项目部-冲击钻技术交底(模板)
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一、安全交底目的为确保冲击钻打桩机施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于冲击钻打桩机在施工现场的安装、调试、施工、拆除等各个阶段。
三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉冲击钻打桩机的操作规程、安全注意事项及本安全技术交底内容。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场应设置警示标志,明确危险区域,并采取相应的安全措施。
四、施工操作注意事项1. 进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
2. 冲击钻打桩机操作人员应经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
3. 施工前,应检查冲击钻打桩机的各项性能指标,确保设备完好。
4. 施工过程中,应保持施工区域整洁,严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 操作冲击钻打桩机时,应保持操作平稳,严禁超载作业。
6. 钻孔过程中,应密切观察钻头及钻杆的运行状态,发现异常情况立即停止作业。
7. 施工现场应设置专职安全员,负责现场安全监督和事故处理。
五、施工过程中安全措施1. 钻孔前,应对钻孔区域进行清理,确保场地平整、坚实。
2. 钻孔过程中,应确保钻杆垂直,避免偏斜。
3. 钻孔过程中,应定期检查钻头磨损情况,及时更换。
4. 钻孔过程中,应密切关注泥浆池液位,防止泥浆溢出。
5. 钻孔过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续施工。
六、施工结束后注意事项1. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
2. 对冲击钻打桩机进行清洁、保养,并做好设备维护记录。
3. 对施工过程中发现的问题进行总结,为今后类似工程提供借鉴。
七、应急处理1. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,迅速组织救援。
2. 对受伤人员及时进行救治,并报告相关部门。
3. 对事故原因进行调查,查明责任,采取相应措施。
4. 对事故处理结果进行总结,完善安全管理制度。
一、交底目的为确保冲击钻班组在施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于冲击钻班组所有施工人员,包括但不限于钻孔、桩基施工等作业。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工人员应严格遵守国家安全生产法律法规,认真执行本安全技术交底。
(2)施工人员要对自己的安全负责,同时要关心他人的安全。
(3)班组长要全面负责本班组的安全工作,加强对施工人员的安全教育和培训。
2. 安全防护用品(1)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护手套等。
(2)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防水桶等。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,如危险区域、易燃易爆物品等。
(2)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏、警示线等。
4. 冲击钻操作注意事项(1)操作前应检查冲击钻设备,确保其处于良好状态。
(2)操作人员应熟悉冲击钻的操作规程,严格按照操作规程进行操作。
(3)钻孔过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,并采取相应措施。
(4)钻孔过程中,应注意钻头与钻杆的连接,防止脱落。
5. 钻孔施工安全(1)钻孔前,应先进行地质勘察,了解地质情况,制定合理的钻孔方案。
(2)钻孔过程中,应密切关注钻孔进度,确保钻孔质量。
(3)钻孔过程中,应做好泥浆处理,防止泥浆污染环境。
(4)钻孔结束后,应进行孔壁检查,确保孔壁稳定。
6. 应急措施(1)施工现场应制定应急预案,明确应急组织、职责和措施。
(2)施工人员应掌握应急逃生知识和技能,提高自救互救能力。
四、交底方式1. 班组长组织施工人员集中学习本安全技术交底。
2. 施工人员应认真阅读本安全技术交底,并签字确认。
3. 班组长定期组织复训,确保施工人员熟悉安全技术交底内容。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
冲击钻安全技术交底1. 引言随着现代工程建设的快速发展,冲击钻作为一种常用的施工工具,被广泛应用于岩石爆破、矿山开采等领域。
然而,冲击钻操作过程中存在一定的安全风险和技术难点。
为了确保工人的安全以及工程质量的高效完成,本文将对冲击钻的安全技术予以详细交底。
2. 冲击钻的工作原理冲击钻是一种利用冲击力将钻头对准岩石或混凝土进行锤击的设备。
其工作原理如下: - 冲击力供给:冲击钻通过电动机提供冲击力,将其传递给钻头。
冲击力的大小取决于电动机的功率和冲击机构的设计。
- 钻头锤击:冲击力将钻头锤击到岩石或混凝土表面,通过连续的锤击作用将其破碎。
- 钻孔进展:在锤击的同时,冲击钻通过钻杆将钻头向前推进,实现钻孔的进展。
3. 冲击钻操作的安全技术要点在进行冲击钻操作时,必须遵循以下安全技术要点,以确保工作的安全性和有效性:3.1 工作场所安全在选定冲击钻工作场所之前,需要进行场地评估和准备,确保以下要点被满足: - 地面平整稳固:确保冲击钻工作的地面平整稳固,避免钻孔时冲击钻的不稳定和倾覆风险。
- 通风和通道管理:保证工作场所有足够的通风,并清理钻孔碎石和岩屑,避免堵塞通风道和通道。
3.2 个人防护设备冲击钻操作中,工人必须佩戴适当的个人防护设备,以减少意外伤害的风险: - 头部防护:佩戴坚固的安全帽,防止头部受到坠落物和冲击的伤害。
- 眼部防护:戴上护目镜或面罩,避免碎石、火花等物体进入眼睛,造成损伤。
- 手部防护:穿戴耐磨手套,保护双手免受振动和锐利物体的伤害。
- 足部防护:戴上安全鞋或防护靴,确保脚部在工作中得到适当的支撑和保护。
3.3 冲击钻操作技术冲击钻操作技术是关键的安全要点。
以下是一些值得注意的技术细节: - 钻头选择:根据岩石或混凝土的硬度和强度,选择适当的钻头类型和钻头尺寸,以保证冲击钻的效果和进展。
- 钻孔位置标记:在进行冲击钻前,应清晰标记钻孔位置,避免钻错位置或损坏地下管线等设施。
冲击钻施工监理技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
本工程基础采用冲击钻施工方式进行桩基施工。
2. 监理目标本次冲击钻施工监理工作的主要目标是确保施工过程安全、质量满足设计及规范要求,进度按计划进行。
3. 监理范围监理范围包括冲击钻施工的全面监控,包括施工方案的合理性、施工进度的合规性、施工质量的符合性以及安全生产的规范性。
4. 监理内容4.1 施工准备阶段监理工程师应检查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、施工人员资质等相关文件,确保齐全有效。
同时,对施工机械、设备进行审查,确保其性能稳定、安全可靠。
4.2 施工过程监控监理工程师应全程监控冲击钻施工过程,重点关注钻孔位置、孔径、孔深、垂直度等参数是否符合设计及规范要求。
同时,对施工过程中的泥浆配比、循环系统、出土处理等进行严格审查。
4.3 质量控制监理工程师应定期对施工质量进行检测,主要包括桩身完整性、抗压强度等指标。
对检测结果不合格的项目,应要求施工单位立即整改,直至符合设计及规范要求。
4.4 安全生产管理监理工程师应加强对施工现场的安全管理,检查施工单位的安全防护措施、应急预案等是否到位。
对施工现场存在的安全隐患,应要求施工单位立即整改,确保施工过程安全。
监理工程师应通过现场巡查、旁站、平行检测等方式,对冲击钻施工过程进行全面监控。
同时,定期召开监理例会,与施工单位沟通,协调解决施工过程中遇到的问题。
6. 监理工作制度监理工程师应严格遵守国家相关法律法规、监理规范及本项目监理合同约定,认真履行职责,确保冲击钻施工监理工作的高效、公正、透明。
7. 监理人员配备本项目冲击钻施工监理团队应具备足够的专业知识和经验,至少包括一名具有工程师其他职称的监理工程师和一名现场监理员。
8. 监理工作计划监理工程师应根据工程进度,编制详细的监理工作计划,包括监理节点、监理重点、监理方法等,并根据实际情况进行调整。
一、安全交底目的为确保冲击钻打桩施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有冲击钻打桩施工项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关施工技能,并持有相应的操作资格证书。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿着符合要求的劳动防护用品。
3. 施工人员应熟悉本安全技术交底内容,并严格遵守各项安全操作规程。
四、施工前的准备工作1. 施工现场应进行详细的安全检查,确保场地平整、排水畅通、照明设施完善。
2. 检查冲击钻设备、钻杆、钻头等工具是否完好,符合施工要求。
3. 施工前,应对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握相关安全知识和操作技能。
五、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定,不得擅自离岗。
2. 冲击钻操作人员应确保钻机稳定,不得在钻机未固定牢固的情况下进行钻孔作业。
3. 钻孔过程中,应密切关注钻头状态,发现异常情况立即停止作业,排除故障。
4. 钻孔时,应保持钻杆垂直,防止钻杆偏斜,避免发生钻杆断裂等事故。
5. 钻孔过程中,应保持钻机与护筒之间的距离,防止钻杆与护筒碰撞。
6. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
7. 钻孔过程中,应确保泥浆池周围设置防护设施,防止人员坠落。
8. 钻孔过程中,如遇地下水涌出,应立即停止作业,采取有效措施进行处理。
六、紧急情况处理1. 发生人员伤亡事故时,应立即停止作业,并立即拨打急救电话。
2. 发生设备故障时,应立即停止作业,待排除故障后再继续施工。
3. 发生火灾、触电等紧急情况时,应立即采取相应的应急措施,并拨打报警电话。
七、施工结束后1. 施工结束后,应进行现场清理,确保场地整洁。
2. 检查冲击钻设备、钻杆、钻头等工具是否完好,并进行维护保养。
3. 对施工人员进行安全总结,分析事故原因,制定预防措施。
八、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
桩基工程安全技术交底须对桩架加设缆风绳拉固, 必要时采取放下桩架等措施。
暴风雨过后, 必须进行一次全面检查。
19.成孔后应及时组织验孔和浇筑水下。
20.作业后, 必须拉闸断电, 锁好开关箱。
21.泥浆池要防止过满, 应按当地规定, 及时运走, 不得污染道路, 不准将泥浆直接排入下水道。
泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求, 接地接保护零线牢固可靠, 触电保护器动作灵敏, 并有防雨、防水、防尘措施。
22.桩机操作工须持证上岗, 进入现场戴安全帽。
23.23.桩机要有准用证或合格证, 才能开钻作业。
24.要及时对泥浆池进行安全维护, 钢栈桥上泥浆池用钢筋网覆盖, 设专职人员轮流全天对泥浆池进行监控, 做好白天、夜间巡查工作, 无关人员等不得靠近泥浆池。
冲击钻钻头钢丝绳的安全系数要达到12, 当钢丝断裂2%时钢丝绳报废, 要及时更新。
要对泥浆池危险区域挂牌警示, 施工作业人员要爱护好公共安全防护设施。
如有损坏及时自行主持修复。
27.钢丝绳绳卡的使用注意事项: 不可长期使用, 应定期检查、定期报废, 不可以反复使用。
(1)绳卡的大小要适合钢丝绳的粗细, U形环的内侧净距, 要比钢丝绳直径大1~3mm, 净距太大不易卡紧绳子。
(2)使用时, 要把U形螺栓拧紧, 直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
由于钢丝绳在受力后产生变形, 绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧, 以保证接头的牢靠。
如需检查钢丝绳在受力后, 绳卡是否滑动, 可采取附加一安全绳卡来进行。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右, 将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧, 这样如卡子有滑动现象, 安全弯将会被拉直, 便于随时发现和及时加固。
(3)绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6~7倍左右, 绳卡要一顺排列, 应将U 形环部分卡在绳头的一面, 压板放在主绳的一面。
(4)正确布置数量与方法:绳卡数目一般不小于3—5个, 绳卡的间距应≥钢丝绳经的6倍, 最后一个卡子距绳头间距≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定, ≤10mm设3个, 10-20mm设4个, 21-26mm设5个, 25-36mm设6个, 36-40mm设7个。
一、交底地点[具体地点]二、交底时间[具体日期]三、交底单位[交底单位名称]四、接受单位[接受单位名称]五、主持人[主持人姓名]六、交底人[交底人姓名]七、接受人(签字):[接受人姓名及签字]八、一、施工前的安全交底1. 作业人员必须经过岗前培训,持证上岗,禁止酒后作业;非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。
2. 作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品,如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
3. 作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常,如有不适应立即报告并停止作业。
4. 施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况,地下构筑物(人防、古墓等)的位置,掌握现场周围建筑物、交通、地表排水等情况,以免影响打桩施工。
5. 施工前,工程项目经理或技术负责人必须向承接冲击钻打桩的专业分包商进行安全技术的口头和文件交底。
6. 分包公司必须具备相应的安全生产资质,且所有施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。
7. 所有冲击钻打桩用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值;施工前分包公司应提前把各用电设备的负荷总值统计好报给我项目部工程负责人。
8. 现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器,一台机器设置一个漏电保护器,所有用电设备必须保证好接地接零保护。
9. 作业前,必须整理好地面机械的缆线,严禁成堆堆放和就地随意铺设,必要时,要进行架空或埋设。
九、二、施工过程中的安全注意事项1. 作业人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变设备操作方式。
2. 钻机操作人员应保持与钻机设备良好的沟通,确保操作过程中设备稳定运行。
3. 钻孔过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告现场负责人,待问题解决后方可继续作业。
4. 钻孔过程中,应确保钻头、钻杆等部位连接牢固,防止发生脱落事故。
5. 钻孔过程中,应保持钻机设备清洁,防止油污、泥浆等物质进入设备内部,影响设备正常运行。
一、安全交底目的为确保冲击钻钻孔施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,现将冲击钻钻孔施工的安全技术交底如下:二、安全交底内容1. 施工人员要求(1)所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品,如防尘口罩、防尘手套、防尘眼镜等。
(2)施工人员必须接受专业培训,具备相应的操作技能和安全知识,并持证上岗。
2. 施工现场要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如安全通道、禁止通行、危险区域等。
(2)施工现场应保持整洁,清理废弃物料,防止滑倒、绊倒等事故发生。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如防护栏、防护网、警示灯等。
3. 施工设备要求(1)冲击钻钻孔设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。
(2)冲击钻钻孔设备操作人员应熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
4. 施工工艺要求(1)施工前,应详细勘察现场地质情况,了解地下管线、电缆等设施,制定合理的施工方案。
(2)钻孔过程中,应密切观察钻孔情况,发现异常情况及时采取措施,防止发生事故。
(3)钻孔过程中,应确保钻头、钻杆等设备与钻杆连接牢固,防止发生脱落、断裂等事故。
5. 安全防护措施(1)在钻孔过程中,应设置安全员进行现场监督,确保施工安全。
(2)在危险区域设置警戒线,禁止无关人员进入。
(3)施工人员应按照规定穿戴个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
(4)施工过程中,应确保钻杆、钻头等设备固定牢固,防止发生脱落、断裂等事故。
三、应急处理措施1. 发现异常情况,应立即停止施工,并向上级汇报。
2. 施工现场发生事故,应立即启动应急预案,组织救援。
3. 事故发生后,应及时上报相关部门,配合进行调查和处理。
四、总结本次冲击钻钻孔安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识和自我保护能力,确保施工安全。
请各施工人员认真学习,严格执行各项安全规定,共同营造一个安全、有序的施工环境。
一、交底目的为确保冲击钻操作工在作业过程中的安全,预防事故发生,提高操作人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、交底对象冲击钻操作工及相关人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)操作人员必须经过专业安全技术培训,掌握操作技术和设备的基本原理及其使用方法,考试合格取得操作证件后,方可上岗作业。
(2)作业前,应重点检查下列项目,并应符合相应要求:a. 连接应牢固,离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮等传动部位应灵活可靠。
b. 钢丝绳卷筒不得有裂纹。
钢丝绳无断丝、断股、轧扁、挤芯、绳芯、外露等缺陷,缠绕应排列整齐,末端固定牢靠,磨损不得超过规定。
c. 安全信号及限位装置、制动装置、传动部位的防护罩应良好可靠。
d. 桩机控制箱、电气设备应绝缘良好,并有可靠的接地和漏电保护装置,电缆电线严禁浸泡在水或泥浆中。
e. 控制开关应灵敏可靠。
f. 检查桩机所有机构的准确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
g. 从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
h. 选用的钻头、钻具应符合说明书的荷载,严禁超负荷使用。
i. 主体结构无弯曲变形,焊缝无裂纹、脱焊等缺陷。
j. 空载运转正常后方可开始钻进。
2. 使用前的规定(1)安装桩机的场地应平整、坚实。
若在松软地层处安装时,应对地基进行处理,铺垫枕木,保证桩机在工作时的稳固性。
(2)邻近高边坡作业时要提前清理坡面危石,必要时坡面要设置安全防护措施。
(3)夜间施工时,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
3. 作业过程中的注意事项(1)操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备参数和操作方法。
(2)作业过程中,应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停止作业,报告相关部门进行处理。
(3)操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(4)在操作过程中,应保持作业现场整洁,不得将杂物堆积在设备周围。
(5)作业过程中,应保持与同事的沟通,确保作业安全。
一、一、交底目的为确保冲击钻钻孔桩施工过程中的安全,防止事故发生,现将冲击钻钻孔桩施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、二、适用范围本交底适用于所有采用冲击钻进行钻孔桩施工的工程项目。
三、三、安全注意事项1. 人员安全:(1)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品,如安全带、防尘口罩等。
(2)高空作业人员必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。
(3)施工人员应熟悉现场安全操作规程,严禁酒后作业。
2. 设备安全:(1)冲击钻、空压机、泥浆泵等设备在投入使用前,必须进行全面检查,确保设备运行正常。
(2)施工过程中,设备运行应保持平稳,禁止剧烈震动。
(3)设备操作人员应熟练掌握设备操作规程,确保设备安全运行。
3. 施工环境安全:(1)施工现场应保持整洁,清理现场杂物,防止滑倒、绊倒事故发生。
(2)施工现场应设置警示标志,明确危险区域,防止人员误入。
(3)夜间施工时,施工现场应安装照明设施,确保施工人员视线清晰。
4. 施工材料安全:(1)施工材料应存放整齐,不得随意堆放,防止火灾、坍塌等事故发生。
(2)施工材料应按照规定进行储存,确保材料质量。
四、四、施工过程安全要点1. 钻孔前,应检查钻孔桩位置,确保桩位准确。
2. 钻孔过程中,应密切关注钻头运行状态,防止钻头卡钻、断裂等事故发生。
3. 钻孔过程中,应保持孔内水位稳定,防止孔壁坍塌。
4. 钻孔过程中,应控制冲程,确保钻孔质量。
5. 钻孔过程中,应勤松绳和适量松绳,防止打空锤。
6. 钻孔过程中,应保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上,掏取钻渣和停钻时应及时补水,保持水头高度。
7. 遇到流砂现象时,应采取有效措施,防止孔壁坍塌。
五、五、应急措施1. 人员受伤:立即停止作业,对受伤人员进行急救,并及时联系医疗机构进行救治。
2. 设备故障:立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大,并及时联系维修人员进行处理。
3. 火灾:立即启动应急预案,组织人员进行灭火,并及时联系消防部门。
海南琼乐高速公路工程项目
承包单位:中交隧道局琼乐高速公路A2标项目部合同号: A2合同段
监理单位:中咨集团琼乐高速代建指挥部一分部编号:
安全技术交底记录表
表D-14
交底工序或
冲击钻施工交底时间
工程名称
参加对象
共人交底人
及人数
交底地点记录人
交底主要内容:
1.进入现场必须遵守安全操作规程和公司各项安全生产管理规定。
2.现场平整填实,并铺30cm×30cm长的大方木供行走机架。
3.电源电线必须架空拉设,移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
4.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。
5.作业前,应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损、变形,离合器、刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。
6.不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。
7.不论是3t或5t走管式冲孔钻机,在起吊钻锤、护筒等重物时,在重物的下方和扒杆的下风处,严禁人员停留站立和通行。
8.制动皮带不得受潮,传动皮带的防护罩应齐全完好。
9.检修或加润滑油时,必须切断电源停止运转后进行,在架顶高处作业时,必须先系好安全带。
10.桩机整体跑架移动,纵移(前进或后退)应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成,横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成,走管本身横移靠千斤顶协助完成。
不准悬吊着锤跑架。
11.进行孔深测量,泥浆取样或循环排碴时,必须停机,并将桩锤悬吊挂好保险钩。
12.护筒中心应对准桩位中心,顶面高出地面40cm,溢浆口应朝向浆沟。
13.开孔时,应低锤轻击,冲程不大于1m,在黏土层中孔,可加少量清水。
14.冲孔时,要用泥浆护壁,泥浆比重1.2~1.5为好。
15.每冲4h,必须停机将桩锤提出孔外清洗一次,并检查桩锤有无断齿或掉齿,有无出现大蒜头状,钢丝绳连接(包括转向器)有否松动,发现问题,及时报告施工员处理。
16.做好台班记录和交接班记录。
17.作业中,遇大雨、大雾和六级以上大风,必须切断电源停止作业,如有台风警报,还必须对桩架加设缆风绳拉固,必要时采取放下桩架等措施。
暴风雨过后,必须进行一次全面检查。
18.成孔后应及时组织验孔和浇筑水下。
19.作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱。
20.泥浆池要防止过满,应按当地规定,及时运走,不得污染道路,不准将泥浆直接排入下水道。
21.泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏,并有防雨、防水、防尘措施。
22.桩机操作工须持证上岗,进入现场戴安全帽。
23.桩机要有准用证或合格证,才能开钻作业。
24.要及时对泥浆池进行安全维护,设专职人员轮流全天对泥浆池进行监控,做好白天、夜间巡查工作,无关人员等不得靠近泥浆池。
25.要对泥浆池危险区域挂牌警示,施工作业人员要爱护好公共安全防护设施。
如有损坏及时自行主持修复。
接受交底人签名:
注:要求必须交底到每一个现场作业人员,并由双方签字确认,留下相关书面记录。