选用合适尺寸的工业脚轮产品

万向轮技术参数万向轮是一种能够实现全向移动的轮子，它通过特殊的设计和结构，使得机器人或车辆可以在任何方向上自由移动和转向。

万向轮技术参数包括轮子的尺寸、材质、负载能力、摩擦系数、转动速度等方面的指标。

下面将详细介绍万向轮技术参数及其对应的意义。

1. 尺寸：万向轮的尺寸是指轮子的直径和宽度。

尺寸的选择要根据机器人或车辆的使用环境和应用需求来确定。

一般来说，尺寸越大，承载能力越大，但转动灵活性可能会受到影响。

2. 材质：万向轮的材质对其性能和寿命有着重要影响。

常见的材质有橡胶、钢铁、塑料等。

橡胶材质具有较好的缓冲性能和降噪效果，适合用于室内环境；钢铁材质具有较高的强度和耐磨性，适合用于户外环境；塑料材质轻便且成本低廉，适合一些轻载荷应用。

3. 负载能力：负载能力是指万向轮能够承受的最大荷载。

负载能力的大小直接影响到机器人或车辆的工作效率和稳定性。

一般来说，负载能力越大，机器人或车辆能够携带的货物或设备越多。

4. 摩擦系数：摩擦系数是指万向轮与地面之间的摩擦力大小。

摩擦系数的选择要根据实际应用情况来确定，以确保机器人或车辆在移动过程中不会出现打滑或滑动不稳定的情况。

5. 转动速度：转动速度是指万向轮在转向时的旋转速度。

转动速度的快慢直接影响到机器人或车辆的机动性和应对突发情况的能力。

一般来说，转动速度越快，机器人或车辆的灵活性和应变能力越强。

以上是万向轮技术参数的简要介绍。

在实际应用中，根据不同的需求和环境，可以根据这些参数来选择合适的万向轮。

同时，还需要考虑其他因素如价格、品牌信誉度、售后服务等，以综合评估选择最合适的万向轮。

总结起来，万向轮技术参数是实现全向移动的关键因素，它们直接影响到机器人或车辆的性能和稳定性。

因此，在选择万向轮时，需要根据实际需求来确定尺寸、材质、负载能力、摩擦系数和转动速度等参数，以确保选用合适的万向轮，提高机器人或车辆的工作效率和性能。

万向轮尺寸规格表摘要：一、万向轮简介1.万向轮的概念2.万向轮的分类3.万向轮的应用场景二、万向轮尺寸规格表概述1.尺寸规格表的定义2.尺寸规格表的作用3.尺寸规格表的常见类型三、万向轮尺寸规格表详细内容1.轮径2.载荷3.转速4.安装尺寸5.材质四、如何选择合适的万向轮尺寸1.根据使用场景选择2.考虑载荷能力3.确保安装尺寸合适4.了解材质特性五、总结1.万向轮尺寸规格表的重要性2.选择合适的尺寸规格表的技巧3.对未来万向轮尺寸规格表的展望正文：万向轮是一种非常重要的机械传动装置，广泛应用于各种工业设备、物流搬运设备等领域。

它具有良好的运动性能和承载能力，可以实现多种运动方式，如旋转、摆动等。

万向轮的尺寸规格表是描述万向轮各项参数的表格，对于选择和使用万向轮具有重要的参考价值。

尺寸规格表是万向轮尺寸参数的详细列表，一般包括轮径、载荷、转速、安装尺寸和材质等几个方面。

轮径是指万向轮的直径，它直接影响到万向轮的承载能力和运动性能；载荷是指万向轮能够承受的最大重量，它是衡量万向轮承载能力的重要指标；转速是指万向轮每分钟转动的圈数，它影响到万向轮的使用寿命和运动效率；安装尺寸是指万向轮的安装位置和尺寸，它影响到万向轮能否安装到设备上；材质是指万向轮的制作材料，它影响到万向轮的耐用性和性能。

在选择万向轮尺寸规格表时，需要根据实际使用场景选择合适的规格表。

如果是在工业设备上使用，需要选择承载能力较高、转速较慢的规格表；如果是物流搬运设备，需要选择轮径较大、载荷较高的规格表。

同时，还要确保安装尺寸合适，避免购买后无法安装。

此外，了解材质特性也是选择合适的万向轮尺寸规格表的重要技巧，不同材质的万向轮在耐用性、性能等方面有很大差异。

总的来说，万向轮尺寸规格表是选择和使用万向轮的重要参考，了解其详细内容对于正确选择和使用万向轮具有重要意义。

承重轮规格摘要：一、承重轮概述二、承重轮的规格指标1.承重能力2.轮径与宽度3.轮胎类型4.安装与固定方式5.工作环境要求三、承重轮在各种场景中的应用四、承重轮的选择与维护1.选择合适的承重轮2.承重轮的安装与调试3.承重轮的维护与保养五、结论正文：承重轮是一种用于承受重量的机械部件，广泛应用于各种工程机械、物流搬运设备等领域。

本文将为您详细介绍承重轮的规格指标、应用场景以及选择与维护方法。

一、承重轮概述承重轮，顾名思义，是一种承受重量的轮子。

它主要由轮毂、轮胎和轴承等部件组成，具有承重能力强、耐磨损、抗冲击等特点。

承重轮的规格指标直接影响到设备的整体性能，因此选择合适的承重轮至关重要。

二、承重轮的规格指标1.承重能力承重轮的承重能力是衡量其性能的关键指标。

根据不同场景的需求，承重轮的承重能力可以从几吨到几十吨不等。

用户在选择承重轮时，应根据实际需求选择合适的承重能力。

2.轮径与宽度承重轮的轮径和宽度影响到设备的稳定性和通过性。

轮径越大，设备在运行过程中的稳定性越好；轮宽则影响到设备在复杂地形上的通过性。

因此，在选购承重轮时，要根据实际应用场景选择合适的轮径和宽度。

3.轮胎类型承重轮的轮胎类型主要有充气轮胎、实心轮胎和聚氨酯轮胎等。

不同类型的轮胎在使用过程中，适应的环境和性能有所不同。

例如，充气轮胎具有良好的减震性能，适用于较为平整的道路；实心轮胎则适用于恶劣环境，抗刺穿性能强。

用户在选择承重轮时，要根据实际使用环境和需求选择合适的轮胎类型。

4.安装与固定方式承重轮的安装与固定方式有轴装和螺栓固定等。

轴装方式安装简便，但拆卸困难；螺栓固定方式则便于拆卸和维修。

用户在选择承重轮时，要根据设备安装和使用需求选择合适的固定方式。

5.工作环境要求承重轮在不同的环境条件下，其性能和使用寿命也会受到影响。

例如，在高温、潮湿环境中，承重轮的橡胶材料容易老化；在寒冷环境中，承重轮的润滑脂易变得黏稠，影响其性能。

DYS移动伸缩带式输送机设计（含全套毕业说明书和机械CAD图纸）本科毕业设计题⽬：DYS80移动伸缩带式输送机设计中⽂摘要本⽂在参考⼀般输送机设计基础上，分析了常见的⼩型带式输送机特点，设计了⼀套集伸缩、移动、变幅三种功能合⼀的单元组合式传动输送机创新设计⽅案，尤其对伸缩⽅案进⾏了细致的分析和讨论。

⽂章⾸先介绍了国内外带式输送机的发展状况、输送机发展趋势和设计⽬的和意义，分析了常见的伸缩输送机的伸缩形式以及⽤以实现伸缩的传动形式。

设计是基于QD80轻型带式输送机设计⽅法，其中部分零部件从QD80输送机零部件种选⽤，伸缩机构为⾃⾏设计，采⽤螺母螺杆传动形式达到输送机伸缩⽬的，通过计算确定了伸缩机构的相关参数，对输送机的各种运动状态进⾏了模型简化与受⼒分析，计算结果保证⼀些极限情况下的机构的安全性。

设计了⼀套通过电机、齿轮减速带动螺母螺杆运动的传动机构。

本⽂也对移动、变幅做了相关设计计算，对设计⼀些零部件采⽤了采购或定制的⽅式并对移动输送机的创新和改进做了展望，特别提出今后可能具有良好发展前途的改进设想。

关键词：带式输送机伸缩移动变幅Design of DYS Telescopic Mobile Belt ConveyorAbstractThis paper based on the design for ordinary belt conveyor, analyzed the characteristic of common small beltconveyors,designed a unit combined transmission conveyor innovative plan which integrated three functions such as telescopic, mobile and change angle, especially did a careful analysis and discussion on telescopic plan.The paper first introduced the developing situation of belt conveyor at home and abroad and the trend of its development and design purpose and significance, analyzed common telescopic and transmission form in telescopic conveyor. The design process was based on the method of QD80 small belt conveyor, some part of parts were selected from QD80 standard parts, the telescopic agency used screw nut transmission form to achieve the conveyor to expand and contract, relevant parameters were confirmed by calculation. Design a transmission agency with electric motor and gears to drive screw nut agency.The paper also calculated parameters of mobile and change angle functions, some parts would be purchase or have custom-made, and had expectation on future innovation and improvement. Key words: Belt-conveyor telescopic mobile change-angle ⽬录封⾯ (1)中⽂摘要 (2)Abstract (3)⽬录 (4)1、引⾔ (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机发展趋势 (1)1.3 设计带式输送机的⽬的和意义 (1)2、总体⽅案确定 (1)2.1 设计⽅向 (1)2.2⽅案选择 (1)2.2.1 ⼦母机架式（抽屉式） (1)2.2.2折叠式 (2)2.2.3⼤型输送机式 (2)2.2.4云梯式 (2)2.3伸缩传动系统选择 (3)2.3.1⼈⼯⼿动 (3)2.3.2液压传动 (3)2.3.3机械传动 (3)3、输送机设计计算 (4)3.1原始数据及⼯作条件 (4)物料名称和输送能⼒ (4)成件物品单位重量 (4)输送机布置形式及主要尺⼨ (4)给料点，卸料点的数⽬和位置 (5)⼯作环境 (5)输送物品的特殊要求 (5)3.2输送带速度原则 (5)3.3输送带带宽计算 (5)3.4输送能⼒计算 (5)3.5输送机功率计算 (6)传动滚筒功率计算 (6)电动机功率计算 (7)最⼤张⼒计算 (7)输送带层数计算 (7)4、部分零部件的选⽤ (8)4.1 输送带的选择 (8)4.2 驱动装置选⽤ (8)4.3托辊的选⽤ (9)4.3.1 平⾏上托辊 (9)4.3.2 平⾏下托辊 (10)4.4改向滚筒的选⽤ (10)5、伸缩机构设计 (11)5.1机构的设想 (11)5.3选⽤材料 (11)5.4相关数据计算 (11)5.4.1原始数据 (11)5.4.2 耐磨性 (11)5.4.4 螺杆强度 (13)5.4.5 螺纹⽛强度 (14)5.4.6 螺杆稳定性 (14)5.4.7 螺杆的刚度 (15)5.4.8 螺杆的横向振动 (16)5.4.9 动⼒计算 (16)5.4.10 螺母螺杆装置布置 (16)5.4.11 联结螺母和伸长架的螺栓选择 (17)6、螺杆减速装置 (18)6.1螺杆减速装置简述 (18)6.2 选⽤电动机型号 (18)6.3 减速齿轮设计 (18)6.4 设计计算 (18)6.4.1原始数据 (18)6.4.2 选择材料，确定试验齿轮的疲劳极限应⼒ (18) 6.4.3 接触强度初步确定中⼼距，并初选主要参数 (19) 6.4.4 校核齿⾯接触疲劳强度 (20)6.4.5 校核齿轮弯曲疲劳强度 (22)6.5.6 齿轮主要参数 (23)7、齿轮传动联动部件设计 (24)7.1 联动部件 (24)7.2 ⼩齿轮结构设计 (24)7.2.1初步估算轴径 (24)7.2.2 ⼩齿轮外型与制造形式 (24)7.3 选⽤联轴器 (25)7.4 ⼩齿轮⽤滚动轴承 (26)7.4.1原始数据 (26)7.4.2轴承选⽤与寿命计算 (26)7.5 ⼩齿轮强度校核 (26)7.6 螺杆轴承选⽤ (27)7.6.1已知数据 (28)7.6.2 寿命计算 (28)7.7 轴承座 (29)7.8 传动键设计 (29)7.9 重新校核螺杆强度 (29)8、输送机机架设计 (30)8.1 机架的要求 (30)8.2 机架的材料选择 (30)8.3 机架形式与零件布置 (31)8.3.1输送机横截⾯布置设计 (31)8.3.2 输送机侧⾯布置设计 (31)9、设计计算铰⽀和液压缸相关数据 (32)9.1输送机整体重量估算 (32)表9.1质量估算表 (32)9.2 输送机⽀撑架形式 (32)9.3 固定铰⽀座和液压缸受⼒分析和安装位置设计 (33)9.4 伸长架稳定性计算 (34)9.5 定制液压缸 (34)10、⼯业脚轮、伸长架⽤滑轮及其他产品参考数据 (35)11、主要结论 (36)12、结束语 (38)参考⽂献 (39)致谢 (40)1、引⾔1.1国内外带式输送机的发展状况国外带式输送机发展很快，⼀⽅⾯是功能多元化，功能扩⼤化。

脚轮使用注意事项一、用途脚轮的目的是为着搬运方便，比如用于室内，建筑物内需要从事搬运的各种器械及各类搬运机器上面，间断性使用人力推行的制品。

请遵守以下原则：选用的脚轮要依据其使用的方式及条件，恰当地使用，正确地安装。

二、脚轮选择及使用条件在使用脚轮时，希望预先考虑其用途，所需功能，使用的条件（使用范围），然后选用合适的类型，请注意以下事项：（1）选择合适的承重负荷产品介绍的可能承重负荷是指用人工操作在平坦的地面上搬运时易于移动的一般承重，同时是能在安全状态下长期进行此类搬运工作的一般性负荷，事先需要估算一下运载物件的总重量，然后按所允许的负重选择合适的脚轮。

M ZE T +=---T＝单轮或脚轮所需承载重量；---E＝运输设备的自重；---Z=最大荷重；---M=所用单轮和脚轮的数量。

■轮子有效承载数量（M）如下图■选择承载时按最大支撑点处脚轮的承载量计算。

脚轮具体受力支撑点如下图P2为最重支撑点。

※混合使用不同尺寸、规格和型号的脚轮时，请以最低的承重负荷的那一种脚轮为基准，算出整体最大承重量。

（2）选择合适的轴承◆单滚珠轴承：选用优质轴承钢制作而成的滚珠轴承，能承载较重的负荷，适用于要求转动灵活和宁静的场合。

◆双滚珠轴承：处理继续了单滚珠轴承的优点外，它还使轮子的左右摆动幅度和上下的摆动幅度的间隙，大幅缩小；使轮子在使用时更加稳定。

◆滚柱轴承：经过热处理的滚柱轴承能承载较重的负荷，转动灵活性一般。

◆特尔灵轴承：特尔灵是特殊工程塑料，适用于潮湿和腐蚀性的地方，转动的灵活性一般，阻力较大。

◆铆钉：铆钉主要用于一些比较小的脚轮型号，因为脚轮太过于小，不能在里面安装上轴承，所以只能用铆钉充当脚轮转动的中心轴；使用时轮子的摆动间隙比较大，受力载重少，适合用于一些比较小的工艺品。

◆平面压力轴承：适合于特高负荷及高转速的场合。

所以常常用于一些特别重机械上面（3）刹车装置◆由于长时间使用会发生脚轮摩损，从而出现脚轮功能降低，希望随时留意。

医疗脚轮标准医疗脚轮是医疗设备中重要的组成部分，其质量和性能对医疗设备的正常运行和使用安全性具有至关重要的影响。

本文将详细介绍医疗脚轮的标准，包括以下几个方面：1.轮子材料医疗脚轮的轮子材料应具备高强度、耐磨损、无毒无害等特性。

通常使用的材料包括聚氨酯、橡胶和不锈钢等。

其中，聚氨酯轮具有较好的弹性和耐磨性，适用于不同表面的滑动；橡胶轮则具有较好的抓地力和防滑性能，适用于不同地面条件；不锈钢轮则具有高强度和耐腐蚀性，适用于高负载和恶劣环境。

2.载重能力医疗脚轮的载重能力对其应用范围和使用安全性具有重要影响。

一般来说，单个脚轮的承载能力应在100kg以上，以确保能够满足大多数医疗设备的需求。

同时，多只脚轮组合使用时，应考虑总承载重量和车架的稳定性，确保安全可靠。

3.耐磨损性医疗脚轮的耐磨损性对其使用寿命和保养成本具有重要影响。

良好的耐磨损性能可以延长脚轮的使用寿命，减少更换次数和保养成本。

一般来说，医疗脚轮的耐磨损性应不少于5000m，以确保在长时间使用后仍能保持良好的性能。

4.抗冲击性医疗脚轮应具备一定的抗冲击性，能够在一定程度的冲击和振动下保持稳定性和完整性。

这有助于提高医疗设备的使用安全性，并减少意外情况的发生。

脚轮的抗冲击性能取决于其结构设计、材料和制造工艺等因素，应通过实验验证其有效性。

5.滚动阻力医疗脚轮的滚动阻力直接影响设备的移动灵活性和操作便捷性。

滚动阻力的大小与轮胎和地面的材质、粘度、表面状况等因素有关。

为了确保医疗设备在不同地面条件下能够灵活移动，脚轮的滚动阻力应尽可能小，同时还应具备良好的回弹性能，以应对不同地形和操作要求。

6.噪音等级医疗脚轮在滚动过程中产生的噪音可能影响医疗环境的质量和患者的心情。

因此，脚轮的噪音等级应尽可能低，以营造安静、舒适的医疗环境。

脚轮噪音的大小主要取决于其结构设计、材料和制造工艺等因素，应在选购时进行评估和选择。

7.抗静电性能医疗脚轮在某些使用环境中可能存在静电问题，这可能对医疗设备和患者造成潜在危害。

脚轮负重行走耐磨测试标准
1.0测试目的：测试本公司生产之各种型号脚轮是否符合要求，确
保产品品质。

2.0 测试条件：
2.1 环境温度：无特殊的环境要求,普通室内环境即可。

2.2 测试仪器：脚轮多功能试验机.
2.3 行走障碍物高度:软质轮为轮径的3%,硬质轮无，障碍物与车轮行走方向呈45°角，两个障碍物交替放置。

2.4 测试时机：单轮注塑成型后完全冷却，支架铆接完成组装后之成品。

2.5 外胎面硬度：pu（90a-100a）、tpr（65a-80a）、pp、pa（≥65d）
3.0 测试标准:
3.1所有正常生产随机抽样的产品按常规承载量的1.2倍负重,连续行走4小时;来料测试按常规承载量的1.2倍负重,连续行走8小时,轮胎无裂纹、剥落及局部过量磨损；脚轮各部位无非正常损坏及影响使用的永久变形，轴承（套）转动正常、无松散及卡塞现象为合格.
3.2 3〝及3〝以下的轮子时速2km/h；3.5〝,4〝,5〝的轮子时速2.5km/h；6〝以上轮子时速3.2km/h.。