兖州煤业榆林60万吨甲醇项目供水工程输电线路方案比较
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陕西省发展和改革委员会关于兖矿集团有限公司榆林60万吨年甲醇项目招标方案的批复
陕西省发展和改革委员会关于兖矿集团有限公司榆林60万吨/年甲醇项目招标方案的批复文章属性•【制定机关】陕西省发展和改革委员会•【公布日期】2005.09.19•【字号】陕发改能源[2005]865号•【施行日期】2005.09.19•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】城乡建设综合规定正文陕西省发展和改革委员会关于兖矿集团有限公司榆林60万吨/年甲醇项目招标方案的批复（陕发改能源〔2005〕865号）兖矿集团有限公司：你公司《关于兖州煤业榆林年产230万吨甲醇工程一期60万吨甲醇装置核准招标的请示》（兖矿集团呈〔2005〕293号）和相关材料收悉。
经审核，现批复如下：一、招标范围：兖州煤业榆林60万吨装置及配套公用工程的建筑工程、安装工程、工程监理、设备和重要材料采购。
二、招标组织形式：同意采用自行招标的组织形式。
三、招标方式：同意对建筑施工、安装施工、关键设备采购采用邀请招标方式，受邀投标方必须具备相关资质等级。
项目监理、一般通用设备和重要材料采购要求采用公开招标方式。
四、审核意见说明1、招标人提交的自行招标的书面材料经审核符合《陕西省实施中华人民共和国招投标法办法》第三章第二十三条中相关规定的要求，具备自行招标的能力。
2、邀请招标部分经审核符合《陕西省实施中华人民共和国招投标法办法》第三章第二十一条中相关规定的要求，并经省政府同意。
3、关键设备是指大型空分装置、德士古水煤浆加压气化炉、汽轮机及大型塔器。
五、关于招标工作的其它有关要求1、要严格按照《陕西省实施中华人民共和国招投标办法》的有关规定和本批复的要求进行招标，招标行为要规范、公正客观。
2、招标人应当根据本批复的内容，按照《陕西省实施中华人民共和国招投标办法》第三章第二十五条的要求，完成项目招标方案的修订，并送我委备案。
3、招投标结束后要及时将有关情况向省发展改革委备案。
二○○五年九月十九日。
供水管道穿越天然气管道交叉方案稀缺资源
金鸡滩煤矿至兖州煤业榆林能化甲醇厂矿井外供水管道与陕京一线管道交叉施工方案编制：审核：复核：单位：日期：2015年 3 月 31 日目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.风险分析 (1)3.1风险及措施 (1)3.2作业安全分析表 (3)3.3作业安全检查表 (4)4.组织机构与职责 (5)5.施工组织方案 (5)5.1施工地点 (5)5.2施工时间 (5)5.3施工内容 (6)5.4施工步骤 (6)6.HSE管理 (8)6.1管理措施 (8)7.安全措施 (9)8.事故应急处理 (9)9.施工图纸 (9)金鸡滩煤矿至兖州煤业榆林能化甲醇厂矿井外供水管道与陕京一线管道交叉施工方案1.编制依据1.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-981.2《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY4079-951.3《石油天然气管道保护法》1.4《陕京管道周边环境及地质灾害完整性管理办法》1.5《陕京管道交叉工程管理办法》1.6《石油天然气钢质管道无损检测》SY4109/T-2005。
2.工程概况金鸡滩煤矿至兖州煤业榆林能化甲醇厂矿井外供水工程在榆林市榆阳区金鸡滩镇曹家滩村，供水管线全长8.5Km，设计管材主要采用球墨铸铁管（K9级，T型接口），承插连接，橡胶圈接口。
供水管线西起金鸡滩煤矿，东至榆林能化甲醇厂，在曹家滩村与陕京一线148#+740m（S1ap0345/-100m）处交叉，交叉角度为90°。
陕京一线管道材质为X60钢材，管径为DN660mm此处管道埋深为1.4m。
供水管道从陕京管道下方穿越, 供水管道顶部与陕京管道底部净距离大于500mm ，交叉净空处采用废旧轮胎进行隔离保护。
该处穿越地质稳定，地质结构简单，没有不良地质现象。
为了保证陕京管道安全，特编制施工作业方案。
3.风险分析3.1风险及措施3.1.1风险：施工现场开挖管沟发生塌方导致人员受伤。
措施：严格执行挖掘作业管理规定，管沟按照坡比角度放坡，每隔10米增管沟挡板支护防止管沟土体塌方。
年产60万吨甲醇项目可行性研究报告
年产60万吨甲醇项目可行性研究报告年产60万吨甲醇项目1.1 概述甲醇是重要的基础化工原料，在世界范围内的化工产品中，其产量仅次于乙烯、丙烯和苯，居第四位。
广泛用于有机中间体、医药、农药、染料、涂料、塑料、合成纤维、合成橡胶等其它化工生产中，并还用作溶剂和工业及民用燃料等。
目前甲醇用于化工生产的产品达数百种，主要衍生物有：甲醛、甲基叔丁基醚、醋酸、甲胺、二甲醚、甲酸甲酯、硫酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、氯甲烷类、合成燃料等。
1.2 市场需求预测1.2.1 国外市场分析1.2.1.1 国外甲醇生产现状2003年全世界甲醇的总生产能力为3952万吨/年，产量为3235万吨，装置平均开工率为81.9%。
其中南中美洲是世界上最大的甲醇生产地区，占世界总生产能力的19.2%，其它依次是中东、北美、亚洲、中东欧、西欧等。
近二十年来，世界甲醇工业与天然气的开发同步发展，新建装置大多建在天然气资源丰富的国家或地区。
由于这些国家或地区的需求有限，因此大量的甲醇出口到美国、西欧和日本，而美国、西欧和日本的甲醇装置由于经济性的原因，已逐步减产或关闭，转而进口甲醇。
如日本曾是世界主要的甲醇生产国，到现在已无甲醇生产，预计这种趋势将会进一步发展。
预计在今后一段时期内世界甲醇的生产能力仍将有较大的增长，特别是在中东等天然气资源丰富的国家或地区。
这些国家将利用当地廉价的油气资源，建设一系列超大型的甲醇生产装置。
预计，到2007年，全世界甲醇的生产能力将达到4974万吨/年。
1.2.1.2 国外甲醇消费状况2003年，世界甲醇的消费量为3235.2万吨。
亚太已经成为世界最大的甲醇消费地区，消费量占世界总量的33.45%，其次是北美占28.73%、西欧占20.24%、中东占6.77%、中东欧占6.05%、南美洲占3.87%、非洲占0.86%。
在世界范围内甲醇的消费结构中，甲醛是最大的消费领域，占总消费量的37%，其次是MTBE/TABE，占28%，第三是醋酸，占7%，其它消费领域所占份额较小。
60万吨甲醇装车控制系统技术协议(签字版)
兖州煤业榆林能化有限公司60万吨／年甲醇项目火车/汽车灌装站装车控制系统技术协议甲方：兖州煤业榆林能化有限公司乙方：中远集团连云港远洋流体装卸设备有限公司甲方设计院：华陆科技工程有限责任公司签订地点：陕西榆林市榆阳区金鸡滩镇曹家滩兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂二OO六年十一月二十一日一、总则为保证产品质量，保证产品满足用户使用要求，明确产品的技术要求，经兖矿煤业榆林能化有限公司（甲方）与中远集团连云港远洋流体装卸设备有限公司（乙方）协商共同制定以下技术协议，本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
二、设备制造应采用的标准及规范供方所提供设备的设计、制造、安装、调试、检验在符合行业标准的前提下，应不低于下列标准和规范。
爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范GB50058-92电力装置的电气测量仪表装置设计规范GBJ63－90电气装置安装工程防爆和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3060-1999低压电气外壳防护等级 GB4942.2—85石油化工企业设计防火规范 GB50160-92石油与石油设施雷电安全规范 GB15599-95小型石油库及汽车加油站 GB50156-92液体石油产品静电安全规范 GB13348-92三、现场条件环境温度： -29℃～40℃；大气压力： 72.47kPa（年平均）年平均相对湿度：33％年平均风速： 3.2 m/s最大风速： 29.7m/s降雨量：年最大： 68.0 mm 年最小： 23.6 mm介质温度：≤45℃爆炸区域：dIIBT4区。
四、定量装车系统构成石化油库定量装车控制系统主要由上位工业控制电脑、RCM-T2定量装车控制仪和现场流量计、装车阀、温度计及静电接地夹、防溢开关，可燃性气体监测传感器组成，用于完成对装车作业的控制和管理，如下图所示：火车定量装车控制系统的基本结构如下：火车定量装车控制系统采用集散式控制结构， RCM-T2装车控制仪直接安装在栈桥上（装车鹤位附近），控制仪根据设定（远程设定/本地设定）的装车数量，打开和关闭装车阀门，并对温度、流量、接地、高位探头、可燃性气体探头等现场仪表进行检测，根据装车工艺实现定量装车。
某60万吨年煤制甲醇工程安全性分析(公用工程)
某60万吨/年煤制甲醇工程安全性分析（公用工程）摘要：本文以煤制甲醇工程中公用工程为研究对象，在对国内外安全标准化及其他安全管理的相关理论研究的基础上，综合运用安全系统工程及评价技术对泛海煤制甲醇公司公用工程的安全性进行分析评价，主要内容包括：煤制甲醇工程工艺流程；采用系统安全分析方法进行煤制甲醇过程中公用工程部分的安全分析评价；煤制甲醇工程中公用工程部分的危险有害因素辨识及安全对策措施与建议。
通过分析评价，本文倡导在建设安全系统工作方面做到全员参与风险控制，科学的运用现代安全科学技术将工业生产中的危害事故数量削弱到最低程度，在提高企业效益的同时降低危险发生概率。
关键词：甲醇工程，公用工程，分析评价，安全对策目录1绪论 (1)1.1安全评价概述 (1)1.2项目概况 (2)1.3煤制甲醇工艺流程 (3)1.3.1煤制甲醇工艺原理及流程 (3)1.3.2煤制甲醇工艺流程设计 (4)1.4主要评价内容 (5)2危险有害因素辨识 (5)2.1辨识方法介绍 (5)2.2辨识结果及分析 (5)2.2.1变配电系统危险、有害因素分析 (5)2.2.2给排水系统危险、有害因素分析 (6)2.2.3空压系统危险、有害因素分析 (6)3危险性评价 (7)3.1评价单元划分 (7)3.2评价方法介绍 (7)3.3评价过程 (8)3.3.1变配电单元故障假设分析评价 (8)3.3.2空压站单元安全检查表分析评价 (10)4安全对策措施 (17)4.1变配电系统安全对策措施 (17)4.2给排水系统安全对策措施 (18)4.3空压系统安全对策措施 (18)4.4安全管理措施 (18)5总结 (19)参考文献 (20)1绪论目前,我国的工业正以前所未有的速度向横向和纵向两个方向快速发展，不少过去是空白的生产领域正在不断地被填补，大批新产品、新工艺、新设备不断涌现。
由于其中不少新建、改建、扩建的工业生产处于火灾、爆炸、有毒的危险环境中，故安全生产问题正面临新的挑战。
年产60万吨煤制甲醇项目合成气、氨气压缩机组施工方案
1综述1.1编制说明本方案以说明机组施工程序，各工序的施工方法和操作要领为主要内容进行编制，各工序的操作细则及详细的安装技术数据等通过现场技术交底、工程质量单及安装指导图等形式体现。
压缩机系统出厂前进行了机械运转试验和性能试验，故本机组在安装和以后的调试、试运阶段中，在没有发现异常问题的前提下，原则上不予以解体。
油系统的清洗、循环工作将列入试车方案中。
安装人员应熟悉施工设计方案、图纸、技术文件，了解其所承担的安装项目各技术要求的前提下，方可进行施工。
1.2编制依据制造厂商提供的技术文件与图纸；《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机篇）》DJ5011—921.3工程概况内蒙蒙大项目压缩机厂房长58米，宽24米，高20米。
在厂房内布置两台压缩机组：合成气离心压缩机组，氨气离心压缩机组。
各机组的组成状况如下：合成气离心压缩机组由一缸两段九级组成（一段七级，二段二级），压缩机与原动机由膜盘联轴器联接，压缩机和汽轮机公用底座，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机的轴端密封采用约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司的干气密封，原动机采用杭州中能汽轮动力有限公司的凝汽式汽轮机。
机组布置示意图如下：氨气离心压缩机组主要由MCL707+2MCL707离心压缩机、汽轮机、气体冷却器、气体分离器及润滑油站等组成。
MCL707+2MCL707型离心压缩机是一种多级压缩机，机壳为水平剖分式，压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封）、转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等）及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。
压缩机由三段十四级组成；MCL707为一段压缩（共7级叶轮）时轮顺排布置，叶轮最大名义直径为700mm；2MCL707为二段压缩（共7级叶轮）叶轮背靠背布置，叶轮最大名义直径为700mm；轴端密封采用干气密封。
原动机为杭州中能汽轮动力有限公司提供（机型：NH32/01）。
压缩机与汽轮机之间、高压缸和低压缸之间均采用膜片联轴器联接。
年产60万吨甲醇项目可行性报告
一、项目概况
1、项目概述
60万吨甲醇项目是一个大型化学聚合物制造项目，旨在建立一个全
新的甲醇生产厂，生产60万吨每年的甲醇，并向周边市场提供货物。
2、产品和技术
60万吨每年的甲醇产品是一种化学单体，用于生产各种有机化学品，如聚酰胺、聚醚、聚氨酯等等，也可以作为合成用烃类化学原料。
采用的
技术可以是从空气中分离出氧气或采用有机物活化的水合甲醇法等。
3、市场前景
甲醇是一种重要的基础化学原料，广泛应用于日用品、医药制品、汽
车和交通工具等行业，其市场前景非常广阔。
考虑到当前国内经济形势，
经济发展正处于快速发展阶段，因此甲醇产品市场前景非常乐观，预期产
品将迎来较快的增长。
二、项目可行性分析
1、市场分析
综合市场分析表明，该项目所产出的甲醇产品具有较高的市场需求，
未来预计5年内销售量将持续增长，市场前景乐观。
2、技术分析
技术分析表明，该项目采用的技术已经在国内外广泛应用，稳定可靠，可以满足60万吨甲醇产品的生产要求，发展前景广阔。
3、资金分析。
榆林60×10^4t／a煤制甲醇工艺技术
榆林60×10^4t／a煤制甲醇工艺技术
王明峰;陈立新
【期刊名称】《煤气与热力》
【年(卷),期】2011(31)6
【摘要】对兖州煤业榆林甲醇厂水煤浆加压气化制甲醇装置的工艺技术及特点进
行了介绍,包括水煤浆制备和气化、一氧化碳耐硫变换、低温甲醇洗净化、硫回收、甲醇合成及氢回收、甲醇精馏、空气分离等。
【总页数】6页(P9-14)
【关键词】煤制甲醇;水煤浆;加压气化;低温甲醇洗;一氧化碳耐硫变换;硫回收
【作者】王明峰;陈立新
【作者单位】西北工业大学理学院应用化学系;兖州煤业榆林能化有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU996
【相关文献】
1.榆林60×104t/a煤制甲醇工艺技术 [J], 王明峰;陈立新
2.内蒙古赤峰煤基清洁能源工业园拟建设800万t／a煤制甲醇、60亿m3／a煤制天然气等项目 [J], 汪家铭
3.60万t/a煤制甲醇生产工艺技术分析 [J], 周剑伟
4.榆林能化有限公司煤制聚甲氧基二甲醚项目的甲醇装置投产 [J], 中国石化有机
原料科技情报中心站
5.神华拟在陕北榆林投建国内最大单体煤制甲醇项目 [J],
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新型煤化工项目全厂水系统整体解决方案研究
煤化工与甲醇化 工 设 计 通 讯Coal Cemical MethanolChemical Engineering Design Communications·17·第45卷第9期2019年9月随着新环保法以及大气污染、水污染、土壤污染等专项行动计划的实施，国家对资源利用和环保的要求日益严格，水资源及环境污染已成为制约煤化工发展的关键性因素。
为此，最大限度地提高水资源利用率和减少污染物排放已成为新型煤化工项目发展的首要任务。
本文针对新型煤化工项目，探讨全厂水系统整体规划和全面考虑的必要性，并从整体的角度对各水系统单元方案进行分析，提出经济合理、环保可行的方案建议意见和措施。
1 全厂水系统整体考虑的必要性目前，大部分煤化工项目建设在煤炭资源富集而水资源缺乏的地区，为实现国家对环保及水资源利用的要求，普遍要求实现“零排放”。
在此背景下，为确保水系统的水质稳定，一方面需要投加各类酸碱、阻垢剂等药剂；另一方面，为降低分盐的工艺难度，又需要尽量减少盐类的引入。
因此，在水处理工艺方案设计上需要从全系统出发，整体考虑，既要提高水利用率，又要在确保前序水处理环节水质达标的前提下尽可能少引入盐分和污染物质，降低零排放的难度。
2 全厂水系统方案设计重点及原则煤化工项目全厂水系统方案应主要从如下几个方面重点考虑：1）全局规划，整体考虑从全局的角度来考虑和选择最佳的水处理方案和工艺，做到前后兼顾，节水节能降耗。
2）源头控制从源头进行有效控制，减少污染物及盐分的加入，从而降低深度处理的难度。
3）分质处理和回用按照“清污分流、污污分治、深度处理、分质回用”的原则规划全厂水处理方案，做到分质处理，分类回用，提高水处理效率和回收利用率。
3 全厂水系统方案分析3.1 一次水（原水）处理系统煤化工项目原水一般来源于地表水或地下水。
以地表水为例，其水质特点主要表现为悬浮物较高。
因此，常见的处理措施主要为沉淀和过滤。
煤制甲醇装置水治理工作经验总结
煤制甲醇装置水治理工作经验总结摘要:兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万吨/年甲醇装置投料试车后,出现了部分单元装置外排水质、水量难于控制的局面,经过全面治理后实现了达标排放,该文主要分析了问题原因并有针对性的采取工艺控制或技术改造措施,最终实现了达标排放。
关键词:废水超标治理经验兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂60万吨/年煤制甲醇装置自2008年12月29日投料试车后,出现了部分单元装置外排水量远超设计值且出现无序乱排现象,水质、水量难于控制,使得污水处理装置和外排水系统难以承受,同时对环境也造成了较大的负面影响。
对此榆林能化公司甲醇厂成立了以厂长为组长的水治理工作领导小组并制定了《兖州煤业榆林能化有限公司甲醇厂排水管理定》,经过甲醇厂水治理工作领导小组和全体工艺技术人员的共同努力,水治理工作卓有成效,解决了超量超标排放的问题,具有非常明显的环保效益和社会效益。
1 治理前存在的主要问题1.1 超量排放(1)锅炉捞渣机冷却水和锅炉给水泵密封水,水量约60ｍ3/ｈ。
(2)变换装置废锅排污水和冷凝液泵密封水,水量合计约200ｍ3/ｈ。
(3)合成与丙烯汽轮机凝液排放量过大,约60ｍ3/ｈ。
(4)精馏装置废水就地排入污水井,约30ｍ3/ｈ。
以上排水量共计约350ｍ3/ｈ,严重超出了污水处理装置每小时处理150ｍ3废水的能力。
1.2 超标排放气化排放废水COD含量最高达到了4000mg/L,NH3-N最高含量达到了1600mg/L。
严重的超过了污水处理站废水COD含量不超过720mg/L,NH3-N最高含量不超过348mg/L的设计要求。
2 治理工作中采取的主要措施2.1 热电车间所属装置外排废水治理工作为了实现水资源的综合利用,针对热电车间所辖装置内排水的实际情况,进行了综合利用治理。
在进行综合治理前,热电车间的污水排放主要有:锅炉捞渣机冷却水和锅炉给水泵的密封冷却水。
(1)锅炉捞渣机冷却水。
锅炉捞渣机冷却水设计用水量为每台锅炉10m3/h,锅炉为每天24h运行,两台锅炉运行,则每天耗水量为:24×10×2＝480m3,指甲排水生产污水系统。
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1厂外输电工程概况本工程加压泵站位于圪求河李家梁水库大坝下游左岸河漫滩上。
泵站围墙距离大坝坝脚367m，距离泵站后侧公路最近约35m，距离坝下游路和输电杆约107m。
35kV变电站位于泵站厂区北侧。
泵站安装水泵电动机组5台（3用1备），每台电机功率450kW，总装机容量2250kW。
根据供配电系统设计规范，本工程用电负荷等级按二级负荷设计，宜采用两回线路供电。
其中一路供电电源从孟家湾乡变电站供给，泵站距该变电站约8km。
我院承担孟家湾~泵站段输电线路的设计任务。
输电线路电压等级为35kV，输送容量为2.2MV A，回路数为一回。
导线型号：钢芯铝绞线LGJ-120/25镀锌钢绞线（避雷线）GJ-35其中避雷线在进、出线段1～2km处架设。
2自然概况2.1地形输电线路跨越榆溪河河谷一次。
榆溪河河谷宽度400~100m，河槽宽一般小于50m；左岸平缓，为耕地；右岸较陡，与波状沙丘地相连。
沙丘高度普遍低于6~10m，植被较为稀少，地形较为开阔。
旧210公路沿榆溪河左岸布置，其临河侧为耕地，树木较为茂盛，树木高度一般小于10m。
孟家湾变电站地面标高约1190m，河漫滩标高约1177m~1169m，泵站厂区地坪标高为1148.3m。
2.2地质沿线地层主要为第四系风积、冲洪积、湖积的沙类土、粘性土等，下伏侏罗系砂岩。
工程区属构造稳定区，地震基本烈度小于Ⅵ度，可不考虑地震液化问题。
地震动峰值加速度＜0.05g，反应谱特征周期为0.35s。
工程区属干旱、半干旱大陆性气候，封冻期较长，标准冻土深度1.5m。
线路主要通过地层为Q4al细砂、Q4eol+l\Q4eol粉、细砂层，局部为粉土。
砂土天然休止角水上φ=30～31°，水下φ=25～26°，粉土天然休止角水上φ=31～32°，水下φ=26°。
地下水属孔隙潜水，埋藏深度：河漫滩0.5～1.0m，砂丘区0.6～5.0m；含水层主要为细砂层，中等～弱透水，k=1.2～6×10-3cm/s；施工输电杆时应注意排水。
榆溪河河床略高于漫滩，河流为堆积型。
2.3水文榆溪河洪峰流量较小，枯水季流量仅5m3/s左右。
由于河槽较窄，输电线路可以一档跨越，施工基本不受洪水影响。
2.4气象榆溪河流域属北温带半干旱大陆性季风气候。
据榆林气象站统计，多年平均气温为8℃，极端最高气温为38.6℃(1953年)，极端最低气温-32.7℃(1954年)，多年平均水面蒸发量1030.6mm，多年平均最大风速17m/s，最大冻土深度为1.48m，输电杆埋深应考虑冻土影响。
3输电工程设计3.1设计依据（1）《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-97；（2）1：10000地形图。
3.2设计原则：3.2.1路径35KV架空电力线路路径的选择应综合考虑运行、施工、交通条件和路径长度等因素，统筹兼顾，全面安排，做到经济合理、安全适用。
应避开洼地、冲刷地带、不良地质地区以及影响线路安全运行的其它地区。
35KV架空电力线路通过林区，应砍伐出通道。
通道宽度不应小于线路两侧向外各延伸林区主要树种的生长高度。
导线与树木（考虑自然生长高度）之间的距离不小于4米。
35KV架空电力线路对地面的最小竖直距离为：人口密集、居民区7ｍ；人口稀少、非居民区6ｍ；交通困难、行人很少地区5ｍ。
35KV架空电力线路与其它架空线路交叉跨越时，其距被跨越线路最小竖直距离为3ｍ。
耐张段的长度不宜大于5km 。
3.2.2导线、地线、绝缘子和金具3.2.2.1架空电力线路的导线一般采用钢芯铝绞线，地线采用镀锌钢绞线。
本输电线路输送容量为 2.2MV A，按经济电流的负荷值选择LGJ-120/25，与导线相配合地线采用GJ-35。
3.2.2.2导线的张力弧垂计算采用各种气象条件下最大使用张力和平均运行张力作为控制条件。
地线的张力弧垂计算采用最大使用张力和平均运行张力和导线与地线间的距离作为控制条件。
导线与地线间在档距中央的距离应符合S≥0.012L＋1式中S——导线与地线间的距离在档距中央的距离（m）L——档距（m）3.2.2.3绝缘子和金具的机械强度安全系数应符合下表的规定：3.2.3绝缘配合、防雷和接地3.2.3.135KV架空电力线路宜采用悬式绝缘子，型号：XP-60；对海拔高度为1000～3500ｍ其数量由下式确定：nh≥n(1+0.1(H-1))式中nh——海拔高度为1000～3500ｍ绝缘子数量(个)n——海拔高度为1000以下绝缘子数量(3个)H——海拔高度（ｍ）3.2.3.235KV架空电力线路进出线段宜架设地线。
3.2.4杆塔、档距3.2.4.1杆塔分类：直线杆塔、耐张杆塔、转角杆塔、终端杆等。
3.2.4.2杆塔形式：35KV单回路线路一般采用钢筋混凝土电杆。
根据工程设计经验，其经济称呼高为12ｍ。
（经济称呼高指杆塔横担下缘到设计地面的竖直距离）3.2.4.3档距：工程中按照电压等级选取杆塔的经济称呼高，反推出最大弧垂，算出杆高允许档距，在杆塔排位时，尽可能地使定档距接近杆高允许档距，以便充分利用杆高，降低工程建设造价。
3.3输电线路比选制定本方案前，设计人员对线路地形地貌、道路地物进行了实地踏勘，并与孟家湾乡、榆阳区电力部门有关领导及技术人员进行了交流和沟通。
根据地形图资料、现场踏勘，结合线路通道情况，本着路径最短、转角少、转角度数小、交叉跨越少、施工及运输方便、地形及地质较好等原则布置输电线路。
本工程线路的布置主要围绕如何跨河、跨河后如何到达泵站两个问题，拟定以下四种路径方案（见线路路径图）：3.3.1方案一本方案由孟家湾变电所（O1）经B1、D2、AY2、AY1至本供水工程加压泵站（O2）。
从孟家湾变电所出发，线路起始段约1.1km主要沿公路东侧布置，沿途经过部分耕地，并有一定数量的树木。
在供水压力管道A2点附近与压力管线并线，再沿管线逆行至泵站。
线路全长7148米（未考虑因高程变化引起的线路误差，其它同）。
本方案的优点是路径较短，除O1B1段（起始段）外，其它路段均沿输水管路布置杆塔，地形条件较好，施工及运输方便，便于利用压力管道施工通道，减少河滩征地和赔偿。
本方案的不利点是在O1B1段需经过成片基本农田及绿化种植区，为保证今后线路的安全运行，需砍伐一定数量的树木，开出一条线路通道，并占用一定数量的基本农田。
另外，根据随行踏勘的孟家湾乡张副乡长介绍，占用的耕地分属两个不同的村庄，部分耕地两村本身就有纠纷，赔偿难度较大。
3.3.2方案二本方案由孟家湾变电所（O1）经C1、C2、C3、C4、D2、AY2、AY1至本供水工程加压泵站（O2）。
线路从孟家湾变电所出发，跨过旧210公路，沿公路西侧（临河侧）随公路布置，沿途经过河漫滩耕地，也在压力管道A2点附近与管线并线，沿管线直至泵站。
线路全长7396米。
本方案的优点是，起始段约1.2km（O1至C1、C2、C3、C4路段）基本沿旧210国道架设杆塔，地形条件较好，运输较为方便；跨河后优点同方案一。
本方案最大的缺点是线路转角多、输电杆多、档距短，施工场地狭小，公路西侧沿线树木较为茂盛，且以乔木居多，树木排列与输电线路平行，砍伐量较大，建立线路通道困难；如果将线路再向西移（靠近河道方向），布置于耕地中间，可以避免与树木交叉，但与农田耕作冲突较大；同时，线路走向与耕地分界线垂直，需要跨越不同的田块，牵扯的农户较多，协调难度较大。
该段线路树木、占地赔偿费用最大；工程建成后，随着沿线树木的生长，线路运行期维护工作量及难度较大。
3.3.3方案三为避免与公路两侧的树木、耕地避让，输电线路从孟家湾变电所出发，基本以直线垂直跨越210公路和榆溪河河谷，到达河对岸，迅速摆脱公路东侧的不利条件，该段线路长度约660m；跨河后的线路拟定了三、四两个方案。
方案三由孟家湾变电所（O1）经D1、D2、AY2、AY1至本供水工程加压泵站（O2）。
跨河后，线路沿榆溪河右岸沙丘地向下游行进约 1.74km，迅速与压力管道并线，再沿管线逆行至泵站。
本方案线路全长7523米。
本方案的优点是，避开了大量的农田及其耕种权纠纷，也避开了公路沿线的绿化区，十分有利于线路通道的建立；线路与树木排列走向垂直，有利于减少砍伐数量，同时与田块分界线平行，牵扯的农户少，有利于赔偿协调；另外也充分利用了已建成的输水管路通道，地形平坦，用于补偿、赔偿的费用较低。
本方案的缺点是跨越圪求河河谷距离比方案一、二稍长，跨河后至并线前的1.74km线路施工交通条件较差，需要修建临时道路，输电线路也比前两方案长。
3.3.4方案四本方案由孟家湾变电所（O1）经D1、E1至本供水工程加压泵站（O2）。
跨河段与方案三相同；为缩短线路长度，过河后直线到达泵站。
该方案线路全长6578米。
该方案的优点是线路最短，基本沿直线布设，转角少、档距长，节省工程投资。
该方案的缺点是，跨河后需重新建立线路通道，不能利用压力管线形成的既有通道，施工及运输条件较差，地形起伏较大，必要时需推移、削平部分高大沙丘，用来延长档距。
3.3.5方案比选各方案对比分析见下表：输电线路方案对比分析表根据以上对比分析，方案三具有征地少、难度小、树木砍伐量少、能充分利用压力管线已成的通道，减少二次征地及土方工程量，转角少、档距大等优势。
因此本阶段推荐方案三。
4输电线路分界点本工程线路以孟家湾变电所第一基杆塔为输电线路分界点。
供电部门负责变电所~第一基杆塔的线路设计、施工、安装（不包括杆塔）。
我院负责变电所外第一基杆塔~泵站段线路设计。
5建议（1）本输电线路工程方案的确定，特别是关系到施工临时征地及永久征地的协调问题，应当充分听取当地政府（区、乡）、电力、计划、环保、林业、国土资源、交通等部门的意见，制定出可行、合理、经济的方案。
（2）经过现场勘查、测绘后，一旦确定了线路走向，特别是耕地内的杆塔的位置后，不要轻易变更，以免引起征地赔偿及协调难度的加大。
（3）和有关部门商定一个长期的约定，保证线路运行期的后期管护能顺利进行。
兖州煤业榆林60万吨甲醇项目供水工程35kV输电线路方案设计说明陕西省水利电力勘测设计研究院陕西省水利电力工程咨询有限责任公司二〇〇六年七月·西安目录1厂外输电工程概况 (1)2自然概况 (1)2.1地形 (1)2.2地质 (2)2.3水文 (2)2.4气象 (2)3输电工程设计 (3)3.1设计依据 (3)3.2设计原则： (3)3.2.1路径 (3)3.2.2导线、地线、绝缘子和金具 (4)3.2.3绝缘配合、防雷和接地 (4)3.2.4杆塔、档距 (5)3.3输电线路比选 (5)3.3.1方案一 (5)3.3.2方案二 (6)3.3.3方案三 (7)3.3.4方案四 (8)3.3.5方案比选 (8)4输电线路分界点 (8)5建议 (9)。