浆纱机原理
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高速浆纱机-介绍高速浆纱机从事纺织机械设计、制造,主要生产浆纱机,染浆联合机、烧毛预缩机等前织及后整理设备,可提供不同规格形式的浆纱、浆染机的车头、烘房、浆槽、染色氧化架、轴架、上蜡装置及控制技术供用户选择,可组合成多种规格型式的浆纱、染浆联合机。
一种浆纱机,其使施加了浆液的经纱穿过一对圆柱形的挤压辊,由此借助挤压辊的挤压效果将浆液从经纱中挤压出来而完成上浆。
该浆纱机包括圆柱形的浆液供给元件,其将浆液或者供给位于在一对挤压辊之间穿过的经纱的上方的辊的圆周表面,或者供给位于该对挤压辊上游的经纱的上侧。
该浆液供给元件具有用来排出浆液的排出孔,该排出孔形成为沿该浆液供给元件的轴向延伸的狭缝.浆纱英文:warp sizing[编辑本段]定义在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。
可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。
上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。
以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
古代手工浆纱是将经纱展成片状,用刷子或筘抹上浆糊,晾干后绕成织轴。
元代王祯《农书》中有使用刷对经纱上浆的图文。
《天工开物·乃服篇》中“过糊”一节记载了用淀粉、牛皮、骨胶浆丝的方法和工具。
18世纪末英国出现动力织机,使浆纱和织布分开而成为独立的工序,出现了现代浆纱机的雏形。
以后几经改进,到1853年英国人J.博洛夫等的专利已具备现代浆纱机的基本特征。
[编辑本段]浆纱方法经纱的上浆方法主要有六种。
经轴上浆将若干只经轴上的经纱同时引出,浸入浆液,压去余液,烘干、分纱,最后按规定长度卷成织轴。
这是应用最广的上浆方法。
织轴上浆由分条整经机做成的织轴,经上浆后再卷成织轴。
这种方法多用于丝织、色织的多品种和小批量生产。
整浆联合在整经机(见整经)的筒子架和卷绕机构之间安装上浆和烘干设备,合整经、浆纱为一道工序,多用于化学纤维长丝上浆。
浆纱课后习题答案浆纱课后习题答案在学习过程中,做习题是巩固知识的重要环节。
而对于浆纱这门复杂的工艺来说,课后习题更是不可或缺的一部分。
通过习题的练习,我们可以更好地理解浆纱的原理和技巧,提高自己的实践能力。
下面是一些浆纱课后习题的答案,希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是浆纱?浆纱是一种纺织工艺,通过将纱线浸泡在浆液中,使其表面形成一层薄膜,增加纱线的强度和光泽度,以便更好地进行纺织加工。
浆纱可以提高纱线的抗拉强度,减少纱线的断裂率,使纺织品更加平整、光滑。
2. 浆纱的作用是什么?浆纱的主要作用是增加纱线的强度和光泽度,提高纺织品的质量。
同时,浆纱还可以改善纱线的柔软度和延展性,使其更易于纺织加工。
此外,浆纱还可以提高纱线的抗静电性能,减少纺织品在使用过程中的静电现象。
3. 浆纱的浆液是如何制备的?浆液的制备是浆纱过程中的关键步骤之一。
一般来说,浆液是由浆料、助剂和水组成的。
浆料是浆液的主要成分,可以选择淀粉、胶体、树脂等材料作为浆料。
助剂的选择要根据纺织品的要求来确定,常见的助剂有增稠剂、润滑剂、防腐剂等。
在制备浆液时,首先将浆料和助剂按照一定比例混合,然后逐渐加入水搅拌均匀,最后得到浆液。
4. 浆纱的浆纱机是如何工作的?浆纱机是用于浆纱的专用设备,其工作原理是通过浆液的喷射和纱线的拉伸来实现浆纱的目的。
在浆纱机中,浆液被喷射到纱线上,形成一层薄膜,然后纱线经过一系列的辊轮和张力控制装置,使其均匀拉伸,最终得到浆纱后的纱线。
5. 如何判断浆纱的效果是否良好?浆纱的效果主要通过以下几个方面来判断。
首先是观察纱线的表面,良好的浆纱效果应该是均匀、光滑的。
其次是测试纱线的强度和断裂率,良好的浆纱效果应该能够提高纱线的抗拉强度,减少断裂率。
此外,还可以通过纺织加工后的纺织品来判断浆纱的效果,如纺织品的平整度、光泽度等。
6. 浆纱中常用的浆料有哪些?浆料的选择要根据纺织品的要求来确定。
常见的浆料有淀粉、胶体、树脂等。
浆纱机的主要机构及其作用原理浆纱机的主要机构和作用原理,听起来是不是有点复杂?别担心,咱们慢慢聊。
什么是浆纱机?你可以把它想象成一个特别能“揉捏”纱线的小精灵。
它的工作就是把那种单调的纱线处理得像“新衣服”一样,光鲜亮丽,准备好迎接下一个生产环节。
想象一下,咱们的衣服从一根白色的纱线开始,经过这一番“精雕细琢”,最后变成了你我身上穿的各式各样的衣服。
所以,浆纱机不简单,做的可不止是“简单”的工作,它可是整个纺织过程中的一颗“定心丸”。
浆纱机其实是为了给纱线“加点料”,让纱线变得更加顺滑、坚韧。
大家听说过“浆”,这不就是让纱线表面涂上一层特殊的液体嘛。
这样一来,纱线的强度增强,织布的过程中就不容易断了。
这么一搞,不但能减少断纱的几率,省去了不少麻烦,还能提高工作效率。
你要知道,要是纱线断了,重新修复那可是一大堆事,大家都得停下来等。
所以,浆纱机可真是解决了一大难题。
浆纱机的核心就是它的几个“机关”。
有了这些机构,才有办法让纱线处理得好。
首先就是“加浆装置”。
这是浆纱机的关键部分,没有它,啥也做不了。
简单来说,它就像是纱线的“浴缸”,把液体浆料均匀地涂抹在纱线上。
如果浆料加得不均匀,纱线就可能出现问题,不仅不光滑,可能还会打结。
谁都知道,纱线的顺滑程度直接影响到织布的效果,谁喜欢穿上衣服一摸就能感受到“粗糙”呢?接下来就是“送纱装置”,它的任务就是把纱线从一卷卷大线轴送到浆纱机上。
想象一下,送饭的小哥把饭菜送到你面前,你能吃得饱,纱线通过送纱装置,能够顺利地被加浆,又能顺利地穿过其他部分,整个流程才不会“卡壳”。
这部分看起来简单,但在浆纱机的运行过程中,它保证了纱线不被拉断,不被卡住。
再说说“烘干装置”,这部分可真是幕后英雄。
加了浆的纱线湿乎乎的,不能直接拿去用啊。
必须得先烘干,不然可就容易发霉了。
而这个“烘干”过程,类似于晾衣服时需要的“暴晒”,把湿漉漉的纱线晾干,烘干装置就是这道“阳光”。
通过烘干,纱线的浆液干透了,就能达到预期的效果,纱线也变得更加坚韧了。
浆纱设备及其技术特征一、典型浆纱设备介绍经纱上浆通常是在浆纱机上进行的。
浆纱机首先把整经轴合并起来,获得织物的总经根数,然后在上浆装置中使经纱吸取浆液,再经过烘燥、分纱、打印和卷绕制成织轴。
随着纺织原料结构的多样化和浆纱技术的不断进步,浆纱机的结构也有很大的发展,型号很多,各有特点。
其基本组成部分包括轴架、上浆装置、烘燥机构、前车(车头)部分、传动部分、伸长和张力控制以及控制浆纱过程的自控装置等。
比较常用的浆纱机有德国的祖克、瑞士的贝宁格、美国的西点、日本的津田驹、中国台湾的大雅、国产GA 系统浆纱机等。
典型浆纱机外观如图1。
1图1 浆纱机二、浆纱机主要组成机构1、轴架经轴架简称轴架,位于浆纱机后部。
它用来放置整经轴,并将各经轴上的经纱退绕并合,以满足织物总经根数的需要。
经轴架按其结构大致可分为单列式、双列式和框架式三类。
单列式轴架的经轴成单排排列,如图2(a)、(b)、(c)所示,这种形式占地面积大,但操作比较方便;双列式轴架是将经轴排列成上、下两列,如图2(d)、(e)所示,它们可以节约占地面积,但上轴操作不方便;框架式经轴架则如图2(f)所示,它通常是四只经轴为一组,两组之间留有通道,这种形式占地面积更小,而且操作控制方便。
2图2 经轴架形式及经纱退绕方式(a)单列互退绕式(b)单列下退绕式(c)单列上退绕式(d)双列互退绕式(e)双列下退绕式(f)双列上退绕式2、上浆装置上浆装置的作用是让经纱按规定的浸浆路线通过浆槽,使浆液浸透纱线并粘附于其上,再经过压浆辊挤压出多余的浆液,使被覆量与浸透量达到所需的比例,获得一定的上浆率。
图3 所示是一种双浸双压上浆装置的示意图。
经纱从经轴架引出后,经导纱辊和引纱辊1 进入浆槽,第一浸没辊4 把纱线浸入浆液中吸浆,然后经第一对上浆辊6 和压浆辊7 压浆,将纱线中空气压出,部分浆液压入纱线内部,并挤掉多余浆液。
此后,又经第二浸没辊4ˊ和第二对上浆辊6ˊ、压浆辊7/作再次浸浆与压浆。
浆纱机液压传动系统设计一、引言液压传动系统是由液压元件、控制元件、辅助元件和液压传动介质组成的,它以液体的流体性质进行能量转换和信号传输。
浆纱机作为一种用于纺织工业的关键设备,其液压传动系统的设计对于机器的性能、效率和可靠性起着至关重要的作用。
本文将以浆纱机液压传动系统设计为主题,探讨液压传动系统的原理、设计要点和优化方法,旨在为浆纱机液压传动系统的设计和改进提供参考。
二、液压传动系统原理液压传动系统基本原理是利用液压力传输能量,通过改变液压元件的工作状态实现机械运动控制。
其主要由液压泵、液压缸和控制元件组成。
液压传动系统的工作原理如下:1.液压泵通过旋转带动齿轮、涡轮或柱塞等液压泵叶轮,将机械能转化为液压能,压力油被抽入液压泵的吸油腔并送入液压油缸。
2.液压油进入液压缸后,通过调节手动阀、电磁阀或伺服阀的开启和关闭来控制液压缸的运动方向和速度。
3.液压油进入液压缸后,将压力传递给活塞,从而驱动相关机械部件的运动。
液压传动系统具有结构简单、容易实现自动化控制、输出力矩和功率较大等优点,广泛应用于各个行业的机械设备中。
三、浆纱机液压传动系统设计要点3.1 液压泵和液压缸选型在浆纱机液压传动系统的设计中,液压泵和液压缸的选型是至关重要的。
液压泵的工作压力和流量要满足机器的工作需求,需要根据浆纱机的负载特点和工作环境选择合适的液压泵;液压缸的运动速度和行程要与工作要求相匹配,需要根据浆纱机的机械结构和运动需求进行合理选型。
3.2 液压元件的布局和管路设计液压元件的布局和管路设计是浆纱机液压传动系统设计中需要考虑的关键问题。
合理的布局可以提高系统的紧凑性和稳定性,减少液压油的损耗和泄漏。
管路设计要考虑液压系统的流量和压力损失,采用合适的管道直径和长度,减少能量损失和冲击。
3.3 液压系统的控制浆纱机液压传动系统的控制是系统设计中的重点。
液压系统的控制可以通过手动阀、电磁阀和伺服阀等方式实现,需要根据浆纱机的工作要求和运动轨迹设计相应的控制方案。
浆纱机原理
一、浆纱机的原理
1. 原料:
浆纱机的原料是棉花、麻、羊毛等天然纤维,也可使用聚酯纤维等化学纤维。
2. 前处理:
原料会通过梳棉机、清洗机等进行前处理,去除杂质,使原料更易于加工。
3. 撚合:
撚合是指将两股或多股纱线以相反的方向旋转,从而使纱线结合在一起。
浆纱机通常是以两根或三根纱线进行撚合,通过摆线轮和放线装置,使纱线相互旋转,最后进行撚合。
4. 加浆:
即在纱线表面均匀覆盖一层浆液,从而增加纱线的强度和稳定性。
这也是浆纱机的核心功能。
浆纱机中的浆液是由卡盘、浆浴槽、压轮、导纱板、干燥机等部件组成。
当纱线通过浆浴槽时,经过浆液的浸润和压力的作用,使浆液均匀地覆盖在纱线上。
纱线被引导到压轮上,在压轮的作用下,浆液更加均匀地分布在纱线上。
5. 后处理:
浆纱机处理完毕后,纱线需要进行后处理,以保证纱线的质量和符合要求。
二、浆纱机的工作流程
1. 梳理:
原料通过梳棉机等前处理设备进行梳理,去除杂质,使原料更易于加工。
2. 撚合:
通过摆线轮和放线装置,将纱线进行撚合。
撚合方式可分为S撚和Z撚两种。
3. 加浆:
将纱线通过浆浴槽、卡盘、压轮等部件,均匀地覆盖一层浆液,从而增加纱线的强度和稳定性。
4. 干燥:
经过加浆后的纱线需要进行干燥,以便将多余的水分蒸发掉,保证纱线质量。
浆纱机
中的干燥机通常采用高温烘干或低温干燥方法。
5. 卷绕:
经过干燥的纱线通过卷绕机进行卷绕,成为最终的纱线产品,也就完成了浆纱的整个
生产过程。
以上就是浆纱机的原理及工作流程的全文介绍。
浆纱机在纺织业中扮演着非常重要的
角色,在提高纱线质量、增加生产效率、改善生产环境等方面具有显著的作用。
浆纱机的应用范围非常广泛,不仅在棉、麻、丝、毛等天然纤维的加工中使用,也在
化学纤维的加工中有广泛的应用。
浆纱机在纺织生产中也是不可或缺的关键设备之一。
浆纱机的主要优点:
1. 提高纱线质量:通过加浆,可以使纱线的强度、稳定性、手感等指标得到相应的
提高。
2. 增加生产效率:浆纱机可以实现自动化生产,大大提高了生产效率和灵活性,同
时节省了人力成本。
3. 改善生产环境:采用自动化生产可以减少人为因素的干扰,减少挥发的粉尘或气体,从而改善生产环境。
4. 降低生产成本:浆纱机的自动化生产,可有效地增加生产效率,并减少人力成本,为企业节约生产成本。
浆纱机的主要缺点:
1. 设备成本高:浆纱机是一种在纺织生产中必需的设备,其成本较高,对于小型企
业来说,可能会带来一定的负担。
2. 维护成本高:浆纱机的运行寿命长,但其大量的机械运转导致维护成本较高。
3. 对操作人员要求高:浆纱机生产过程中需要加浆、干燥、卷绕等多个环节的操作,操作人员需要严格按照操作规程操作,否则会影响产品质量。
浆纱机在纺织生产中是非常重要的,其优点远大于缺点。
随着科技的不断发展和创新,浆纱机也不断地得到改良和升级,从而使其性能更加完善、效率更高。
对于生产厂家来说,也应注重提高设备的智能化水平,减少对操作人员的依赖,从而进一步提高浆纱机的市场
占有率和用户满意度。
在各种纤维材料的加工中,浆纱机都发挥着重要的作用。
随着人们对于纺织品质量的
要求不断提高,浆纱机的优越性也越来越受到各生产企业的重视。
在未来的发展中,浆纱
机将继续发展智能化、自动化等方向,为纺织企业提供更高效、更质量的生产方案,从而
成为纺织业发展的重要支撑设备之一。
在浆纱机的应用中,需要注意一些技术和工艺问题,以确保浆纱机在生产过程中的稳
定性和优良性能。
1. 选择合适的加浆液:
在加浆液的选择上,应该根据纤维材料的特点选择相应的浆液类型,以确保浆液的性
能适合该纤维材料的加工需求。
还应该注意浆液的使用浓度和浆液的pH值,以保证加浆效果的稳定性和一致性。
2. 维护设备卫生:
浆纱机在生产过程中可能会产生浆液飞溅,导致设备表面和内部出现污垢。
为了确保
设备长期的正常使用和生产效率,需要及时清洗和维护设备的卫生。
3. 控制浆液浓度:
浆液太浓或太稀都会影响加浆效果和产品质量。
应在加浆过程中控制合适的浆液浓度,避免加浆量过大或过小。
4. 注意纱线的拉伸:
在撚合和加浆过程中,需要控制纱线的拉伸程度。
如果拉伸过度,会对纱线的质量产
生不利影响。
在生产中应对纱线的拉伸进行精确地控制,以保证纱线质量的稳定性。
5. 提高设备的自动化和智能化水平:
随着工业4.0和数字化制造的发展,浆纱机设备需要不断升级和创新,以进一步提高
设备的自动化和智能化水平。
通过增加传感器、自动化控制系统等智能化设备,可以提高
生产效率、生产质量、设备安全和稳定性。
在纺织产业中,浆纱机是一种非常重要的生产设备。
通过合理和科学地应用浆纱机,
可以提高生产效率、提高产品质量,并降低生产成本。
浆纱机企业也应该注重科技创新和
产品升级,以适应市场的需求和企业生产的变化。
浆纱机的研发和创新也是企业长期发展的重点之一。
随着市场竞争日益激烈,浆纱机
企业需要加强技术创新,研发出更先进、更高效的浆纱机设备,以满足市场需求。
企业还
需要积极探索新的市场,同时不断完善产品服务,提高用户满意度和口碑。
在未来,浆纱机的发展将更加注重智能化、自动化和数字化。
浆纱机企业需要加强技术研发,掌握更加先进的技术和生产工艺,紧跟科技发展潮流,推动浆纱机企业的转型升级和发展。
需要更好地保护知识产权,防范技术风险,提高企业的市场竞争能力。
在生产方面,浆纱机使用需要严格遵守操作规程,对设备进行定期维护,及时清理设备表面污垢,确保设备的良好状态;加浆液的使用也要严格按照规定比例使用,控制好浆液的浓度和pH值;操作人员要具有丰富的工作经验和技术能力,确保生产过程的稳定性和产品质量。
浆纱机在纺织生产中扮演着重要的角色,对于提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面产生了重要作用。
未来,随着市场需求的不断变化和科技的发展进步,浆纱机将会变得更加智能化、自动化和数字化,同时也需要浆纱机企业不断升级创新,提高企业的核心竞争力和市场竞争力,以适应不断变化的市场需求。