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四、选择题1. 当执行制造过程的（C)均由机械（机器）来完成，则可以认为这个制造过程是“自动化”了。
A. 基本动作B. 控制动作C. 基本动作及其控制机构的动作D. 辅助动作2. 机械制造过程中的自动化技术主要有（B）自动化技术等。
A. 机械加工与物料储运过程B. 机械加工、装配、质量控制和物料储运过程C. 机械加工与装配D. 机械加工与质量控制3. 用自动化技术的主要效益在于可以有效缩短零件（A）的无效时间，从而有效缩短生产周期。
A. 98.5%B. 50%C. 15%D. 1.5%4. 从系统的观点来看，一般地机械制造自动化系统主要有（D）等部分所构成。
A. 加工系统和工件支撑系统B. 加工系统、刀具支撑系统和工件支撑系统C. 加工系统和刀具支撑系统D. 加工系统、工件支撑系统、刀具支撑系统和控制与管理系统5. 刚性自动化生产线是用工件输送系统将各种自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序连接起来，在控制系统的作用下完成（A）零件加工的复杂大系统。
A. 单个B. 多个C. 组合D. 二个6. 刚性综合自动化系统常用于（B）的零部件的自动化制造。
A. 产品比较单一但工序内容多B. 产品比较单一但工序内容多、加工批量特别大C. 产品比较单一、加工批量特别大D. 工序内容多、加工批量特别大7. 数控机床用来完成零件（C）的自动化循环加工。
A. 一个工艺B. 多个工艺C. 一个工序D. 多个工序8. 数控机床是用代码化的（D）来控制机床按照事先编好的程序，自动控制机床各部分的运动。
A. 模拟量B. 标量C. 复合量D. 数字量9. 柔性制造系统内部一般包括两类不同性质的运动，即（A）。
√A. 一类是系统的信息流，另一类是系统的物料流B. 一类是系统的信息流，另一类是系统的能量流C. 一类是系统的能量流，另一类是系统的物料流D. 一类是系统的工具流，另一类是系统的物料流10. 自18世纪中叶瓦特发明蒸汽机而引发工业革命以来，自动化技术就伴随着机械化得到了迅速发展，大约经历了（C）发展阶段。
自动化技术在智能制造中的应用在智能制造中，自动化技术的应用日益广泛。
自动化技术通过将机器、设备和系统与传感器、控制器和计算机相连接，实现了智能制造的多种功能和优势。
本文将从智能制造的定义和需求出发，探讨自动化技术在智能制造中的应用，并分析其对制造业的影响和未来的发展前景。
一、智能制造的定义和需求智能制造是指通过整合信息技术、自动化技术和智能化装备，实现制造过程的智能化和自动化。
智能制造要求生产系统具备快速响应市场需求、灵活变换生产模式和实现资源高效利用等特点。
二、自动化技术在智能制造中的应用1. 生产线自动化生产线自动化是智能制造中最常见的应用之一。
通过在生产线上布置自动化设备和机器人，可以实现生产过程的自动化和智能化。
自动化设备可以通过传感器感知周围环境，并根据设定的规则和程序进行操作和控制。
机器人可以进行重复性和繁琐的工作，提高生产效率和生产质量。
2. 物流自动化物流自动化是指通过自动化设备和系统，实现物品和材料的自动搬运、存储和分配。
物流自动化可以提高物流效率和准确性，减少人为错误和工时浪费。
例如，智能仓库系统可以通过传感器和机器人实现货物的自动存储和装载，大大提高了仓库的管理效率。
3. 控制系统自动化控制系统自动化是指通过自动控制设备和系统，实现工艺过程的自动化和智能化。
控制系统自动化可以实现工厂和设备的远程监控和控制，提高生产过程的效率和稳定性。
例如，工厂中的生产设备可以通过物联网技术与中央控制系统相连接，实现对设备状态的实时监测和调整。
三、自动化技术对制造业的影响1. 提高生产效率和质量自动化技术的应用可以实现生产过程的自动化和智能化，大大提高了生产效率和生产质量。
自动化设备和机器人可以进行高速、高精度的操作，减少人为错误和工时浪费，提高产品的一致性和稳定性。
2. 降低生产成本自动化技术可以减少人工操作和劳动力成本，提高资源的利用率和生产效率。
同时，自动化设备和系统可以实现能源的节约和环境的保护，降低生产成本和对环境的影响。
自动化在制造业的应用随着科技的不断进步和发展，自动化技术在各个领域中得到了广泛的应用，尤其是在制造业中。
自动化的引入使得制造业的生产效率大大提高，同时也减少了人力资源的投入。
本文将探讨自动化在制造业的应用，并分析其带来的影响和优势。
一、自动化在制造业中的应用1. 生产线自动化生产线自动化可通过使用各种机器人和自动装置来实现。
这些机器人和装置可以负责完成各个生产环节中的重复性工作，如搬运、组装、焊接等。
通过自动化的生产线，可以大大提高生产效率和产品质量，并且减少了人为因素对产品质量的影响。
2. 仓储和物流自动化仓储和物流自动化利用自动化设备和系统来实现货物的存储、搬运以及仓储管理等工作。
例如，自动化堆垛机可以帮助实现快速的货物搬运和仓储，自动化拣选系统可以提高货物的分拣效率等。
这种自动化的应用使得制造业的物流更加高效，减少了操作人员的工作量和错误率。
3. 数据采集和分析随着物联网和大数据技术的兴起，制造业可利用自动化技术进行数据采集和分析。
传感器和监控设备可以收集到各种生产数据，例如温度、压力、速度等。
通过对这些数据进行分析，制造业可以更好地了解生产过程中的问题，并及时采取相应的措施进行调整和改进。
二、自动化在制造业中的优势1. 提高生产效率和质量自动化的应用使得生产过程更加高效，并大大减少了人力资源的投入。
机器人和自动化设备能够以更高的速度和准确度执行任务，从而提高了生产效率和产品质量。
2. 降低生产成本尽管引入自动化设备和系统需要一定的初期投资，但长期来看，自动化能够降低生产成本。
因为机器人和自动化设备可以取代人力资源，减少了人工成本和相关的培训成本。
3. 提高安全性自动化的应用还可以有效提高制造业的安全性。
例如，通过引入机器人来替代人类从事危险的作业，如焊接、搬运等，可以降低事故的风险，并保障工人的安全。
4. 提高灵活性和响应速度自动化设备和系统可以很容易地进行调整和改进。
这使得制造业能够更加迅速地应对市场需求的变化，并实现更高的灵活性和响应速度。
第一章一．制造的定义？制造是人类按照市场需求，运用主观掌握的知识和技能，借用手工或可以利用的客观物质和工具，采用有效地方法，将原材料转化为最终物质产品并投向市场的全过程。
二．系统的性质？1.目的性2.整体性3集成性4.层次性5.相关性6环境适应性三．自动化制造系统的定义？自动化制造系统(AMS)是由一定范围的被加工对象、一定的制造柔性、一定自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体。
四．自动化制造系统的组成部分？1、具有一定技术水平和决策能力的人2、一定范围的被加工对象3、信息流及其控制系统4、能量流及其控制系统5物料流级物料处理系统五．自动化制造系统的功能组成（P6）六．自动化制造系统的分类？刚性自动化设备及系统：1刚性半自动化单机2刚性自动化单机3刚性自动线4刚性综合自动化系统柔性自动化设备及系统：5一般数控机床6加工中心7混合成组制造单元8分布式数控系统9柔性制造单元10柔性制造系统11柔性制造线12计算机集成制造系统七．加工中心（填空）加工中心是在一般数控机床的基础上增加刀库、自动换刀装置甚至零件更换装置而形成的一类更复杂、但用途更广、效率更高的数控机床。
由于具有刀库和自动换刀装置，就可以在一台机床上完成车、铣、镗、钻、铰、攻螺纹、轮廓加工等多个工序的加工。
因此，加工中心具有工序集中、可以有效缩短调整时间和搬运时间，减少在制品库存，加工质量高等优点。
加工中心常用于零件比较复杂，需要多工序加工，且生产批量中等的场合。
根据所处理的对象不同，加工中心又可分为铣削加工中心和车削加工中心。
八．柔性制造系统的组成部分（填空）两台以上的数控加工设备、一个自动化的物流及刀具储运系统、若干台辅助设备和一个由多级计算机组成的控制和管理系统九．自动化制造系统的评价指标？1生产率2产品质量3经济性4寿命周期可靠性5柔性制造6可持续发展性第二章一．人机一体化制造系统的定义？所谓人机一体化制造系统，就是人与具有适度自动化水平的制造装备和控制系统共同组成一个完整系统，各自执行自己最擅长的工作，人与机器共同决策共同作业，从而突破传统自动化制造系统将人排除在外的旧格局，形成新一代人机有机组合的自动化制造系统。
自动化制造系统自动化制造系统是一种基于计算机技术和自动控制技术的生产方式，它通过将生产过程中的各个环节自动化，实现生产过程的高效、精确和可控。
自动化制造系统能够提高生产效率、降低生产成本，并且能够适应不同规模和复杂度的生产需求。
一、自动化制造系统的概述自动化制造系统是由一系列自动化设备、计算机控制系统和信息管理系统组成的集成化生产系统。
它通过自动化设备对生产过程进行控制和监控，实现生产过程的自动化和智能化。
自动化制造系统可以分为离散型和连续型两种类型，离散型适用于生产离散产品，连续型适用于生产连续流程产品。
二、自动化制造系统的关键技术1. 传感器技术：传感器是自动化制造系统获取生产过程中各种信息的重要手段，它能够将物理量转化为电信号，并将信号传输给计算机控制系统。
传感器技术的发展使得自动化制造系统能够实时获取生产过程中的各种参数，如温度、压力、速度等。
2. 控制系统技术：控制系统是自动化制造系统的核心部分，它通过对生产过程中各个环节进行控制，实现生产过程的自动化。
控制系统技术包括硬件和软件两个方面，硬件包括控制器、执行器等设备，软件包括控制算法、逻辑程序等。
3. 机器视觉技术：机器视觉技术是自动化制造系统中的重要应用技术，它通过摄像机和图像处理系统对产品进行检测和识别。
机器视觉技术能够实现对产品质量的自动检测和分类，提高生产过程的可靠性和稳定性。
4. 网络通信技术：网络通信技术是自动化制造系统中实现设备之间互联互通的重要手段，它能够实现设备之间的数据共享和信息传递。
网络通信技术的应用使得自动化制造系统能够实现分布式控制和远程监控。
三、自动化制造系统的优势和应用1. 提高生产效率：自动化制造系统能够实现生产过程的高速、高精度和高效率，大大提高了生产效率。
通过自动化设备的运行和计算机控制系统的优化，生产过程中的各个环节能够实现无人值守和连续运行，从而提高了生产效率。
2. 降低生产成本：自动化制造系统能够减少人工操作和能源消耗，降低生产成本。
自动化制造系统自动化制造系统是一种应用于工业生产过程中的高效、智能化的生产系统。
它通过集成各种自动化设备和控制系统，实现生产过程的自动化和智能化管理，从而提高生产效率、降低生产成本，并提升产品质量和一致性。
一、系统概述自动化制造系统由多个子系统组成，包括生产设备、传感器、执行器、控制系统、监控系统和信息管理系统等。
其中，生产设备负责实际的生产操作，传感器和执行器用于感知和执行物理过程，控制系统用于控制和协调各个设备的工作，监控系统用于监测生产过程中的各项指标，信息管理系统用于收集、处理和分析生产数据，并提供决策支持。
二、系统功能1. 生产计划管理：自动化制造系统能够根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划，并实时调整计划以适应市场变化。
2. 设备控制：通过控制系统对生产设备进行精确的控制，确保设备按照预定的参数和工艺要求进行生产操作。
3. 过程监控：监控系统能够实时监测生产过程中的各项指标，如温度、压力、速度等，并及时报警和采取措施，以确保生产过程的稳定性和安全性。
4. 质量控制：自动化制造系统能够通过传感器和执行器对产品质量进行实时监测和控制，以确保产品符合质量要求。
5. 故障诊断与维修：系统能够通过监测设备状态和数据分析，及时发现设备故障，并提供故障诊断和维修建议，以减少生产停机时间。
6. 数据管理与分析：信息管理系统能够收集、存储和分析生产过程中的各项数据，为决策提供依据，并优化生产过程和资源利用。
三、系统优势1. 提高生产效率：自动化制造系统能够减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本。
2. 提升产品质量：系统能够实时监测和控制生产过程，确保产品质量的稳定性和一致性。
3. 降低生产成本：自动化制造系统能够减少人工和物料浪费，优化生产过程和资源利用，从而降低生产成本。
4. 增强生产灵活性：系统能够根据市场需求和生产能力，灵活调整生产计划和生产过程，以适应市场变化。
5. 提升安全性：系统能够通过监控和报警功能，及时发现并处理生产过程中的安全隐患，保障员工和设备的安全。
自动化制造系统自动化制造系统是现代制造业中的重要组成部分，它借助计算机控制和各种先进技术，实现了生产过程的自动化和智能化。
本文将对自动化制造系统进行详细的介绍和分析。
一、自动化制造系统的定义和特点自动化制造系统是指利用计算机技术和现代自动化技术，使制造过程实现自动化和智能化，从而提高生产效率和产品质量的一种系统。
它的主要特点包括以下几个方面：1. 高度自动化：自动化制造系统通过引入自动化设备和机器人等，实现了生产过程的自动化和无人化操作。
2. 灵活性和可调性：自动化制造系统可以根据产品的不同需求，灵活地进行生产计划和生产流程的调整，提高生产的灵活性和适应性。
3. 数据化和信息化：自动化制造系统通过各种传感器、仪器和计算机控制系统，实现了对生产过程中数据的采集、处理和分析，提供准确的生产数据和决策支持。
4. 高效率和低成本：自动化制造系统能够实现生产过程的高效率和低成本，减少人力资源的浪费和劳动强度，提高生产效率和降低生产成本。
二、自动化制造系统的框架和组成自动化制造系统由多个子系统和组件构成，主要包括以下几方面：1.生产设备子系统：包括各种自动化设备、机器人、传感器等，用于实现生产过程中的各种操作和功能。
2. 控制系统子系统：包括计算机控制系统、PLC控制系统等，用于对生产设备进行控制和监控。
3. 信息系统子系统：包括生产数据采集系统、MES系统等，用于数据的采集、处理和分析，提供准确的生产数据和决策支持。
4. 运输系统子系统：包括各种自动化运输设备、输送带等，用于产品的运输和物料的配送。
5. 环境支持子系统：包括环境监测设备、各种工艺和环境保护设备等，用于保证生产过程中的环境和安全。
三、自动化制造系统的应用领域和优势自动化制造系统在各个领域都有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 制造业：自动化制造系统在汽车制造、电子制造、机械制造等领域中得到了广泛应用，提高了产品质量和生产效率。
2. 物流业：自动化制造系统在仓储管理、物流配送等环节中的应用，可以提高物流效率和减少成本。
