气动调节阀参数设定
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科技与创新┃Science and Technology & Innovation ·124·文章编号:2095-6835(2015)04-0124-02气动调节阀的性能调试及主要性能分析王志明,徐教珅(中广核工程有限公司,广东深圳 518124)摘 要:气动调节阀是自动化系统中重要的控制和执行单元,在化工和电力等领域应用广泛。
分析了其应用中所需要进行的性能调试及主要性能,以指导实际的调整和测试,提高气动阀的使用效果。
关键词:气动阀;功能分析;性能调试;性能分析中图分类号:TH138.5 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2015.04.124气动调节阀是一种利用压缩空气为动力源的自动执行装置,通常分为直行程和角行程两种。
气动调节阀的典型结构为阀体、内部零件、驱动、执行机构等,应用在不同工况的阀门还需要增加附件辅助实现功能。
气动调节阀包括了定位器、EP 转换器、手动操作装置、阻尼器等。
气动调节阀的基本性能决定了其工作的准确度,所以在使用该类阀门时,应进行测试和性能分析,保证应用效果。
1 气动调节阀的功能特征分析气动调节阀在实际应用中突出的功能包括节流、调节、切断、控制压力、防堵、耐腐蚀等,其重要的功能就是调节功能。
从这个角度看,其性能特征如下:①流量特征。
反应调节阀的开度和流量控制能适应不同的工况要求,例如对流量的调节、对速度的调节等。
②可调范围。
反应调节阀对流量的控制范围越大,则其性能越高。
③小开度性能。
小开度性能是受到结构限制而出现的,如果性能差,则容易在小开度时出现震荡、起跳等。
高性能的调节阀可以进行小开度微调。
④流量系数。
代表阀体通过性,即介质通过性能,角行程的通过性相对较高。
⑤响应效率。
为达到调节目标参数所用的时间,即工作阀体的工作速度。
2 气动调节阀性能调试和性能分析按照上述的功能特征分析,调节阀在实际的应用中会体现出阀门行程、基本误差、回差、死区、泄漏量、流量特征等性能特征。
气动调节阀共用技术参数1.阀体材料:气动调节阀的阀体可以采用铸铁、不锈钢、碳钢等材料制成。
不同材料的阀体有不同的耐腐蚀性和耐压性能,在选择时需要考虑介质的特性和工作条件。
2.阀门类型:气动调节阀的常见类型包括直通阀、角座阀、斜式阀等。
不同类型的阀门适用于不同的流体流量和工作条件。
3.阀门口径:气动调节阀的口径通常是根据流体流量和管道尺寸来选择的。
常见口径包括DN15、DN20、DN25等。
口径的选择需要考虑流体的流量要求和管道的尺寸。
4.阀门压力等级:气动调节阀的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
常见的压力等级包括PN10、PN16、PN25等。
5.阀门流量特性:气动调节阀的流量特性包括线性、等百分比和快速开启等。
线性特性的阀门具有流量与阀门开度成正比的特点,适用于需要精确流量控制的场合。
等百分比特性的阀门则适用于对流量变化不敏感的场合。
6.阀门适用介质:气动调节阀可适用的介质包括气体、液体和蒸汽等。
不同的介质对阀门材料和密封性能有不同的要求。
7.作动器类型:气动调节阀的作动器可以采用气动或电动两种类型。
气动作动器具有快速响应、可靠性高的特点,适用于工作环境复杂的场合。
电动作动器则适用于需要远程控制和调节的场合。
8.阀门密封性能:气动调节阀的密封性能直接影响阀门的工作效果。
常见的密封方式包括弹性密封、金属密封和嵌入式密封等。
选择合适的密封方式可以提高阀门的密封性能和使用寿命。
9.公称压力损失:气动调节阀在工作过程中会产生一定的流阻和压力损失。
公称压力损失是指阀门在全开状态下的压降值。
较小的公称压力损失可以减少系统能耗。
10.公称流量系数:气动调节阀的公称流量系数指的是在特定工况下单位压差下的实际流量。
公称流量系数是评价调节阀性能的重要参数,在选择阀门时需要根据实际需求进行计算和选择。
综上所述,气动调节阀的技术参数涵盖了阀体材料、阀门类型、阀门口径、阀门压力等级、阀门流量特性、阀门适用介质、作动器类型、阀门密封性能、公称压力损失和公称流量系数等方面。
ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构,配用多弹簧薄膜执行机构。
具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈~流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。
特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。
本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40,公称直径范围DN15~150。
适用流体温度为-25℃~+130℃至+180℃。
泄漏率为KVS值的0~0.02%,流量特性为线性和等百分比的组合。
设计单位及用户可根据具体工况进行选择。
本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。
二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电-气阀门定位器的工作原理。
气动薄膜阀正常工作时,电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4~20mA电流信号,转换成空气压力,向气动执行机构输送,从而来控制阀门的开度。
三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式,结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。
电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品,或根据需要选用其他品牌的产品。
四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号,有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa):10、16、25、40c—作用方式:K为气开式,B为气关式d—公称直径,DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示,130℃以下省略注:根据客户要求,具体配置以实物为准。
五、技术参数表1 技术参数表注1:弹簧范围:气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa,气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa;可选用其它弹簧范围。
调节阀>>气动调节阀>>气动单座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
)根据上述选型阀门的依据和步骤,合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
气动调节阀的调试故障与处理(华能(福建)能源开发有限公司福州分公司福建福州350200摘要:气动调节阀以洁净压缩空气为动力,通过推动薄膜或活塞的移动来驱动阀体运动,控制阀门开度以达到控制目的,在电厂自动调节系统中,阀门的性能指标直接关系到自动调节系统的调节品质,对运行效率与机组安全发挥了重要作用。
本文针对气动调节阀在电厂厂的应用中出现的故障案例进行原因分析,并对其故障进行优化改进。
关键词:气动调节阀;故障分析;解决措施Adjustment and Management of Pneumatic Regulating valveTangQin1,Zhaoyouming21.Fujian Fuqing Nuclear Power CO.LTD, Fuqing 350318;2.Huaneng(Fujian)Energy Development CO.LTD,Fuzhou branch, Fuzhou350200;)Abstract:The Pneumatic regulating valve is powered by clean compressed air ,drives the valve body by pushing the movement of film or piston, and controls the valve opening to achieve the control purpose.In the nuclear power automatic contel system, the performance index of the vavle is directly related to regulation quality of the automatic control system,and plays an important role in the operation efficiency and unit safety.This paper analyzes the cause of the faulys of pneumatic regulating valve in nuclear power plant,and optimizes and improves its faults.Key words: Pneumatic regulating valve; Faults analysis;Solutions1.气动调节阀的构造及工作原理1.1气动调节阀的构造气动调节阀由阀体、气动执行机构以及阀门附件三部分组成。
电动气动执行机构调校方案(包括电动门调节阀等)电动和气动执行机构是工业自动化过程中常用的控制设备,用于实现运动传动和位置调节。
调校这些执行机构是确保其正常运行和工作效果的关键步骤,下面将介绍一些电动和气动执行机构的调校方案。
一、电动执行机构调校方案1.电动门调校方案电动门的调校包括位置调整、速度调整和力量调整。
具体操作步骤如下:(1)位置调整:根据门的实际需求,通过调节行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。
(2)速度调整:根据需要,通过调节变频器或调节电机速度控制器来调整门的开启和关闭速度。
(3)力量调整:根据门的重量和安全要求,通过调节门的弹簧力度或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。
2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。
具体操作步骤如下:(1)定位器调整:根据系统对阀门的要求,调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。
(2)行程调整:根据流量的要求,通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。
二、气动执行机构调校方案1.气动门调校方案气动门的调校主要包括位置调整、速度调整和力量调整。
具体操作步骤如下:(1)位置调整:根据门的实际需求,通过调整气缸的行程开关或限位器来确定门的开启和关闭位置。
(2)速度调整:根据需要,通过调节气缸的进气量和排气量来调整门的开启和关闭速度。
(3)力量调整:根据门的重量和安全要求,通过调整气缸的工作压力或增加减速装置来调整开启和关闭的力量。
2.调节阀调校方案调节阀的调校主要包括定位器的调整和阀门的行程调整。
(1)定位器调整:根据系统对阀门的要求,调节定位器来确保阀门能够准确地控制流量。
(2)行程调整:根据流量的要求,通过调节阀门的行程开关或限位器来控制阀门的开度。
总结:调校电动和气动执行机构的关键在于根据实际需求进行位置、速度和力量的调整。
通过调节行程开关、限位器、变频器、电机速度控制器、弹簧力度、减速装置、定位器等设备,可以确保执行机构能够按照要求进行准确的位置控制和流量调节。
气动调节阀的操作方法
气动调节阀的操作方法主要分为以下几个步骤:
1. 调节阀档位调节:首先,将气动调节阀的档位调节旋钮或手柄调到所需的位置,一般有开、关和调节三个档位可以选择。
2. 控制信号接入:将控制信号连接到气动调节阀的控制端口,可以是电气信号、压力信号等。
3. 操控气源开关:打开气源开关,使气体进入气动调节阀的腔体。
4. 调节阀动作:气体进入气动调节阀后,通过调节阀内部的气动驱动装置,使阀芯或阀板根据控制信号的变化而移动,从而实现流体的调节和控制。
5. 调节阀稳定:待气动调节阀稳定后,可以根据实际需要对调节阀的档位进行微调或重新设定。
6. 监控调节阀状态:通过仪表或显示屏等设备监控气动调节阀的状态,包括开度、压力、温度等参数,以便及时调整和维护。
需要注意的是,在使用气动调节阀的过程中,要根据实际情况进行合理的维护和保养,以确保调节阀的正常运行和长期使用。
一. 气动薄膜调节阀操作规程HSE控制介质组成:天然气.介质危害:易燃,易爆.管理控制:严格遵守操作规程工程控制:注意通风个人防护:劳保着装规范特殊危险:无风险提示:1、操作中排放的可燃气体造成火灾.;2、操作中排放的可燃气体造成油气中毒。
应急处置:1、排放出的气体引起着火,立即用附近干粉灭火器进行灭火,如火势较大,汇报主控室。
2、如果有人员油气中毒,立即送作业区医务室(2177)。
一、使用范围及编制依据本办法是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件,保证阀的正常开关操作,本规程适用站内气动薄膜调节阀PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302依据厂家提供的气动执行机构的操作及维护手册。
二、主要技术参数1、供气压力: 0.28Mpa2、执行机构型号为:PV-0104 PV-0101 PV-0209 PV-0111 PV-0204 PV-0203 PV-0301A PV-0301B TV-0301 PV-0302 PV-0201 执行机构型号:3661TV-0301 PV-0301A执行机构型号为:667/453、调节阀的整体调节精度应优于±1.0%。
4、阀的开度在5%~90%之间进行计算。
所有的计算应符合ISA标准。
5、执行机构和阀门配套后的整体调节精度应保证优于1.0%。
6、防爆等级应不低于EExdⅡBT4,防护等级应不低于IP65。
三、操作规程1、正常操作前的检查和准备a) 确认仪表风压力正常a)气路引压阀是否打开;b)检查是否存在渗漏;2、正常操作内容(1)在操作站点开阀门开度框,选择“MEN”选项,可手动输入阀门百分比开度数值SP值(-5~105),PV值为阀门开度反馈信号。
(2)在操作站点开阀门开度,选择“AUTO”选项,可输入调节目标量OP值(LV阀为目标液位,PV阀为目标压力,TV阀为目标温度、FV为目标流量)3、常见故障与处理(1)阀门不动作定位器有气流,但没有输出:定位器中的放大器恒节流孔堵塞;压缩空气中有水分聚积于放大器。
SIPART PS2 智能电气阀门定位器参数设定
1:恢复出厂设置:当屏幕是显示是55 PRST时按着上升键不放会5秒钟出现oCAY 则恢复到了出厂设置
2:设置移动行程:把下面小黄色塑料竿(位于气动调节阀的正下)顶上去;之后再当参数出现为2 YAGL时(额定反馈角),把33°改为90°
3:7 SDIR和38 YDIR可以参照没换的气动调节阀设定原来的设定为rise反逻辑则现在也要一样否则设为FALL正逻辑4:参数到4 INIT 按上升键不放出现run 1自动运行,松开手自动运行到run2 出现数字且停下则应该拨动下面的滑环把数字调整到6—9之间,按上升自动运行到run 5,参数设定完毕会出现Finish的字样,再按上升键则恢复到运行状态,出现MAN则是手动状态,按下最小手键出现AUT则是自动。
整个过程需要耐心摸索,万一还不能成功,贵方可以在不改变其他气动调节阀参数的情况下进行一一对照。