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MDI基聚氨酯材料的制备及性能研究的开题报告一、选题背景随着人们对高性能材料需求的不断增加，基聚氨酯材料作为一种独特的高性能材料，受到了越来越多的关注。
其中，MDI基聚氨酯材料具有密度小、强度高、耐热性好等优点，在航空航天、汽车、建筑等领域有广泛的应用前景。
然而，目前对于MDI基聚氨酯材料的制备及性能研究还存在很多不足，需要深入探究。
二、研究目标本课题旨在制备MDI基聚氨酯材料，并对其力学性能、热性能等进行测试和分析，探究其在不同环境下的应用性能，从而为该材料在工业生产和应用中提供理论和技术支持。
三、研究内容1. MDI基聚氨酯材料的制备方法研究。
2. 对不同制备条件下制备的MDI基聚氨酯材料进行物理性能、力学性能和热性能等方面的测试。
3. 对MDI基聚氨酯材料在不同环境下的应用性能进行评估和分析。
四、研究方法1. 采用聚合反应制备MDI基聚氨酯材料。
2. 采用扫描电镜、拉伸试验机、热重分析仪等设备对制备的材料进行物理性能、力学性能和热性能等方面的测试。
3. 综合评估和分析MDI基聚氨酯材料在不同环境下的应用性能。
五、预期成果1. 掌握MDI基聚氨酯材料的制备方法。
2. 研究得出制备条件对MDI基聚氨酯材料性能影响的规律。
3. 获得MDI基聚氨酯材料的物理性能、力学性能和热性能等方面的数据。
4. 分析MDI基聚氨酯材料在不同应用环境下的性能，并提出相应的改进建议。
六、研究意义通过对MDI基聚氨酯材料的制备和性能研究，可以为该材料在航空航天、汽车、建筑等领域的应用提供理论和技术支持，促进相关行业的发展；同时也可为聚氨酯材料的研究和应用提供新的思路和方法。
UP/PU共混体系制备与性能研究的开题报告
一、研究背景
UP（不饱和聚酯）和PU（聚氨酯）是两种常用的高分子材料，分别具有高强度、耐热、耐腐蚀和优异的弹性等性能。
因此，将这两种材料
进行共混制备，可以获得具有双重优异性能的UP/PU共混材料。
此外，UP/PU共混材料还具有良好的可塑性和可调性，因此具有广泛的应用前景。
二、研究目的
本研究旨在通过制备UP/PU共混材料，探究其性能、结构和制备工艺，为探索UP/PU共混材料的制备和应用提供一定的理论基础和技术支持。
三、研究内容
1、UP/PU共混材料的制备
通过采用溶液共混法、熔融共混法等多种方法制备UP/PU共混材料。
并通过SEM、DSC等测试方法，对制备的共混材料进行表征和分析。
2、UP/PU共混材料的性能研究
探究UP/PU共混材料的力学性能、热性能、耐腐蚀性能等多方面性能，并与单一的UP和PU材料进行对比分析，以评价UP/PU共混材料的综合性能。
3、UP/PU共混材料的结构分析
通过FTIR、XRD等测试方法，探究UP/PU共混材料的组分比例、结构和相互作用信息，为进一步深入理解UP/PU共混体系提供参考。
四、研究意义
本研究对于深入研究UP/PU共混体系具有积极意义，既可以为制备高性能的UP/PU材料提供理论指导，也可以为开发具有特定性能的
UP/PU共混材料提供技术支持。
此外，研究也有助于提高UP/PU材料的应用效果和市场价值。
甲壳素晶须/水性聚氨酯复合材料结构与性能研究的开题报告一、研究背景水性聚氨酯复合材料是近年来发展较快的一种复合材料，具有优异的性能和广泛的应用领域，如汽车、建筑、电子、航空、医疗等方面。
甲壳素晶须是一种具有特殊生物结构的粉末材料，可增强聚合物的机械性能、耐热性能和耐腐蚀性能。
同时，甲壳素晶须还具有一定的生物活性，可以用于药物缓释等领域。
因此，将甲壳素晶须与水性聚氨酯复合，可以获得特殊的结构和性能，具有较大的研究和开发价值。
二、研究目的本研究旨在探究甲壳素晶须/水性聚氨酯复合材料的结构和性能，包括复合材料的制备工艺、形态结构、物理性能和机械性能等方面的研究。
通过多种分析方法对复合材料的性能进行评价，为甲壳素晶须在复合材料领域的应用提供参考。
三、研究内容1. 甲壳素晶须的制备采用生物酶法制备纯度较高的甲壳素晶须粉末，探究甲壳素晶须颗粒的形态、尺寸和分布规律等特点。
2. 复合材料的制备工艺通过单斗室双组分喷涂法，将甲壳素晶须和水性聚氨酯材料复合，研究复合材料制备过程中的各项工艺参数，如喷嘴直径、压力等。
3. 复合材料的形态结构采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜等多种表征手段，研究甲壳素晶须与水性聚氨酯材料复合后的形态结构、包覆性和分散性。
4. 复合材料的物理性能利用热重分析仪、差示扫描量热仪等方法，研究复合材料的热稳定性、玻璃化转变温度、结晶行为等物理性质。
5. 复合材料的机械性能采用拉伸、压缩等力学测试方法，研究复合材料的力学性能，如弹性模量、屈服强度、断裂韧性等。
四、研究意义本研究通过对甲壳素晶须/水性聚氨酯复合材料的结构和性能进行深入探究，为甲壳素晶须在复合材料领域的应用提供参考，有助于开发制备具有优异性能的复合材料产品。
同时，该研究还具有较大的学术价值和工程应用价值，有助于促进相关材料的研究进展和应用推广。
聚氨酯改性海藻酸钠涂饰剂的制备及其性能研究聚氨酯改性海藻酸钠涂饰剂的制备及其性能研究引言：海藻酸钠是一种生物来源的天然多糖，因其优异的附着性能在涂料领域得到了广泛应用。
然而，纯海藻酸钠涂饰剂在使用过程中容易出现粘附性较差、耐久性较差等问题。
因此，改性海藻酸钠涂饰剂的制备研究具有重要意义。
本文以聚氨酯作为改性剂，通过改性海藻酸钠涂饰剂的制备及其性能研究，探讨了改性海藻酸钠涂饰剂的性能优化途径，为涂料行业的发展提供了新思路和新方法。
一、实验材料与方法：1. 实验材料：（1）海藻酸钠：从海藻中提取得到，纯度为99%；（2）聚氨酯：工业级聚氨酯；（3）溶剂：甲醇、二甲苯；（4）表面活性剂：十二烷基硫酸钠。
2. 制备方法：（1）海藻酸钠的制备：将1g海藻酸钠溶解于100mL甲醇中，搅拌至溶解完全；（2）聚氨酯的制备：将聚氨酯与二甲苯按一定比例混合，加热搅拌至完全溶解；（3）改性涂饰剂的制备：将制备好的海藻酸钠和聚氨酯按一定比例混合，加入少量的表面活性剂，并在常温下进行搅拌30min，使其反应充分。
二、涂饰剂性能测试：1. 粘附性能测试：采用拉伸法测试涂饰剂在不同底材上的抗拉强度，根据国际标准评估其粘附性能；2. 耐久性测试：采用盐雾试验评估涂饰剂在腐蚀环境中的耐久性，通过观察涂饰剂的表面变化来判断其耐久性；3. 耐水性测试：将涂饰剂样品浸泡在水中一定时间后，观察其表面的状况以评估其耐水性能。
三、结果与讨论：1. 海藻酸钠与聚氨酯的改性反应使涂饰剂具有更好的粘附性能，表现为较强的抗拉强度；2. 添加表面活性剂可以改善涂饰剂的涂布性能，提高涂饰剂在底材上的分散性；3. 经盐雾试验后，改性涂饰剂表面未出现明显的锈蚀和腐蚀现象，证明其具有较好的耐久性；4. 耐水性测试结果显示，改性涂饰剂在水中浸泡一定时间后，表面无明显起泡、剥离等现象，表明其具有较好的耐水性能。
结论：通过聚氨酯改性海藻酸钠涂饰剂的制备及性能研究，我们发现改性涂饰剂具有较好的粘附性能、耐久性和耐水性能。
毕业设计开题报告高分子材料与工程聚氨酯杂化复合膜材料的制备与应用一、选题的背景、意义从全世界合成革产能分布情况来看，80％以上集中在中国，其中我省温州的产能约占中国的50％。
皮革业是我省具有竞争优势的特色产业和重要的出口行业。
目前，全球PU合成革的市场规模500～700亿美元，主要分布在中国、韩国、日本、南美、南亚、欧洲等区域。
中国拥有大大小小近两千家PU合成革生产企业（纳入统计的在500家左右），为世界首位。
随着环境保护与节约资源以及绿色壁垒障碍的范围和层面的深入推广，推进生态化建设的发展速度，解决DMF 的使用与回收带来的环境影响，成了当前我国合成革行业亟待解决的问题之一。
但是，从全球趋势看，只有中国的DMF是出于增长状态，其它国家在DMF 的使用比例呈现下降趋势。
降低DMF 使用量成为迫带眉睫的问题之一。
目前针对环境保护及绿色壁垒的要求，人们提出了用水性聚氨酯来替代溶剂型聚氨酯的方法，该方法从根本上消除了由于使用有机溶剂带来的有机废气、废水和危险固废等污染。
但是由于水性聚氨酯的成膜机理、加工性能等与溶剂型聚氨酯有本质的区别，在现有设备上较难实现水性聚氨酯的加工生产。
就合成革生产工艺而言，水性树脂目前主要在干法工艺上取得了进展，湿法工艺上还在不断研究中。
而用于改善透湿透气性能的合成革用“贝斯”属于多孔结构，仍需要采用溶剂型聚氨酯树脂通过湿法工艺制得。
本课题采用相分离的方式将聚氨酯与聚N-异丙基丙烯酰胺半互穿网络聚合物通过湿法加工形成多孔膜材料，凝固浴采用蒸馏水而非DMF溶液，制得的膜材料具有均匀多孔、透湿透气性能良好的微观组织结构，并具有一定的温度敏感性。
该方法改变了传统聚氨酯多孔膜成膜原理和加工技术，具有方法创新和原理上的突破，采用该法提高了皮革产品的附加值，降低了能耗，节省了设备投资，为我国推行PU合成革清洁生产、节能减排提出了一种切实可行的方法，对于促进我国PU合成革生产技术进步、减少环境污染、节约资源、提高企业和行业的社会效益及经济效益、促进行业可持续发展具有重要的现实意义。
聚氨酯开题报告引言聚氨酯是一种重要的合成材料，具有广泛的应用领域。
它具有优良的物理性能和化学稳定性，因此被广泛应用于建筑材料、涂料、塑料和弹性体等领域。
本文将探讨聚氨酯的制备方法、化学结构和应用领域，并对未来的研究方向进行展望。
聚氨酯的制备方法聚氨酯的制备方法可以分为两步：聚合反应和网状固化反应。
聚合反应聚合反应是通过将异氰酸酯与多元醇反应来制备聚氨酯。
在这一步骤中，异氰酸酯和多元醇之间的反应会释放出CO2和热量。
通常，聚酯多元醇和聚醚多元醇是常用的多元醇，而多种异氰酸酯也可用于此反应。
聚合反应的温度、反应时间和配比比例等因素会影响最终产品的性能。
网状固化反应在聚合反应之后，聚氨酯还需要进行网状固化反应来增强其力学性能。
这通常是通过加入交联剂来实现的，例如聚醚醇和多异氰酸酯。
交联剂可以在聚合物中形成交联点，从而增加材料的强度和耐久性。
聚氨酯的化学结构聚氨酯的化学结构由醚键、酯键和尿素键组成。
酯键和尿素键是聚氨酯中最重要的键。
酯键是由异氰酸酯和多元醇反应形成的键，而尿素键则是由内酰胺和脂肪二胺反应形成的键。
聚氨酯的化学结构决定了其物理性能和化学稳定性。
聚氨酯的应用领域聚氨酯具有多种优良的性能，因此在许多领域有广泛的应用。
建筑材料聚氨酯在建筑材料中被广泛应用，例如作为绝热材料、粘合剂和密封材料。
由于其低导热系数和优异的耐久性，聚氨酯可以在建筑中起到隔热和防水的作用，提高建筑物的能源效率。
涂料聚氨酯也可以用作涂料的成膜物质，具有良好的抗腐蚀性能和耐候性。
聚氨酯涂料可以应用在汽车、家具、金属表面等领域，为物体提供保护和美观的表面。
塑料由于聚氨酯具有高强度和耐磨性，它被广泛应用于塑料制品中。
例如，聚氨酯可以制成弹性体、硬质泡沫和薄膜等产品，用于汽车、航空航天、电子和医疗设备等领域。
弹性体聚氨酯的弹性体具有优异的弹性、抗拉伸和耐磨性能。
因此，它被广泛应用于制造橡胶制品，例如轮胎、密封件和悬挂系统等。
未来的研究方向虽然聚氨酯已经取得了广泛的应用，但仍然存在一些挑战和改进的空间。
水性聚氨酯开题报告一、项目背景和意义然而，目前水性聚氨酯涂料的生产技术还存在一些问题，如粘度不稳定、分散性差、附着力不强等。
因此，开展水性聚氨酯的相关研究与开发工作具有重要的意义，可以提高该类产品的质量和性能，满足市场需求。
二、研究目标和内容本研究的目标是开发一种高性能的水性聚氨酯涂料，研究其制备工艺和性能优化方法。
具体包括以下内容：1.不同配方条件下水性聚氨酯的制备方法研究：通过改变配方的成分和比例，探究不同制备条件对水性聚氨酯涂料性能的影响。
2.水性聚氨酯涂料的物化性能测试：对制备得到的水性聚氨酯涂料进行粘度、干燥时间、固体含量、硬度等性能测试，评估其质量和性能。
3.水性聚氨酯涂料的应用研究：将制备得到的水性聚氨酯涂料应用于不同领域的涂装工艺中，评估其涂装效果和耐久性。
三、研究方法和技术路线1.材料准备：选择合适的聚氨酯前驱体、添加剂、溶剂等原料，按照一定的配方比例进行混合。
2.涂料制备：采用合适的工艺条件，如搅拌速度、温度等，将原料进行反应和混合，得到水性聚氨酯涂料。
3.物性测试：对制备得到的涂料进行粘度、干燥时间、固体含量、硬度等性能测试，通过测试结果评估其质量和性能。
4.应用研究：将制备得到的水性聚氨酯涂料应用于不同的涂装工艺中，观察涂装效果和耐久性，评估其应用性能。
四、预期结果和影响预期通过本研究能够开发出一种高性能的水性聚氨酯涂料，并找到一种有效的制备方法和性能优化方案。
该涂料具有环保、易于应用和优异的性能，适用于多种涂装工艺需求。
该研究的成果将促进水性聚氨酯涂料在涂装行业的广泛应用，推动涂料行业的环保转型。
同时，也对聚氨酯材料的制备与应用方面的研究具有一定的理论和实际指导意义。
五、研究计划安排本项目的研究计划安排如下：1.第一阶段（一个月）：文献调研，了解水性聚氨酯的制备方法和性能要求。
2.第二阶段（两个月）：设计实验方案，准备所需材料和设备，开始进行聚氨酯的制备和性能测试。
3.第三阶段（两个月）：对制备得到的水性聚氨酯涂料进行性能优化，寻求最佳制备条件。
用于AN的聚氨酯粘结剂制备及性能研究的开题报告一、研究背景聚氨酯(PU)具有良好的机械性能、化学稳定性和耐候性，已广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域中。
而对于具有高强度、高刚度和高温稳定性的苯并呋喃(AN)等聚合物材料，由于其化学性质与PU不同，存在一定的粘接难度，因此需要寻找更适合AN粘接的粘结剂。
聚氨酯粘结剂作为目前最为重要和广泛应用的粘接剂类型之一，已广泛应用于各个领域。
其中，涉及到AN粘接的PU粘结剂设计与制备尤为重要。
因此，该研究将探索基于聚氨酯的粘结剂制备过程及其性能以供广泛应用。
二、研究目的本研究旨在通过探究聚氨酯粘结剂的制备方法和工艺，确定最佳的配方组成，制备出对AN具有良好粘接性能的聚氨酯粘结剂，并对其性能进行表征和评估，探索AN材料的高效粘接方法，为提高AN的应用效果和推广提供技术支持。
三、研究内容1. 聚氨酯粘结剂的制备方法和工艺研究，包括原材料选择、配方设计、反应过程控制等；2. 对制备出的聚氨酯粘结剂进行性能测试和表征，包括粘接强度测试、热稳定性测试、耐化学性测试等；3. 探究不同工艺参数对聚氨酯粘结剂性能的影响，优化制备工艺；4. 对制备出的聚氨酯粘结剂进行应用实验，评估其在AN领域的应用效果。
四、研究意义1. 为AN等聚合物材料的粘接提供新的解决方案；2. 提高AN材料的应用性能，推广AN在自动化设备领域的应用；3. 推进聚氨酯粘结剂的发展和应用，提高其适用范围和性能表现；4. 推动粘接技术的发展，提高自动化设备的生产效率和产品质量。
五、研究方法根据研究目标，本研究将采用以下方法：1. 对不同原材料进行筛选和评估，确定最佳原料组合；2. 设计一系列不同配方比例的聚氨酯粘结剂，进行反应合成；3. 利用FTIR、NMR等方法对合成产物进行表征；4. 对合成的聚氨酯粘结剂进行性能测试，如粘接强度测试、热稳定性测试、耐化学性测试等；5. 探究反应过程的影响因素并进行优化；6. 进行应用实验，探索其在AN领域的应用效果。
毕业设计开题报告高分子材料与工程聚氨酯和海藻酸复合材料的制备及性能研究一、选题的背景、意义医用敷料作为伤口处的覆盖物，在伤口愈合过程中，可以替代受损的皮肤起到暂时性屏障作用，避免或控制伤口感染，提供有利于创面愈合的环境。
[1]目前在创伤敷料方面应用的生物质纤维主要为骨胶原纤维、海藻纤维和甲壳素纤维。
1980年以来，英国的医用敷料行业首先在世界上推广海藻酸医用敷料；日本尤尼吉卡公司于1998年4月推出甲壳素创伤敷料；东华大学研制的甲壳素类创伤敷料也于1998获得上海市高新技术成果转化项目证书，并获得了上海医药管理局市场准入注册。
细菌纤维素敷料的性能比其它创伤敷料更好，巴西自1987年以来应用细菌纤维素膜治疗烧伤、烫伤、皮肤移植、创伤等治疗取得成功；美国Xylos公司的Xcell细菌纤维素创伤敷料于2003年在美国上市；Phisalaphong等证实了壳聚糖/细菌纤维素复合材料在处理烧伤、褥疮、难以愈合的伤口以及需要频繁更换敷料的伤口等中具有很好的应用价值。
[2]医用敷料分类按采用的材料，医用敷料目前大致可分为：天然材料类，合成高分子材料类，无机材料类和复合材料类。
天然材料又包括棉纤维、甲壳素/壳聚糖、海藻酸盐、明胶、胶原、动物皮、同种自体/异体皮。
可以作为敷料的合成分子材料有很多种，如聚氨酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯、聚丙烯腈、聚己内酯、聚乳酸、聚四氟乙烯、增塑聚氯乙烯、硅橡胶、多氨基甲酸乙酯和硅氧烷弹性体等。
无机材料包括石墨、无机活性玻璃等。
[3]伤口愈合过程是一个复杂的过程，不同的伤口和同一个伤口不同的阶段对敷料有不同的要求。
目前任何一种单一材料都不能满足伤口愈合过程的复杂需要，天然材料制成的敷料大部分吸收性好，具有良好的生物相容性及生物学活性，但是机械性能差。
合成高分子材料隔绝性能好，机械强度好，但是吸收性能相对天然材料差些。
可以通过对材料的复合，兼具多种材料的优势，实现伤口愈合的要求。
如用水凝胶和合成薄膜或泡沫结合使用，还可以通过物理或化学方法在敷料中引入药物，得到药物性敷料，它们可以在保护创面同时又可起到治疗伤口的作用。
二、相关研究的最新成果及动态黄忠兵，李伯刚等[4]对敷料用透湿性聚氨酯膜的性能及其影响因素做了研究，以丙酮和N-N-二甲基-甲酰胺(DM F) 作溶剂, 将预聚体配成浓度为50% 的溶液，再加入微量水混合, 倒在玻璃板上刮制成膜，然后放入50℃的烘箱中除去溶剂, 并固化反应8～10 h得到厚度为0. 05～0.07 mm 的薄膜，保存在干燥器中备用。
制备PU 弹性体多孔膜的工艺简述如下：PU 预聚体+ 溶剂→PU 原液→制膜→烘干→成膜其成膜机理是以溶胶-凝胶相转变机理为基础。
当含微量水分的高分子溶液倒在玻璃板上, 溶剂立刻挥发，高分子被聚集浓缩成球状微胞(即胶束)。
由于凝胶化作用，溶剂从微胞表面急剧扩散而有胞壁形成，微胞内的溶剂则需要缓慢扩散，从而使微胞成为空泡；在胞壁间水分存在促进孔的形成。
在这一过程中，如果脱溶剂迅速，由于收缩应力，多面体胞壁要发生破裂而成为开放的微胞, 此时集聚的高分子急速凝胶而形成孔相通的网络结构。
在溶液与空气接触的界面, 由于表面张力的作用，微胞为扁平状, 相互间靠拢紧密而成为致密的表面层；同时在溶液与玻板接触面，由于界面能作用也要形成致密层。
所以凝胶后的膜具有对称的结构，整个膜由致密上下层和多孔网络状中间层构成。
黄忠兵，李伯刚等还对将溶剂(溶液浓度均为50% )和成膜后处理温度对薄膜透湿性的影响按如下方法作了比较：得出结论：保持添加剂水分含量为0. 12% , 采用丙酮和DM F 的混合溶剂(1∶1)，成膜温度应控制在50 ℃～80 ℃为适宜。
马兴元，吕凌云等[5]对DMF 用量对聚氨酯湿法成膜的性能及微观结构的影响做了研究，得出：聚氨酯湿法成膜的制备过程中，由于DMF 用量的增大，和水交换后，在膜中形成的微孔孔径会增大，通透孔的数量增加，使聚氨酯湿法成膜的透气性能和吸湿性能逐步提高。
对于聚氨酯湿法成膜的透水汽性能来说，与膜中亲水基团的多少有关。
随着DMF 用量的逐渐增大，膜中的微孔变大，但亲水基团并没有增加，所以膜的透水汽性能变化不大。
由于DMF 用量的增大，聚氨酯湿法成膜中微孔的孔径增大，通透孔的数量增加，使聚氨酯膜在结构上的连续性变差，导致力学性能逐渐降低。
海藻酸纱布由于它特有的成胶性能, 具有高吸湿、容易去除等伤口所需的性能。
它是治疗流血流脓较多的伤口的优良的医用敷料。
在国际市场上, 海藻酸纱布已经被广泛地使用, 并且已形成了一个相对成熟的市场。
[6]1980年以来, 西方各国医疗界对海藻酸纱布作了许多详细的临床试验。
国外有许多文献报道, 这里将比较重要的结果作一些介绍。
O’Donoghue等也在植皮伤口上作了临床试验。
他们对30个病人使用了海藻酸纱布, 而对21个病人使用了传统的纱布。
十天后，使用海藻酸纱布的30个病人中有个21已完全复愈。
而在21个使用传统纱布的病人中，只有7个已经复愈，复愈率为70%和33%。
Sayag等对92个病人的溃疡伤口做了临床试验，他们发现有74%的病人在使用海藻酸纱布后伤口面积缩小了40%，而使用传统纱布的病人中，只有42%的病人能达到同样疗效。
同时海藻酸纱布比传统纱布的治愈时间要缩短8个星期。
而在伤口完全复愈的病人中，使用海藻酸纱布的病人更多。
这个试验证明了海藻酸纱布治疗溃疡的良好效果。
三、课题的研究内容及拟采取的研究方法、技术路线及研究难点，预期达到的目标3．1研究内容及方法聚氨酯多孔膜的制备过程有别于薄膜。
为了得到多孔的结构，生产过程中首先将聚氨酯溶液涂覆于基材之上，然后浸入与溶剂具有亲和性，而与聚氨酯不具亲和性的凝固剂中。
随着溶液中的溶剂被凝固剂萃取，聚氨酯逐渐固化，形成多孔性薄膜。
该膜的二側有明显不同的多孔结构。
在制备过程中靠近空气的溶液部分，由于溶剂的挥发，聚氨酯的含量比内部高。
进入凝固浴后，与凝固剂接触部分的溶剂被凝固剂萃取，形成聚氨酯多孔膜的皮层。
靠近基材的聚氨酯溶液，由于前面形成的聚氨酯皮层的影响，凝固剂的扩散速度减慢，使得聚氨酯分子链的收缩速度减慢，原有的结构得以很好地保留下来。
在溶剂被完全萃取后，多孔膜从基材上脱落，形成孔径较大、较规则的微孔。
聚氨酯多孔膜有很好的透湿性能，主要是由于其结构中有直径为1-100μm的微孔，能使直径为0.004μm的水蒸气通透。
当与伤口渗出液接触时，水蒸气分子首先被吸附到薄膜的表面，借助薄膜内部亲水基团提供的“化学阶石”，由浓度较高的一边扩散到浓度较低的一边，然后向环境挥发。
随着多孔膜孔径和孔隙率的增加，透湿速率有相应的增加。
[7]- [9]本研究项目计划在聚氨酯多孔膜的制备过程中加入不同量的海藻酸钠，从而提高其吸湿性能。
在加入海藻酸钠的同时，本研究拟比较加入海藻酸钠及甲壳胺对二种材料的吸湿性及抗菌性的影响。
3．2技术路线根据上文所述，本研究制备PU 弹性体多孔膜的工艺简述如下：PU 预聚体+ 溶剂→PU 原液→制膜→烘干→成膜本研究涉及的测试方法主要有以下二种：[10]测试吸湿性的方法目前国际上常用的测试创面用敷料吸湿性的方法为英国药典为海藻酸医用敷料所制定的方法。
在这个方法中，敷料首先被切割成5cm ×5cm 尺寸，然后被放置在20 ℃，65% 相对湿度下24小时，使纤维的回潮率达到平衡。
这时测定纱布的干重为W g。
之后把纱布放置在比纱布重40倍的A 溶液中，在直经为90厘米的培养皿中37℃下放置30分钟后，用镊子挟住纱布的一角在空中挂30秒钟后测取纱布的湿重（W1）。
单位重量敷料的吸湿性=（W1-W）/W g.g-1，而单位面积的吸湿性=4（W1-W）g.100cm-2。
细菌穿透试验在1000mL烧杯中加入800mL水，然后加入5g牛肉膏、10g蛋白胨、5gNaCl，加热溶解后定容至1000mL。
用10﹪的NaOH水溶液调pH至7.2-7.5。
将调好pH的液体培养基在沸腾状态下加入20g琼脂，不断搅拌直至完全溶解为止。
琼脂完全溶解后，补充加热过程中蒸发的水分。
将溶解的琼脂溶液倒入直径为90mm的培养皿中，冷却后形成琼脂胶。
在琼脂胶中间割出一条10mm宽的培养基后使培养皿中的琼脂胶形成互相独立的二片，在一边的培养基上均匀涂上菌种。
把一条10mm宽的敷料搭在两块培养基上形成一座桥后在二片琼脂胶中间加入少量纯净水。
恒温37℃培养24h后观察平板上细菌的生长情况。
3．3预期目标合成具有最佳吸湿性和抗菌性的聚氨酯和海藻酸复合材料，研究出不同交联度的海藻酸对复合材料的性能的影响，并测出其吸湿性和细菌穿透性。
四、论文详细工作进度和安排2011年2月25日—2011年3月5日：完成文献资料的检索和整理。
2011年3月6日—2011年5月5日：基本完成论文所需的实验工作。
2011年5月6日—2011年5月12日：完成论文的写作。
五、主要参考文献[1]柯林楠,冯晓明,王春仁,. 医用敷料研究的现状与进展[J]. 中国组织工程研究与临床康复,2010,(3).[2]纺织导报编辑部,赵永霞,芦长椿,沈新元,李建全,. 医用纺织品的高端化:技术与市场中的博弈[J]. 纺织导报,2010,(5).[3]柯林楠,冯晓明,王春仁,. 医用敷料研究的现状与进展[J]. 中国组织工程研究与临床康复,2010,(3).[4]黄忠兵,李伯刚,胡英,尹光福,郑昌琼. 敷料用透湿性聚氨酯膜的性能及其影响因素[J]. 生物医学工程学杂志,2001,(3).[5]马兴元,吕凌云,李哓,. DMF用量对聚氨酯湿法成膜的性能及微观结构的影响[J]. 西部皮革,2010,(5).[6]秦益民. 甲壳胺和海藻酸纤维在医用敷料中的应用[J]. 针织工业,2004,(5).[7]朱志博,许宏,路新卫,蔡玉春. 医用聚氨酯弹性体的合成及性能研究[J]. 第一军医大学分校学报,2004,(1).[8]庄小雄,韩朝阳,罗欣. 医用聚氨酯手术薄膜[J]. 中国胶粘剂,2004,(2).[9]朱吕民. 聚氨酯合成材料[M]. 南京：江苏科学技术出版社2002.[10]秦益民. 创面用敷料的测试方法[J]. 产业用纺织品, 2006，24（4）.。
