产品审核管理规定
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化妆品生产一致性审核管理制度一、总则为了保障化妆品生产的一致性,提高产品质量,确保产品的安全性和有效性,特制定本管理制度。
本管理制度适用于本公司在化妆品生产过程中的一致性审核管理。
二、审核范围本管理制度涉及的审核范围包括但不限于以下内容:1.生产过程的一致性审核;2.质量控制和管理的一致性审核;3.安全性和有效性的一致性审核;4.相关法律法规和标准的一致性审核。
三、一致性审核程序1.确定审核对象:确定需要进行一致性审核的生产过程或管理流程;2.制定审核计划:编制一致性审核计划,明确审核的目的、范围、方法和时间表;3.组织审核团队:确定审核团队成员,确保审核团队具有相关的专业知识和经验;5.整理审核结果:整理审核结果,对审核情况进行总结和评价;6.提出改进建议:根据审核结果,提出改进建议,对存在的问题和不足进行整改。
四、一致性审核要求1.生产过程的一致性审核要求:生产过程应符合相关的标准和规范要求,所有操作应按规定进行,确保产品的质量和安全性;2.质量控制和管理的一致性审核要求:质量控制和管理要有完善的体系和程序,确保产品符合质量标准;3.安全性和有效性的一致性审核要求:产品的安全性和有效性应经过严格审核和检测,确保对消费者的安全和有效性;4.法律法规和标准的一致性审核要求:生产过程和产品要符合相关的法律法规和标准要求,确保合法合规。
五、监督和改进1.监督审核结果:建立监督机制,对审核结果进行监督和跟踪,确保改进措施的有效实施;2.定期评估一致性审核制度:定期评估一致性审核制度的实施情况和效果,及时调整和改进;3.持续改进:根据持续改进理念,不断优化一致性审核管理制度,提高审核效率和质量。
总之,本化妆品生产一致性审核管理制度旨在保障产品质量,确保产品的安全性和有效性,提高公司的竞争力和可持续发展能力。
公司相关部门和人员应严格遵守本制度的规定,认真执行一致性审核,做好产品的管理和监督工作,不断提高产品质量和客户满意度。
产品标签审核管理制度第一章总则第一条为了加强产品标签管理,确保标签内容的准确性、合法性和规范性,保护消费者权益,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的所有产品标签的审核、制作、发布、修改和废弃等工作。
第三条产品标签审核管理工作应遵循合法、真实、准确、清晰、易懂的原则。
第四条公司设立产品标签审核管理组织,负责产品标签审核管理工作的组织实施。
第二章职责分工第五条研发部门负责提供产品的基本信息,包括名称、成分、用途、生产日期、保质期等。
第六条销售部门负责提供产品的销售信息,包括销售渠道、销售区域、销售对象等。
第七条质量管理部门负责对产品标签进行审核,确保标签内容符合相关法律法规和公司规定。
第八条生产部门负责按照审核通过的产品标签进行产品的包装和标识。
第九条采购部门负责联系标签的印刷数量、验收质量等工作。
第十条仓库负责标签的接收和仓管。
第三章审核流程第十一条产品标签的审核流程如下:1. 研发部门提供产品基本信息;2. 销售部门提供产品销售信息;3. 质量管理部门对提供的信息进行审核,确保标签内容的合法性和准确性;4. 审核通过后,质量管理部门将审核意见反馈给研发部门和销售部门;5. 研发部门和销售部门根据审核意见进行修改;6. 修改完成后,重新提交给质量管理部门进行审核;7. 审核通过后,由生产部门进行产品的包装和标识。
第四章修改和废弃第十二条产品标签内容需要修改或者废弃的,由研发部门和销售部门提出申请,经质量管理部门审核同意后,进行修改或者废弃。
第十三条产品标签的修改和废弃应按照相关法律法规和公司规定进行记录和报告。
第五章违规处理第十四条对违反本制度的行为,公司将依据相关法律法规和公司规定进行处理。
第十五条涉及产品安全的标签违规行为,将依法承担相应的法律责任。
第六章附则第十六条本制度自发布之日起实施。
第十七条本制度的解释权归公司所有。
产品放行审核管理制度一、引言产品放行审核是指根据相关规定和标准,对生产制造、经销销售的产品进行审核,确认其符合相关法规和标准要求,具备安全性和质量可靠性,方可放行上市销售。
产品放行审核管理制度是企业为保障产品质量和安全性,规范产品放行审核活动并确保审核过程的合法、透明和公正性而建立的一套制度和流程。
本文将围绕产品放行审核管理制度展开详细阐述。
二、产品放行审核的重要性1、保障产品质量和安全性。
产品放行审核是保障产品质量和安全性的重要环节,只有经过审核确认符合相关标准和法规要求的产品方可上市销售,从而降低产品质量安全风险,保护消费者权益。
2、维护企业声誉。
产品放行审核严格管理,有助于企业提高产品质量和合规水平,确保产品符合法规,从而维护企业的良好声誉和市场形象。
3、推动企业可持续发展。
严格执行产品放行审核管理制度,有利于企业提升管理水平和竞争力,增强产品质量控制和安全监管能力,推动企业实现可持续发展。
三、产品放行审核管理制度的实施1、制度建立(1)建立产品放行审核管理制度编写组织,并确定具体责任人员。
(2)明确制度编写的目的、范围和内容,建立完善的审核管理制度框架。
(3)结合企业业务特点和产品特性,确定产品放行审核相关流程、方法和要求。
2、审核流程(1)审核申请:企业申请产品放行审核,提交相关资料和样品。
(2)资质审查:审核人员对企业资质和产品信息进行审查,确保企业具备产品生产销售资质和产品信息真实准确。
(3)检测检验:产品放行审核需要进行产品检测和抽样检验,确保产品合格。
(4)审核决定:审核人员根据审核结果做出是否放行的决定。
(5)审核报告:将审核结果以及审核意见记录在产品放行审核报告中,确保审核结果的真实可靠。
3、审核方法(1)文件审核:审核资料的真实性和完整性,确保资料齐全准确。
(2)现场审核:对生产、质量控制等环节进行现场检查,确保符合标准和要求。
(3)检测检验:对产品进行抽样检测,确保产品质量达到标准。
1 目的
规范产品审核活动,确保产品审核能科学地评价产品的质量水平和是否符合技术规范与顾客的要求。
2适用范围
适用于对内部产品审核活动的管理和控制。
负责: 质量部
3术语和定义
3.1产品审核:
是对少量已生产完毕等待发运的产品进行检查,确定其是否与规定的技术规范、图样、包装、法规及顾客要求相符;其特点是始终以顾客和最终用户的眼光对产品的性能、尺寸和外观进行检查,涵盖图纸上所有尺寸项目,如果图纸上有气密性要求的可委托客户试装验证符合性。
同时也要对包装进行评价,包括小包装数量、标签是否与实物相符等。
3.2 关键缺陷(A类):
预见到会对人身造成危险的不安全的缺陷。
3.3 主要缺陷(B类):
非关键缺陷,预见到不会导致产生事故或影响可使用性,不能完全按照规定的用途使用。
3.4 次要缺陷(C类):
预见到按照规定的用途使用不会受到多大影响或者与适用的标准有偏差但对设备、装置使用与操作、运行仅有轻微影响的缺陷。
3.5 缺陷:
未能满足规定的要求。
4产品审核人员
4.1 产品审核员资格
1)良好的本企业产品知识;
2)ISO/TS16949体系内审员资格。
4.2 产品审核人员的组成要求
质量部在组织产品审核人员时应至少安排一名产品审核员和一名检验员,此产品审核员应与受审产品无直接责任。
5产品审核管理要求
附件: 产品审核管理流程简图。
产品标签审核管理制度内容范文产品标签审核管理制度目录一、制度目的二、适用范围三、相关术语四、审核管理流程4.1 申请阶段4.2 审核阶段4.3 审核结果通知阶段五、审核人员及职责六、审核依据和要求6.1 国家法律法规6.2 公司内部规定6.3 相关业务标准七、审核记录与归档八、制度宣传与培训九、制度执行与违规处理十、制度评估与修订附录:产品标签审核申请表一、制度目的为了确保公司产品标签的合规性和准确性,制定本制度,对公司所有产品的标签进行严格的审核管理,在保证产品质量和安全的基础上,满足相关法律法规和市场监管部门的要求,提升公司的信誉度和竞争力。
二、适用范围本制度适用于公司所有产品的标签审核管理,包括但不限于产品名称、成分、规格、用途、质量标准、生产日期、有效期、厂名、厂址、负责人、联系方式等信息的审核管理。
三、相关术语1. 产品标签:指附着在产品包装上的文字、图形、符号、代码或者其它标记,用以描述产品的名称、成分、规格、用途、质量标准等信息。
2. 标签审核:指对产品标签所包含的信息进行审核和确认,以确保其合规性和准确性的过程。
3. 相关业务标准:指国家标准、行业标准、公司内部标准等与产品标签审核管理有关的技术规范和规定。
四、审核管理流程4.1 申请阶段1)申请人填写《产品标签审核申请表》(详见附录),并附上相关的产品标签样本。
2)申请人将申请表和标签样本提交至产品标签审核管理部门。
3)产品标签审核管理部门对申请表和标签样本进行初步审查,如发现问题,要及时反馈给申请人进行修改。
4)初步审查合格后,产品标签审核管理部门将申请表和标签样本交至审核人员进行审核。
4.2 审核阶段1)审核人员根据申请表和标签样本,按照审核依据和要求进行审核。
2)审核人员对申请表和标签样本中的各项信息进行核对和比对,如发现不符合审核依据和要求的地方,要记录下来并要求申请人进行修改。
3)审核人员需要在规定的时间内完成审核,并将审核结果提交给产品标签审核管理部门。
产品审核放行标准管理规程1产品审核放行标准管理规程1一、总则二、适用范围本管理规程适用于所有产品的审核放行工作。
三、审核放行标准的划定1.产品设计符合设计要求,各项技术参数和功能满足合约或合同要求;2.产品制造过程符合工艺要求,各项工艺参数和质量指标满足设计要求;3.产品材料和零部件符合相关标准和规范,满足产品设计和工艺要求;4.产品试验验证结果符合设计要求,满足相关标准和规范;5.产品检验符合国家标准和行业规范,各项检验指标均符合设计要求;6.产品已完成质量体系第三方审核并通过。
四、审核放行的流程1.提交审核放行申请:产品经理、质量经理或文件控制员将产品审核放行申请提交给质量部门;3.内部评审:质量部门将审核意见和改进方案提交给内部评审委员会,委员会审核通过后,告知产品经理或质量经理;4.外部评审:若产品需要进行外部评审,质量部门安排外部评审,评审结果作为审核放行的重要参考依据;5.审核放行决策:产品经理、质量经理和内外部评审结果的综合分析,决定是否放行产品;6.产品交付:审核放行通过后,产品可正式交付给客户或按照合同约定进行下一步工作。
五、责任与义务1.产品经理或质量经理负责审核放行申请的提交和审核结果的确认;2.质量部门负责审核放行的具体工作,并提出改进意见;3.内部评审委员会负责审核意见和改进方案的审核;4.外部评审机构负责对产品进行评审;5.产品经理、质量经理共同负责审核放行决策;6.所有相关人员应按规定完成各自的工作,确保审核放行的有效进行。
六、违规处理对违反本管理规程的行为,按照公司相关规定进行处理,包括但不限于警告、停职、辞退等。
七、附则本管理规程自颁布之日起执行,如需修改,应经总经理办公会讨论并获得通过,方可执行。
[注]本管理规程中的“产品”指公司所生产或销售的各类产品,包括但不限于实体产品、软件产品、服务产品等。
以上为《产品审核放行标准管理规程》的内容,旨在确保产品审核放行的科学性和严谨性,提高产品质量稳定、安全可靠。
1 目的规定了本公司的产品质量审核内容、归口部门及有关产品质量审核的相关内容。
2 范围适用于本公司铝合金轮圈产品的审核。
3 定义无4 职责4.1 品管部负责编制、下达产品质量审核计划并组织实施。
5 程序内容5.1 品管部确定审核组成员(由品管部、技术部和有关部门派员组成,必要时可聘请若干有一定实践经验的检验人员参加)和审核组长。
5.2 审核组成员应具有一定的技术管理经验,要有四年以上相关的产品制造经验,并在有资格的审核员带领下至少参加过三次审核。
5.3 产品质量审核以本公司产品为对象,一年内覆盖所有规格产品的审核。
5.4 产品质量审核内容以《产品质量审核评级指导书》所规定的内容为准,必要时可增加其它相应项目,其中性能试验项内容可根据最近阶段该产品的抽查数据作参考。
5.4.1每年年底对公司所有规格产品进行全尺寸检验,并保持相应记录;5.4.2根据产品的形式试验计划对产品进行型式试验,并保持相应记录。
5.5 产品质量审核周期为每三个月一次,对质量长期处于稳定状态的产品可考虑适当延长审核周期,对一段时间内用户质量投诉较为集中或产品例查发生不合格的产品则可考虑增加审核频次。
5.6 产品审核实施时,审核组长应编制审核计划。
5.7 审核组成员根据计划安排从成品仓库随机抽取每规格10只轮辋进行审核。
5.8 产品缺陷严重性分级见《产品质量审核评级指导书》,其中A,B,C,D级缺陷的加权值分别设定为100,50,10,1。
5.9 审核组成员按《产品质量审核评级指导书》对样品检查后,将审核结果据实填入相应的《产品质量审核记录单》,并按5.10和5.11计算本次审核的产品质量水平 U、质量水平标准偏差δ及质量指数I。
5.10 质量水平、质量水平标准偏差质量水平:100*d a+50*d b+10*d c+1*d dU =n式中,d a,d b,d c,d d为审核产品子样中发现的A,B,C,D级缺陷个数。
n为抽取子样数量。
公司产品审核工作管理制度一、目的与范围制定本制度旨在明确产品审核的工作流程,规范审核行为,确保产品符合国家法律法规、行业标准及消费者需求。
适用于本公司所有产品线的研发、生产、上市前的全过程。
二、组织结构与职责1. 设立产品审核委员会,由研发部、生产部、质量管理部、市场营销部等部门代表组成。
2. 研发部负责产品设计、开发及初步测试,并提交产品审核申请。
3. 生产部负责产品的试制和小批量生产,配合质量管理部门进行质量控制。
4. 质量管理部负责产品的质量检测,包括安全性、功能性等指标的检验。
5. 市场营销部负责市场调研,为产品定位和推广策略提供数据支持。
6. 产品审核委员会负责审议产品设计方案、样品质量报告以及市场分析报告,做出是否批准产品上市的决定。
三、产品审核流程1. 产品研发完成后,研发部需向产品审核委员会提交详细的产品设计方案和初步测试报告。
2. 质量管理部对提交的产品进行全面质量检测,并出具检测报告。
3. 市场营销部根据市场需求分析,提供产品定位建议和推广策略。
4. 产品审核委员会召开会议,综合各方面资料和报告,对产品进行评审。
5. 如产品通过审核,则进入试生产阶段;如未通过,研发部需根据反馈进行改进后重新提交审核。
6. 试生产阶段,生产部需严格按照审核通过的设计文件进行生产,并与质量管理部密切合作,确保产品质量。
7. 试生产产品经过严格检验合格后,方可进行小规模市场试销。
8. 根据市场试销反馈,产品审核委员会评估产品是否需要进一步调整或优化。
9. 最终产品经产品审核委员会确认无误后,正式批准上市销售。
四、监督与改进1. 产品审核委员会应定期对产品审核流程进行回顾和评估,以发现问题并提出改进措施。
2. 各相关部门需根据产品审核结果和市场反馈,不断优化产品设计和生产工艺,提升产品质量。
3. 对于在审核过程中发现的问题,应及时纠正并记录,作为未来产品改进和员工培训的依据。
五、附则本制度自发布之日起实施,由质量管理部负责解释和修订。
X X机械有限公司
产品审核管理规定2016-12-03 发布2017-01-01 实施
产品质量审核管理规定
1、目的
通过对公司生产的注塑件产品的审核,依据公司技术文件、图纸、规范、标准等相关规定,判定产品是否符合相关文件和顾客要求,找出缺陷,以便及时制定纠正预防措施,以不断提高产品质量水平,降低成本和提高顾客满意度。
2、范围
适用于本厂所生产的所有注塑件产品。
3、定义
产品审核就是通过独立部门(质量部)对最近生产的塑料产品进行随机抽查检验,判定是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规及顾客的特殊要求相符合的检验工作。
4、职责
4.1 质量部负责组织产品审核工作,并记录、评审,发放产品审核结果报告或《不合格项纠正(预防)
措施计划表》到各责任部门。
4.2 各责任单位负责对产品审核的不合格项(缺陷)进行原因分析,制定纠正预防措施,并按措施计
划组织实施,在要求的时间内完成后报质量部。
4.3 质量部负责对责任单位上报的改进措施的实施情况和有效性进行跟踪、验证。
验证结果不合格,
责任单位必须重新分析问题的根本原因和制定改进措施。
5、工作规定和内容
5.1 产品审核事项的规定
5.1.1 功能:根据顾客要求、标准、图纸中所规定的产品使用性能和指标参数。
5.1.2 外观:产品表面技术要求(如表面清洁、无划伤等)
5.1.3 包装:包装盒、型号标识、合格证等是否与包装物样本相符。
5.1.4 尺寸:根据顾客提供的图纸或公司技术文件中选择重要的装配/安装尺寸。
5.2 产品审核缺陷分级规定
5.2.1 严重缺陷/关键缺陷(用A表示):产品丧失功能或顾客提出申拆或索赔。
5.2.2 重要缺陷/主要缺陷(用B表示):严重影响产品功能,会引起顾客的不满或抱怨的缺陷,顾客
可能会提出申诉。
5.2.3 一般缺陷/次要缺陷(用C表示):不会影响产品的使用性能,一般顾客不会发现,对那些要求
极高的顾客会提出抱怨。
5.3 产品审核缺陷加权数的规定
5.3.1 严重缺陷/关键缺陷(A级):产品审核时加权数为10分。
5.3.2 严重缺陷/主要缺陷(B级):产品审核时加权数为5分。
5.3.3 一般缺陷/次要缺陷(C级):产品审核时加权数为1分。
5.4 准备产品审核
5.4.1 质量部根据产品审核计划或计划外审核,组织审核员做好审核前的准备工作。
5.5 实施产品审核
5.5.1 抽取样件
5.5.1.1 审核员填写《物料领用单》,内容包括产品名称、产品图号或型号、领用数量为3~5只,注明
该产品的用途和归还日期等,交部门领导确认。
5.5.1.2 审核员持确认的《物料领用单》到成品库/包装现场找相关人员领取产品,抽取产品时审核员
应从最近生产的产品中随机抽取样件,并将《物料领用单》交相关人员保存。
5.5.2 审核员给抽取的样件按序编号:如1#、2#、3#……10#,在编号时应标注在同一位置,并确保所
用的笔在审核完成后易擦净。
5.5.3 审核员按《产品审核结果》表中的项目逐步对产品包装质量、外观质量、尺寸检验、等方面给
予检测并记录。
5.5.4 审核员在上述检测项目中若发现严重缺陷,必须在30分钟内上报部门领导和通知责任单位,并
根据实际情况将产品封存,责任单位必须立即分析原因,消除缺陷,必要时采取纠正措施。
5.5.5 审核员将审核结果参照《产品审核缺陷分级规定》进行产品质量缺陷等级评定、记录,并计算
缺陷点数,产品质量特征值(QKZ)。
5.5.6 审核员根据评审结果决定填写《不合格项纠正(预防)措施计划》,把不合格项给予描述,并注
明责任单位、整改完成时间,经部门主管领导审批后于第二天将《产品审核结果记录单》和《不合格项纠正(预防)措施计划》下发到各责任单位,并要求该单位负责领导签收。
5.5.7 各责任单位如对产品审核结果有异议,可与审核员进行沟通、交流或请求质量部进行复审。
5.5.8 产品审核结束后审核员归还产品时,必须和相关人员一起将产品放入指定位置。
5.6 每季末,质量部应对本季度产品审核结果和责任单位的整改措施的有效性验证结果进行汇总,报
企业管理者代表和总经理。
5.7 产品审核记录及相关审核资料由质量部负责保管。
6、相关文件
6.1 《不合格品控制程序》
6.2 《纠正预防措施控制程序》
6.3 《产品审核计划》。
编制/日期:审核/日期:。