注水泵数据表
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资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载水泵的主要参数地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容(1)水泵的主要参数水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据,包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。
1、流量(Q)泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。
通常泵的流量用体积计算,以Q表示,单位为米3/时(m3/h)、米3/秒(m3/s)、升/秒(1/s),也可用重量计,以G表示,单位为吨/时(t/h)、吨/秒(t/s)、千克/秒(kg/s)。
G与Q的关系:G=r×Q??r-液体重度(千克/米3)因水的重量近似1000千克/米3,故1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时2、扬程(H)泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。
以H表示,实质上就是水泵能够扬水的高度,又叫总扬程或全扬程。
单位为米液柱高度,习惯上省去“液柱”,以米(m)表示。
泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分组成,因此总扬程=吸水扬程=出水扬程但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程,因此吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程总扬程=实际扬程+损失扬程由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程,因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值,水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。
因此在确定水泵扬程时,这一点要特别注意。
否则,如果只按实际扬程来确定水泵的扬程,订购来的水泵扬程就低了,那可能会降低水泵的效率,甚至打不上水来。
损失扬程与管路上的水管和附件种类(低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管)、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系,这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。
型号:IHY125-100-315型号:IHY125-100-315型号:IHY50-30-250型号:IHY100-65-315型号:ZXB50-32-250型号:NBL32-2003.1 工业水泵(管道泵)3.1.1 基本参数3.1.1设备型号:ISG32-2003.1.2流量:5 m3/h;3.1.3扬程:50 m;3.1.4功率:3 kw;3.1.5转速:2900 n3.1.6数量:2台;3.1.7重量:55 kg;3.1.8工作温度:常温汽蚀余量: 2.0米3.1.8 流通介质:工业水密封形式:机械密封3.1.9材质:Q235 配电机型号/功率: Y3100L-2-3KW3.1.10效率:32电机防护等级: IP54 电压:380 V F级绝缘3.2 脱硫循环水泵3.2.1 基本参数3.2.1.1 设备型号:IHY125-100-315型数量:2台3.2.1.2 型式:立式插入深度:1.5m3.2.1.3 流量:120m3/h总扬程:25m转速:1450r/min3.2.1.4工作温度:常温设计温度:常温3.2.1.5流通介质:浆液浓度:20%;PH:5~83.2.1.6材质:0Cr20Ni5Mo2Cu3配电机型号/功率:Y3180M-4-18.5KW3.2.1.7效率:68 电机防护等级:IP54电压:380V F级绝缘3.2.1.8 脱硫循环水泵用于输送浆液浓度:20%;PH:5~8,其浆液下部分如泵体、泵盖、叶轮接触输送介质的金属部件材质均为0Cr20Ni5Mo2Cu3,轴、支撑杆、出水管、螺栓、螺母材质均为304不锈钢。
3.2.1.9 脱硫循环水泵应满足在工作温度及设计温度下耐磨、耐碱、连续运行时间>1年的要求。
3.3 除尘循环水泵3.3.1 基本参数3.3.1.1 设备型号:IHY125-100-315型数量:2台3.3.1.2 型式:立式插入深度: 1.5 m3.3.1.3 流量:85 m3/h 总扬程:24 m 转速:1450r/min3.3.1.4工作温度:常温设计温度:常温3.3.1.5流通介质:灰液浓度:10%;PH:4~63.3.1.6材质:0Cr20Ni5Mo2Cu3配电机型号/功率:Y3160L-4-15KW 3.3.1.7效率:68 电机防护等级IP54电压:380V F级绝缘3.3.1.8 除尘循环水泵用于输送灰液浓度:10%;PH:4~6 ,其灰液下部分如泵体、泵盖、叶轮接触输送介质的金属部件材质均为0Cr20Ni5Mo2Cu3,轴、支撑杆、出水管、螺栓、螺母材质均为304不锈钢。
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油田高压注水泵参数表一、概述油田高压注水泵是一种关键设备,用于向油田井口输送高压注水,以增加油井产能和延长油田寿命。
通过对高压注水泵的参数进行详细了解,可以更好地了解其性能和适用范围,为油田开发和生产提供有效的技术支持。
二、参数表解读1. 型号:油田高压注水泵的具体型号,用于区分不同规格和型号的设备。
2. 流量范围:指高压注水泵在工作过程中能够输送的流体的流量范围。
该参数可以根据油田的具体情况进行选择,以确保注水效果的最佳化。
3. 扬程范围:指高压注水泵能够克服的液体扬程高度范围。
扬程是指液体从低处向高处运动时所需的能量,该参数对于油田的地理条件和井深有着重要影响。
4. 电机功率:指高压注水泵所需的电机功率,即提供给泵机的电能大小。
该参数与泵的工作效率和输送流量有着直接关系。
5. 出口直径:指高压注水泵出口的管道直径。
该参数决定了泵所能输出的流体量,对于油田的注水效果和泵的工作效率有着重要影响。
6. 重量:指高压注水泵的重量。
这是一个重要的参数,影响了泵的安装和维护,同时也反映了泵的结构和材料的质量。
7. 外形尺寸:指高压注水泵的外部尺寸。
该参数对于泵的安装、布置和运输都有着重要的参考价值。
8. 参考价格:指高压注水泵的参考价格范围。
这是一个重要的经济指标,可以根据油田的预算和需求来选择合适的设备。
三、结语通过对油田高压注水泵参数表的解读,我们可以更好地了解该设备的性能和适用范围。
合理选择和使用高压注水泵,可以有效提高油田的产能和延长油田寿命,为油田开发和生产提供可靠的技术支持。
希望以上信息能对读者有所帮助,为油田工作提供有价值的参考。
泵管压差超高造成系统效率过低的解决办法宋保利郝庆亮解先民大庆油田第一采油厂2007年12月泵管压差超高造成系统效率过低的解决办法宋保利郝庆亮解先民第一采油厂第六油矿摘要聚中八聚聚中八注水站自2000年投产以来,给121﹑丁5两个二次加密井排及308 ﹑609两个注入站供水。
当前运行现状为泵出口压力在16.1MPa以上,管压在15.2MPa,泵管压差超过0.9MPa,系统效率只有 65.7%,严重超过生产管理指标规定的泵管压差≤0.5MPa。
由于泵管压差过大,系统效率低,一方面使设备的各项参数指标受到影响,设备的潜能没有充分地发挥,从而造成电能和效率的极大浪费。
针对此问题,我们对注水泵进了减级处理,提高了设备有效利用率,节约了电能,从而提高了注水系统效率,有效地降低了泵管压差。
主题词泵管压差超高问题一、基本概况六矿聚中八注水站位于萨尔图西北侧,1999年建站,全站共有D(F)400-150X10泵两台,D(F)250-150X10泵一台,D(F)100-150X11泵一台,共4台高压注水设备,相应的配套YK2240-2/990电机两台,YKOS1800-2电机一台,YK800-2/990一台,负责萨葡区的121、丁5两个二次加密井排和中609、中304、中308三个注入站的注水任务。
设计规模2.52×104m3/d。
现在供121、丁5两个二次加密井排及中609、中308注入站的设备为D(F)400-150X10型注水泵,YK2240-2/990型电机。
二、现状分析1、聚中八注水站目前负责二次加密及两个注入站外输的1、2号机组的D(F)400-150X10型注水泵,泵额定扬程为1490M,额定流量为400M3/H,轴功率为2000KW,泵效为81%。
YK2240-2/990型电机额定电流为240A,额定功率为2240KW,4号泵是D(F)100-150X11,额定扬程为1629M,额定流量为100 M3/H,轴功率为612KW,泵效为66%。
项目一:启停柱塞泵一、准备工作(一)设备柱塞泵机组1套(二)材料、工具序号名称规格数量备注1擦布若干2活动扳手200mm1把3活动扳手300mm1把4绝缘手套500V1副5填料专用工具1把6放空桶1个7运行牌1块8停止牌1块9“F”型扳手500mm1把10记录纸笔若干11试电笔500V1支12棉纱若干二、准备工作(一)检查润滑油(1)检查润滑油是否符合要求;填料是否密封,填料失效可能导致柱塞泵阀门填料渗漏;各部件连接是否牢固。
(2)泵的油质应符合要求,油标液位应在1/3~2/3之间。
柱塞泵油箱油位过高会造成密封垫片渗油,柱塞泵油箱油位过低会造成润滑不良。
(3)柱塞泵在开泵前必须检查电源电压、泵和电动机的情况。
(4)检查储罐液位在规定范围内。
检查安全阀是否完好,是否在有效期内(二)检查液力端检查液力端法兰螺栓紧固程度,连杆与柱塞卡箍螺栓紧固程度。
(三)检查机泵(1)检查电动机机座、法兰螺栓、连杆与柱塞卡箍螺栓是否紧固。
(2)检查顶丝紧固程度及护罩固定螺栓紧固程度。
(3)检查供电设备、接地线是否完好。
(四)倒流程(1)起泵前首先打开泵连通阀,打开泵进、出口阀门。
(2)打开方空阀门,放净泵内气体后关闭。
(五)盘车(1)检查泵的转动机构有无卡阻或不灵活的现象。
(2)检查皮带松紧程度,柱塞泵启动前应用人力盘车,按泵的旋转方向盘车3~5圈,无卡阻现象。
在整个运动中,机构内不得有憋泵现象。
(六)试车戴上绝缘手套,合上空开点动试车,检查正反转情况。
如反转,需要调整接线。
检查阀门的密封性和灵活性,开关活动几次。
(七)启动(1)柱塞泵在开泵前必须检查泵和电动机的情况。
(2)按启动按钮启泵,观察电流表指示情况,待泵运转正常后,缓慢关(小)闭连通阀,观察泵运行情况。
确定正常后挂“运行”牌(如变频启动,接通电源,变频泵先启动电动机的风机,在启动泵)。
如泵压猛增,立即停泵。
(3)检查泵的运行状况,调整泵运行参数。
(八)停泵先打开连通阀门,按停止按钮,戴上绝缘手套,拉下空开,挂“停运”牌。
第 1 页, 共 23 页适用于:修 改日 期设 计校 对审 核计量泵数据表档案号:B10018-00-WS01/10-2项目号:抚顺石化分公司污水新标准达标改造洗化厂污水处理场改造工程日期:2010.11.10修改阶段:基础设计订货询价第 2 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:1台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧39其它:□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□减速比:DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa(kW)□性能浓硫酸0.620.650型式:台数:20.02○操作条件20型号:腐蚀/冲蚀原因计量泵数据表设备名称: 浓硫酸投加泵 泵制造厂:设备编号:01-P1601A/B第 3 页,共 23 页修改40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃)48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片 ●监控仪表●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12执行标准:△冷却或加热其它:0.55计量泵数据表○流量控制□密封第 4 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:2台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧39计量泵数据表设备名称:氢氧化钠投加泵 泵制造厂:设备编号:01-P1602A/B/C 20型号:腐蚀/冲蚀原因氢氧化钠0.620.6型式:台数:30.02○操作条件□性能100DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009其它:□减速比:第 5 页, 共 23 页修改40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○ 45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m 3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃)48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片●监控仪表 ●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明123456789101112其它:计量泵数据表○流量控制□密封0.55△冷却或加热执行标准:第 6 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:2台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧39其它:□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□减速比:DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□性能磷酸0.620.620型式:台数:30.02○操作条件20型号:腐蚀/冲蚀原因计量泵数据表设备名称: 磷酸投加泵 泵制造厂:设备编号:01-P1603A/B/C第 7 页,共 23 页修改40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃)48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片 ●监控仪表●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12执行标准:△冷却或加热其它:0.55计量泵数据表○流量控制□密封第 8 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:2台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧39计量泵数据表设备名称: 硝酸盐投加泵 泵制造厂:设备编号:01-P1604A/B/C 20型号:腐蚀/冲蚀原因硝酸盐0.620.6型式:台数:30.02○操作条件□性能50DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009其它:□减速比:第 9 页, 共 23 页修改40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○ 45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m 3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃)48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片●监控仪表 ●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明123456789101112其它:计量泵数据表○流量控制□密封0.55△冷却或加热执行标准:第 10 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:1台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧39其它:□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□减速比:DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□性能聚合铝0.620.6200型式:台数:20.02○操作条件20型号:腐蚀/冲蚀原因计量泵数据表设备名称: 聚合铝投加泵 泵制造厂:设备编号:01-P1605A/B/C40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃) 48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片 ●监控仪表●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11执行标准:△冷却或加热其它:0.55○流量控制□密封第 12 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:2台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□减速比:DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□性能盐酸(UF)0.620.660300型式:台数:30.02○操作条件20型号:腐蚀/冲蚀原因设备名称: 盐酸(UF)加药泵 泵制造厂:设备编号:02-P2501A/B/C40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃) 48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片 ●监控仪表●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明12 3 4 5 6 7 8 9 10 11成套供货执行标准:△冷却或加热其它:○流量控制□密封第 14 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:1台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧设备名称:盐酸(RO)加药泵 泵制造厂:设备编号:02-P2502A/B 20型号:腐蚀/冲蚀原因盐酸(RO)0.620.6型式:台数:20.02○操作条件□性能6010DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009□减速比:40流量调节方式○就地控制○遥控○变速●行程调节○○手动●自动○气信号●电信号○4142填料环材料填料环数量4344管道材料○碳钢无缝钢管○不锈钢无缝钢管○ 45冷却/加热部位○轴承箱○填料函○夹套○46冷却/加热介质○循环水○新鲜水○冷凝水○盐水○热水○蒸汽47□总冷却/加热水量 : (m 3/h)○进水/回水压力: /[MPa(G)]○进/出口温度 /(℃)48其它 :△电动机49○制造厂○额定功率 (kW)50○安装型式○B3○V1○○型号51○防爆要求○防护/绝缘要求52○进线方式○钢管布线○塑套电缆 ○起动方式○直接○Y—△ ○启动设备53○电源(电压/相/频率) (V)/3Ph/50(Hz)○转速 (r/min)54□起动时间 (s)□堵转时间 (s)55□起动电流 (A)□堵转电流 (A)56□额定电流 (A)□功率因数○检查和试验57试验观察非见证见证检查○车间检查性能○○○○试验后拆卸与检查水压○○○○汽蚀余量○○○○机械运转试验○○○□质量(kg)58总质量泵电机底盘辅助设备○主要供货范围59●泵●电动机●共用底座●地脚螺栓、螺母、垫片●监控仪表 ●联轴器 ●防护罩(○无火花型 )●安全阀 ●进口缓冲器●出口缓冲器●减速器○皮带传动装置●进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片●润滑油系统○要求以法兰连接的辅助管线要配到底盘端面○制造厂的资料60机组外形图应包括外形尺寸、基础尺寸及主要管口尺寸等填充完整的数据表61泵剖面图应标出主要零部件名称密封装配图62试验曲线应给出额定点随机发送操作手册63辅助配管图应包括放净、放空、冲洗、冷却等管口△说明1234567891011其它:○流量控制□密封△冷却或加热成套供货执行标准:第 16 页, 共 23 页修改注:○由买方填写□由制造厂填写△双方共同填写操作:1台备用:1台1输送介质23介质入口温度(℃)最低正常最高4入口条件下的密度(kg/m 3)5入口条件下的粘度(mPa ·s)6入口条件下的汽化压力[MPa(A)]7入口压力[MPa(G)]最低正常最高8出口压力[MPa(G)]9压差(MPa)10惯性头(m)11流量(L/h)最低正常额定12有效汽蚀裕量(m)有效功率(kW)13工作场所○室内○室外○腐蚀防腐等级:14电气分区○爆炸物级别 :○电气危险区域 :15额定流量(L/h)往复次数(1/min)16排出压力[MPa(G)]柱塞直径(mm)17轴功率(kW)行程(mm)18必需汽蚀裕量(m)计量精度%19液压试验压力[MPa(G)]流量调节范围%20其它:△结构21主管口名称公称尺寸压力等级密封面位置进口出口22其它开口□放空□放净□仪表□冲洗型式规格23管口法兰标准 24液力端型式□柱塞式□单隔膜式□双隔膜式□单作用□双作用□缸数□阀型式□单缸阀数 吸入阀:排出阀:25动力端型式□曲柄—连杆□偏心轮□○空气直接驱动○26传动方式□皮带传动□减速器□直联27联轴器○弹性柱销○弹性膜片○○带加长段28润滑方式□油浴□强制□ □油牌号:29底座□泵驱动机共用□泵驱动机分离□30进口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]31出口缓冲器□隔膜式□气液接触式□容积:(m 3)□压力:[MPa(G)]32减速器33工作介质34安全阀□泵内□独立[MPa(G)]35其它□隔膜破裂报警装置□□材料36缸体缸衬阀球37柱塞活塞杆阀座38活塞环隔膜阀弹簧□中间液体:□设定压力:HG/T20592-2009□制造厂:□型号:□型式:□动力液体:□减速比:DN15DN15RF RFPN1.6MPa PN1.6MPa□性能UF杀菌0.620.660300型式:台数:20.02○操作条件20型号:腐蚀/冲蚀原因设备名称:UF杀菌加药泵 泵制造厂:设备编号:02-P2503A/B。