的涂抹到龟甲网上。3.涂抹厚度20MM。

2、耐高温专用堵漏剂 耐高温专用堵漏剂是一种无机高分子材料,内有高纯超细精粉,性能活泼,在常温和高温状态下都具有较强的粘结力,常温时靠物理化学粘结力,可达2 kg/ cm 3以上。高温时靠化学陶瓷粘结力,它是一般高温粘合剂,高温密封材料的更新换代产品,其最大物点是施工方便、与钢板粘结力强,增加与耐磨料间的粘接力,耐火度高,长期使用温度1500℃以上、耐酸碱腐蚀等特点。 主要技术指标: Q/ZHL01—2006 (1)化学成分

(2)耐火度:≥1800℃ (3)粘结力:经1300℃烧结后,冷态抗拉强度≥0.3Mpa, 经100℃干燥后,冷态抗拉强度≥0.2Mpa。 (4)主要应用范围:针对电厂运行中常出现的漏火,漏风,漏煤,漏灰,漏渣现象进行常压堵漏。最大优点:不影响设备的正常运行。缺点:设备停运后必须修复。 施工工艺:1.用毛刷清理出泄露部位的灰尘 2.用毛刷把组分A均匀刷涂到泄露部位,然后把组分B用抹子均匀抹到组分A上,反复三次即可。

防氧化涂料高温材料

防氧化涂料高温时工作原理 为了解决C/C、C/SiC和SiC/SiC高温复合材料抗高温氧化能力不足的问题,需要通过开发新的涂层涂刷保护,来实现新型抗氧化防护涂层满足 1700℃以上使用要求的目标。多次对位于丰台区东铁营的北京志盛威华耐高温防氧化涂料研究发现,防氧化涂料涂层热膨胀系数均明显高于石墨材料或沿纤维方向的复合材料的热膨胀系数。这使得ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层和高温复合材料在高温下的机械相容性较差。一方面,由于ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层通常在高温下沉积而成,其较高的热膨胀系数使得涂层中存在一些微裂纹,高温下微裂纹处的炭暴露于氧化气氛中发生氧化反应而失重;另一方面,当复合材料工作在从室温至高温的热冲击条件下,涂层中的微裂纹将会扩展,涂层有剥离和脱落的危险。涂刷志盛ZS-1011石墨过渡层的主作用是降低涂层与复合材料之间CTE 的不匹配程度,排除材料中的空气,增加涂层和基材的附着力,减少防氧化涂层裂纹的产生,避免剥离和脱落。 根据现场使用数据发现,ZS-1021耐高温防氧化涂料对氧阻隔层是阻止高温原子氧的扩散侵入,扩散侵入的原子氧会在高温下与基体发生反应,削弱涂层与基体的结合,影响涂层的使用寿命。根据使用要求,抗氧化涂层有效工作时间一般在 100 h 以上,C/C 复合材料允许最大氧化失重为 1%,允许最大氧化速率为 0.01%/h。针对以上工况要求,ZS-1021耐高温防氧化涂料,生产时采用了志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,有效的防止氧在高温下的扩散,解决氧化气体接触基体材料,抗氧化性能好,涂层硬度可以达到7-8H,硬度高于金属的硬度。ZS-1021耐高温防氧化涂料包括了封填和耐烧蚀两个层次的功能。封填层,即此层材料在高温下变成熔融状态,会对涂层体系中由于热膨胀系数不匹配所产生的裂纹进行封填,可以有效的防止氧的侵入以及 C 的扩散;ZS-1021耐烧蚀层的存在最为关键,由于高温复合材料主要应用在航空航天和军事领域,其零部件一般都在高速气流中工作,如重返大气层时的气动加热可达 1300~1700℃,耐烧蚀层需要有效的抵抗气流中热颗粒对涂层的冲刷和涂层自身的蒸发。 ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层的设计要求,高温复合材料进行高温抗氧化涂层设计时应考虑到的主要影响因素,其要求可以概括为以下几点;

耐热高分子材料及其应用

耐热高分子材料及其应用 姓名 (常州轻工职业技术学院常州 213164) 摘要:随着尖端科学技术的发展,特别是高速飞行、火箭、宇宙航行、无线电、工程技术等的飞跃发展,对高分子材料的耐热性提出了越来越高的要求。近年来世界各国科学家正在开发这方面新技术,很多材料已经进行大规模生产。耐高温高分子材料一直是大家关注的热点,本文首先对耐热高分子材料作一概述,然后从多方面介绍耐热高分子材料在实际中的应用以及对其未来的展望。 关键词:耐热高分子耐热性高分子材料耐热材料应用 1 耐热高分子材料 1.1 耐热高分子材料的定义 耐热高分子材料一般是指在250℃下连续使用仍能保持其主要物理性能的聚合物材料[1]。在电气绝+缘材料范畴,通常把使用温良长期在150℃以上的高分子材料称为谢热高分子绝缘材科. 1.2 耐热高分子材料的影响因素 环境对高分子材料的耐热程度影响很大,在不同的环境介质中,温度、应力、作用时间、辐射等,会使高分子材料的性能有很大差别。高分子材料的耐热程度,主要由耐热性和热稳定性表示。耐热性是指在负荷下,材料失去原有机械强度发生变形时的温度,其参数如熔化温度、软化温度、玻璃化温度等。热稳定性是指树料的分子结构在惰性气体中开始发生分解时的温度,在空气中开始分解的温度称为热氧稳定性。一种热塑性聚合物的耐热性低于热稳定性。 1.3 耐热高分子材料的分类 耐热高分子材料按结构可分为: (1)芳环聚合物类,如聚亚苯基、聚对二甲苯、聚芳醚、聚芳酯、芳香族聚酷咬等; (2)杂环聚合物类,如聚酰亚胺、聚苯并咪唑、喹恶林等; (3)梯形聚合物,如聚吡咯、石墨型梯形聚合物、菲绕啉类梯形聚合物、喹恶林类梯形聚合物等: (4)元素有机聚合物类,如主链含硅、磷、硼的有机聚合物和其他有机金属聚合物; (5)无机聚合物类. 2 高分子材料的耐热性与结构 2.1 对高分子材料耐热性的要求 关于高分子材料的耐热性,至今尚无完全统一的规定,不同研究者往往有不同的解释[2]。Eirich,等人在1961年曾对高分子材料的耐热性提出三条基本要求:有高熔点和高软化点;高的抗热解性;有良好的耐热氧化性和耐化试学剂性。但通常首先注意材料的最高工作

耐高温隔热材料

耐高温隔热材料 耐火温度大于1000℃的材料都应叫耐高温隔热材料,耐高温隔热材料包括轻质刚玉莫来石砖、轻质高铝砖、轻质粘土砖、氧化铝空心球浇注料等,这是强度较高的硬质材料,导热系数比较高;导热系数比较低的有陶瓷纤维类产品,是软质材料。导热系数最低的是纳米微孔隔热材料,固特节能纳米微孔隔热材料导热系数低至0.026w/mk,是目前为止世界上隔热效果最好的高温隔热材料,比空气的导热系数还低。固特节能纳米微孔隔热材料的主要成分是纳米级二氧化硅,纳米级二氧化硅之间形成小于60nm的空隙,小于空气分子热运动所需空间,空气在空隙内不能产生热量传递。同时加入纳米级红外遮光剂,有效地阻止热辐射,降低热量的传递,同时纳米级颗粒之间接触点非常小,热量传递低,所以固特节能纳米微孔隔热材料的导热系数极低。 纳米微孔隔热材料又称气凝胶隔热材料、WDS隔热材料,根据加工工艺和包装不同,可以应用到很多行业,如工业炉的外壳保温,钢包隔热层,特别是在钢包隔热方面拥有绝对的优势,我们知道钢包表面温度在300℃左右,热量损失极大,通过加入固特节能纳米微孔隔热毡,只有5~7mm厚度,温度能降低50℃,吨钢节约能源5元,中国年产钢产量10亿吨,仅此一项,每年能节约能源消耗50亿元,这是一个不小的数字,同时中间包、鱼雷罐、轧钢加热炉等应用,热量节约也相当可观。 纳米微孔隔热材料还应用在黑匣子、电梯防火、试验炉、机械设备、家用电器(电陶炉发热盘、电热水器的节能保温)等方面。固特节能纳米微孔隔热材料真空包装后,常温的导热系数是0.005w/mk,是普通保温产品的1/10左右,在我国的东北冬季保温会有明显的优势,同时在高端别墅内保温方面优势相当明显,因为固特节能纳米微孔隔热材料不含有任何对热体有害的成分。

有机硅耐高温材料的研究

有机硅耐高温涂料的研究 摘要:以两种通用牌号的有机硅树脂为基料,制备出一种能耐700℃的高温涂料,并对低熔点玻璃粉、滑石粉、铝粉和硅烷偶联剂在有机硅耐高温涂料中的作用机理以及对涂料性能的影响进行了讨论。试验发现,有机硅树脂、低熔点玻璃粉、铝粉、滑石粉、硅烷偶联剂质量分别为30~50g,20~ 30g,1.5~ 6.0g,10g和1.5g时涂层性能最佳。 耐高温涂料应用广泛,在高炉、焦炉、烧结机等设备的外表面抗氧化保护中起着重要的作用另外,石油精制炉、铝精炼炉、发动机排气系统、农机、摩托车的消声器等都长期在很高的温度下工作,高温腐蚀严重,也需要采用耐高温涂料加以保护。据报道,目前国外已研制出最高耐1427 °C的耐高温涂料。但我国这方面的研究较弱,能耐700℃高温涂料的报道较少。目前这方面的产品主要依靠进口,每年消耗大量外汇。有机硅高温涂料是耐高温涂料的一个主要品种。它通常是以有机硅树脂为基料,配以各种耐高温颜填料制得。毫无疑问,有机硅树脂的种类和基本特性对涂料的耐高温性能有着非常大的影响,除此之外,颜填料的选择和配方优化也会影响涂料的性能。目前文献报道基本是侧重于有机硅树脂的合成改性,而忽视了各种高温颜填料、助剂的作用。本论文则以两种通用牌号的有机硅树脂为基料,系统地研究了各种耐高温颜填料与有机硅树脂的复配作用,通过配方的优选,制备了一种能耐700℃的高温涂料,并讨论了颜填料的具体作用和合适配比。

1试验部分 1. 1实验原料 苯甲基硅树脂,固体质量分数50%,中国蓝星公司,工业品;硅酮树脂sn-330,固体质量分数50%,台湾德千公司;硅烷偶联剂、酞酸酷均为工业品;三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、瓷土、铝粉、低熔点玻璃粉均为工业级。 1. 2实验方法 1. 2. 1制漆将经过筛选的颜填料、增强剂、添加剂及适量溶剂,加入树脂基料中,用球磨机研磨成符合细度要求的漆浆。 1.2.2制板将上述漆浆刷涂到经处理过的马口铁板或钢板上,晾干备用。 1.2.3高温处理将上述刷涂有耐高温涂料的马口铁板或钢板置于箱式电炉中,采用程序升温的方法升温至一定温度,取出并冷却至室温后,进行性能测试和分析。 1. 3性能测试 1. 3. 1热性能检测方法①耐热性能参照日本相关标准,将试片于180℃烘烤2h后,放入电位差计核对的恒温箱式电炉中,按5 °C /min升高温度,随炉温到实验要求温度开始计时,试样经过持续高温后,取出,冷至室温( 25℃),用放大镜观察涂层表面状况,如无龟裂、脱落现象,即说明涂层耐热性能良好。图令热交变性能参照企业标准,将试片随炉升温到预定温度,经过一段时间高温后,取出,冷至室温( 25℃),观察试片表面状况,反复多个周期直至涂层破坏。

防氧化涂料

耐高温封闭涂料---材料防氧化专家 材料在高温下容易和气体接触发生反应,高温材料有效物质生成其他无效物质,给材料材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响,有时还会产生巨大破坏性影响。我们常见的高温材料氧化具体指的是材料和氧元素的反应氧化,氧元素与金属元素发生的化学反应,称其为材料氧化,是一种重要的化工单元过程,也和材料腐蚀损耗的主要因素。 为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏,所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣,能有效保护材料高温不发生氧化现象。要找到的这种材料防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高等一些特性。记着在工业协会了解到,北京志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料,可以完全能达到上述指标材料防氧化要求。封闭涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,独家生产销售,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构,在高温下程融融烧结网络玻璃相状态,致密性好,在材料表面氧化脱碳层,防止气体和材料接触,硬度可以达到7-8H,有很好的抗冲击性。ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱,高温、常温下无任何挥发物质产生,无机水性环保,不和淬火介质发生任何反应,可以有效保护材料高温下发生化学反应,可以有效防止材料材料高温氧化率达到95%以上。ZS-1021耐高温封闭抗氧化涂料防氧化效果明显,能使原来普通热轧板所产生的5%的氧化皮降到0.5%左右,使不锈钢热轧板所产生的3%的氧化皮降到0.2%以下。 高温金属材料不被氧化对世界各国都有重要的经济意义和社会意义,金属材料被氧化腐蚀后在外形、色泽以及机械性能各方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。因此,研究新型ZS-1021志盛高温材料防氧化涂料,防护高温材料尽速不被氧化腐蚀,对经济建设有着十分重大的意义,该涂料也被国家节能协会列为重点推广使用的节能材料之一。

分析:五类耐高温的工程塑料

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.doczj.com/doc/564667165.html,)分析:五类耐高温的工程塑料 耐高温工程塑料是一类由于它本身的特殊结构,从而在高温条件下,仍能保持它自已具有较高机械性能的塑料; 一般有如下几类: PPS、PSF、PPO改性PSF、聚芳砜、聚芳脂。这类材料中,它们的结构中都有一个高刚性的苯环,同时又具有难氧化的氧基,硫基,砜基,这种组合,附于它们耐高温和高刚性。 一、PPS PPS(聚苯硫醚polyphenylenesulfide)本色是一种白色材料,它结晶度高,硬而脆,热稳定性优良,可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑,因为它粘度太大,不易流动,注塑用的PPS都经过改性,加过很多填料和改性剂,也就是说注塑用的PPS是改性PPS。 1、燃烧特征 不燃,离火后熄灭。但相互敲打时,发出金属般的“叮当”声。 2、最大优点 在较高的温度下,能耐任何溶剂的腐蚀; PPS抗蠕变性能高,其它机械性能也比较高;

PPS在高温下,也能保持它的机械性能和尺寸; PPS的介电性能优良,在很宽的频率,温度,湿度下,都能保持恒定。 3、缺点 PPS流动性差,难加工 4、用途 由于以上的优点,PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下,做隔热,防腐和绝缘材料 5、注塑性能 PPS是结晶性塑料,有明显的熔点,280℃时熔化,但它的粘度大,难以有效的流动,400℃时就分解;一般加工温度为300℃——340℃;PPO吸水,在有水分的情况下,能引起分解,需要烘干,可以用140℃烘干2-4小时即可

二、PSF PSF是一种微带琥珀色透明材料(也有的PSF是象牙色的不透明材料),比重中等,为1.24。 1、燃烧特征 难燃,离火后熄灭,火焰呈黄褐色烟雾,塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。 2、最大优点 具有突出的耐高温和耐低温性能;在150℃时,仍能保持它的机械强度的80%,在-100℃时,也能保持它的机械强度的75%; PSF有突出抗蠕变性能,这使它各种机械强度保持的持久; PSF具有突出的高温介电性能,在190℃高温下,在水中,在湿气中,仍能保持介电性能; PSF具有突出的耐幅射能力; PSF可以金属化处理,即可以电度或真空镀膜 3、缺点 PSF在不会发生水解,但在高温和及载荷的情况下,水会促使它出现应力开裂 PSF流动性差,难加工 4、用途

高温抗氧化涂料防氧化防腐蚀机理分析

高温抗氧化涂料防氧化防腐蚀机理分析 高温抗氧化涂料防氧化防腐蚀机理分析,在根据高温金属在高温下氧化机理,ZS-1021耐高温防氧化涂料对氧阻隔层是阻止高温原子氧的扩散侵入,扩散侵入的原子氧会在高温下与基体发生反应,削弱涂层与基体的结合,影响涂层的使用寿命。根据使用要求,抗氧化涂层有效工作时间一般在100h以上,C/C复合材料允许最大氧化失重为1%,允许最大氧化速率为0.01%/h。针对以上工况要求,ZS-1021耐高温防氧化涂料,生产时采用了志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,有效的防止氧在高温下的扩散,解决氧化气体接触基体材料,抗氧化性能好,涂层硬度可以达到7-8H,硬度高于金属的硬度。ZS-1021耐高温防氧化涂料包括了封填和耐烧蚀两个层次的功能。封填层,即此层材料在高温下变成熔融状态,会对涂层体系中由于热膨胀系数不匹配所产生的裂纹进行封填,可以有效的防止氧的侵入以及C的扩散;ZS-1021耐烧蚀层的存在最为关键,由于高温复合材料主要应用在航空航天和军事领域,其零部件一般都在高速气流中工作,如重返大气层时的气动加热可达1300~1700℃,耐烧蚀层需要有效的抵抗气流中热颗粒对涂层的冲刷和涂层自身的蒸发。 高温抗氧化涂料防氧化防腐蚀机理分析,为了解决C/C、C/SiC和SiC/SiC 高温复合材料抗高温氧化能力不足的问题,需要通过开发新的涂层涂刷保护,来实现新型抗氧化防护涂层满足1700℃以上使用要求的目标。多次对位于丰台区东铁营的北京志盛威华耐高温防氧化涂料研究发现,防氧化涂料涂层热膨胀系数均明显高于石墨材料或沿纤维方向的复合材料的热膨胀系数。这使得ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层和高温复合材料在高温下的机械相容性较差。一方面,由于ZS-1021耐高温防氧化涂料涂层通常在高温下沉积而成,其较高的热膨胀系数使得涂层中存在一些微裂纹,高温下微裂纹处的炭暴露于氧化气氛中发生氧化反应而失重;另一方面,当复合材料工作在从室温至高温的热冲击条件下,涂层中的微裂纹将会扩展,涂层有剥离和脱落的危险。涂刷志盛ZS-1011石墨过渡层的主作用是降低涂层与复合材料之间CTE的不匹配程度,排除材料中的空气,增加涂层和基材的附着力,减少防氧化涂层裂纹的产生,避免剥离和脱落。

关于耐高温材料PPA的性能

PPA-聚邻苯二甲酰胺英文名-PolyphthalamidePPA在高温高湿状态下,抗拉强度比尼龙6高20%, 比尼龙66更高.弯曲模量比尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变. 耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比PA强.这种耐高温尼龙材料,可以耐200℃的持续高温, 并能保持良好的尺寸稳定性. 聚邻苯二甲酰胺(简称PPA)树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香 族聚酰胺。 既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F左右. 非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合,半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺. PPA半结晶态熔点约590°F,以不透明矩形切片形式供应 1.PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6、尼龙66等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多.如:含45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量超过13786MPa,热变形温度(HDT)549°F.即使矿物填料级的PPA,抗张强度也能达到117MPa.PPA树脂的延展性不如尼龙6、尼龙66,然而,已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂,其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸.所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变.例如尼龙6、尼龙6,在23°F下,相对湿度为100%时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%.在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不超过1.0%.正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中,PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增 强级PPA,在20000小时内,其连续使用温度可达330°F.在正常环境下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性.这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用.可溶于酚和甲酚.2.PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度.尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的.把 PPA 原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥.加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低.加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失.使用干燥剂贮斗式干燥器,在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低.干燥时间视吸收的水量而定,一般在4—16个小时范围内.3.PPA 注塑时熔融温度在615—650°F范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能最佳,要求模具温度至少275°F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品.具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑.模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的.用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F.4.由于PPA 树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围.这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者.趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用.这些新的要求使PPA成为:汽车前灯反光器、轴承座、

耐高温防腐涂料保护炼铝设备材料不腐蚀氧化

耐高温防腐涂料保护炼铝设备材料不腐蚀氧化 【词汇网-企业调查报告】从矿石提取氧化铝有多种方法:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法,铝电解的原理是使直流电通过以氧化铝为原料、冰晶 石为溶剂组成的电解质,在950——970℃下使电解质熔液中的氧化 铝分解为铝和氧。由于比重的差别在阴极上析出的铝液汇集于电解 槽槽底,而在阳极上析出二氧化碳和一氧化碳气体等腐蚀气体产生。 炼铝耐高温防腐涂料是指在高温环境下(一般在200℃以上)仍 能起到保护底材的一类涂料,它广泛应用于冶炼炼铝、钢铁烟囱、 高温管道、高温炉、石油裂解装置及军工设备等高温场所,延缓炼 铝钢铁等金属设备在高温下的热氧化腐蚀,确保炼铝设备长期使用。 金属的高温腐蚀是金属材料面临的关键问题之一,在现代科学 技术和工程的发展中占有重要的地位。当代尖端科学技术的航天、 核能等工程技术的发展,也都离不开耐高温腐蚀材料的发展。至于 志盛威华高温防腐涂料专家指出,现代冶炼炼铝、石油天然气、石 油化工、冶金等基础工业的发展更离不开耐高温、高压、高质流的 工程材料。由此可见,金属的高温腐蚀由于其特殊性已成为金属腐 蚀领域的重要组成部分。 炼铝耐高温防腐涂料是耐高温涂料中耐热性能好,由于对环境 友好是近年来发展较好的一类涂料,对结构构件具有非常好的保护 作用,基本上能够满足这些部位结构构件的保护功能要求,因而, 炼铝811耐高温涂料的研制和应用都受到重视。国内炼铝重防腐涂 料生产巨头北京志盛威华化工有限公司生产的炼铝ZS-811耐高温防腐涂料温可以达到2300℃,属于水性无机防腐涂料,涂料可以长期 在火中防腐,涂层高温下呈熔融玻璃态,涂层致密单向透水性,在 高温氧化气氛中防止氧的扩散,硬度达到8H,耐磨抗冲击,涂料是 水性无机环保涂料,常温高温下无任何有害物质挥发,绿色环保,

高耐温的PET CPET原料 CPET片材国内现状

高耐温的PET,CPET原料,CPET片材国内现状 CPET是目前欧美一种比较流行的耐高温型塑料包装材料,目前主要用于生产片材和注塑两大类。 国内企业保利美于2011年引进美国产CPET塑料粒子,CPET片材,CPET 加工助剂,目前覆盖CPET全系列的产品。为国内企业生产CPET相关产品提供原材料和技术支持。 1. CPET 塑料颗粒 CPET注塑产品可以用于电子类部件,具有较高的热变形温度耐温200度,高光泽和高绝缘度 CPET的加工对生产的每一道工序要求都非常苛刻 烘料温度100度要求6小时 注塑温度是270-290度 模具要求110度(必须要开模温),如果不开模温就很难做成功。 2. CPET 片材

黑色或白色卷材厚度0.5-2.0

3.CPET 助剂 PET聚合结晶母粒 产品用量颜色备注 POL YMER-TECH-13 2% – 6% 中性色标准中性 POL YMER-TECH-15 5% – 7% 象牙色白色 POL YMER-TECH-17 5% – 7% 黑色黑色,更好的影响CPET聚合结晶母粒(5%) + PET纯树脂(95%)= CPET CPET主要用于即食餐具。CPET在高温下能够保持其形状,因此,适合用于在烤箱和微波炉,被加热物的产品。 CPET的片材可以和普通的PET片材共挤出,CPET是的最上面的一层,它具有特别良好的密封性能,阻隔有助于提高食品的保质期,CPET可以提高产品的光泽度。材料的结晶度的精度控制装置,该产品可用于在-40℃和220℃的范围内。这满足消费者的需求,需要有良好的抗冲击性,在低的温度下和在高温下的形状保持性。CPET也形成一个非常有效的阻挡氧气,水,二氧化碳和氮气. CPET在国内的报价 品种元一公斤 CPET 注塑粒子22 CPET片材27 CPET 聚合母粒90

耐高温防氧化材料

高温防氧化涂料材料致密保护层 材料在高温下容易和气体接触发生反应,高温材料有效物质生成其他无效物质,给材料材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响,有时还会产生巨大破坏性影响。我们常见的高温材料氧化具体指的是材料和氧元素的反应氧化,氧元素与金属元素发生的化学反应,称其为材料氧化,是一种重要的化工单元过程,也和材料腐蚀损耗的主要因素。 为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏,所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣,能有效保护材料高温不发生氧化现象。要找到的这种材料防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高等一些特性。记着在工业协会了解到,北京志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料,可以完全能达到上述指标材料防氧化要求。封闭涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,独家生产销售,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构,在高温下程融融烧结网络玻璃相状态,致密性好,在材料表面氧化脱碳层,防止气体和材料接触,硬度可以达到7-8H,有很好的抗冲击性。ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱,高温、常温下无任何挥发物质产生,无机水性环保,不和淬火介质发生任何反应,可以有效保护材料高温下发生化学反应,可以有效防止材料材料高温氧化率达到95%以上。ZS-1021耐高温封闭抗氧化涂料防氧化效果明显,能使原来普通热轧板所产生的5%的氧化皮降到0.5%左右,使不锈钢热轧板所产生的3%的氧化皮降到0.2%以下。 高温金属材料不被氧化对世界各国都有重要的经济意义和社会意义,金属材料被氧化腐蚀后在外形、色泽以及机械性能各方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。因此,研究新型ZS-1021志盛高温材料防氧化涂料,防护高温材料尽速不被氧化腐蚀,对经济建设有着十分重大的意义,该涂料也被国家节能协会列为重点推广使用的节能材料之一。

材料在高温下容易和气体接触发生反应

材料在高温下容易和气体接触发生反应,高温材料有效物质生成其他无效物质,给材料材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响,有时还会产生巨大破坏性影响。我们常见的高温材料氧化具体指的是材料和氧元素的反应氧化,氧元素与金属元素发生的化学反应,称其为材料氧化,是一种重要的化工单元过程,也和材料腐蚀损耗的主要因素。 为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏,所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣,能有效保护材料高温不发生氧化现象。要找到的这种材料防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高等一些特性。记着在工业协会了解到,北京志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料,可以完全能达到上述指标材料防氧化要求。封闭涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,独家生产销售,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米陶瓷鱼鳞片状结构,在高温下程融融烧结网络玻璃相状态,致密性好,在材料表面氧化脱碳层,防止气体和材料接触,硬度可以达到7-8H,有很 好的抗冲击性。ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂层本身耐酸耐碱,高温、常温下无任何挥发物质产生,无机水性环保,不和淬火介质发生任何反应,可以有效保护材料高温下发生化学反应,可以有效防止材料材料高温氧化率达到95%以上。ZS-1021耐高温封闭抗氧化涂料防氧化效果明显,能使原来普通热轧板所产生的5%的氧化皮降到0.5%左右,使不锈钢热轧板所产生的3%的氧化皮降到0.2%以下。 高温金属材料不被氧化对世界各国都有重要的经济意义和社会意义,金属材料被氧化腐蚀后在外形、色泽以及机械性能各方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。因此,研究新型ZS-1021志盛高温材料防氧化涂料,防护高温材料尽速不被氧化腐蚀,对经济建设有着十分重大的意义,该涂料也被国家节能协会列为重点推广使用的节能材料之一。

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