供应链成本管理概述

供应链成本管理概述供应链成本管理是指企业通过优化供应链中各个环节的成本，实现成本降低和效益最大化的管理活动。

供应链成本包括原材料采购成本、生产成本、运输成本、仓储成本以及售后服务成本等。

通过合理管理供应链成本，企业可以提高竞争力，提高企业利润率。

供应链成本管理的目标是降低整个供应链的成本，提高供应链的效率和效益。

通过降低成本，企业可以提供更具竞争力的价格，吸引更多的客户，提高市场份额。

同时，降低成本还可以提高企业的盈利能力，增加企业的经济效益。

供应链成本管理的关键是对供应链中的各个环节进行全面分析，并采取相应的策略和措施降低成本。

首先，企业需要对供应链中的各个环节进行详细的成本分析。

例如，可以对原材料采购成本进行分析，寻找合适的供应商，通过集中采购和谈判降低采购成本。

对于生产成本，可以通过提高生产效率和降低废品率等措施降低成本。

对于运输成本，可以选择合适的运输方式和运输路线，提高运输效率，降低运输成本。

其次，企业需要采取相应的成本管理策略和措施。

例如，可以引入供应链管理软件，实现对供应链的全面管理和监控，实时掌握供应链中的各项成本指标。

可以采取集中采购和标准化采购等策略，通过规模经济效应降低采购成本。

可以采取合理的库存管理策略，减少库存成本。

可以与物流公司合作，提高运输效率和降低运输成本。

可以建立合理的供应链合作关系，实现供应链的共赢，降低整个供应链的成本。

再次，企业需要建立供应链成本管理的绩效评价体系。

通过建立合理的成本指标体系，对供应链成本进行全面评估，及时发现问题和改进的空间。

可以通过成本核算和财务报表分析等手段进行成本评价，对供应链成本管理的效果进行监控和评价。

最后，企业需要建立稳定的供应链合作关系，实现供应链的优化和协同。

通过与供应商和物流公司建立长期稳定的合作关系，共同努力降低供应链成本，提高供应链的竞争力和效益。

通过信息共享和流程协同等手段，实现供应链中的各个环节的优化，降低整个供应链的成本。

作者在《会计研究》2005年第4期撰文阐明供应链成本管理是跨企业的成本管理，提出了供应链成本管理理论基础和两种主要的供应链成本管理方法，指出以合作战略为基础的供应链目标成本是一种合适的供应链成本管理方法一、供应链成本的构成供应链成本管理近年来引起了足够重视的主要原因在于两个方面：(1)企业之间的竞争越来越被供应链间的竞争所取代；(2)成本优化潜力只能通过管理整个供应链成本来实现。

供应链成本管理是“对供应链中的所有成本进行分析和控制的方法和概念”，它将成本管理思想拓展到整个供应链，意味着成本管理跨越了组口桂良军织边界。

供应链管理主要包括物流和信息流的产品管理以及关系管理，供应链成本要考虑产品成本和交易成本。

虽然coopcr和s l agr nul der设计了供应链产品．关系矩阵，但他们没有将成本集成到此矩阵中去。

se l l rj ng认为供应链成本应包括直接成本、作业成本和交易成本。

同时，se I l ri ng将这些成本加入到产品一关系矩阵中来，形成了三维立体的供应链产品一成本．关系矩阵。

供应链成本管理主要是对企业内部以及他所参与的整个供应链作业成本和交易成本的优化，供应链产品一成本一关系矩阵提供了分析和优化供应链成本的基础，它拓展了传统的成本管理范围，将成本管理延伸到跨越企业的边界，是跨企业的、企业间的成本管理。

二、供应链成本管理理论基础供应链成本管理是跨越组织边界的跨企业成本管理，跨企业的成本管理理论与传统的成本管理理论有很多不同，主要表现在：(1)传统的成本管理理论着眼于企业内部的管理，认为成本管理主要是控制产品的制造成本，将控制重点放在自身生产耗费活动中的成本节约，没有考虑或很少考虑供应商和客户的关系成本，更没有考虑整个供应链成本；(2)跨企业的成本管理是精益成本管理，追求整个链条上+-+一+-+-+-+一+-+-+-+-++-+-+-+-++-+-+-+-+-++-+一+-+-+-—一-——_卜-+-+-+-+-+-+-—卜-—-+一-—斗一-+-+-—卜-—■～一—卜-—卜-—‘卜们可以看出工作成功与否受支持性资源的影响。

供应链成本控制作者：张林林宋柏洪苏展文李伟雄来源：《经济研究导刊》2014年第22期摘要：中国企业普遍存在对供应链成本结构认识不清、供应链成本控制观念薄弱等问题。

如何找到并利用对供应链的成本控制方法，已然成为企业提高供应链竞争力的有效策略，而传统的成本控制方法在利润增长上的作用越发有限，作业成本法、目标成本法等供应链成本控制方法为增强供应链竞争优势，保持成本优先提供了可行的方法和手段。

关键词：供应链；成本控制；目标成本法中图分类号：F275 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2014）22-0142-03引言供应链是执行采购原材料、将其转变为中间产品和成品，并将成品销售到用户的功能网链，它融合了当今现代管理的新思想、新技术，是一种系统化、集成化、敏捷化的先进管理模式。

成本管理一直是企业获取竞争优势的源泉，而供应链成本管理的诞生，则是供应链管理与成本管理相融合的产物。

只有在供应链成本管理进行良好的条件下，使得核心企业及整条供应链成本都降到最低，才能获取最大竞争优势。

本文将对现今已有的研究成果梳理分析，通过对供应链成本管理的发展过程、成本核算的概念框架及成本管理方法进行总结和完善，以此为企业获得持续的竞争优势提供一个可操作性的理论框架[1]。

一、供应链成本管理概述供应链是围绕核心企业，通过对物流、信息流和资金流的控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络将产品送到消费者手中，从而将供应商、制造商、分销商、零售商和最终客户连成一个整体的功能网络结构模式。

供应链管理的作用在于通过系统地设计与管理各供应链环节，使企业达到两个目的：其一更能满足客户需要，其二使供应链的总成本最小化。

供应链涉及从原材料到产品再到客户的所有活动，因而供应链成本比通常的后勤供应成本所涉及的范围要广得多。

因为供应链成本包括“链”上的所有企业及其与生产产品和提供劳务相关的供应链活动所有环节所发生的费用[2]。

供应链中的成本管理在当今高度全球化的市场中，供应链已经成为企业运营的关键环节。

每个企业都意识到，要想在竞争激烈的市场中获得成功，必须采取有效的供应链管理策略。

其中，成本管理是供应链管理的重要组成部分，它能帮助企业更好地控制成本，提高效率和盈利能力。

供应链中的成本管理是指对供应链运作过程中所产生的所有成本进行管理和优化。

这包括从原材料采购、生产、运输、分销到最终到达消费者手中的整个过程，以及与这个过程相关的所有成本。

有效的成本管理能为企业提供更高的利润率，增强企业的市场竞争力。

以下是几种在供应链中实施成本管理的方法：1、优化供应商选择：选择优秀的供应商并与其建立长期合作关系，可以降低采购成本，提高原材料和零部件的品质，从而降低产品总成本。

2、精细化物流管理：通过优化运输方式，提高库存周转率，减少库存成本，可以降低供应链的总成本。

例如，采用先进的物流技术，如物联网、大数据等，能提高物流效率和准确性。

3、强化跨部门协作：通过加强企业内部各部门之间的沟通和协作，可以更有效地管理和控制供应链成本。

例如，销售部门和生产部门可以共享市场信息，协同制定生产计划，以避免库存积压和缺货现象。

4、实施持续改进策略：通过对供应链的各个环节进行持续的监测和分析，发现潜在的成本节约空间，并采取相应的措施进行改进。

例如，通过分析生产过程中的浪费现象，采取精益生产的策略进行改进。

5、建立全面的成本管理体系：通过建立全面的成本管理体系，明确各环节的成本目标和责任，可以更好地实施成本管理。

这包括制定明确的成本核算方法，建立有效的成本控制和监督机制等。

在实施供应链成本管理的过程中，企业需要注重人才培养，提高员工的成本管理意识和技能。

企业还应积极引进先进的供应链管理理念和技术，不断优化和完善自身的供应链管理体系。

供应链中的成本管理是企业提升竞争力的重要手段。

通过优化供应商选择、精细化物流管理、强化跨部门协作、实施持续改进策略以及建立全面的成本管理体系等方法，企业可以在供应链运作中实现更好的成本控制，提高效率和盈利能力。

供应链成本管理分析一、供应链成本管理的原则1、最低的供应链成本总额供应链管理最主要的目标便是减少成本总额，也就是要获取更多利润。

站在企业角度来看，在供应链管理当中，倘若企业只是希望某一部分的成本减少或者利益最大化，那么就不能从供应链的总体最优化来进行决策，这种缺少总体管理理念的思维方式，会使物流成本控制受到极大的负面影响。

因此，供应链角度下的物流成本控制，应该按照一定的合理的步骤，对于物流成本做出科学的管控，与此同时还必须注意各个相关模块中企业的具体状况，例如企业的发展情况或者不同模块之间过往存在的关系。

通过把握市场需求的变动规律、所处商品生命周期的阶段以及顾客满意程度等，把顾客满意度这一关键指标置于核心地位，达到供应链全链条下各个模块均能获得正向利益的目标。

进一步来说，就企业具体生产运营工作而言，供应链全链条下的成本控制目的并非部分模块的利润最大化，而是整个供应链全链条当中的所有模块能够以最少的成本投入，获得最多的利润。

2、供应链全链条所有物流活动都是管控范围供应链物流成本控制的覆盖范围必须是全链条整体，应该把各个环节与各个模块都归到考评范围之内，但是传统的物流成本控制理念只是针对产品从生产商到消费者这一段链条当中各个模块的成本投入的考虑。

随着市场经济体制的迅速发展，供应链管理理念越来越成熟，成本统计与核算的模型也越来越科学有效，对于供应链管理中各个模块之间的物流成本控制状况掌握更准确，所以应该从总体上考察市场营销阶段、分销阶段、以及回收各类资产阶段发生的物流成本管理活动。

3、信息充分共享是基本需求和保障无论是供应链中的某几段环节还是供应链的总体，若要减少其成本投入，重视信息共享是十分必要的。

对于供应链上的每一个节点企业而言，在供应链的各个活动当中，客观存在着一个事实，不同企业的文化背景、知识体系、发展阶段等都是有着巨大差异的，因为牛鞭效应的影响逐级放大，因而造成了不同企业间产生了非常明显的信息失衡问题。

供应链视角下物流成本管理的定义和研究内容1. 引言1.1 概述在当今全球化的经济环境下，供应链管理和物流成本管理成为企业竞争力提升的重要关键。

随着市场需求的多元化和消费者对交付速度与服务质量的不断要求，降低物流成本已成为许多企业追求的目标。

物流成本可以占到企业总成本的相当大比例，因此对于企业来说，有效地管理物流成本是提高其盈利能力和市场竞争力的关键因素。

1.2 供应链和物流管理的关系供应链管理是一种以客户需求为导向、协调各个环节的全面策略性活动。

而物流则是供应链中的核心环节，涉及到产品从原材料采购到最终交付给顾客过程中所涉及到的各个环节。

从供应链视角来看，物流成本是评估整个供应链效率和效益的指标之一，因此物流成本管理也就变得至关重要。

1.3 研究背景近年来，在全球范围内进行了大量研究探索如何有效地管理物流成本。

学者们在实践中积累了丰富的经验，并提出了许多理论和方法来指导企业降低物流成本。

然而，随着供应链规模的不断扩大和复杂程度的增加，传统的物流成本管理概念已经无法满足现实需求。

因此，在供应链视角下重新定义和探索物流成本管理的概念和研究内容具有重要意义。

通过本文将引领读者进入一个全面而深入的分析，并对供应链视角下物流成本管理进行详细讨论。

文章将介绍传统物流成本管理概念、从供应链视角下的物流成本管理定义以及在企业中重要性等方面进行阐述。

同时，还将探讨物流成本管理的具体研究内容，如运输成本管理、仓储成本管理和库存成本管理等。

最后，文章还将介绍降低物流成本的策略和方法，包括流程优化与效率提升、资源整合与合作模式创新以及使用技术手段进行成本控制等。

最后，在结论部分总结现有研究成果并对未来物流成本管理发展趋势进行展望并提出建议。

通过深入研究和理解供应链视角下的物流成本管理，将有助于企业更好地优化供应链运作与资源配置，实现成本的最小化，并提高企业持续竞争力。

2. 物流成本管理的定义2.1 传统物流成本管理概念在传统的物流管理中，物流成本管理主要指的是对于企业在供应链中进行运输、仓储和库存等方面所产生的各项费用进行控制和优化的过程。

供应链成本管理理论基础供应链成本管理虽然是90年代提出的一种新的成本管理模式，但追求其理论渊源，与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。

供应链成本管理理论基础主要包括价值链理论、委托代理理论、交易成本理论和组织间成本管理理论等等。

（一）价值链理论价值链概念由迈克尔?波特于1985年在其《竞争优势》一书中首先提出，倡导运用价值链进行战略规划和管理，以帮助企业获取并维持竞争优势。

价值链分析思想认为，每一个企业所从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动都是价值活动，这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造价值，从而形成企业的价值链。

比如，每一种产品从最初的原材料投入至到达最终消费者手中，要经历无数个相互联系的作业环节——作业链。

这种作业链既是一种产品的生产过程，也是价值创造和增值的过程，从而形成竞争战略上的价值链。

价值链分为三种：企业内部价值链、行业价值链和竞争对手价值链，本文主要探讨的是前两种价值链。

企业内部在运作过程中可以分解为多个单元价值链，每个单元价值链既会产生价值，也会消耗成本。

某一个价值链单元是否创造价值，关键是看它是否提供了后续价值链单元的所需，是否降低了后续价值链单元的成本。

同时，任何一个企业均处于某行业价值链的某一段，价值链的上游是它的原材料或产品的供应商，下游是其分销商或最终顾客。

这种价值链的相互联系成为降低价值链单元的成本及最终成本的重要因素，而价值链中各个环节的成本降低则是企业竞争优势的来源。

价值链分析对于成本管理理论的最大贡献就在于它拓展了成本管理的视角，将成本管理的重心延伸到了组织边界，不只是局限于企业内部，而是包括了价值链伙伴。

（二）委托代理理论委托代理理论的核心是解决在利益相冲突和信息不对称情况下,委托人对代理人的激励问题,即代理问题，包括提高代理效果和降低代理成本。

从广义上说，存在合作的地方就存在委托代理关系，而供应链成本管理强调的就是关系管理，也就是合作与协调，因此委托代理理论为其提供了分析的理论基础和方法框架。

供应链的成本管理供应链的成本管理供应链成本管理的实质是寻求成本优势，因此企业实施供应链成本管理具有很强的现实意义，它的形成和发展是建立和完善现代成本管理体系的关键。

下面店铺为大家整理了关于供应链成本管理的文章，一起来看看吧：一、供应链成本管理概述1、供应链成本组成所谓供应链是围绕核心企业，通过对信息、物流、资金流的控制，从最初供应商的原材料生产到最终形成产品并送达顾客手中的整个过程。

供应链成本管理则是在满足顾客需要的同时，为使供应链整体成本最小、效益最大而对相关实体之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调、控制的方法。

供应链成本管理在于追求最优供应链成本。

供应链成本源自供应链成员企业为了维持供应链的运作，而消耗在供应链系统中的物流、信息流、资金流及商务流上的所有成本。

一般来说，供应链成本由供应链总运营成本、供应链管理总成本、供应链和新产品制造成本组成。

2、制造业的供应链及供应链成本分布制造业一般以某个大型制造商为领导者或协调者，来全面协调供应链的计划、库存、原材料采购等。

这里的原材料泛指制造商所需的材料、零配件和部件。

制造商根据配送中心和经销商订货要求，制定生产计划，同时向供应商发送原料、零配件和部件采购单，供应商根据制造商发来的采购单发货。

不同的行业会有不同结构的供应链，因此成本的分布也会不一样，本文侧重以制造业为核心的供应链进行分析，以下是制造业的供应链成本分布情况。

供应商：原材料成本，加工，装卸，运输，库存等费用;制造商：采购，制造，在制品库存，组装，工序间物资搬运，辅助原材料和动力，管理费用、售后服务费等;配送中心：装卸，分拣，加工，包装，客户运费，仓库运营费用等;分销商：合同管理费用，客户运费，分销网络管理费用，售后服务费用等;管理信息系统建设和运营成本。

各个环节之间关系的协调、管理成本等，这种成本是不可见成本，需要借助一定分析工具进行分析才能挖掘出来。

供应链成本管理则是对上述的供应链成本进行管理，要从供应链上各个环节之间的关系和整条供应链的组成中找出降低成本、提高产品差异、增强竞争能力的方法，使企业、供应商与顾客共赢。

供应链管理系统中的成本核算与分析供应链管理系统是企业在运营过程中管理和优化供应链的重要工具。

其中，成本核算与分析是供应链管理中至关重要的一环。

本文将探讨供应链管理系统中成本核算与分析的重要性、实施步骤以及应用案例。

一、成本核算的重要性成本核算是指对供应链中的各个环节进行成本分析和计算的过程。

成本核算的重要性主要体现在以下几个方面。

首先，成本核算能够帮助企业有效控制成本。

通过对供应链各个环节的成本进行详细计算和分析，企业可以找到成本高的环节，并针对性地采取措施进行成本控制。

这有助于降低企业的运营成本，提升利润空间。

其次，成本核算有助于评估供应商的绩效。

供应链中的供应商选择和管理对于企业的运营效率和成本控制有着重要的影响。

通过成本核算，企业可以对供应商的成本情况进行评估，从而更好地选择和管理供应商，提高供应链的整体效益。

最后，成本核算为供应链中的决策提供了依据。

供应链管理涉及到产品定价、库存管理、产品设计等众多决策。

成本核算可以提供准确的成本数据，为决策者提供参考，帮助他们做出更科学、合理的决策，从而提升企业的竞争力。

二、成本核算的步骤实施供应链管理系统的成本核算需要遵循一定的步骤，以确保获得准确、可靠的成本数据。

首先，确定成本核算的目标和范围。

成本核算可以从整体供应链的角度进行，也可以针对供应链中的特定环节进行。

在确定目标和范围时，需要考虑到企业的实际情况和需求。

其次，收集和整理成本数据。

成本数据的收集可以通过现有的财务系统和供应链管理系统来获取，也可以进行实地调研和采集。

收集到的成本数据需要进行整理和分类，以满足后续分析的需要。

然后，进行成本分析。

成本分析可以采用不同的方法，如成本构成分析、成本变动分析、成本效益分析等。

通过分析，可以了解到不同环节的成本情况和影响因素，进而找到成本控制的切入点。

最后，制定成本控制策略和措施。

根据成本分析的结果，企业可以制定相应的成本控制策略和措施。

这些策略和措施应与供应链管理系统相结合，确保其落地执行，最终实现成本的有效控制。

供应链中的定价与成本管理在供应链管理中，定价和成本管理被认为是两个核心要素。

供应链中的每个环节都与定价和成本密切相关，合理的定价策略和成本管理能够提高企业盈利能力和竞争力。

本文将探讨供应链中的定价与成本管理的重要性，以及一些有效的策略和方法。

一、定价与成本管理对供应链的重要性定价与成本管理在供应链中的作用非常重要，它们直接影响着企业的盈利能力和竞争力。

首先，定价策略能够直接影响产品的销售和市场份额。

合理的定价可以吸引更多的消费者，提高产品的需求量和销售额。

同时，定价也能够影响供应链的整体效率，如果供应链中的各个环节的定价合理，可以减少资源浪费和成本增加的风险。

其次，成本管理对供应链的可持续发展至关重要。

通过精细的成本管理，企业能够降低生产成本，提高供应链的竞争力。

成本管理还能够帮助企业实现效益最大化，合理分配资源，提高资金利用率，提升企业的盈利水平。

因此，定价与成本管理在供应链中是相辅相成的，两者缺一不可。

二、定价与成本管理的策略和方法1. 定价策略在供应链中，企业可以根据不同的产品和市场状况制定不同的定价策略。

以下是一些常见的定价策略：- 成本加成定价：企业根据产品的成本加上一定的利润率来确定价格。

这种定价策略适用于价格相对稳定的情况。

- 市场定价：企业根据市场需求和竞争情况来确定价格。

这种定价策略适用于价格波动较大的情况。

- 差异化定价：企业根据不同消费者对产品的需求程度和支付能力来制定不同的价格，以实现差异化经营。

2. 成本管理方法在供应链中，企业可以采取以下方法来实施成本管理：- 供应链网络优化：通过优化供应链网络结构和合理配置资源，降低供应链的运营成本。

- 供应链协同管理：通过与供应商和客户的紧密合作，实现资源共享和成本共担，降低供应链的总体成本。

- 品牌价值管理：通过建立良好的品牌形象，提高产品附加值和定价能力，从而降低成本占比。

三、供应链中的定价与成本管理案例分析以某电子产品公司为例，该公司通过灵活的定价策略和成本管理方法，在供应链中取得了显著的效果。

供应链管理下的成本控制与质量管理一、介绍随着市场竞争的日益激烈和客户需求的不断升级，企业对成本控制和质量管理的要求越来越高。

供应链管理作为一种重要的管理方式，为企业提供了有效的成本控制和质量管理手段。

本文将从成本控制和质量管理两个方面，探讨供应链管理对企业的重要性。

二、成本控制1.采购成本的控制供应链管理通过筛选供应商，减少与供应商的谈判次数和物流成本等方面，实现采购成本的降低。

同时，对于供应商挑选，企业可以通过供应链管理，精选优质供应商，减少不良供应商影响，进一步降低成本。

2.库存成本的控制供应链管理通过生产计划、库存管理和物流管理等方面，及时了解库存情况，减少废品和报废等不必要的库存，以达到减少企业的存货成本，加强供需关系的良性循环。

3.生产成本的控制供应链管理通过完善的供应链管理，可以优化生产过程，合理利用原材料，优化人力资源，提高生产效率和降低生产成本。

三、质量管理1.质量控制供应链管理对于产品质量的控制是至关重要的。

通过完善的供应链管理，可以对供应商进行质量监控评估，从而合理选择更加符合企业需要的优质供应商。

同时，对于企业内部生产环节也可以通过供应链管理便捷的实现配料的准确性、质量的监控等等。

2.质量保障供应链管理通过对生产过程的监管和控制，可以预防和纠正产品质量问题，确保产品符合市场和客户的需求，减少质量问题的出现和成本的浪费。

在产品上市前，供应链管理还拥有完善的质量保障流程，如产品测试、风险评估等等，以确保产品符合质量标准，并持续提高产品质量。

四、总结供应链管理作为一种全新的管理方式，对于成本控制和质量管理下的企业发展起到了非常重要的作用。

企业需要提高供应链管理的专业能力和管理水平，不断优化产品供应链，让成本控制和质量管理得到进一步的提高。

供应链成本管理的研究与应用近年来，供应链成本管理成为了企业管理中的重要一环。

供应链成本管理是指通过合理施策使企业在不降低产品服务质量的前提下减少生产、仓储、物流等环节的成本，从而实现企业效益最大化的管理思想和技术手段。

供应链成本管理的意义供应链成本管理在现代企业管理中的地位越来越重要，其意义主要有以下几方面。

首先，控制成本是企业生存和发展的基础。

成本是企业经营中不可避免的存在，企业唯有在不降低质量的情况下控制成本，才能保证企业的盈利和生存。

其次，通过供应链成本管理实现企业效益最大化。

供应链成本管理能够帮助企业在生产、仓储、物流等环节中减少成本，提高效率，从而实现企业效益最大化。

最后，供应链成本管理有助于提高企业市场竞争力。

通过控制成本，企业能够降低产品价格，提高产品质量，从而在市场上获得更大的竞争优势和市场份额。

供应链成本管理的方法供应链成本管理方法包括多种方式，例如供应商管理、库存管理、物流管理、采购管理等。

供应商管理是指企业与供应商之间的合作关系管理。

在供应商管理中，企业需要建立稳定的供应商体系，遴选优质供应商，与供应商进行良好的合作，以降低采购成本。

库存管理是指企业对存货的管理。

在库存管理中，企业需要根据市场需求情况和销售预测，准确掌握库存水平，避免过多或过少库存的情况发生，减少库存资金占用和仓库空间租赁等成本。

物流管理是指企业物流环节的管理。

在物流管理中，企业需要优化物流路线，合理选择物流服务商，降低物流成本，提高配送效率。

采购管理是指企业对采购过程的管理。

在采购管理中，企业需要遵循采购程序，制定科学的采购计划，加强供应商评估，降低采购成本。

供应链成本管理的实践应用供应链成本管理是一项具有广泛应用价值的管理技术。

在实际应用中，企业需要根据自身情况进行有针对性的管理。

以某化工企业为例，该企业运用供应链成本管理技术，实现了低成本的生产和供应。

该企业通过准确预测市场需求，制定合理的生产计划，减少了废品和库存，降低了生产成本。