浅谈目标成本管理在供应链成本管理中的应用
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企业成本管理中目标成本管理的应用目标成本管理是企业成本管理的一种方法,它的目标是通过设定合理的成本目标,指导企业的生产和经营活动,以实现成本的控制和降低。
它是企业实现成本管理的关键环节之一,因此在企业中得到了广泛的应用。
目标成本管理的应用主要体现在以下几个方面:1. 产品设计和研发阶段。
在产品设计和研发阶段,目标成本管理可以帮助企业设定合理的成本目标,并将成本目标作为产品设计和研发的依据。
通过考虑产品的成本特征和市场需求,企业可以在产品设计和研发过程中控制成本,确保产品的竞争力和利润水平。
2. 供应链管理。
目标成本管理可以在供应链管理中起到重要的作用。
通过与供应商和合作伙伴的合作,企业可以共同制定合理的成本目标,并通过供应链的协同管理,实现成本的降低和控制。
在供应链管理中,目标成本管理可以帮助企业实现供应链上下游的成本一体化,提高供应链效率和降低成本。
3. 成本控制和分析。
目标成本管理可以帮助企业实现成本的控制和分析。
通过设定合理的成本目标并与实际成本进行比较,企业可以发现成本差异和成本偏差,并通过成本控制和分析,找出成本的来源和原因,采取相应的措施进行成本控制和降低。
4. 绩效考核和激励。
目标成本管理可以作为绩效考核和激励的依据。
通过设定合理的成本目标并与实际成本进行比较,企业可以对员工和团队进行绩效考核,并设计相应的激励机制。
目标成本管理可以帮助企业提高员工和团队的积极性和主动性,提升工作效率和质量。
5. 战略规划和决策。
目标成本管理可以在企业的战略规划和决策中发挥重要作用。
通过设定合理的成本目标和预算,企业可以对战略规划和决策进行成本分析和评估,找出成本的影响因素和潜在风险,并制定相应的战略和决策,实现成本的控制和降低。
目标成本管理在企业经济管理中的应用分析目标成本管理是一种以实现企业目标为导向的成本管理方法。
它将企业的目标确定为产品的预算成本或目标成本,通过分析产品的功能和特征,对产品进行优化设计,并建立相应的目标成本。
然后,根据目标成本进行生产、采购和供应链等各个环节的成本分析和控制,以实现目标成本的实现。
1. 产品设计阶段:目标成本管理可以在产品设计阶段就确定目标成本,对产品进行功能和特征分析,将功能冗余和低价值的特征排除,从而降低产品的成本。
可以引入先进的工艺和技术,提高生产效率,减少生产成本。
2. 供应链管理:目标成本管理可以将目标成本分解到供应链的每个环节,对材料、工艺和加工工艺等进行成本控制。
通过与供应商进行合作,实现供应链成本的最优化,降低采购成本。
3. 生产过程管理:目标成本管理可以对生产过程进行成本分析和控制,找出成本高的环节和成本驱动因素,并采取相应的措施进行成本降低。
通过提高生产效率、改进工艺等方式减少废品和不合格品的产生,降低生产成本。
4. 市场定价和成本管理:目标成本管理可以通过确定目标成本和期望利润,计算出产品的最低售价,从而对市场定价进行合理管理。
可以根据市场需求和竞争情况,实时调整目标成本,以实现成本优势和市场竞争力的平衡。
5. 绩效评价和激励机制:目标成本管理可以将目标成本作为评价绩效的指标,对员工和团队进行激励和奖励。
通过与实际成本的比较,评估绩效的好坏,并根据绩效结果进行分配奖金和晋升激励,提高员工的积极性和主动性。
目标成本管理是一种综合的成本管理方法,可以在产品设计、供应链管理、生产过程管理、市场定价和成本管理、绩效评价和激励机制等方面应用,实现企业目标成本的实现和经济效益的最大化。
在当前日趋激烈的市场竞争中,有效的目标成本管理对企业的发展至关重要。
成本控制在供应链中的应用在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
随着市场竞争的日益激烈和全球化的发展,企业需要不断优化供应链管理,以降低成本、提高效率、提升竞争力。
本文将深入探讨成本控制在供应链中的应用,分析其在企业管理中的重要性和实际操作中的具体方法。
一、供应链管理概述供应链管理是指企业在产品或服务的生产和销售过程中,通过有效的协调和控制,实现从原材料采购到最终产品交付的全过程管理。
供应链管理的目标是实现成本最小化、效率最大化和服务质量最优化。
在供应链管理中,成本控制是至关重要的一环,直接影响着企业的盈利能力和市场竞争力。
二、成本控制在供应链中的重要性1. 降低生产成本供应链中的成本主要包括原材料采购成本、生产成本、运输成本、库存成本等。
通过有效的成本控制,企业可以降低生产成本,提高产品的竞争力。
例如,通过优化供应商管理,选择具有竞争力的供应商,实现原材料采购成本的降低;通过生产过程的优化,提高生产效率,降低生产成本。
2. 提高供应链效率成本控制不仅可以降低企业的生产成本,还可以提高供应链的整体效率。
通过优化供应链中的各个环节,减少不必要的环节和浪费,提高供应链的运作效率。
例如,通过信息技术的应用,实现供应链信息的实时共享和协调,减少信息传递的延迟和错误,提高供应链的响应速度和灵活性。
3. 提升产品质量成本控制在供应链中的应用还可以提升产品的质量。
通过优化供应链中的质量管理体系,加强对供应商和生产过程的监控和管理,提高产品的质量稳定性和一致性。
同时,通过降低生产成本,企业可以将更多的资源投入到产品研发和质量控制中,提升产品的技术含量和附加值。
三、成本控制在供应链中的具体方法1. 供应商管理供应商是供应链中的重要环节,对企业的成本和质量影响巨大。
通过建立供应商评估体系,对供应商的绩效进行评估和监控,选择具有竞争力的供应商,实现原材料采购成本的降低。
同时,建立长期稳定的合作关系,共同优化供应链,提高供应链的整体效率。
目标成本管理的意义及应用目标成本管理是一种通过设定目标成本并在产品设计和生产过程中追踪和控制成本的管理方法。
它旨在确保产品在生产过程中达到预定的利润目标,同时保持产品的质量和竞争力。
目标成本管理在现代企业管理中起到至关重要的作用,并在企业运营中得到了广泛的应用。
本文将从目标成本管理的意义以及应用方面来探讨目标成本管理的作用和重要性。
一、目标成本管理的意义1.1 提高企业竞争力目标成本管理能够帮助企业降低成本,提高产品的市场竞争力。
通过设置成本目标和不断追踪和控制成本,企业可以更加精细地管理产品成本,提高产品的性价比,从而赢得市场竞争优势,增强企业的盈利能力。
1.2 促进资源的有效利用目标成本管理强调在产品设计和生产过程中对成本进行预先的规划和分析,有助于企业合理配置资源,避免浪费,提高资源利用效率。
通过合理控制成本和提高资源利用效率,企业可以实现生产成本的降低,提高盈利水平。
1.3 推动企业持续改进目标成本管理要求企业在产品设计和生产过程中始终关注成本,不断寻求降低成本的方法和手段。
这促使企业在日常经营管理中不断进行改进和优化,提高生产效率和管理效率,实现目标成本的实现,并促进企业持续增长。
1.4 加强企业内部协调目标成本管理将产品设计、生产、采购、销售等各个环节的成本纳入考虑,要求各部门之间加强沟通和协调,共同为实现目标成本而努力。
这有助于企业形成良好的内部合作机制,提高企业的整体运营效率和绩效水平。
2.1 产品设计阶段在产品设计阶段,企业需要根据市场需求和客户要求确定产品的售价,并通过目标成本管理方法确定产品的目标成本。
在产品设计的过程中对各个零部件和工艺进行成本分析和预算,不断优化设计,降低成本,以确保产品最终达到预定的利润目标。
2.2 生产过程控制在产品进入生产阶段后,企业需要通过严格的生产控制和成本控制手段,确保生产成本始终在目标成本范围内。
通过预算控制、标准成本、成本差异分析等方法,及时发现和解决产生的成本偏差,保证产品的生产成本符合目标成本要求。
目标成本管理的意义及应用目标成本管理(Target Costing)是一种旨在通过控制产品开发和生产阶段的成本,来满足市场需求的管理方法。
它的核心理念是在确定产品售价之前,要先确定产品预期的目标成本,根据市场需求和竞争情况来确定产品的售价;然后通过对设计和生产过程中的成本进行全面控制,来确保产品的成本不超出目标成本。
目标成本管理具有广泛的适用性,不仅可以在制造业中应用,还可以在服务业、建筑业等领域得到应用。
本文将围绕目标成本管理的意义及应用展开讨论。
一、目标成本管理的意义1. 提高产品竞争力目标成本管理可以帮助企业降低产品成本,提高产品的价格竞争力。
在市场竞争激烈的情况下,产品价格是消费者购买产品的首要考虑因素之一,通过目标成本管理,企业可以在不降低产品质量的前提下,控制产品成本,确保产品售价具有竞争力,从而提高市场占有率。
2. 降低产品生命周期成本目标成本管理在产品设计阶段就考虑了成本控制,可以有效地降低产品的生命周期成本。
传统的成本管理方法往往是在产品生产后才进行成本控制,而目标成本管理则是在产品设计和开发阶段就考虑成本控制,因此可以更加全面地控制产品的生命周期成本,从而增强企业的竞争力。
3. 强化产品创新能力目标成本管理要求企业在满足市场需求的要求产品具有创新性,即在确定目标成本的基础上,企业要通过技术创新、生产工艺改进等手段来降低产品的成本。
这也就促使企业在产品设计和开发阶段更加注重创新和技术研发,提高企业的创新能力。
4. 促进成本控制意识目标成本管理要求企业在产品设计和开发阶段就关注成本,使企业的全体员工都具备成本控制意识。
这可以促使企业在日常经营中更加重视成本控制,避免浪费,提高资源利用效率,从而提高企业的整体竞争力。
1. 确定产品目标成本企业在实施目标成本管理时,首先要确定产品的目标成本。
确定目标成本的方法一般是根据市场需求和竞争情况来确定产品的售价,再根据预期利润率来确定目标成本。
企业成本管理中目标成本管理的应用目标成本管理(Target Costing)是一种在企业成本管理中应用的重要方法。
它是一种以市场需求为导向,在产品开发阶段就确定产品的目标成本,并通过严格的成本控制手段来达到目标成本的管理方法。
一、产品设计阶段的应用:目标成本管理强调在产品设计阶段就要确定产品的目标成本,以确保产品在市场上能够具有竞争力。
在产品设计过程中,企业需要考虑市场需求、产品定位和竞争对手的定价策略等因素,确定产品的目标售价,并以此为基础来确定产品的目标成本。
二、成本控制的应用:目标成本管理强调按照目标成本来进行成本控制。
在产品开发和生产过程中,企业需要采取有效的控制措施,降低成本,以达到目标成本的要求。
企业可以通过优化生产工艺、改进生产设备和材料的选择等方式来降低成本。
三、团队协作的应用:目标成本管理要求团队协作,各个部门和岗位之间需要密切合作,共同努力实现产品的目标成本。
在产品设计阶段,设计部门需要与采购部门和生产部门密切合作,共同制定成本控制策略和方案。
四、追踪和分析的应用:目标成本管理要求企业对目标成本进行追踪和分析,及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
企业可以通过收集和分析相关数据,了解真实的成本情况,并进行成本偏差分析和原因分析,以及时调整成本控制策略。
五、持续改进的应用:目标成本管理要求企业不断进行持续改进,不断优化产品和过程,降低成本。
企业可以通过不断学习和引进先进管理理念和技术,并与供应商和客户保持紧密的合作关系,以实现持续改进和降低成本的目标。
目标成本管理是企业成本管理中一种重要的方法,它可以帮助企业实现产品的目标成本,并在成本控制和团队协作等方面发挥重要的作用。
通过目标成本管理,企业可以更好地满足客户的需求,提高市场竞争力,实现可持续发展。
L i a o n i n gE c o n o my改革开放以来,我国陆续引进了西方企业的一些先进的成本管理方法,从最初的使用简单统计方法计算成本到使用标准成本法,再到以作业成本法和目标成本法为代表的一些现代成本管理方法,本文从供应链的角度对目标作业成本管理进行探究。
一、作业成本管理及其优缺点(一)作业成本管理作业成本管理利用作业成本法,通过对作业及作业成本的确认、分配,计算出产品的成本,同时利于企业对所有作业活动的成本监控,例如进行动因分析、作业分析等,及时调整生产经营策略,指导企业执行有效地作业,以达到降低成本、提高效率的目的。
作业成本管理的流程如图 所示。
(二)作业成本管理的优缺点作业成本管理的优点。
一是准确计算产品成本。
作业成本法把成本动因作为分配间接成本的媒介,降低了成本分配错误的概率。
二是有助于成本控制。
作业成本法详细分解了产品作业的过程,使管理者掌握产品生产流程、产品设计流程,有助于实施成本计划。
三是为战略管理提供信息。
供应链管理需要认识各项作业环节和流程,作业成本法可以识别每一项作业及其成本动因,为管理提供有效的信息。
作业成本管理的缺点。
一是开发和维护费用较高。
由于作业成本动因过多,使其归集和计算的过程更加复杂。
二是作业成本法不符合对外财务报告的需要。
作业成本法所计算的产品成本不适合在财务报表中直接列示,需要重新调整成本。
三是确定成本动因比较困难。
四是不利于管理控制。
二、目标成本管理及其优缺点(一)目标成本管理目标成本法以消费者可接受的价格范围和竞争者的行为为依据,预先估计出产品的目标售价和目标利润,两者相减得出目标成本。
目标成本法从预测的角度出发,根据企业的经营目标,将重点放在产品估算与规划上,事先把控产品生产过程。
目标成本管理的流程如(二)目标成本管理的优缺点目标成本管理的优点。
一是目标成本管理预先目标作业成本管理在供应链中的应用〔内容提要〕为了使企业对成本能够进行更有效地控制,本文分别对作业成本和目标成本两种成本管理方法进行分析,探讨各自的优缺点,并且在两者有机结合的前提下,从供应链的角度对目标作业成本管理进行探究。
企业成本管理中目标成本管理的应用企业成本管理是指企业对生产经营过程中的各项成本进行控制、分析和评估的管理活动。
目标成本管理是企业成本管理中的一种重要方法,旨在通过设置和管理目标成本来实现企业的利润最大化和市场竞争力的提升。
目标成本管理是一种以市场需求为导向的成本管理方法。
它主要通过预测市场需求、设计产品、制定成本目标、组织生产、控制成本等一系列活动,将整个生产经营过程与市场需求相结合,以实现成本最小化和产品价值最大化的目标。
下面将从产品设计、生产组织和成本控制三个方面介绍目标成本管理的应用。
首先是产品设计。
目标成本管理注重从产品设计阶段开始控制成本。
在设计产品时,企业需要充分考虑市场需求和消费者的需求,进行市场调研和需求预测,确立产品的技术要求和功能特性。
企业还需要根据市场定价和利润目标来确定产品的目标成本,即以预定市场价格和预期利润为基础,向后推算出产品的目标成本。
通过将产品的目标成本和要求与市场需求和利润目标相匹配,可以确保产品在竞争激烈的市场中具备良好的竞争力。
其次是生产组织。
目标成本管理要求企业在进行生产组织时,通过合理安排生产过程和资源配置,实现成本的最优化。
在生产组织中,企业需要关注生产能力的提升和资源的有效利用,通过技术改进、工艺优化、供应链管理等手段来降低生产成本。
企业还需要优化生产流程,提高生产效率,减少废品和不良品率,以降低产品的生产成本。
通过实施有效的生产组织和资源管理,企业可以在提供产品质量和满足需求的前提下实现成本的控制和降低。
最后是成本控制。
目标成本管理强调成本的控制和评估。
在实际生产经营中,企业需要不断关注成本变化情况,通过对成本结构、成本分析和成本控制的评估,及时采取相应的措施来调整和控制成本。
企业可以通过控制直接材料、直接人工和制造费用等产品成本的支出,降低产品的生产成本。
企业还可以通过优化供应链、精简管理、降低运营成本等手段来降低间接成本,从而实现整体成本的控制和降低。
目标成本管理的意义及应用目标成本管理是一种以客户需求为导向的成本管理方法,通过设定合理的目标成本,结合成本控制手段,实现企业成本与价值创造之间的平衡。
目标成本管理的意义和应用主要体现在以下几个方面:1. 优化产品设计:目标成本管理注重从产品设计阶段开始,就以实现目标成本为导向,通过对产品功能的优化、成本与效益的权衡,在不降低产品质量和价值的前提下,控制产品的成本,提高产品的市场竞争力。
2. 提高成本控制能力:目标成本管理要求企业在产品开发、采购、生产和销售等各个环节都要进行成本控制,通过对各环节的成本进行跟踪和分析,及时发现和解决问题,提高成本控制能力,实现成本目标的达成。
3. 引导营销策略:目标成本管理要求企业以客户价值为导向,根据客户需求和购买力来确定产品价格,并通过成本控制手段保证产品价格的竞争力,从而引导企业制定营销策略,提高市场份额和盈利能力。
4. 加强供应链管理:目标成本管理要求企业与供应商建立长期稳定的合作关系,并通过与供应商的协作来实现成本控制目标。
通过与供应商共享信息、优化物流流程、降低库存成本,提高供应链的效率和竞争力。
5. 激励员工积极性:目标成本管理要求企业将成本目标与员工绩效考核相结合,通过设定具有挑战性的目标,激励员工积极参与成本控制活动,提高员工的责任感和主动性,实现企业整体成本目标的实现。
在应用目标成本管理的过程中,需要根据企业的具体情况制定相应的策略和措施。
要明确产品的目标成本,并根据市场需求和竞争状况制定相应的产品价格和销售策略。
要加强与供应商的合作,通过与供应商共同优化供应链,降低成本,提高供应链的效率和竞争力。
要注重员工的培训和激励,提高员工对成本控制的重视和积极性。
要定期对目标成本进行评估和调整,根据实际情况进行相应的修正和改进。
分析目标成本管理在企业经济管理中的应用目标成本管理(Target Costing)是一种针对企业产品设计、生产和销售等全过程的成本管理方法,它主要以满足市场要求为目标,通过从企业竞争战略角度出发,设计最有效的产品,实现产品最佳的市场竞争地位,同时以企业的可接受利润为基础,确定最低可接受成本。
目标成本管理大大提高了企业的经济效益,其应用在企业经济管理中主要体现在以下几方面:1. 提高生产效率目标成本管理能够从成本的角度考虑产品设计,确定最佳的设计方案,并与供应商进行充分的协商,使得产品的设计与生产成本相匹配。
这样可以大大提高生产效率,增强企业的竞争力。
2. 优化供应链目标成本管理与供应商的协作,可以建立起更加有效的供应链,通过与供应商协商降低采购成本,优化物流和库存管理,提高供应链的成本效益。
3. 促进全员参与目标成本管理要求企业全员参与,包括市场部门、设计部门、生产部门、采购部门等,使得整个企业形成一个共同努力的团队,共同实现企业的目标成本与预算要求。
4. 强化市场意识目标成本管理要求企业始终保持对市场的敏感性,及时了解市场需求与变化,以便调整产品的设计与生产模式。
这样可以实现产品与市场需求的有效匹配,提高产品的市场竞争力。
5. 大力推进创新活动目标成本管理注重产品的创新,强化创新意识,开展创新活动,不断研究新技术、新材料等,以便为产品的设计和生产提供更加优质、高效的解决方案,使得产品的质量与成本达到最佳平衡。
综上所述,目标成本管理是一种以市场需求为导向的成本管理方法,它的应用在企业经济管理中可以帮助企业实现成本降低、提高效率、优化供应链、增加市场竞争力,同时也能够加强全员参与、强化市场意识、促进创新活动等方面,从而达到提高企业经济效益的目标。
浅谈目标成本管理在供应链成本管理中的
应用
[摘要]本文通过回顾供应链成本管理和目标成本管理的相关理论,以及对相关理论进行述评,分析了目标成本管理和供应链成本管理结合的可能性、实施程序以及保障机制,得出一些相应的启示,以为未来研究供应链目标成本管理提供指导。
[关键词]供应链成本管理目标成本管理合作关系生产技术变革促使单个企业的产能不断扩大,卖方市场逐渐向买方市场转变,而且产品多样化、生命周期缩短、竞争强度增加的特征日益明显,因此,为保持企业盈利必须在满足客户对产品质量与功能的要求下,降低产品成本。
由于传统的成本管理方式、单艺术论文发表/yslwfabiao/纯的作业成本法、以及过去狭义的以单个企业为对象的目标成本管理均不能有效的达到供应链成本管理的目标,故而迫切需要一种新的成本管理方式,使得对供应链的成本管理更加准确、合理。
供应链目标成本管理就是这样一种方法,它结合了目标成本管理和供应链成本管理的思想,能够更有效的降低整个供应链上的产品成本。
一、供应链成本管理的理论基础由于传统的成本管理理论与方法已不能满足供应链成本管理的要求,许多学者从其研究领域的某一个角度重新阐述了成本管理,并从其特定的研究背景出发进行分析。
其中最具有代表性的几个观点1.价值管理理论。
它认为价值是衡量企业综合竞争力的最佳指标,价值增值应是现代企业管理的核心。
价值有两个层次:一是企业整体价值,即企业未来收益的资本化。
二是指企业的价值活动,企业的每一项作业都产生一定的价值,扣除各种成本后,各项作业最终累计为企业价值的增值。
价值管理理论明确了供应链成本管理的目的,供应链本身应是体现价值增值的价值链而供应链上的各种作业则是支持价值链上价值增值的“成本链”,因此,供应链成本管理应该是保证价值增值与成本合理配置,而不是简单地降低成本。
战略成本管理理论。
目前广泛接受的战略成本管理模式是John K. Shank模式和Robin Cooper模式。
John K. Shank认为战略成本管理就是在战略管理的一个或者多个阶段对成本信息的管理性应用,企业应关注成本驱动因素,通过价值链分析明确成本管理的战略功能定位,其包含战略价值链、战略定位和成本动因分析三个关键的概念。
而Robin Cooper提倡通过提供关于自身、对手等的准确的成本核算资料使企业管理者和全体员工认识到自身工作与企业战略地位的联系,以达到降低成本的同时加强公司战略竞争地位的目的。
虽然战略成本管理强调了成本在企业价值链增值中的重要意义,但是它对成本动因的分配还局限于总体层面上,缺乏具体的实际操作性。
但是值得注意的是,战略成本管理赋予了供应链成本管理新的高度,即,供应链成本管理需要关注对外部环境的分析;从供应链的长期经营角度考虑成本问题;从全局出发考虑供应链整体的目标。
交易成本管理。
该理论由科斯提出,它将经济学中组织理论引入到供应链,将成本管理的焦点转移到供应链伙伴之间的信息传递和沟通的成本。
它不受单个企业的控制而受供应链上所有伙伴的影响,供应链上企业间的合作关系则可以降低交易成本。
交易成本管理理论虽然阐述了供应链成本管理中的一些重要问题,但是由于难以区分交易成本和直接成本而难以具有实践操作性,目前多停留在定性分析的阶段。
跨组织成本管理(Inter-Organizational Cost Management, IOCM)。
它是研究供应链成本管理的结构性方法,强调通过采购商和供应商的紧密合作来缩减整个供应网络的成本。
Robin Cooper和Slagumulder将供应链上的产品层次、功能层次和零部件层次的成本整合进市场驱动电力论文发表/dllwfabiao/型的目标成本中,形成
了供应链上目标成本核算的流程。
Stefan Securing将生产,作业和交易三个层次的成本整合进目标成本法,并考虑三个层次之间的成本悖反关系,以寻找实现目标成本的最佳方式。
随后,他又将三个层次的成本引入“产品-关系”的二维分析框架中,形成一个三维分析模型,即供应链成本核算的概念框架,并以该框架为基础,通过整合“产品-关系”矩阵的决策区域和三个成本层次的关系将供应链合作伙伴之间的关系包含到成本缩减机会的探索中。
跨组织成本管理有助于降低供应链上三个方面的成本:企业间的交易成本层次的成本、产品的直接生产成本,以及作业成本。
该理论融入了目标成本管理的思想,但是又高于传统的目标成本管理思想,该成本管理理论,为未来在供应链上进行成本核算提供了理论指导。
除上述各理论外,供应链成本管理理论还包括生命周期成本理论、约束理论、供应链契约理论以及博弈论等等,在未来进行供应链成本研究的过程中,各种理论将相互渗透、相互作用以为成本管理提供指导,本文将基于以上这些成本管理理论,重点讨论目标成本法在供应链成本管理中的应用,以梳理这二者是如何结合以服务于成本管理的。