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污水厂二级出水的生物滤池深度处理试验研究的开题报告一、选题背景随着城市化进程的加快和人口的增长，城市污水处理厂的建设和运行面临着越来越大的压力。
而污水处理厂的排放标准也越来越严格，特别是针对二级处理出水的要求。
目前，市场上已经存在了大量的污水处理设备，但是有一些污水处理设备的出水仍然难以达到国家关于二级排放标准的要求。
因此，对于如何提高二级处理出水质量，持续探索和研究至关重要。
二、研究目的本研究旨在探究污水厂二级出水的生物滤池深度处理技术，以提高出水质量，特别是在大量污染物排放的情况下仍然能够达到国家的要求。
三、研究内容1. 文献调研：对相关文献进行调查，了解目前国内外生物滤池深度处理技术的发展现状，并对其工作原理、适用范围、优缺点等进行分析。
2. 设计实验方案：确定实验所需的污水水质和处理要求，制定适合本地情况的实验方案，合理选择实验条件，确保实验结果的可靠性和实用性。
3. 搭建实验平台：在实验室中搭建能够模拟污水生产环境的实验平台，为后续的实验提供条件保障。
4. 进行深度处理试验：通过实验平台进行生物滤池深度处理试验，对深度处理的效果、处理过程中有关参数的变化、系统的稳定性等进行评估和分析。
5. 数据处理：对实验过程中的各项数据进行分析和处理，并结合实验结果和文献调研的分析，总结研究结论和经验，为后续的研究提供参考。
四、研究意义本研究的意义在于提高污水处理出水的质量和稳定性，为污水治理提供技术支持和科学依据。
同时，通过实验研究，可以为生物滤池深度处理技术的应用提供有益的参考，推动其在实际应用中的发展和推广。
五、研究方法和步骤1. 文献调研：收集、整理关于生物滤池深度处理技术的文献资料，分析其优缺点，为后续的实验提供理论基础。
2. 设计实验方案：根据实验目的和需求，制定适合本研究的实验方案，明确实验设计和操作流程。
3. 搭建实验平台：搭建生物滤池深度处理试验平台，建立真实的污水处理环境，量化环境参数。
曝气生物滤池性能中试测定——以中水回用为目的的灰水处理的开题报告1. 研究背景和意义随着城市化进程的加快，城市中的水资源日益紧缺，灰水回用作为一种节水措施已经被广泛应用。
曝气生物滤池作为一种重要的灰水处理技术，通过生物处理和曝气氧化作用，将灰水中的有机物和氮、磷等污染物去除，使得处理后的水质符合灰水回用标准，可以用于浇灌、冲厕、洗衣等非饮用水用途。
因此，研究曝气生物滤池对于推广和应用灰水回用技术、解决城市用水资源短缺具有重要意义。
2. 研究内容和目的本研究旨在通过对曝气生物滤池的中试测定，评估其处理灰水的性能，探讨其对于灰水回用的适用性。
具体研究内容如下：(1) 设计并建造曝气生物滤池处理系统，选定适宜的反应器规模、床层高度、进水负荷等处理参数，确保系统运行稳定。
(2) 测试曝气生物滤池在不同进水负荷和水力停留时间下的处理效果，分析其去除有机物和氮、磷等污染物的能力。
(3) 对处理后的水质进行分析测定，包括悬浮物、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总磷（TP）等指标，并按照相关标准评估处理水质的回用适应性。
3. 研究方法本研究采用实验研究和分析研究相结合的方法。
具体实验流程如下：(1) 设计搭建曝气生物滤池处理系统，包括进水管道、反应器、出水管道等设施，选择合适的填料材料并填充到反应器内。
(2) 在稳定运行后，分别调整进水负荷和水力停留时间，测试处理系统在不同工况下的处理能力。
(3) 采集处理前后的水样，对其COD、NH3-N、TP、悬浮物等指标进行测定。
(4) 分析处理后水质的回用适应性，与灰水回用标准进行比对，评估曝气生物滤池对于灰水回用的适用性。
4. 预期成果通过本研究的中试测定，预期可以得到曝气生物滤池对于处理灰水的性能表现，包括处理效果、水质指标变化等；同时，还可以评估处理后水质的适用性，为灰水回用提供科学依据。
本研究的成果将有助于推广和应用灰水回用技术，解决城市用水资源短缺问题，具有一定的社会和经济效益。
：高负荷生物滤池的设计已知：Q=7000m3/h 进水水质：BOD5=180mg/L出水水质要求：BOD5≤30/L(1) 主要设计参数① 以碎石为滤料时，工作层滤料的粒径应为40~70mm，厚度不大于1.8m，承托层的粒径为70~100mm，厚度为0.2m；当以塑料为滤料时，滤床高度可达4m；② 正常气温下，处理城市废水时，表面水力负荷为10~30 m3/m2.d，BOD5容积负荷不大于1.2kgBOD5/m3.d，高负荷生物滤池BOD5去除率一般为75~90%；③ 进水BOD5大于200mg/l时，应采取回流措施；④ 池壁四周通风口的面积不应小于滤池表面积的2%；⑤ 滤池数不应小于2座。
(2) 计算公式：高负荷生物滤池的计算公式设计内容计算公式参数意义及取值滤池高度(H) 以碎石为滤料时，H = 0.9~2.0m用塑料滤料时，H = 2~4m滤料总体积(V) V = QS/LvBOD V??滤料总体积，m3Q??废水量，m3/dS??未经回流稀释时的BOD5浓度，mg/lLvBOD??容积负荷，一般不大于1.2kgBOD/m3.d滤池面积(F)与直径(D) F = V/H n??滤池个数F??滤池面积，m2D??滤池直径，m回流比(R) R = Fq/Q - 1 R??回流比q??表面水力负荷，通常在10~30m3/m2.d之间（3）高负荷生物滤池的流程(4) 出水水质与滤池高度和水力负荷之间的关系高负荷单级生物滤池的出水水质与滤池高度以及水力负荷之间存在如下的关系：式中：——出水BOD5浓度，mg/l；——进水浓度；mg/l；H——滤池高度，m；q——水力负荷，m3/m2.d;K——常数，min-1；n——常数。
1、滤池按容积有机物负荷率法计算（一）滤池的个数及滤床各尺寸的计算1、由于BOD5＝180mg/L＜200 mg/L，故不需要考虑出水回流。
2、生物滤池总体积（V）的确定设生物滤池的有机负荷N＝1．0kg/m3．d，则V＝S0Q/N＝180*7000*24/1．0*1000＝30240（m3）3、生物滤池的高度（H）以碎石为滤料，H=0.9～2.0m 取H=2m4、滤池的平面积（A）的确定： A=V/H=30240/2=15120m25、校核（1）面积有机负荷率：NA= S0Q/ A= 180*7000 *24 /15120 *1000＝2．0 kg/m2．ｄ∈（1．1～2．0）符合要求。
曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 3015310001503001000m N QS V v =⨯⨯==BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。
2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 235315m h V A ===滤池采用圆形，则滤池直径m Ad52.214.35441=⨯==π，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷 h m m d m m A Q N q ⋅=⋅=⨯==2323255.215.615.24300π 5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△设3.0)20(La =K ，8.0=MLSSMLVSS，7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性)20T ()La(20La(T)024.1K K -⋅= 4.0024.10.3K )2028(La(28)=⨯=- 出水SS 中BOD 含量：L mg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量：L mg BOD 5.745.301507.05=-⨯=∆ 单位BOD 需氧量： 52/60.015.009.032.015.00745.082.0KgBOD KgO OR =⨯+⨯= 实际需氧量:h KgO d KgO Q S OR AOR /6.1/8.3730015.06.04.14.1220==⨯⨯⨯=⨯⨯⨯= 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=0.8，β=0.9，Cs=7.92mg/L ，ρ=1Pa H P P b 53531042.12.4108.910013.1108.9⨯=⨯⨯+⨯=⨯+= %3.19%100)1(2179)1(21=⨯-+-=A A t E E QL mg Q P C C t b s sb /2.9)423.1910026.21042.1(92.7)4210026.2(555=+⨯⨯⨯=+⨯=标准需氧量：hKgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量： min 1.17.66103.01004.23.033m h m E SOR G A s ==⨯⨯==曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求。
工厂净水测评方案1. 引言净水是工厂生产活动中非常重要的一个环节。
随着环境污染日益加剧，工厂净水问题变得越来越紧迫。
为了评估工厂净水状况，并制定有效的净水方案，本文提出了一套具体的工厂净水测评方案。
2. 测评目标与指标测评目标是为了评估工厂净水系统的性能和效果，检测潜在的问题，并提出改进建议。
我们将使用以下指标进行测评：2.1 水质指标•pH 值：评估水的酸碱性，正常范围为6.5-8.5。
•悬浮物浓度：评估水中的悬浮颗粒物含量，正常范围为0-5mg/L。
•溶解氧浓度：评估水中溶解氧的含量，正常范围为5-8mg/L。
•总硬度：评估水中的钙和镁的含量，正常范围为80-120mg/L。
2.2 净水系统性能指标•水流量：评估净水系统的处理能力，正常范围为100-500L/h。
•净水效率：评估净水系统去除悬浮物和溶解物的效果，正常范围为90%以上。
•能耗：评估净水系统的能耗水平，正常范围为1-2kWh/m³。
•运行稳定性：评估净水系统的稳定性和可靠性，正常情况下没有波动或故障。
3. 测评方法我们提出了一套综合的测评方法，旨在全面评估工厂净水系统的状况。
3.1 数据收集我们将收集以下数据：•水样：从工厂净水系统中采集水样进行化验。
•设备指标：收集净水系统设备的技术参数和运行记录。
•运行数据：收集净水系统的运行数据，包括水流量、能耗等。
3.2 实地调查我们将对工厂净水系统进行实地调查，包括以下内容：•设备状况：检查净水设备的安装情况、运行状态和维护记录。
•管路布局：评估管路布局是否合理，是否存在漏水或堵塞等问题。
•运行记录：查看净水系统的运行记录，分析是否存在异常情况。
3.3 数据分析与评估我们将对收集到的数据进行分析和评估，包括以下方面：•水质评估：对水样的水质指标进行评估，判断水质是否符合标准。
•净水系统性能评估：根据设备指标和运行数据，评估净水系统的性能和效果。
•潜在问题分析：分析净水系统存在的潜在问题和改进空间。
复合变速生物滤池处理污水厂二级出水
张智;刘少武
【期刊名称】《中国给水排水》
【年(卷),期】2004(20)8
【摘要】为确定复合变速生物滤池的最佳运行工况,进行了处理污水厂二级出水的中试,滤池采用酶促填料和组合填料,考察了四种流量水平下对有机物的去除效果。
结果表明:滤池出水COD<20mg/L、浊度<1NTU、BOD5<8mg/L,可满足《城市杂用水水质标准》(GB/T18920—2002);并确定了复合变速生物滤池的各种运行参数。
【总页数】4页(P13-16)
【关键词】复合变速生物滤池;污水再生利用;酶促填料
【作者】张智;刘少武
【作者单位】重庆大学城市建设与环境工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
【相关文献】
1.EPP填料曝气生物滤池处理城市污水厂二级出水的中试研究 [J], 代晋国;宋乾武
2.轻质陶粒曝气生物滤池处理城市污水厂二级出水的试验研究 [J], 孙颖;王红芳;门贵斌
3.EPP填料曝气生物滤池处理城市污水厂二级出水的中试研究 [J], 代晋国;宋乾武;
张晓丹
4.关于污水厂二级出水的生物滤池处理技术研究 [J], 陈华
5.复合变速生物滤池处理污水厂二级出水 [J], 龙腾锐;庞煜
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泵房操作规程1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高；○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。
1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
风机房操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
生物滤池曝气计算和说明书曝气生物滤池设计 1 曝气生物滤池滤料体积 3015310001503001000m N QS V v =⨯⨯==BOD 容积负荷选3Kg d m BOD ⋅35，采用陶粒滤料，粒径5mm 。
2 滤料面积滤料高度取h 3=3m 235315m h V A ===滤池采用圆形，则滤池直径mAd 52.214.35441=⨯==π，取2.5m 取滤池超高h1=0.5m ，布水布气区高度h2=1.0m ，滤料层上部最低水位h4=1.0m ，承托层高h5=0.3m 滤池总高度H=5.8m 3 水力停留时间空床水力停留时间h Q V t 2.124300435.221=⨯⨯⨯⨯==π实际水力停留时间h t t 6.02.15.012=⨯==ε 4 校核污水水力负荷 h m m d m m A Q N q ⋅=⋅=⨯==2323255.215.615.24300π 5 需氧量 OR =)(32.0)(82.05BODXBOD BOD O ⨯+⨯△设3.0)20(La =K ，8.0=MLSSMLVSS，7.0BOD BOD 55=进水总进水溶解性)20T ()La(20La(T)024.1K K -⋅= 4.0024.10.3K )2028(La(28)=⨯=- 出水SS 中BOD 含量：L mg e e X MLSSMLVSS S La Ke ss 5.19)1(42.1208.01(42.154.05)28(=-⨯⨯⨯=-⨯⨯=⨯-出水溶解性BOD 5含量 Se=50-19.5=30.5mg/L 去除溶解性BOD5的量：L mg BOD 5.745.301507.05=-⨯=∆ 单位BOD 需氧量： 52/60.015.009.032.015.00745.082.0KgBOD KgO OR =⨯+⨯= 实际需氧量:h KgO d KgO Q S OR AOR /6.1/8.3730015.06.04.14.1220==⨯⨯⨯=⨯⨯⨯= 6 标准需氧量换算设曝气装置氧利用率为E A =12%，混合液剩余溶解氧C 0=2mg/L,曝气装置安装在水面下4.2m ，取α=0.8，β=0.9，Cs=7.92mg/L ，ρ=1Pa H P P b 53531042.12.4108.910013.1108.9⨯=⨯⨯+⨯=⨯+= %3.19%100)1(2179)1(21=⨯-+-=A A t E E QL mg Q P C C t b s sb /2.9)423.1910026.21042.1(92.7)4210026.2(555=+⨯⨯⨯=+⨯=标准需氧量：hKgO C C C AOR SOR T T sb s /4.2024.1]22.99.0[8.02.96.1024.1][2)2028()20()()20(=⨯-⨯⨯⨯=-⋅⋅⋅=--ρβα供气量： min 1.17.66103.01004.23.033m h m E SOR G A s ==⨯⨯==曝气负荷校核： h m m 6.135.247.66A G 22s ⋅=⨯==π气N 满足要求。
吴家村再生水厂生物滤池水力负荷测试方案
一、测试前期准备工作
1、4月28日前，基建分公司完成吴家村厂全部N池及
DN池的滤池进水渠放空管底部填平工作，吴家村厂配合。
2、4月28日前，吴家村厂完成N池的清理配水配气室
（反滤帽，滤杆，滤头，墙壁，残留污泥等）的工作，反
滤帽必须摘下清洗后再安装复位，滤杆内壁及正滤帽内部
应尽力清洗干净。
由于吴家村厂已进行试运行，每日水量
较大，清理过程中运行6座N池，其余4座N池开展清理
及填平放空渠工作，已是极限，所以清理及填平放空渠工
作完毕的N池需随即投入使用，否则后续工作将无法开展，
并影响再生水水量。
每座N池清理后，进行现场验收，参
与单位包括市政设计院、基建分公司、同方公司、吴家村
厂等单位，验收合格后各方应在验收单签字确认。
清理后
投入使用的N池，吴家村厂将按照设计院提供的反洗参数
见表一及要求的N池反洗时间间隔按照48h进行或池压增
加5KPa进行反洗保持滤料层清洁。
吴家村厂值班人员详
细记录反洗前、后池压变化、反洗过程中的风压变化，反
洗风机、反洗水泵运行台数与频率、运行时反洗气量及反
洗水量等参数。
3、DN池填平放空渠工作完成后，也请上述单位对DN
池滤板下层状况进行确认，验收合格后各方应在验收单签
字确认。
确认后，吴家村厂将进行清洗DN池分进水井及
浸泡滤料的工作。
DN池浸泡滤料工作完成后请上述单位
到厂验收DN池的清洁状况，验收合格后各方应在验收单
签字确认。
4、上述工作均应进行详细的影像记录，包括清洗、安
装前、后等阶段。
二、峰值水量测试
1.测试目的：在不投加PAC及甲醇的情况下，测定吴家村厂
生物滤池峰值过水能力，N池滤速达到5.98m3/m2*h，DN
池滤速达到11.95m3/m2*h；
2.测试时间：5月13日13：00-17：00
3.测试期间投入运行4座N池、2座DN池，4座滤布滤池，
期间瞬时平均流量为1860m3/h，控制波动在±100m3/h，
期间过水量以滤布滤池进水流量计的读数为准；
4.N池曝气控制选择“空气量设定”，N池空气量设定值为：
330m3/h。
开启1台曝气鼓风机。
5.打开生物池跨越闸板，关闭BAF出水泵，再生水一期由现
况出水泵供水，关闭反洗补水阀，生物滤池出水全部进入滤布滤池，再生水一期水量水质无影响；
6.测试过程的具体操作
1）12日夜班值班人员将N1、N2、N6、N7、DN1及DN2进行反洗并闲置，等待进行峰值水量测试，其余生
物滤池正常运行；
2）13日12：10打开SBR跨越闸，关闭BAF出水泵，关闭反洗补水阀，由现况出水泵向再生水一期供水，
再生水一期水量水质无影响；
3）13日12:30调整BAF进水泵为手动操作调整频率使水量达到1860m3/h（±100），以滤布滤池进水流量
计读数为准，流量稳定15分钟后视为流量稳定；
4）12:55将N1、N2、N6、N7、DN1及DN2逐步打开，其他生物池逐步关闭；
5）13:00，班组人员记录滤布滤池进水流量计累计值读数；
6）17:00，班组人员记录滤布滤池进水流量计累计值读数，并计算期间进水水量及小时平均水量；
7）打开BAF出水泵，关闭SBR跨越闸，逐步开启其他生物池，打开反洗补水阀；
8）峰值水量结束后，吴家村厂将数据汇总，计算峰值过水量，参与单位共同确认过水效果。
三、 72小时水力负荷测试
1、测试目的：在不投加PAC及甲醇的情况下，测定吴家村
厂生物滤池过水能力达到8万吨/日，N池滤速达到5.2
m/h，DN池滤速达到10.4m/h，系数1.2；
2、测试时间：5月14日上午9点-5月17日上午9点；
3、测试期间投入运行4座N池、2座DN池，3座滤布滤池，
期间过水量为 3.88万吨/日，进水瞬时平均流量为
1620m3/h，由于水量波动性，控制上午6点-12点瞬时
流量1300 m3/h，13点至次日早6点控制瞬时流量为
1700m3/h，生物滤池进水量计量=滤布滤池进水流量+
生物滤池反洗水流量+反洗水池液位差×S反洗水池，生物
滤池反洗水量以反洗水泵流量累计值为准。
4、打开生物池跨越闸板，关闭BAF出水泵，再生水一期由
现况出水泵供水，生物滤池出水全部进入滤布滤池及反
冲洗水池，再生水一期水量水质无影响；
5、由于SBR池的特殊性及吴家村厂水量时变化系数较大
的影响，上午7点-11点期间水量较少，一般在1300m3/h
左右，不能达到平均滤速要求，测试期间，吴家村厂保
证BAF进水泵的尽力抽升至N池，由于水量变化较大，
其N池及DN池的滤速按照当日生物滤池进水量来计算
滤速；
N池平均滤速计算公式：
N池滤速=Q生物滤池进水÷24÷S N
池单池面积÷N池使用数量
Q生物滤池进水，m3；
S N池单池面积，㎡，按77.76㎡计；
DN池平均滤速计算公式：
DN池滤速=Q生物滤池进水÷24÷S DN
池单池面积÷D N池使用数量Q生物滤池进水，m3；
S DN池单池面积，㎡，按77.76㎡计；
6、N池曝气控制
曝气控制选择“空气量设定”，N池空气量设定值为：330m3/h。
开启1台曝气鼓风机。
7、反洗方式及反洗频率：
N池反洗时间间隔按照48h进行或池压增加5KPa（根据试运行情况，时间间隔可调整）进行反洗保持滤料层清洁。
N池反洗时应开启3#N池，再进行N池反洗操作，保证滤速不变。
DN池反洗时间间隔按照24h进行或池压增加10KPa（根据试运行情况，时间间隔可调整）进行反洗保持滤料层清洁。
DN池反洗时应开启3#DN池，再进行DN池反洗操作。
N池、DN池运行时反冲洗操作暂定“气洗-气水洗-水洗”过程，各步内容同表一。
8、测试过程的具体操作
1）5月13日将待测试的N1、N2、N6、N7、DN1及DN2
池进行反冲洗后闲置，等待次日进行水力负荷测试，其
余N池、DN池正常运行，保证正常出水；
2）5月14日8:30，关闭BAF出水泵，打开SBR出水跨
越闸，由现况出水泵向再生水一期供水，同时调整BAF
进水泵频率使水量维持在1300m3/h（±100m3/h），班
组人员记录当前BAF进水泵运行台号及频率，以中控室
上位机为准；
3）5月14日8:55，逐步打开N1、N2、N6、N7、DN1
及DN2池，关闭其余N池、DN池；
4）5月14日9:00，记录滤布滤池进水流量计累计读数
及生物滤池反洗水量累计读数、反洗池液位；
5）5月14日12：00，调整进水泵泵频率使水量维持在
1700m3/h（±100m3/h）；
5）5月14日-17日期间，吴家村厂控制上午6点-12点瞬时流量1300 m3/h(±100m3/h)，13点至次日早6点控制瞬时流量为1700m3/h(±100m3/h)，不投加甲醇及PAC，并按要求进行反洗并记录。
6）5月15-17日9:00，记录滤布滤池进水流量计累计读数、生物滤池反洗水量累计读数、反洗水池液位。
吴家村厂进行数据汇总，并计算过水量，并由设计院、基建分公司、清华同方确认。
7）5月17日，水力负荷测试结束后，调整BAF进水泵按自动控制，开启BAF出水泵，关闭SBR跨越闸，再生水一期由生物滤池供水。
方案意见表
方案名称：吴家村再生水厂生物滤池峰值过水能力测试及
全系统水力负荷测试方案
时间：
滤池恢复性反洗确认表
清洁洁净滤池：N#滤池，按照下表进行反洗，
反冲洗时的最高风压KPa低于70KPa，且曝气及反洗时曝气均匀，已到达清理干净指标。
确认时间：2013年月日
本页一池一张。
生物滤池水量数据确认表
确认时间：2013年月日
确认填表时间：2013年5月日：
关键数据：
13点滤布滤池累计读数：m3
17点滤布滤池累计读数：m3
N池滤速= Q滤布滤池进水量÷4÷S N
池单池面积÷N池使用数量
Q滤布滤池进水量=m3；
S N池单池面积=77.76㎡；
N池滤速=
DN池滤速=
确认填表时间：2013年5月日：
关键数据：N池滤速= Q生物滤池进水量÷24÷S N
池单池面积÷N池使用数量
Q生物滤池进水量=Q滤布滤池进水量+Q生物滤池反洗水量+h反洗水池液位差*S= m3；
S N池单池面积=77.76㎡；
N池滤速=
DN池滤速=
生物滤池反冲洗水量= 当日早九点反冲洗水流量计累计值-前日早九点反冲洗水流量计累计值
生物滤池反冲洗消耗水量=
滤布滤池反冲洗消耗水量=
此表每日一张。
