固定电站水冷通风计算
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水冷系统单位面积制冷量计算公式冷水机组制冷量与水流量计算公式如何选用最适合自己的工业冷水机组和小型冷水机组呢,其实很简单有一个计算公式:制冷量=冷冻水流量×4.187×温差×系数1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒;2、温差指机器进出水之间的温差;3、4.187为定量(水的比热容);4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。
5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P(匹)来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器,依此类推。
所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量。
(二)冷水机制冷量的计算公式冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式:1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w)2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw)你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604kw(三)冷水机几种常用的制冷量计算公式1、温差流量法Q = Cp×r×Vs×△TQ:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 Vs:水流量(m3/h) 例:5.1 m3/h△T:水温差(℃)……△T=T2(出入温度)-T1(进水温度) 例:=5℃例:Q=Cp.r.Vs.△T=4.1868×1000×5.1×5/3600=29.6565(kw)当已知制冷量29.8kw,温差5度,比热4.1868时,也可以计算出水流量=29.8*3.6/(4.1868*5)=5.12472、时间温升法 Q = Cp×r×V×△T/HQ:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3V:总水量(m3) 例:0.5 m3△T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃ H:时间(h) 例:1h例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868×1000×0.5×5/3600=2.908(kw) 3、能量守恒法Q = W入-W出Q:热负荷(KW)W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW例: Q=W入-W出=8-3=5(kw)4、冷水机组选型橡塑常用法: Q = W×C×△T×SQ=为所需冻水能量kcal/hW=塑料原料重量KG/H 例:W=31.3KG/HC=塑料原料比热kcal/KG℃例:聚乙烯PE C=0.55 kcal/KG℃△T=为熔塑温度与制品胶模时的温度差℃一般为(200℃)S=为安全系数(取1.35-2.0)一般取2.0例: Q=W*C*△T*S=31.3*0.55*200*2.0=6886(kcal/h)。
计算说明方案1、冷却塔风机直径必为4300㎜,按水气比1.6计算,冷却通风量应在8300M³/min以上,排风约在9.5m/s。
从而,冷却塔最大散水面积应在6*(8-4.3)=22.2㎡,有效散水面积约在19㎡,即,淋水密度约53000kg/㎡·h,填料深度约1.6m。
估算:若按84%较高轴流风机效率计,通风空气负荷约10095 kg/㎡·h。
从而,其动压Pd=,Ps=×2,代入数据得,Pd=51Pa,Ps=166Pa,全压Pt=217Pa;通风机轴功率Ny=G*Pt=8300/60*217/1000=30.1kw,按95%齿轮传动效率计,电机的最小输入功率N==35.83 kw,配电功率Nm==35.83÷0.95×1.05=39.6 kw,最后选用电机40kw。
从上可知,方案1的配电功率不足,如此,冷却塔的性能将严重受影响。
方案2、冷却塔风机直径必为3000㎜,按水气比1.66计算,冷却通风量应在4200M³/h以上,排风约在9.8m/s。
从而,冷却塔最大散水面积应在3.5*(5.6-3)=9.1㎡,有效散水面积约在8.91㎡,即,淋水密度约55600kg/㎡·h,填料深度约1.5m。
估算:若按84%较高轴流风机效率计,通风空气负荷约8748 kg/㎡·h。
从而,其动压Pd=,Ps=×2,代入数据得,Pd=56Pa,Ps=142Pa,全压Pt=198Pa;通风机轴功率Ny=G*Pt=4200/60*198/1000=13.9kw,按95%齿轮传动效率计,电机的最小输入功率N==16.54 kw,配电功率Nm==16.54÷0.95×1.2(GMA2标准)=20.89 kw,最后选用电机22kw,共2台,合44 kw。
现场所配电机为2台30 kw,比计算的大,主要是从长期安全性与衰减率考虑,所以设计时选用了较大容量电机。
水帘风机冷量计算公式水帘风机是一种常见的工业冷却设备,它通过将水喷洒到风机前方,利用风机产生的气流将水雾飘散,从而达到降温的效果。
在工业生产中,水帘风机的冷量计算是非常重要的,它可以帮助工程师和技术人员准确地评估设备的冷却效果,从而为生产提供可靠的技术支持。
下面我们将介绍水帘风机冷量计算的公式和相关知识。
首先,我们需要了解水帘风机冷量计算的基本原理。
水帘风机的冷却效果主要取决于两个因素,水的喷洒量和风机的风量。
水的喷洒量越大,风机的风量越大,冷却效果就越好。
因此,要计算水帘风机的冷量,就需要确定水的喷洒量和风机的风量,然后通过相应的公式进行计算。
水帘风机的冷量计算公式如下:Q = 0.0012 ρ V (T1 T2)。
其中,Q表示冷量,单位为千瓦(kW);ρ表示空气密度,单位为千克/立方米(kg/m³);V表示风机的风量,单位为立方米/秒(m³/s);T1表示进风温度,单位为摄氏度(℃);T2表示出风温度,单位为摄氏度(℃)。
根据上述公式,我们可以看到,冷量的计算主要取决于风机的风量和进出风的温度差异。
风机的风量可以通过风机的技术参数或者实际测量得到,而进出风的温度差异则需要通过温度计等仪器进行测量。
另外,空气密度ρ的数值一般可以通过气象数据或者相关的计算公式得到。
在实际应用中,我们需要注意一些与水帘风机冷量计算相关的问题。
首先,要保证水的喷洒量和风机的风量能够满足生产需要,从而确保设备的冷却效果。
其次,要定期检查水帘风机的工作状态,确保设备正常运行。
另外,要根据实际情况对水帘风机的冷量进行调整,以适应不同的生产环境和工艺要求。
总之,水帘风机的冷量计算是工业生产中非常重要的一环,它可以帮助我们评估设备的冷却效果,为生产提供技术支持。
通过了解水帘风机冷量计算的基本原理和公式,我们可以更好地应用和维护这一重要的冷却设备,为生产提供更加可靠的保障。
希望本文所介绍的内容能够对相关领域的工程师和技术人员有所帮助。
通风量计算单台 500kW 发电机组连续运转功率按 250kW 考虑,发电效率按 30%计算,即:1 台发电机组每小时的热耗为 250kW /30%=833kW。
发电机组最大散热量按所耗燃料热值的10%计算,即:每小时的单台机组散热量为833kW×10%=83kW。
则 30 台机组的总的散热量:Q=2490kW。
1)机组散热所需通风量计算通风量 L=Q/(△tCr)按夏季发电机房室内温度60℃,夏季室外气温按55℃计,温差△t :60-55=5℃;总的散热量:Q=2490kW,即 kJ/h空气比热 C,取 C = 1kJ/kg℃·空气容重 r,一般取 r =1.29kg / m3则机组散热所需通风量L=m3/ h 。
2)机组正常运转耗肚量计算1Nm3 纯甲烷热值为35.8MJ,500GF1-3RW机组热耗率为11.25MJ/kWh,正常工作发电功率为450kW 计算,单台机组瓦斯耗费量为: V1=450×11.25/(35.8a);V1-单台机组瓦斯耗费量( Nm3/h );a—瓦斯浓度( %),本工程利用的瓦斯浓度为 9%;则单台机组瓦斯耗费量为: V1=1571.2Nm3/h。
空气流量为:V2=(a/8%-1)V1 此中 V2—空气流量( Nm3/h );a—甲烷浓度( %),本工程利用的瓦斯浓度为 9%;则单台机组耗费空肚量为: V2=196.4 Nm3/h。
发电机房内发电机组台数为7,则机组正常运转所需的空肚量为1374.8Nm3/h。
3)发电机房进排风风量计算进风量 =439534+1374.8=4409.7m3/h排风量 =439534m3/h机房底部现设置10xxFBT35 No.7.1 屋顶型防爆轴流风机强迫通风,单台风机额定风量为 20327m3/h,10 台总风量为 203270m3/h,按机房墙顶部设置 10 个 2100×900的消音百页窗自然出风,按此风量计算得机房室内外温差为14.4 度,机房内温度过高。
4.2
发电机的散热量Q2=P*(1/h2-1)
P=400kW 发电机的额定输出功率
h2=90%发电机的效率,通常为80%~94%
Q2=44.44kW
4.3对Q1+Q2的修正
当柴油机工作地点的大气压不是标准大气压或相对湿度大、温度高时,柴油机的输出功率会发生变化,需修正修正系数b 可查《防空地下室设计手册:暖通、给水排水、电气分册_2005》附表5-1得出,详细计算过程见4.7。
4.4排烟管散热量Q3
D=0.46m 排烟管保温外径,m
d=0.3m 排烟管道外径,m
l =0.053W/(m.℃)保温材料的导热系数,W/(m。
℃),矿渣棉制品保温,l=0.053W/(m。
℃)a =11.63W/m2.℃保温管道外表面材料向四周空气的放热系数,W/m2.℃,一般取11.63W/m2.℃ty=350℃排烟管外壁面温度,℃,一般取300~400℃;烟气温度:540tn=38℃电站机房内的空气温度,℃,一般取35~40℃;
l=16m 保温排烟管在机房内架空敷设的长度,m
qc=232.18W/m
Q3=qc*l
Q3= 3.71kW
注:保温层外表面温度校核见第八部分。
4.5柴油机废热水热量。
水冷机组工程量计算公式在水冷机组工程中,工程量的计算是非常重要的一环,它直接影响到工程的预算和进度安排。
而水冷机组的工程量计算又是一个比较复杂的过程,需要考虑到很多因素。
在本文中,我们将介绍水冷机组工程量计算的公式和相关内容。
一、水冷机组工程量计算公式。
1. 冷却水系统的工程量计算公式。
冷却水系统的工程量计算公式一般可以按照以下步骤进行:1)计算冷却水系统的总长度,包括管道、支架等。
2)计算冷却水系统的总体积,包括水箱、管道、冷却设备等。
3)计算冷却水系统的总重量,包括水箱、管道、支架等。
冷却水系统的工程量计算公式可以表示为:总长度 = Σ(管道长度 + 支架长度)。
总体积 = Σ(水箱体积 + 管道体积 + 冷却设备体积)。
总重量 = Σ(水箱重量 + 管道重量 + 支架重量)。
2. 冷却设备的工程量计算公式。
冷却设备的工程量计算公式一般可以按照以下步骤进行:1)计算冷却设备的总功率,包括主机、辅助设备等。
2)计算冷却设备的总面积,包括散热片、散热风扇等。
3)计算冷却设备的总重量,包括主机、辅助设备等。
冷却设备的工程量计算公式可以表示为:总功率 = Σ(主机功率 + 辅助设备功率)。
总面积 = Σ(散热片面积 + 散热风扇面积)。
总重量 = Σ(主机重量 + 辅助设备重量)。
3. 水泵系统的工程量计算公式。
水泵系统的工程量计算公式一般可以按照以下步骤进行:1)计算水泵系统的总流量,包括主泵、辅助泵等。
2)计算水泵系统的总扬程,包括主泵、辅助泵等。
3)计算水泵系统的总功率,包括主泵、辅助泵等。
水泵系统的工程量计算公式可以表示为:总流量 = Σ(主泵流量 + 辅助泵流量)。
总扬程 = Σ(主泵扬程 + 辅助泵扬程)。
总功率 = Σ(主泵功率 + 辅助泵功率)。
二、水冷机组工程量计算的注意事项。
在进行水冷机组工程量计算时,需要注意以下几点:1. 数据准确性。
在进行工程量计算时,需要确保所使用的数据准确无误。
人防固定柴油电站风冷通风设计余红英【摘要】对某战时设置人防固定柴油电站,通过余热量及送排风量的理论计算,给出了设置风冷冷却的可行性。
风冷冷却极大地减少人防固定电站占地面积,降低初投资,由此为类似的工程设计提供参考。
%Based on calculations of waste heat quantity, supply air and exhaust air quantity, a probability of air cool-ing system could be established for the stationary civil air defense diesel power station. According to the new design, the sta-tion’s occupied floor area could be remarkably decreased, and the preliminary investment could also be reduced, moreover, this design could provide some reference for other similar project designs.【期刊名称】《发电技术》【年(卷),期】2016(037)005【总页数】4页(P87-90)【关键词】固定电站;余热量;送风量;排风量;工程设计【作者】余红英【作者单位】浙江省建筑设计研究院,浙江杭州 310006【正文语种】中文【中图分类】TU834具有防护功能的人防柴油发电机房(以下简称人防电站)在战时外部电源遭破坏时能提供可靠的不间断电源,供战时应急照明、通信和警报设备使用。
人防电站可分为移动电站和固定电站。
移动电站内发电机总容量一般不超过120kW。
总容量超过120kW的电站应采用固定电站。
人防电站的冷却降温是战时发电机能否正常运行的至关重要因素。
★风道水力计算方法1.假定流速法其特点是先按技术经济要求选定风管流速,然后再根据风道内的风量确定风管断面尺寸和系统阻力。
假定流速法的计算步骤和方法如下。
①绘制空调系统轴侧图,并对各段风道进行编号、标注长度和风量管段长度一般按两个管件的中心线长度计算,不扣除管件本身的长度。
②确定风道内的合理流速在输送空气量一定是情况下,增大流速可使风管断面积减小,制作风管缩消耗的材料、建设费用等降低,但同时也会增加空气流经风管的流动阻力和气流噪声,增大空调系统的运行费用;减小风速则可降低输送空气的动力消耗,节省空调系统的运行费用,降低气流噪声,但却增加风管制作的材料及建设费用。
因此必须根据风管系③根据各风道的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算沿程阻力和局部阻力。
根据初选的流速确定断面尺寸时,应按前面图6—1(表)和表6—1的通风管道统一规格选取,然后按照实际流速计算沿程阻力和局部阻力。
注意阻力计算应选择最不利环路(即阻力最大的环路)进行。
假定风速法风道水力计算应将计算过程简要举例说明后,列表计算。
计算表格式见下表。
联管路之间的不平衡率应不超过15%。
若超出上述规定,则应采取下面几种方法使其阻力平衡。
a.在风量不变的情况下,调整支管管径。
由于受风管的经济流速范围的限制,该法只能在一定范围内进行调整,若仍不满足平衡要求,则应辅以阀门调节。
b.在支管断面尺寸不变情况下,适当调整支管风量。
风管的增加不是无条件的,受多种因素的制约,因此该法也只能在一定范围内进行调整。
此外,应注意道调整支管风量后,会引起干管风量、阻力发生变化,同时风机的风量、风压也会相应增加。
c.阀门调节通过改变阀门开度,调整管道阻力,理论上最为简单;但实际运行时,应进行调试,但调试工作复杂,否则难以达到预期的流量分配。
总之,两种方法(方法a和方法b)在设计阶段即可完成并联管段阻力平衡,但只能在一定范围内调整管路阻力,如不满足平衡要求,则需辅以阀门调节。
水风盘制冷量计算公式随着现代社会的发展,空调系统已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
在空调系统中,制冷量是一个非常重要的参数,它直接影响着空调系统的制冷效果。
而在制冷系统中,水风盘制冷量计算公式是一个非常重要的计算方法,它可以帮助我们准确地计算出空调系统的制冷量,从而保证空调系统的正常运行。
首先,我们需要了解一下什么是水风盘制冷量。
水风盘制冷量是指通过水冷却器和风盘进行制冷的能力,通常用来衡量空调系统的制冷效果。
在空调系统中,水风盘制冷量的计算是非常重要的,它可以帮助我们确定空调系统的制冷能力,从而为我们提供舒适的室内环境。
接下来,我们来看一下水风盘制冷量的计算公式。
水风盘制冷量的计算公式通常包括以下几个参数:冷却水流量、冷却水温度差、风盘表面积等。
一般来说,水风盘制冷量的计算公式可以表示为:Q=4.18×m×ΔT。
其中,Q表示制冷量,单位为千瓦;m表示冷却水流量,单位为kg/s;ΔT表示冷却水温度差,单位为℃。
这个公式可以帮助我们准确地计算出空调系统的制冷量,从而为我们提供舒适的室内环境。
在实际应用中,我们可以根据这个公式来进行水风盘制冷量的计算。
首先,我们需要确定冷却水流量和冷却水温度差这两个参数。
通常情况下,冷却水流量可以通过流量计来测量,而冷却水温度差可以通过温度计来测量。
然后,我们就可以根据上面的公式来计算出水风盘制冷量了。
除了上面的公式之外,还有一些其他的因素也会影响水风盘制冷量的计算,比如风盘表面积、冷却水的温度等。
在实际应用中,我们需要综合考虑这些因素,从而得出最准确的水风盘制冷量。
总的来说,水风盘制冷量的计算公式是一个非常重要的计算方法,它可以帮助我们准确地计算出空调系统的制冷量,从而为我们提供舒适的室内环境。
在实际应用中,我们可以根据这个公式来进行水风盘制冷量的计算,从而保证空调系统的正常运行。
希望通过本文的介绍,大家能够更加深入地了解水风盘制冷量的计算方法,从而为我们的生活带来更多的便利。
高海拔大容量水轮发电机通风冷却系统计算分析摘要:当前高海拔、大容量水轮发电机组设计需求越来越大。
由此,高海拔条件下的通风冷却系统的设计研发也成了当务之急。
文章通过对某高海拔、大容量水轮发电机通风冷却系统进行计算分析,以期帮助相关工作人员解决类似通风冷却系统的设计问题。
关键词:水轮发电机;高海拔;大容量;通风冷却0. 前言通风冷却系统是水轮发电机的重要组成部分,优秀的系统设计是水轮发电机长期可靠运行的保障。
随着水轮发电机容量的不断增长,通风冷却系统的设计难度在不断增大。
高海拔的地理条件,更是对系统设计提出了更高的要求。
高海拔条件下,大气压力降低,空气密度及比热降低,相同体积空气带走损耗减少,即带走同样损耗所需风量增加。
海拔高度也同时会造成环境温度的降低,但由于合同文件中将冷风温度,即环境温度规定为40℃,因此通风冷却系统的设计仍然需要根据海拔条件进行修正。
针对高海拔、大容量水轮发电机通风冷却系统的分析研究,基于相应海拔条件下空气的热力性能参数,冷风温度为40℃,对发电机主要发热部件,如定转子、汇流排、压板、压指、定子端部线圈等进行计算分析,对冷却风量分布及有效部件温升进行综合评价。
1. 高海拔、大容量水轮发电机通风冷却系统概述该水轮发电机为高海拔、大容量机型,相关技术参数详见表1。
该发电机采用固定挡风板的端部回风结构,并针对高海拔条件,对通风冷却面积及通风冷却路径进行了优化。
表1 水轮发电机基本参数:该电站海拔高度为2500米,对应空气体积比热为0.839kJ/m3•℃。
1.1 发电机需求风量分析发电机需要冷却空气带走的损耗为3627kW。
考虑冷热风温差为30K,则理论上需要的冷却风量为144.1 m3/s。
2 发电机通风计算采用流体网络仿真软件,等效网络分布见图1:图1 发电机通风系统等效网络图通过计算,得到发电机各部位的风量、风速分布,详见表2。
表2 通风计算结果:根据上述计算结果,发电机结构产生的风量能够满足通风冷却的需求,并留有一定裕度。