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1、什么是数字印刷：数字印刷就是利用某种技术和工艺手段将数字化的图文信息直接记录到承印物介质上的一种技术。
2、判断数字印刷：1、computer to paper /print2、不需要任何中介的模拟过程或载体介入3、100%可变印刷3、数字印刷的分类：喷墨成像、静电照相、；离子成像、热成像、电子成像、磁成像4、数字印刷的特点：全数字化按需印刷个性印刷可变数据印刷即时性四色短片印刷印前印刷，印后一体化按需印刷：根据客户对实时间、地点、数量、成本与某些特定要求来向客户提供相关服务的一种方式可变数据印刷：在一个印刷过程中只涉及了一种版面，但多个印刷复制之间具有各自的独特个性5、喷墨成像的分类：连续喷墨成像：连续点喷墨成像：二值连续点、多值连续点连续阵列喷墨成像连续区域阶调可变喷墨成像按需喷墨成像：热喷墨压电喷墨静电喷墨二值连续点喷墨成像技术的墨滴的大小取决于：1、频率的激励：2、液体的粘度及表面涨力；3、喷嘴的大小多值连续点喷墨成像技术分辨率的因素：1、纸张移动的速度；2、墨滴是频率；3、喷嘴于纸张的距离6、热喷墨成像的成像原理：墨腔上侧为加热板，右侧为喷嘴印刷时加热板在图文信号的控制的电流作用下迅速升温至高于油墨的沸点与加热板直接接触的油墨迅速气化形成气泡，气泡充满墨腔，进而使油墨喷射出去，到达承印物形成图文，一旦油墨喷射出去，加热板迅速冷却，而墨腔依靠毛细作用油墨供应系统重新充满，准备下一循环。
7压电喷墨成像的原理：墨腔上下为压电晶体，右侧为喷嘴，印刷时压电晶体在图文信号的控制的电流作用下墨腔行政或体积发生改变，使油墨喷射出去，到达承印物形成图文，一旦油墨喷射出去，加热板迅速冷却，而墨腔依靠毛细作用油墨供应系统重新充满，准备下一循环。
8、静电照相的基本原理：通过激光扫描的方式，在光导材料表面形成静电潜像，再利用带电色粉与静电潜像之间的库伦作用力实现影像可见，最后将色粉转移到承印物上完成印刷。
过程：成像显影：为了获得影像可见将带电色粉与静电潜像接触，利用异性电荷想吸引的原理将色粉吸附到静电潜像上，从而实现影像可见，即显影。
当代印刷术中的数字印刷一、绪论传统印刷有凸印、平印、凹印、丝印四大印刷，先是凸印一统天下，后来演变为以胶印为主导的情形。
胶印固然可以提供良好的质量和较短的生产周期，但仍存在很多不令人满意的地方；而数字印刷具有个性化强、按需印刷交件快、使用劳动力少、占地面积小、节约资源等优势。
由于在数字印刷工作流程中无需胶片，甚至无需印版、润版液及显影液，所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发，有效地降低了对环境的危害程度。
数字印刷这一新技术自1995年在DRUPA展览会上展出后，在世界范围内掀起了热潮，而我国的数字印刷近几年也有了快速的发展。
一、数字印刷简介1.数字印刷的定义。
数字化印刷就是将数字化的图文信息直接记录到承印材料上进行印刷。
也就是说输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流，要强调的是它是按需印刷，无版印刷，是与传统印刷并行的一种科目。
2. 数字印刷技的工作原理。
数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷一种新型印刷技术。
数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。
有些系统还配上装订和裁切设备。
它的工作原理是：操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。
由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。
3.数字印刷流程。
数字化模式的印刷过程，也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程，只是减少了制版过程。
因为在数字化印刷模式中，输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流。
相对于传统印刷模式的DTP系统来说，只是输出的方式不一样，传统的印刷是将图文信息输出记录到软片上，而数字化印刷模式中，则将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。
数字印刷工艺流程
《数字印刷工艺流程》
数字印刷是一种利用数码技术进行印刷的方法，它可以在短时间内完成高质量的印刷效果。
数字印刷工艺流程包括设计、预处理、印刷和后处理等多个环节。
首先，在数字印刷工艺流程中，设计是非常重要的一环。
设计师需要根据客户的需求和设计理念，利用电脑软件进行排版、色彩调配等工作。
设计完成后，需要进行预处理，包括图像优化、颜色校正等，以确保印刷效果最佳。
接下来是印刷环节，数字印刷采用电脑直接输出的方式进行印刷，因此不需要制版的工序。
印刷机利用电子文件，直接将图像、文字、图表等内容传输至印刷材料上，完成印刷工作。
最后是后处理环节，数字印刷后处理包括裁切、复印、装订等工序，以保证印刷品的完整性和美观度。
一旦后处理完成，印刷品就可以交付给客户了。
总的来说，《数字印刷工艺流程》是一个高效、精确的印刷方法，它将设计、预处理、印刷和后处理有机地结合起来，为客户提供优质、个性化的印刷产品。
随着数码技术的不断发展，数字印刷工艺将会在印刷行业中扮演越来越重要的角色。
数字印刷简介一、数字印刷的定义和分类1、数字印刷的定义数字印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，是以电子文本为载体，通过网络传递给数字印刷设备，实现直接印刷。
印刷生产流程中无版和信息可变是数字印刷的最大特征，市场上最常见的有基于色粉激光打印技术的静电成像数字印刷和基于喷墨技术的喷墨印刷两种方式。
2、静电成像数字印刷静电成像数字印刷是通过激光在光导体页面形成一组带正电或负电的图像，能够吸附与其电荷相反的充电色粉，再将色粉转印到承印物表面。
色粉有液态（如电子油墨）和固态（如静电碳粉）两种。
经过一段时间的发展，静电成像数字印刷质量已经十分接近胶印品质，并能够处理可变数据印刷，一直占据商业数字印刷市场的主导地位，可广泛用于商务印刷、出版、户外媒体广告、标签、折叠纸盒包装等市场。
静电成像数字印刷流程为：印前数字图文整页页面RIP 印刷机成像系统滚筒表面或成像体直接成像着墨完成印刷3、喷墨印刷喷墨数字印刷机主要由喷墨打印头、化学墨水、打印机构、前端数字控制器4个部分组成，喷墨技术有热泡喷墨技术（加热产生墨滴）、压电喷墨技术（压力产生墨滴）和连续喷墨技术（压力产生墨流）三类。
喷墨印刷的核心技术是打印头和墨水。
不断推陈出新的喷墨技术，逐步提高喷墨的清晰度、质量和速度，现在已在承印材料、喷嘴堵塞和打印头宽度上取得了显著进步，以惠普、柯达为代表的新喷墨印刷是静电成像数字印刷的挑战者，是未来数字印刷的发展方向，并且喷墨印刷是数字印刷中成本最低的一种印刷方式，非常适合包装印刷的短版订单。
喷墨数字印刷工作流程为：印前数字图文整页页面RIP 印刷机控墨系统油墨直接喷在承印物表面完成印刷4、数字印刷机的类型两种主要类型的数字印刷方式现在分别推出了单张纸输纸、卷筒纸输纸、平台输纸以及三种组合输纸等方式，承印介质也可覆盖各种纸张、薄膜、板卡纸、皮革、玻璃等材料。
二、数字印刷的关键技术1、电子油墨和热转印技术：惠普Indigo电子油墨技术，即HP ElectroInk，是一种悬浮在液体中的带电色素基微粒，与其他数字打印技术类似，即干式EP（或静电复印），HP ElectroInk 以电子方式控制打印微粒的位置，实现数字打印。
数字印刷复习要点第一章：从撞击打印到数字印刷1、数字印刷的定义：印刷行业中，把由数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息通过网络传输转移到承印物上的新型印刷技术。
（无需印版和压力）2、数字印刷的分类：按原理分类：喷墨印刷、静电成像数字印刷、热成像数字印刷、电子成像数字印刷、离子成像数字印刷和磁成像数字印刷。
按技术分类：（1）按纸张是否连续分：单张纸印刷机和卷筒纸数字印刷机（2）按油墨数量和色调复制能力分：单色机（黑白机）和彩色机3、数字印刷的特点：（1）工艺流程大大简化；（2）单页成本与印数无关；（3）可实现短版、个性化印刷；（4）页面信息100%可变；（5）可实现异地网络印刷。
第二章：静电照相复制工艺1、原理：静电成像技术正是利用光导材料的光电效应，使原来表面均匀带电的基体，通过曝光，形成相应于原稿图文的静电潜影。
2、光导材料：（1）光电效应：光照射到某些物质上,引起物质的电性质发生变化，也即光能转化为电能。
（2）半导体和光导体：半导体材料【Se、ZnO、GdS】，在黑暗的环境下是绝缘体，在光照条件下呈现导电性。
光导体是一类特殊的半导体，静电复印的感光体的表层是由光导材料制成。
目前静电成像系统中应用的光导材料主要有, Se合金, As/Se化合物, GdS, α-Si和很多的有机化合物。
（3）光导体的性能：耐磨性、温度稳定性、光导性要求、耐疲劳性能、暗特性、明特性。
3、墨粉：（1）静电照相复制系统使用的墨粉划分为单组分和双组分两大类别。
其中，单组分墨粉既是着色剂又是墨粉本身，双组分墨粉是着色剂颗粒和载体颗粒的混合物。
（2）墨粉的热特性：墨粉是由热塑性材料构成，其热特性通常以材料的玻璃渐变阈值温度Tg描述，这里提及的Tg表示温度范围，材料以该范围为硬质和脆性与软质和液体的分界线。
4、静电成像工艺步骤静电成像过程可划分为6个典型的步骤：（1）充电；（2）曝光；（3）显影；（4）转移；（5）熔化；（6）清洁。
数字印刷的定义及特点
1.数字印刷的定义
数字印刷是新世纪新出现的一种印刷技术，指利用数码领域的技术对文件等物品进行个性化处理,利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出产品。
随着印刷业的迅猛发展，数字印刷媒体终端设备也随之产生。
印刷品是媒介，主要用于展示印刷品的信息，控制印刷品的整体布局。
总的来说，数字印刷具有更高的灵活性，更短的生产时间，还能按需印刷，更适用现在客户广泛需求。
2.数学印刷的特点
(1)质量因素：数字印刷使用墨粉，印品呈现鲜亮色彩，但不适合长时期保存，因此，对于质量要求较高的印刷品，传统印刷如胶版印刷仍然是我们的首要之选。
(2)交货迅速：因为不需要传统印刷干燥或手工作业环节，数字印刷通常交货迅速，对于短版或要求迅速交货的印品，与胶版印刷相比，数字印刷具有明显优势。
(3)印刷打样：这是数字印刷最实用也是受欢迎的工作之一，需要提醒的是数字印品在色彩还原方面更明亮、鲜艳些，然而，大面积的实地色彩将不能均匀表现。
(4)费用增加：纸基印刷品当数量达到数百甚至上千时，数字印刷的成本将很高，在是否利用数字印刷输出印品前，必须做好成本预算，事实上，随着胶版印刷成本的不断降低，数量在300件甚至更多的印刷市场，数字印刷没有明显的价格优势。
(5)印刷尺寸：纸基印品的数字印刷尺寸通常只能限于A3幅面，当然如果使用喷绘画布从事室内装饰或户外作业的喷画机器印品，尺寸可以成倍放大或通过胶水粘连达到实际要求。
(6)个性化作业：数字印刷的个性化特点让创意设计得到无限延伸，可以很容易更改设计生产不同批次的印品，而不会因此造成印刷费用的增加。
数字印刷：当今广告印刷行业发展新焦点数字化和网络化是当今印刷技术发展的两个基础和主题，已经贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。
数字印刷是印刷技术数字化和网络化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。
一、数字印刷的定义有很多报道和资料把数字印刷和印刷数字化混为一谈，但是实际上两者不是同一内容，有必要加以说明。
从定义的角度出发，数字印刷具有以下几个典型的特征：1．数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程(Computer-to-Paper/Print)，即直接把数字文件/页面(Digital File/Page)转换成印刷品的过程。
2．数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的，不需要任何中介的模拟过程或载体的介入。
3．数字印刷印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，可以有不同的版式、不同的内容、不同的尺寸，甚至可以选择不同材质的承印物，如果是出版物的话，装订方式也可以不一样。
这里引申出两个基本概念，一个是可变信息的印刷(Variable Information Printing)，另一个是无版印刷(Plateless Printing)。
实际上要想实现100%的可变信息印刷，无版是必须的。
从这个意义上讲，以上三个特征并非相互独立，而是相互关联的三个方面。
在上面的三个特征中，可变信息印刷与无版印刷是数字印刷的外在特征，最容易被大家接受，也是大家最熟悉的。
也许有人要问，如果连印版都没有了，数字印刷还能否归类于印刷的范畴。
答案是肯定的，因为无论从输出速度来看，还是从印刷质量来看，数字印刷品与传统的印刷品可以完全没有任何差异。
也许，我们不必花时间去讨论数字印刷的归属问题，因为这本身不应该是一个问题，而应该讨论如何修改印刷本身的定义，以适应技术的发展和变化。
二、数字印刷的系统构成从总体上讲，数字印刷系统的基本构成与传统的印刷系统是基本一样的，但它是一个全数字生产系统，有自己的特点。
数字印刷1938年的10月22日，ChesterCarlson在纽约发明了电子成像复制技术，同时Xerox的前身Haloid在ChesterCarlson的指导下生产出世界首台电子成像设备，至此打开了数字印刷时代的大门。
经过了70多年的发展，数字印刷已经成为印刷领域中不可或缺的重要组成部分。
数字印刷，又称“数码印刷”，是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷的一种新型印刷技术。
数字印刷系统由六个部分组成：扫描输入部件、栅格图像处理器、成像部件、输墨装置、定像装置、后处理装置。
数字印刷的特征有1.数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程，即直接把数字文件/页面转换成印刷品的过程。
2.数字印刷最终影像的形成过程一定是数字式的，不需要中介的模式过程或载体的介入。
3.数字印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不一样，真正体现个性化印刷。
数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，其工作原理是操作者将原稿（图文数字信息）或数字媒体的数字信息或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。
由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。
工艺流程有：数字印刷流程：数字化模式的印刷过程，也需要经过原稿的分析与设计、图文信息的处理、印刷、印后加工等过程，只是减少了制版过程。
因为在数字化印刷模式中，输入的是图文信息数字流，而输出的也是图文信息数字流。
相对于传统印刷模式的DTP系统来说，只是输出的方式不一样，传统的印刷是将图文信息输出记录到软片上，而数字化印刷模式中，则将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。
数码印刷相对与传统印刷有：周期短，印刷单价成本与印数无关，快捷灵活，便于与客户进行数字连接等技术优势。
数字印刷（digital print）是用数字信息代替传统的模拟信息，直接将数字图像信息转移到承印物上的印刷技术。
一般把数字印刷分为在机成像印刷(Ctpress或DI)和可变数据印刷(variable image digital presses)。
在机成像印刷：制版的过程直接在印刷机上完成，省略了中间的步骤（拼版、出片、晒版、装版），从计算机到印刷机是一个直接的过程。
由于在机成像印刷技术省去了很多中间步骤，因而也减少了在信息传递过程中很多不必要的损失，比传统的模拟印刷形式更能准确地完成图像和文字的复制，而且在操作中无须更换印版，也无需校版，大大加快了更换印刷作业的速度，提高了工作效率（尤其是在短版印刷中）。
人们公认的首台DI印刷机是Heidelberg GTO—DI，它采用激光烧蚀技术除去图文部分的硅层来获得亲墨层(这个过程是在印刷机上直接完成的)，在一次印刷完成后机器通过安置在滚筒内部的两个“版卷”卷入废版同时卷出新版，它是一台无水胶印机。
DICO—Web也属于这一类印刷机，它是罗兰公司在DRUPA 2000展览会上推出的一款印版滚筒可重复使用的设备，这项技术号称是印刷领域的一次革命，它采用激光感应热成像头，通过转移“色料传送带”上的色料来形成印版滚筒上的图文部分（亲墨层）。
在一次印刷以后，图文部分可以被清洗掉，然后进行下一次的成像和印刷。
可变数据印刷：可变数据印刷是指在印刷机不停机的情况下，连续地印刷过程中需要改变印品的图文，即在印刷过程不间断的前提下可以连续的印刷出不同的印品图文。
电子照相（Electrophotographic）：以往主要用于复印的电子照相技术，现在已经在印刷领域得到了广泛的应用。
喷墨印刷：经过一段时间之后，这种印刷工艺已经有了相当大的发展，已从最初印刷简单的条码、标记等发展到印刷大幅面的彩色印刷品，印刷质量也有了大幅的提高。
同时由于它所使用的技术是无压的，也就决定了它能够在更丰富的材料和形状的承印物表面实现印刷。
按照喷墨的形式把它分为：按需（脉冲）喷墨（drop-on-demand or impuise），连续喷墨(continuous inkjet)。
按需喷墨（drop_on_demand）：也叫脉冲给墨，它是将计算机里的图文信息转化成脉冲的电信号，然后由这些电信号来控制喷墨头的闭合，即实现承印物上的图文区或是空白区。
其中最有代表性的喷墨技术要属压电陶瓷技术。
当前国际上开发、设计、制造按需给墨喷墨头的公司主要有Aprion 数字公司和Xaar_Barco 公司按需给墨系统。
连续喷墨（continuous inkjet）：与按需喷墨的喷墨方式不同，它所喷出的墨流是连续不间断的，在压力的作用下通过细小的喷嘴，在高速下分散成细小的墨滴。
当每一个墨滴离开喷出的时候被充以静电荷，通过改变电场的有或无来实现在承印物上的印刷（如果某点需要被喷墨，不给墨滴施加电场力它就会直接到达承印物表面；如果该点不需要墨滴的话，就给
它施加一个电场的偏转力并通过一个墨滴的回收系统将其收回，也可以是一个相反的过程，这与电视机的显像原理很相象）。
所谓可变数据印刷仅仅是一类印刷的统称，它没有一个固定的模式，没有固定的核心技术，几乎每个厂家都有各自的创新，而且这些创新通常可以说是革命性的。
由于电子计算机的介入更加速了这种革新的速度。
由于它们共有的一些特点，正在被更多的印刷商接受，尤其是在短版印刷领域的市场占有份额更是在飞速的提高。
目前数字印刷主要适合于以个性化、可变信息、即时等为特点的“按需印刷”中，但昂贵的价格，耗材的垄断性，再加上这类印刷的印刷质量仍和传统的印刷方式存在差距，使数字印刷的发展受到了一定的限制。
