起动机的拆装

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起动机的拆装步骤
一、拆装起动机的步骤
1、准备工具
在拆装起动机之前，需要准备的工具有起动机拆装工具套件（包括扳手、螺丝刀等），热胀螺母组件、清洁剂、螺纹紧固剂等。

2、断开电源
在拆装起动机之前，要首先断开电源，以免受到意外电击。

3、拆卸上盖
利用起动机拆装工具，拆开起动机上盖，取出上盖内的螺钉及垫圈，以及里头的内部结构，把它们放在安全的地方，以备后用。

4、拆卸挡圈
取出起动机上盖后，可以看到起动机的挡圈，使用起动机拆装工具将挡圈往外转动，使其失去紧固力，从而可以把它拆卸下来。

5、拆卸拨子
拆卸完挡圈以后，可以拆卸起动机拨子，把它拆卸下来，确保拨子和挡圈处于同一级别，以备后用。

6、拆卸空气室
空气室是承载起动机全部重量的结构，在拆卸起动机之前，必须先拆卸空气室，把它拆卸下来，以免受到损坏。

7、拆卸起动机
移除完上述几项零件后，可以开始拆卸起动机，将它拆卸下来，放在安全的地方，以备后用。

8、安装新起动机
安装新起动机的步骤与拆卸起动机的步骤是相反的，先安装空气室，再安装拨子，挡圈，上盖，完成安装后即可。

起动机的拆解步骤起动机是汽车发动机启动时必不可少的一部分，它通过电磁铁作用，驱动齿轮旋转，使曲轴转动，将汽车发动机启动。

但是在长时间使用后，起动机往往会出现故障，这时就需要对起动机进行拆解维修或更换。

下面就来介绍起动机的拆解步骤。

1.准备工具和场地首先，需要准备一些必要的工具和保护措施，比如手套和眼镜。

因为起动机内部有高速旋转的齿轮，一旦拆解不慎，可能会伤到手指，损伤眼睛。

同时，在拆解起动机前，需要将工作场地清洁干净，保证周围环境整洁，以免污染起动机部件且避免石油类润滑剂、润滑油等都受到影响。

2.拆卸外壳拆卸外壳是拆解起动机的第一步，需要使用扳手和其它工具将外壳螺栓逐个拆下。

但是同时拆卸时要小心不得影响起动机内部部件，如果有困难，最好查看起动机拆卸图纸来定位和撤销极性盖。

3.检查马达状态和绕线拆除外壳后，需要检查起动机铁心和绕线是否完好。

铁芯如果出现锈蚀或严重磨损等情况，应予以清洗或更换新零部件;绕线如果断裂或损坏，需要同样替换新的线圈。

4.检查碳刷碳刷是起动机中必备的部件之一，直接影响到起动机的使用寿命。

在检查碳刷时，如果碳刷磨损严重或碳刷松动则需要予以更换或维修。

通过更换磨损的碳刷，可以优化起动机的使用寿命。

5.清洁我的铁芯及其他部件清洁铁芯是拆解起动机过程中非常重要的一步，需要用布或刷子清洁铁芯外表。

在清洁铁芯时，需要注意不得移动铁芯，所以刷铁芯采用非强力性的刷子来进行清洁。

6.调整定子磁极如果在拆卸过程中发现磁极位置不好造成永磁钢损坏，则需要通过更换一组定子铁芯来实现。

但是更换铁芯时，要注意定子外形尺寸，以免影响起动机整体性能。

7.检查齿轮状态齿轮是起动机中加工量大的部分之一，如果齿轮出现了磨损或断裂等情况，则需要予以替换。

如果某个齿轮磨损较轻，仍能使用，可以采取余磨转位和改换时机的方式，维持齿轮的使用寿命。

8.组装零部件在检查所有零部件后，组装起动机是最后一步。

这个过程需要注意的事项比较多，要使用正确的工具和方法，且反复检查每个零部件的位置和状态，确保各部件之间的协调。

一、实训目的1. 熟悉起动机的结构和原理，了解其工作过程。

2. 掌握起动机的拆装、检测和维修方法。

3. 培养动手能力，提高实际操作技能。

4. 巩固汽车电气系统相关理论知识。

二、实训内容1. 起动机的结构及工作原理起动机主要由永磁直流电动机、传动机构、控制装置和驱动齿轮等组成。

其工作原理是：当发动机点火后，起动机通过传动机构带动发动机曲轴旋转，使发动机启动。

2. 起动机的拆装（1）拆装步骤1）将起动机从汽车上拆下。

2）断开起动机与蓄电池的连接。

3）拆卸起动机固定螺栓。

4）拆卸起动机总成。

5）拆卸起动机各部件。

（2）拆装注意事项1）拆卸前，确保蓄电池电压为0。

2）拆卸过程中，注意保护起动机各部件，避免损坏。

3）拆卸起动机固定螺栓时，注意顺序，防止错位。

4）拆装过程中，保持清洁，防止灰尘进入。

3. 起动机的检测（1）外观检查1）检查起动机外壳是否有裂纹、变形等。

2）检查传动齿轮是否有磨损、损坏等。

3）检查控制装置、驱动齿轮等部件是否有磨损、损坏等。

（2）性能检测1）测量起动机线圈电阻。

2）测量起动机电枢转速。

3）检测起动机传动机构是否灵活。

4. 起动机的维修（1）更换损坏的部件1）更换起动机线圈。

2）更换传动齿轮。

3）更换控制装置、驱动齿轮等。

（2）修复损坏的部件1）修复起动机外壳。

2）修复传动齿轮。

3）修复控制装置、驱动齿轮等。

三、实训过程1. 拆卸起动机，观察其结构和工作原理。

2. 检查起动机外观，记录损坏情况。

3. 进行起动机性能检测，记录检测结果。

4. 根据检测结果，更换或修复损坏的部件。

5. 重新组装起动机，检查其工作状态。

四、实训总结1. 通过本次实训，掌握了起动机的结构、原理、拆装、检测和维修方法。

2. 提高了动手能力和实际操作技能。

3. 巩固了汽车电气系统相关理论知识。

4. 认识到起动机在汽车启动过程中的重要性，以及维护保养的重要性。

5. 在实训过程中，发现了一些问题，如传动齿轮磨损、控制装置损坏等，为今后的工作积累了经验。

起动机拆装与电路故障检测起动机是汽车发动机正常工作的重要组成部分，负责启动发动机并转动曲轴使发动机正常工作。

在汽车的使用过程中，起动机也是经常发生故障的部件之一，需要进行定期的检查和维护。

本文将介绍起动机的拆装以及电路故障检测方法。

起动机的拆装起动机一般安装在发动机附件上，固定在发动机和变速器间的接口处。

通常情况下，我们需要对起动机进行拆装时，需要遵循以下步骤：1.断开电池负极连接拆卸起动机之前，需要断开电池负极连接，以避免触电风险。

具体操作步骤如下：1.打开车辆引擎盖，找到电瓶。

2.拧动电池底部的螺钉，然后拆下电池的负极连接器，注意防止两端接触，产生短路。

2.拆卸连接线及固定螺栓拆卸起动机需要先拆卸电机连接线及固定螺栓。

具体操作步骤如下：1.找到起动机的电线连接端口。

2.用扳手拆下安装在起动机表面的固定螺栓，拆下电线连接器，小心保持电线不遭到拉扯和损坏。

3.拆卸起动机拆卸起动机是根据车辆的不同型号和尺寸，可能需要不同的拆卸工具。

一般情况下，我们需要遵循以下操作步骤：1.确保取出固定螺栓后，可以轻松地移动起动机的位置。

2.使用起子拆卸与发动机连接的螺栓，使其能够自由脱离。

3.温柔地将起动机从发动机分离，注意不要用力以防止损坏。

4.检查和维护拆卸完毕后，需要对起动机进行检查并进行必要的维护操作，包括电极清理、维修、更换零件、更换附件等。

起动机电路故障检测起动机的故障主要与电路问题有关，如电源故障、电线腐蚀、电机短路、电力不足等问题。

下面是一些常见的电路故障检测方法。

1.电池引擎轻响如果在发动车辆时听到引擎轻响声，并且你的电瓶电池已经过期，那么很有可能是电源故障导致的。

需要换新的电瓶电池。

2.点击声、无反应如果你听到电机发出的一声尖利的“嗒嗒”声或没有任何反应，那么很有可能是连接问题。

需要检查电瓶电极连接器和电机电极连接线是否紧固，并做必要的松动更正。

3.电机启动速度慢如果起动机的启动速度很慢，那么可能是电机连接线腐蚀，这可能阻碍电流的传输。

一、起动机的拆卸拆卸步骤如下：1．从蓄电池负极端子断开电缆2．拆卸散热器上空气导流板3．拆卸起动机总成（如图所示）(1) 分离2 个线束卡夹。

(2) 拆下螺栓和线束支架。

(3) 拆下端子盖。

(4) 拆下螺母并断开端子30。

(5) 断开连接器。

(6) 拆下2 个螺栓并拆下起动机总成。

图拆卸起动机总成示意图二、起动机的拆解1．拆卸磁力起动机开关总成(1) 拆下螺母，然后从磁力起动机开关总成上断开引线（如图所示）。

图引线的拆卸(2) 拆卸固定磁力起动机开关总成时，从起动机驱动端壳体总成上拆下2个螺母（如图所示）。

图3-25 拆卸磁力起动机开关固定螺母(3) 拉出磁力起动机开关总成，并且在提起磁力起动机开关总成前部时，从驱动杆和磁力起动机开关总成上松开铁芯挂钩（如图所示）。

图磁力起动机开关总成的拆卸2．拆卸起动机磁轭总成(1) 拆下2个螺钉（如图所示）。

图拆卸起动机磁轨固定螺钉(2) 将起动机磁轭和起动机换向器端架总成一起拉出（如图所示）。

图3-28 拆卸起动机磁轨总成(3) 从起动机换向器端架总成上拉出起动机磁轭总成（如图所示）。

图拆卸起动机换向器端架总成3．拆卸起动机电枢总成从起动机磁轭总成上拆下起动机电枢总成（如图所示）。

图拆卸起动机电枢总成4．拆卸起动机电枢板从起动机驱动端壳总成或起动机磁轭总成上拆下电枢板（如图3-31所示）。

图拆卸起动机电枢板5．拆卸起动机电刷架总成(1) 从起动机换向端架总成上拆下2个螺钉（如图所示）。

图拆卸换向端架螺钉(2) 拆下卡夹和卡爪，然后从起动机换向器端架总成上拆下电刷架总成（如图3-33所示）。

图端架与碳刷架分离6．拆卸行星齿轮从起动机中间轴承离合器分总成上拆下 3 个行星齿轮（如图所示）。

图拆卸行星齿轮7．拆卸起动机中间轴承离合器分总成（如图3-35所示）(1) 从起动机驱动端壳总成上拆下带起动机小齿轮驱动杆的起动机中间轴承离合器分总成。

(2) 拆下起动机中间轴承离合器分总成、橡胶密封件和起动机小齿轮驱动杆。

起动机的拆装注意事项起动机是汽车发动机的关键部件之一，用于启动发动机的工作。

在进行起动机的拆装过程中，需要注意一些事项，以保证操作顺利和安全。

首先，拆装起动机之前，应先切断电源。

这是非常重要的安全措施，以防止电流的意外触碰，从而避免触电事故的发生。

在拆除电源之前，应同时确保汽车处于停放状态，并且车钥匙已经从点火位置拔出。

其次，要使用适当的工具和设备。

在拆装起动机的过程中，需要使用到一些特定的工具和设备，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。

合适的工具能够更好地帮助进行拆装操作，并保护起动机不会受到损坏。

然后，要注意拆卸和安装的顺序。

在拆卸起动机之前，应先了解其组成部分和安装位置，以确保能够正确拆卸。

通常，需要先拆卸与起动机有关的管道、电缆和螺栓等部件，然后才能将其从车辆上取下。

在安装起动机时，应按照相反的顺序进行操作，并确保每个部件都正确安装。

另外，要小心处理起动机上的电线和连接器。

在拆卸起动机时，会涉及到电线和连接器的拆卸。

这些电线和连接器是与起动机工作相关的重要部分，因此在拆卸和安装过程中需要格外小心。

避免过度弯曲或扭曲电线，以免造成线路断开或短路。

此外，要注意起动机的重量和位置。

起动机通常是一种相对较重的部件，因此在拆卸和安装时应格外谨慎。

在拆卸起动机时，可以使用千斤顶等设备来支撑起动机的重量，以确保操作的稳定和安全。

在安装起动机时，注意将其正确固定在车辆上的安装位置上。

最后，拆装后要进行测试和检查。

在拆卸和安装起动机后，应进行相关的测试和检查工作，以确保其正常运转。

可以通过使用汽车诊断设备来检测起动机的工作状态，包括电源供应、传动装置和回转力的输出等。

如果发现问题，应及时进行修复或更换。

总之，拆装起动机是一项涉及到安全和技术的工作，需要仔细和谨慎操作。

遵循上述注意事项，可以更好地保护起动机和个人安全，同时确保汽车正常启动和工作。

起动机的拆装--电子教案第一章：起动机概述1.1 起动机的功能解释起动机的作用和重要性讨论起动机在汽车启动过程中的角色1.2 起动机的类型介绍不同类型的起动机及其特点比较电磁感应式和电动机式起动机1.3 起动机的组件介绍起动机的主要组成部分，包括电机、传动机构和控制单元第二章：起动机的拆卸2.1 安全操作规程讨论在进行起动机拆卸时的安全注意事项说明正确穿戴个人防护装备的必要性2.2 拆卸工具和设备介绍拆卸起动机所需的工具和设备演示如何正确使用这些工具和设备2.3 拆卸过程逐步说明拆卸起动机的具体步骤包括拆卸传动带、固定螺栓和连接管路等操作第三章：起动机的检查与维护3.1 检查起动机介绍如何检查起动机的性能和磨损情况解释如何评估起动机是否需要更换或维修3.2 维护起动机讨论定期维护起动机的重要性说明如何更换机油、清洁部件和检查电气连接3.3 故障诊断与排除介绍常见的起动机故障及其原因演示如何诊断和排除这些故障第四章：起动机的安装4.1 安装工具和设备介绍安装起动机所需的工具和设备说明如何正确使用这些工具和设备4.2 安装过程逐步说明安装起动机的具体步骤包括固定螺栓、连接管路和检查传动带等操作4.3 试运行与检查介绍如何进行起动机的试运行和检查解释如何确保起动机正常运行并满足性能要求第五章：起动机故障案例分析5.1 案例一：起动机无法启动分析一起动机无法启动的故障案例解释可能的原因和解决方案5.2 案例二：起动机异响分析一起动机异响的故障案例讨论可能的原因和相应的维修措施5.3 案例三：起动机过热分析一起动机过热的故障案例说明可能的原因和预防措施第六章：起动机的电子控制系统6.1 电子控制系统的功能解释起动机电子控制系统的目的和重要性讨论系统如何控制起动机的启动和停止6.2 电子控制系统的组成介绍起动机电子控制系统的关键组成部分，包括传感器、控制单元和执行器说明各部分如何协同工作以控制起动机6.3 故障诊断与维修讨论如何诊断电子控制系统的故障演示如何维修或更换故障的电子控制系统部件第七章：起动机的性能测试7.1 测试设备和工具介绍用于测试起动机性能的设备和工具说明如何正确使用这些设备和工具7.2 性能测试方法详细说明如何进行起动机性能测试包括测试起动机的转速、扭矩和启动时间等参数7.3 测试结果分析讨论如何解读测试结果解释测试结果对于诊断起动机性能问题的意义第八章：起动机的节能与环保8.1 节能技术与措施讨论起动机节能技术的重要性介绍提高起动机效率的技术和措施8.2 环保要求与合规解释起动机环保法规的要求说明如何确保起动机符合排放标准和环保规定8.3 节能与环保的实践应用探讨在实际应用中如何实施节能和环保措施分享成功案例和最佳实践经验第九章：起动机的智能化发展9.1 智能化技术概述介绍起动机智能化技术的发展趋势讨论智能化技术在起动机领域的应用前景9.2 智能控制系统的原理解释智能控制系统如何提高起动机的性能和可靠性介绍系统中的高级算法和技术9.3 智能化发展的挑战与机遇讨论智能化发展中面临的挑战和问题探讨智能化技术对起动机行业带来的机遇和影响第十章：起动机的未来发展趋势10.1 新能源汽车对起动机的影响分析新能源汽车对传统起动机技术的挑战讨论起动机在新能源汽车中的角色和未来发展10.2 起动机技术革新介绍起动机技术的创新和发展方向探讨电动起动机、混合动力起动机等领域的前景10.3 行业标准和规范的未来变化预测起动机行业标准和规范的未来变化趋势讨论如何适应和应对这些变化以保持竞争力重点和难点解析1. 起动机概述：理解起动机在不同类型车辆中的作用和重要性，以及它在汽车启动过程中的关键角色。

汽车起动机拆装与检测一、在大众桑塔纳3000上拆装起动机：（1）拆装顺序：1、断开蓄电池接地线。

2、拆卸车辆底部挡板。

3、举升车辆。

4、松开起动机前部固定支架的三个固定螺栓，拆卸起动机前部支架。

5、拆卸导线接头，松开导线固定螺栓，取下导线。

6、拆卸起动机固定在变速器上的两个固定螺栓。

7、拆卸起动机。

（2）安装顺序：安装顺序为拆卸的相反顺序（特别说明：起动机后部的固定螺栓的拧紧力矩为60N.m。

二、起动机检测：起动机的检测分为不解体检测和解体检测。

不解体检测可以在拆卸之前或装复以后进行；解体检测随解体过程一同进行。

A、起动机的不解体检测：在起动机解体之前，先进行不解体检测，通过不接体性能检测可以大致检测判断起动机的性能，并判断故障部位。

起动机组装完毕之后也应进行性能检测，以保证起动机正常运行。

1、吸引线圈的性能测试：将电磁开关上与起动机连接的端子C断开，与蓄电池负极连接。

电磁开关壳体与蓄电池负极连接。

将电磁开关上与点火开关连接的端子50与蓄电池正极连接，此时，起动机驱动齿轮应向外移出，否则说明电磁开关开关有故障，应予以修理或更换。

2、保持线圈的性能测试：在吸引线圈性能测试的基础上，拆下电磁开关端子C上的线，此时，驱动齿轮应保持在伸出位置不动。

否则，说明保持线圈损坏或搭铁不正常，应修理或更换电磁开关。

3、在保持线圈性能测试的基础上，再拆下壳体上的连接线，此时驱动齿轮应迅速复位。

如不能复位，说明复位弹簧失效，应予以更换。

4、驱动齿轮间隙的检查：按照上图连接蓄电池和电磁开关，并进行驱动齿轮间隙的测量。

测量时，先把驱动齿轮推向电枢方向，消除间隙后测驱动齿轮端和止动套圈间的间隙，并和标准值进行比较。

5 、空载测试：a、固定起动机，按照上图方法连接导线。

b、起动机应平稳运转，同时驱动齿轮应移出。

c、读取安培表的数值，应符合标准值。

d、断开端子后，起动机应立即停止转动，同时驱动齿轮缩回。

B、起动机的解体检测：1、直流电动机的检测：（1）磁场绕组的检测：万用表放在导通档，检查励磁绕组两电刷之间时，应导通；检查励磁绕组和定子外壳时，不应导通。