浅析涤纶FDY油剂应用中存在的问题

油剂对涤纶短纤维的影响摘要：涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后获得的纤维，其具有良好的耐磨性和吸水性，主要应用领域为棉纺行业，除此之外，还可作用家装面料和包装用布使用。

在涤纶短纤维生产过程中会使用到油剂，本文将就油剂对涤纶短纤维的影响进行探讨分析，并提出油剂故障的处理方法。

关键词：油剂；涤纶短纤维；电阻率；摩擦因数前言：在纺丝原料加工纺织产品的过程中，油剂使用直接关系着生产消耗、生产效率、生产质量等，以涤纶短纤维生产为例，油剂的使用效果不仅影响着设备运转效果，同时对成品丝的各方面性能也有较大影响。

基于此，探究油剂对涤纶短纤维的影响有利于对生产过程进行有效控制。

1.油剂对涤纶短纤维的影响分析为了弄清油剂对涤纶短纤维的影响，我国选取竹本（苏州）油剂6214-Ts和9061-Ts进行了一系列实验。

在实验过程中，维持原有的生产工艺参数，详细记录了不同用量和配比对产品性能的影响，具体表现在两个方面：首先，油剂会对成品丝的电阻率产生较大的影响。

结合实验数据来看，实验前后成品丝的电阻率发僧了以下变化：成品丝的电阻率出现了一定幅度的提升，平均水平从试验前的0.42×107Ω?cm提升到1.94×107Ω?cm。

线的密度出现了升高，由试验前的1.58dtex提升到1.56dtex。

其次，油剂对成品丝的摩擦因数产生了影响。

具体体现在以下几点：纤维和纤维之间的静摩擦因数在实验后出现了一定的增高，而纤维之间的动静摩擦因数的差值相较于试验前出现了较大幅度的减低。

这样带来的效果就是纤维的手感得到了一定的改善，比过去更加柔软和蓬松。

但抱合力出现了降低，容易发生开松现象。

纤维和橡胶之间的动静摩擦因数的差值相较于试验前出现了一定的降低，同时静摩擦因数较试验前的下降幅度较大。

这样带来的效果是防止后加工过程中不容易出现胶辊现象，成品丝的可纺性实现了提高。

纤维和金属之间动摩擦因素出现了降低，使得成品丝的平滑性得到了提升，这使得工艺生产中打滑现象出现的几率增大。

涤纶纺丝油剂的发展分析与使用要领油剂作为纺丝加工中的助剂，已成为一个很重要的化工产品、随着化纤行业的快速发展，现在全世界每年消耗的化纤油剂已超过40万吨，给油剂行业带来了数十亿的利润，而且尚有增长的势头、为此，油剂的研究和生产成了纺织助剂热门之一。

特别是化纤当中的合成纤维更是产能增加很大，而纺丝油剂是合成纤维成纤及织造加工过程中必需的助剂。

随着合纤工业正在面临新合纤及差别化纤维时期，合纤生产已经走向多品种、小批量、高速度阶段，并且需要大量与之配合的新型油剂。

目前，我国合成纤维年产量已经达到1080万吨以上，年耗用油剂将近10万吨，其中涤纶耗用油剂7.88万吨，丙纶耗用油剂0.5万吨，锦纶、腈纶各耗用油剂1.4万吨，其他油剂约0.3万吨。

油剂用量一般为纤维重量的0.2% ~2.0%。

我国化纤油剂的发展现状从国际上大的化纤油剂生产企业研究情况看，自50年代以来，像美国、日本、德国、英国等国家对化纤油剂的研究一直很活跃，不仅研制出不少新型高效油剂，还运用复配技术开发出抗静电性好、平滑性与集束性比较理想的复合油剂。

而我国化纤油剂的研究开发生产，却是经历了20世纪60年代分散开发；70年代剖析仿制；80年代有组织地开发国产化油剂；90年代逐步替代进口油剂的开发生产历史。

目前已具有一定的规模和基础。

油剂的开发、采用的技术和生产都形成了比较完整的配套体系。

根据不完全统计，全国已有30个左右单位开发生产了几十种各类化纤油剂，大都分布在石化、纺织、化工、轻工等系统。

另外，人类对环境的污染已越来越威胁到地球生物圈几亿年甚至几十亿年形成的平衡生存环境．这一严重问题已引起世界各国的关注，纷纷采取措施，制订法规，来防止环境的进一步恶化，对于纺织品领域，各国陆续出台纺织品生态标准和环境法规．在今后5年内最重要的是解决油剂对环境的影响问题。

涤纶纺丝油剂的主要作用1 涤纶长丝在涤纶等产品由单体聚合后纺丝过程中，纺丝油剂可以调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的磨擦性，降低磨擦系数，减少因磨擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性及分纤性，满足纤维后加工相关工序的需要。

锦、涤纶DTY油剂的研制及应用性能探讨作者：朱锋来源：《科技风》2018年第19期摘要：本文对锦、撩绘DTY}冉剂的研射理论和复配互艺进行了探讨；拟定了泊剂配方经纤维上油后测试，证明其抗静电、平滑等性能均能满足要求。

目前，锦纶高弹丝、涤纶低弹丝采用的油剂大多仍依靠进口，因而解决油剂生产国产化的问题相当突出。

本文主要在锦纶、涤纶DTY油剂研制过程中，对油剂各主要成份与油剂性能指标的关系进行了分析与研究。

关键词：锦、涤纶；DTY油剂；研制；应用性能一、实验主要原材料（1）烷基磷酸酯盐（工业级）；（2）烷基阳离子型含胺化合物I（工业级）；（3）烷基阳离子型含胺化合物Ⅱ（工业级）；（4）烷基聚氧乙烯醚I（化学纯）；（5）烷基聚氧乙烯醚l（化学纯l（6）净化剂FAE（化学纯）；（7）十二烷基苯磺酸钠（化学纯）。

二、结果与讨论〖BT5〗（一）油剂配方的确定合成纤维长丝DTY油剂的最基本要求是满足织物在后加工中的要求，对于锦纶DTY高弹丝、涤纶DTY低弹丝而言，还需具备良好的水洗性能及渗透性能。

（1）乳化剂的种类和比例在油剂配方中，乳化剂用量不足，品种单调，HLB值与被乳化物不相适应，均会造成油剂体系的不稳定。

本文在配制锦纶DTY油剂时，选用了复合乳化剂烷基聚氧乙烯醚（I）、（Ⅱ），经过四十余个配方试验，才使乳液稳定。

实验表明明，乳化剂的含量选到20左右，且烷基聚氧乙烯醚（I）与烷基聚氧乙烯醚（Ⅱ）的用量比约为3：2时，复配油剂体系稳定。

（2）加入适量增塑剂。

油剂的粘度是由油剂体系内各组份分子间的内摩擦阻力的大小决定的。

在与进口油剂在常温条件下做的对比试验表明，复配油剂的粘度与渗透性能均达到了要求。

（3）适当增加净洗剂FAE的含量。

[JZ][XCimage243.tif]〖JZ〗〖HTK〗图1 本文实验所用的FAE和邮寄残留率的关系〖JZ〗1一次残留率，2二次残留率，3三次残留率〖JZ〗注：一次残留率指经过一次用85-90℃蒸馏水清洗〖JZ〗20分钟后油剂在纤维上的残留率，以此类推。

涤纶DTY质量对织造的影响及改进涤纶长丝以其独特的风格被广泛应用于服装、装饰等领域，随着纺丝技术的不断改进以及人们对服装要求的多样性与个发货舒适性的追求，对涤纶长丝的质量要求也越来越高。

由于DTY生产过程控制及检测手段的局限性，DTY的一些质量问题只有到织造过程中才显现出来。

跟踪某公司最近三年的售后服务情况，客房反馈比较多的质量问题主要有色差或横条、僵丝、毛丝、织造效率低（退绕）、网络及其他，它们所占的比重如图1。

这些质量缺陷除了由织造、染整工艺或者设备的因素造成外，主要是从DTY原料中带来的。

随着用户对织造效率、成品率和染色均匀性能的要求更加严格，尤其是随着DTY市场竞争日趋白热化以及新投产厂家的设备优势，涤纶DTY生产厂家都在不断提升DTY 的质量，加大检测力度，提供客户满意的产品。

分析与讨论1色差或横条1疵点现象及原因从图1可以看出，布面色差或横条是DTY在织造过程中最常见的质量缺陷，同时也是造成损失最大的质量问题。

它是在织物上出现的并轴整数倍的有色差经纱，或者在纬向上反映出来的条状色差，或者经纬向色差不一致；在针织物中会在间隔等于总筒子数生产一圈的宽度距离（俗称一个纱线循环）上出现等距横条。

色差和横条现象主要是某一些锭的线密度、吸色性、卷曲收缩率与同批号丝锭之间存在差异，以至在织成的坯布上出现横条或疵布，经染整后出现色差横条，经过贴胶海棉或者磨毛等后整理以后，色差变得更加明显。

线密度差异会使织物粗糙或者透光异常、异经；着色差异产生色差；卷曲收缩率差异，经染整高温处理后会使织物局部尺寸稳定性差，由于收缩差异造成横条。

2解决办法要解决线密度、吸色性和卷曲收缩率这三个影响染色的问题，必须要从POY原料开始着手进行全流程管理。

在生产过程中必须保证线密度的均匀性，及时处理漏浆组件、计量泵，飘丝要严格分流。

加强管理，避免混批、错位丝的生产，切片或者熔体质量、组件周期、侧吹风冷却条件要稳定；生产工艺参数中压力、压差、温度、速度必须保持稳定，制定严格的波动分流标准；加强锭位管理，减少锭位差异；对到期的DTY设备部件如假捻盘、皮圈、罗拉等整批更换，保持所有锭位加工条件一致；DTY加工过程丝道必须保持一致；采用更严格的判色标准，实践证明采用国标所使用的灰卡标准判色越来越难以满足用户日益严格的染色需求，往往造成小色差情况，目前很多厂家已经采用4.5级的标准，并且以加织标样作为参考的形式对产品颜色进行深、中、浅三色细分，进一步提高产品的染色均匀性；另外可根据客户织物的特点加工，如纬编织物，可提高DTY的卷曲收缩率，这样DTY的弹性好且丰满，织物染色整理后可掩盖一些轻微条纹。

2023年涤纶长丝油剂行业市场分析现状涤纶长丝油剂是一种用于涤纶长丝加工过程中的助剂，其作用是改善纤维表面润滑性能，提高纤维的柔软性和光泽度。

涤纶长丝油剂行业是纺织化学品行业的一个重要组成部分。

本文将对涤纶长丝油剂行业的市场分析现状进行探讨。

一、行业市场规模随着纤维工业的快速发展，涤纶长丝油剂市场规模也在逐年增长。

根据国家统计局数据显示，我国涤纶长丝产量连续多年保持增长态势，2019年超过2500 万吨，市场需求旺盛。

涤纶长丝油剂作为涤纶长丝生产过程中不可或缺的助剂，需求也在增加。

据不完全统计，我国涤纶长丝油剂市场规模约为70 亿人民币，且呈逐年增长的趋势。

二、行业竞争态势目前，涤纶长丝油剂行业存在较多竞争对手。

国内外大型化工企业纷纷进军该领域，以满足市场需求。

然而，行业竞争激烈，主要表现为以下几个方面：1. 品牌竞争：市场上有众多涤纶长丝油剂品牌，消费者对品牌的认知度和忠诚度较高。

知名品牌通过提供高质量产品和专业技术服务，赢得了市场份额。

2. 技术竞争：涤纶长丝油剂行业是一个技术密集型行业，产品的研发和创新能力是企业竞争的关键。

那些具备先进技术和专利的企业能够获得技术优势，提供高性能的产品。

3. 成本竞争：涤纶长丝油剂行业的原材料成本和生产成本较高，因此成本控制对于企业来说至关重要。

具备规模经济效益和成本优势的企业能够以更低的价格提供产品，获得竞争优势。

三、行业发展趋势1. 绿色环保：随着社会环保意识的提高，涤纶长丝油剂行业也将向环保型产品方向发展。

新产品将更注重环境友好性，降低对环境的污染和损害。

2. 高性能：市场对涤纶长丝油剂产品的要求越来越高，需要满足更多的功能和性能。

产品将向着高效、高稳定性、低耗能、节约成本的方向发展。

3.多功能性：为了适应市场需求的多样化，涤纶长丝油剂产品将越来越注重多功能性。

一个产品能够同时实现多种功能，提高生产效率和降低成本，将更受市场欢迎。

4.智能化：随着工业4.0时代的到来，涤纶长丝油剂生产将借助智能化技术得到提升。