某公司压力管道设备维护保养记录表

8
目前出站前电/气动球阀及执行机构问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
9
目前自控系统问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
10
目前联锁测试问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
11
目前ESD问题
年月 日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
12
目前静电接地问题
年月 日
已完成/未完成
已更换配件名称
已更换配件规格型号
该配件 更换数量
单位
已更换
配件名称
已更换配件规格型号
该配件
更换数
量
单位
配件1名称
个
配件5名称
个
配件2名称
件
配件6名称
件
配件3名称
套
配件7名称
套
配件4名称
只
配件8名称
只
···
···
易损件和备品备件
库存情况
备件名称
备件规格型号
库存数量
单位
备件名称
备件规格型号
库存数量
单位
1级调压器皮膜
二支路1级调压后压力
(说明书要求)
二支路1级调压后压
力(现场实际参数)
二支路1级调压后
温度 (说明书要求)
二支路1级调压后温度(现场实际参数)
二支路2级调压后压力
(说明书要求)
二支路2级调压后压
力(现场实际参数)
二支路2级调压后
温度 (说明书要求)
二支路2级调压后温度(现场实际参数)
···
···
···

江苏沂州煤焦化有限公司压力容器、管道 日常维护保养、检查记录
所属工段：
日期 检查、保养内容
检查人： 1 2 3 4 5 6 7 8 9
车间责任人：
日期：
年
月
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周围清洁 设备清洁 保温完好 阀门、焊缝等无泄漏 安全阀安全可靠 压力表指针正确，表 盘好 温度计指针正确，表 盘完好 设备无振动 现场无异响 异常情况
备 注
说明：1、点检发现异常或隐患的及时上报车间负责人，并在备注栏给予说明，严禁带病作业。2、此点检表由白班各工段组长人员填写，并落实整改 （表格放在设备属地岗位），月底前由车间安全员检查并上报车间责任人确认，检查不到位或整改不及时的月度绩效考核扣责任人5分。3、正常打“ √”，不正常打“×”。

压力管道的日常维护保养技术范本压力管道是工业生产中常用的设备，其安全运行对于保障生产系统的正常运行至关重要。

为了确保压力管道的安全性和可靠性，对其进行日常维护保养是必不可少的。

本文将为您介绍压力管道的日常维护保养技术范本。

一、日常巡视检查1. 定期巡视压力管道的外观，检查是否存在异常情况，如管道泄漏、腐蚀、变形等。

2. 检查管道支承和固定设施是否完好，如存在松动或损坏的情况，及时修复或更换。

3. 检查管道附件的连接情况，如法兰、焊接等是否紧固牢固，存在松动情况需要及时调整。

4. 定期清理管道周围的杂物和污垢，以免堵塞或影响管道正常运行。

5. 检查管道的标志和标识是否清晰可见，需要重新标识或更换的及时处理。

二、定期检测试验1. 定期进行管道的压力测试，以确保管道在预定的工作压力下不会发生破裂或泄漏。

2. 进行管道的超声波检测，以检查管道是否存在缺陷，如裂纹、孔洞等，并进行及时修复。

3. 对管道进行磁粉检测，以检查管道表面是否存在腐蚀或裂纹等缺陷，及时采取防腐措施或修复。

4. 定期进行管道的涂层检查，如存在涂层脱落、老化等情况，需要进行修补或重新涂层。

5. 对管道的阀门和附件进行定期检测，确保其正常工作和密封性能。

三、日常维护保养1. 定期进行管道的冲洗和防腐处理，以去除管道内的污垢和防止腐蚀。

2. 定期对管道进行润滑和防尘处理，以保护管道表面和减少摩擦阻力。

3. 定期对管道的电气设备和仪表进行检查和校准，确保其正常工作和准确性。

4. 对管道的防雷装置和防火安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。

5. 定期更换管道的密封件和易损件，以保证管道的密封性和可靠性。

四、事故处理和记录1. 如发生管道泄漏、破裂等事故，要立即采取紧急措施，迅速止漏、排气等，并及时上报相关部门。

2. 对事故原因进行调查和分析，总结教训并制定改进措施，以防止类似事故再次发生。

3. 建立管道维护保养的台账和档案，记录每一次的巡视、检测、维护和事故处理情况，以便日后查询和参考。

特种设备日常维护保养记录表
特种设备日常维护保养记录表
特种设备日常维护保养记录表
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜1500L 设备编号：30 使用部门：6车间保养人：
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜3000L 设备编号：36 使用部门：3车间保养人：
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜2000L 设备编号：31 使用部门：4车间保养人：
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜2000L 设备编号：32 使用部门：4车间保养人：
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜2000L 设备编号：33 使用部门：6车间保养人：
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜1500L 设备编号：34 使用部门：3车间保养人：
特种设备日常维护保养记录表
设备名称：搪玻璃反应釜2000L 设备编号：35 使用部门：4车间保养人：。

管线的接地和防静电装置是否良好。相邻管道有无异常振动、响声和相互摩擦。疏水（排污）和放空阀体是否完好、畅通。
零部件是否齐全、完整，各紧固件及零部件材质是否符合要求，附属管件、阀门、支架（座）等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。
维保情况：
维保情况：
维保情况：
维保情况：
维保情况：
维保情况：
设备型号
注册代码
使用编号
使用年限
维护保养日期
维护保养人员
维护保养内容
压力管道的漆色、标志是否符合有关规定；管道外表及周围环境的卫生是否清洁。
管有无破损、脱落、潮湿、跑冷现象。无绝热层管道的外表腐蚀情况，外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等现象；有绝热层管道的绝热效果和完好情况。
管道有无明显的变形、鼓包、凹陷和倾斜。支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等。
压力表、温度表、安全阀、爆破片等安全附件是否齐全，选型、安装是否正确、灵敏、可靠，其铅封是否完好并在有效期内。各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效。

2017年
月
管道介质
1 检查压力管道的防护措施，保
证其完好无损，减少管道表面腐
蚀
压
2 阀门的操作机构要除锈上油， 定期进行操作，保证其操纵灵活
3 定期检查紧固螺栓的完好状
力 况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完
整、联结可靠
管 4 检查 管道及组成件有无发生
裂纹、鼓瘪变形、泄漏现象。
5 检查管道和支架接触处等容易
1
蒸汽
导热油
2
蒸汽
导热油
3
蒸汽
导热油
4
蒸汽
导热油
检查人
备注：
填表说明：每周由压力管道巡检人员都应对照此表检查，保养压力管道，填写“压力管道保养检查记录表”将做过的保养项目按对应日期格内画 “√”，如发生故障，进行维修或有其他特殊情况，日期格内画“×”并在“备注”栏内做说明
道 发生腐蚀和磨损的部位，发现问
题及时采取措施。
保
6 检查压力管道安全附件和仪表 是否完好
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
7 注意管道的振动情况，发现异
养
常振动应采取隔断振源，加强支 撑等减振措施，发现摩擦应及时
采取措施
项
8 及时消除压力管道的跑，冒， 滴，漏现象
目
9 冬季检查压力管道放空管路有 无被冻。
压力管道维护保养检查记录表

2.特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
3.未经定期检验或者检验不合格Fra bibliotek特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
2.特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
3
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
压力管道安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
安全附件
压力管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置以及附属仪器或者仪表应当符合本规程的规定。
《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSG D0001－2009第125条
2
安全技术档案
1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。

工业管道年度检查记录表、每日安全检查记录表及安全风险管控清单汇编目录工业管道年度检查记录（结论页） (2)工业管道年度检查记录附页（1） (3)工业管道年度检查记录附页（2） (4)壁厚检测记录附页（3） (6)附加检验记录附页（4） (7)在用工业管道单线图附页（5） (8)每日压力管道安全检查记录 (9)附录B4压力管道安全风险管控清单 (10)工业管道年度检查记录（结论页）注：无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“J”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“X”，并在备注或记事栏中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”；无法检查的项目在检查结果栏划“一”，并且在备注栏中说明原因。

检查：年月日审核：年月日共页第页壁厚检测记录附页(3)附加检验记录附页（4）在用工业管道单线图附页（5）绘制：年月日审核：年月日共页第页注：1.本记录表为建议表格，使用单位根据本单位实际情况修改。

2.年度检查工作可以由使用单位安全管理人员组织经过专业培训的人员进行，也可以委托具有相应检验资质的检验机构进行。

自行实施年度检查时，应当配备必要的检验器具、设备。

每日压力管道安全检查记录安全员:注：1.以上检查结果合格直接打“J”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。

2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《压力管道安全风险管控清单》调整检查项目，细化检查内容。

附录B4压力管道安全风险管控清单备注：本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，压力管道使用单位应当结合本单位实际，细化风险管控清单,合理调整管控形式。

压力管道的日常维护保养制度压力管道作为输送流体的重要设备，对于保障工业生产的安全稳定具有重要作用。

为了确保压力管道的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行日常维护保养工作。

本文将从压力管道的日常维护保养制度的建立与执行、定期检查与维护、应急处理与事故报告等方面进行详细阐述。

一、压力管道的日常维护保养制度的建立与执行（一）制度的建立1.确定责任人：按照公司内部的管理规定和职责分工，确定压力管道日常维护保养的责任人，明确其职责和权力。

2.编制相关制度：根据国家相关法规和公司实际情况，编制完善的压力管道日常维护保养制度，明确每个环节的操作要求和标准，并进行内部审核和审批。

3.发布与培训：将制定好的制度进行发布，并针对相关人员进行培训，确保每个人都清楚自己在制度中的角色和职责。

（二）执行与监督1.执行制度：各责任人要按照制度的要求，定期进行压力管道的维护保养工作，并做好相关的记录和报告。

2.监督与检查：上级管理人员要负责对压力管道维护保养工作进行监督与检查，及时发现问题并进行处理，在发现违规行为时要及时调查并做出相应的处罚，以确保制度的执行。

二、定期检查与维护（一）定期检查1.定期停工检查：每年至少停工一次对压力管道进行全面检查，检查包括管道的外观、焊缝、支护、设备附件、阀门和管道的漏点情况等。

2.定期巡视：每月对压力管道进行巡视，检查管道运行状态，发现问题及时处理，记录巡视情况并进行台账管理。

（二）维护工作1.管道清洗与防腐处理：根据管道使用情况，定期进行管道的清洗与防腐处理，防止管道内部的腐蚀和堵塞。

2.阀门和附件的保养：定期检查和保养管道的阀门和附件，确保其正常运行和密封性能。

3.设备更换与升级：根据管道使用寿命和设备状况，及时更换老化和损坏的设备，并对老化的设备进行升级以提高管道的安全性和稳定性。

三、应急处理与事故报告（一）应急处理1.突发事故处置：当发生突发事故时，要立即进行应急处理，采取措施控制事态的发展，并及时报告相关部门。

附录F(资料性附录)特种设备日常维护保养推荐记录表格式图 F.1 给出了锅炉经常性维护保养推荐性记录表的格式。

使用编号登记编号检查项目检查内容检查结果问题记录锅炉★是否进行巡回检查和日常维护保养，发现异常情况时是否及时处理锅炉安全附件★安全阀、压力表、温度测量仪表是否定期校验，并在有效期内。

安全阀、压力表、水位表、温度测量仪表是否完好，指示是否正确。

安全阀是否定期试验。

水位表、压力表是否冲洗。

排污和放水装置是否完好安全保护装置★安全保护装置是否投入运行，是否完好，是否定期试验蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况之一时，应当立即停炉★(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘时；(2)不断加大给水及采取其他措施但是水位仍然继续下降时；(3)锅炉满水，水位超过最高可见水位，经过放水仍然不能见到水位时；(4)给水泵失效或者给水系统故障，不能向锅炉给水时；(5)水位表、安全阀或者装设在汽空间的压力表全部失效时；(6)锅炉元(部)件受损坏，危及锅炉运行操作人员安全时；(7)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；(8)其他危及锅炉安全运行的异常情况时电站锅炉运行中遇到下列情况时，应当停止向炉膛送入燃料，立即停炉★(1)锅炉严重缺水时；(2)锅炉严重满水时；(3)直流锅炉断水时；(4)锅水循环泵发生故障，不能保证锅炉安全运行时；(5)水位装置失效无法监视水位时；(6)主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管和锅炉范围内连接管道爆破时；(7)再热器蒸汽中断(制造单位有规定者除外)时；(8)炉膛熄火时；(9)燃油(气)锅炉油(气)压力严重下降时；(10)安全阀全部失效或者锅炉超压时；(11)热工仪表失效、控制电(气)源中断，无法监视、调整主要运行参数时；(12)严重危及人身和设备安全以及制造单位有特殊规定的其他情况时停(备)用锅炉及水处理设备★是否做好防腐等停炉保养工作其他异常情况及采取措施检查人员日期：注：1.本记录表为建议表格，使用单位可根据本单位实际情况修改。

压力管道的日常维护保养制度范文一、安全检查制度1.每日安全检查：按照工作班次，负责人每日开展安全检查，包括检查管道的外部渗漏、阀门的密封情况、管道的支撑状况等，确保管道不存在明显的安全隐患。

2.定期安全检查：每周、每月定期开展安全检查，重点检查管道的内部腐蚀情况、焊缝的损坏情况、管道的振动情况等，及时发现并处理潜在的安全隐患。

二、保护措施制度1.防腐保护：对于埋地管道，定期进行防腐处理，包括涂层维护、防腐漆补充等，确保管道的防腐保护性能。

2.防止机械损伤：管道周边设置防护措施，如设置防碰撞设施、禁止重物压放等，防止管道被机械损伤。

三、清洗保养制度1.管道清洗：定期对压力管道进行清洗，清除管道内部的沉积物和杂质，以保持管道的流畅和排水性能。

2.管道润滑：对于需要的管道接头、阀门等部件，定期进行润滑，确保其正常运转和使用寿命。

四、检修维护制度1.定期检修：根据管道的使用情况，制定定期检修计划，对于重要的管道设备进行定期检修，包括换件、修理和调试等，以确保其正常运行。

2.应急维修：对于发现的管道故障或问题，及时组织应急维修，确保管道的安全和可靠运行。

五、操作规范制度1.操作培训：对于从事压力管道操作人员进行专业培训，包括学习操作规范、熟悉设备使用方法等，确保其具备操作技能。

2.操作指导：对于每个操作步骤，制定详细的操作指导，包括操作流程、注意事项和操作要点等，确保操作人员按规范操作。

六、记录和报告制度1.检修记录：对于每次检修维护，做好详细的记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等，以备查阅和统计分析。

2.事故报告：对于发生的事故和故障，及时进行报告，包括事故原因、事故处理和整改意见等，以便上级部门进行评估和处理。

以上是压力管道的日常维护保养制度范文，通过制定和执行这些制度，能够有效确保压力管道的安全和可靠运行。

同时，也要加强员工的安全意识和技能，定期组织安全培训和演练，提高应变能力和危急情况处理能力，进一步提升压力管道的管理水平和安全保障水平。

压力容器维护保养记录表检查内容检查结果操作工零、部件是否齐全、完整，各紧固件及零、部件材质是否符合要求安全附件是否齐全、安装正确、灵敏、可靠，且在有效检定期内各种控制仪器、仪表、自动调节装置是否齐全、完整、灵敏、有效附属管件、阀门、支架(座)等安装是否合理，硬固可靠，所有螺栓伸出长度是否符合要求。

防腐层、绝热层及护壳是否完好，保温及防冻设施是否完整、有效且符合要求基础、支座是否稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。

容器应有压力容器铭牌(一九八六年前投用者除外)和注册登记牌。

容器的安全状况是否达到3级(含3级)以上。

容器的工艺指标是否能达到设计要求或查定的要求有无跑气和超温、超压现象有无明显变形、鼓包、凹陷和倾斜有无异常振动、声响等现象。

容器外表及周围环境的卫生是否清洁是否按规定和要求定期、定时进行排污和排空容器中的污水容器本体、接口部位、焊接接头等处有无裂纹。

无绝热层容器的外表腐蚀情况，有绝热层容器的绝热效果和完好情况容器或相邻管道有无异常振动和声响，有无相互摩擦、与容器有关的安全附件是否齐全、灵敏，其铅封是否完好并在有效期内、容器的支座、基础是否下沉、倾斜、破坏，紧固件是否完好检查疏水(排污)和放空阀体是否完好、畅通，罐的接地和避雷装置是否完好、管线的接地和防静电装置是否良好运行是否平稳、正常，工艺控制参数和开、停车是否在规定数据内。

检查容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象，根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温、工作，容器主螺栓应定期加润滑脂，其它螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作备注作业人员持证上岗前一个月对特种设备进行约检、按期检验（含附件档案内容）牌证悬挂、证号喷涂，对容器的日常巡回检查，要及时消除跑、冒、滴、漏和处理故障，对暂时不能消除的缺陷应向车间提出处理意见，特种设备必须办理使用登记证，各种记录要齐全。

技术档案、资料填写应及时、正确，存档应符合要求，容器检验计划，应报上级主管部门和同级劳动部门压力容器安全监察机构备案。