吉林石化公司爆炸事故Free

Competitors are like whetstones. It sharpens us very sharply. Then we pick up the knife and cut it off.简单易用轻享办公（页眉可删）吉林石化公司“2006.11.28”火灾事故2006年11月28日，吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区发生一起火灾事故。

一、事故经过2006年11月28日14时30分，吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区段长董某、操作员刘某对裂解碳四储罐V-9301/2（容积均为1000m3）进行脱水作业。

首先对V-9301进行了脱水作业，15时左右开始对V-9302罐进行脱水操作，董某首先打开罐底部两道脱水阀，下部阀门开度为两圈，上部阀门开度为两圈，没有见到有水流出。

因当天气温已经达到-6～-16℃，因此两人怀疑阀门冻堵，在阀门打开的情况下，继续采取蒸汽加热的办法对V-9302罐脱水阀进行化冻。

15时20分，V-9302罐的脱水管排出浆糊状液体，遇空气着火。

二、事故原因1.直接原因操作人员在对V-9302罐进行脱水过程时，沉积在脱水阀门上的聚合物流出遇空气引燃物料着火。

2.间接原因（1）乙烯装置由38万t扩建到70万t后，裂解深度增加，裂解碳四中丁二烯含量增加了6%，加剧了端聚物产生速度，脱水时遇到空气引发火灾。

（2）对碳四罐脱水作业过程中存在的风险识别不够，对裂解碳四产生端聚物以及所带来的风险认识不足。

（3）对乙烯装置工艺条件发生变化，引发碳四中丁二烯的组成发生变化没有引起重视。

（4）脱水管设计上存在缺陷，排水管应该设计成大于90弯管并引出罐底部边缘。

三、预防措施1.立即修改了液态烃罐区脱水操作法。

2.制定碳四罐蒸煮方案，每年用硫酸亚铁溶液蒸煮一次，作为规定纳入到操作规程中。

3.V-9301/2罐脱水管线加大于90弯角，并完善操作平台，避免发生类似事件，取消有机合成厂碳四罐底脱水阀室。

吉林化工厂爆炸背景在2021年8月31日，吉林省发生了一起严重的化工厂爆炸事故。

这起事故发生在吉林市蛟河市的一家化工厂，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。

本文将对该事故的起因、影响以及相关的应对措施进行分析和总结。

事故起因根据初步的调查结果，该化工厂爆炸的主要原因是由于操作人员在处理化工原料时出现了操作失误。

在当天的工作过程中，工人们在搬运和处理易燃易爆化学品时，没有严格按照操作规程进行操作，导致了化学反应的失控。

这个过程中，未能及时发现和采取措施来控制事态的发展，最终导致了爆炸的发生。

影响人员伤亡据初步统计，此次爆炸事故造成了多人死亡并有数十人受伤。

伤亡人数的增加主要是因为事故发生时该化工厂正处于工作时间，许多工人被困在爆炸现场无法及时逃生。

另外，事故发生后，爆炸产生的火势和烟雾导致了部分人员失去了逃生的机会。

环境污染由于化工厂爆炸事故造成了大范围的火灾和烟雾，周边地区的环境也受到了影响。

烟雾中释放出的有毒气体和化学物质对空气和水源造成了污染，对周边社区居民的健康构成了威胁。

当地政府和环境保护部门立即采取了措施来监测和清理受影响的区域，以减少进一步的环境污染。

经济损失该化工厂是当地的重要企业之一，爆炸事故对当地经济产生了严重的影响。

一方面，厂房和设备的损毁导致了生产停工，造成了直接的经济损失。

另一方面，由于事故的发生给当地企业和居民带来了恐慌情绪，导致了对当地化工企业的信心降低，可能导致一部分企业转移或关停。

这将进一步加剧当地的经济困境。

应对措施伤员救治和善后工作当事故发生后，政府立即启动了应急预案，调动了大量的救援人员和装备来进行救援和抢救伤员。

伤员被及时送往附近的医院进行救治，并得到了及时和有效的医疗帮助。

另外，各级政府部门和慈善组织也积极参与善后工作，向受伤人员提供了精神和物质上的支持。

环境治理和污染防控为了减少事故对环境的损害，政府组织了环境专家和相关人员来监测和处理环境污染。

首先，对受到污染的空气进行了化学物质的检测和清理，确保周边居民的安全。

国内苯胺事故案例1、吉林石化双苯厂苯胺爆炸事故中石油吉林工厂爆炸事故：事件经过：11月13日下午13时45分左右，地处吉林省吉林市的吉林石化公司双苯厂苯胺装置发生爆炸着火事故，造成５人死亡、１人失踪、60多人受伤。

受伤人员在事故发生后被分别送到吉化的两所医院进行救治，受伤较轻的人员已经在诊治后陆续回家。

现在尚有30多人在医院接受救治，两名重伤者手术后暂无生命危险。

第一批赶到现场的消防队员以最快的速度铺设了４条水带，为移动水炮供水，然而喷水灭火不到５分钟，第二次爆炸突然发生，爆炸产生的巨大气流把厂内下水井的井盖炸飞。

现场的消防队员立即将险情进行通报，与此同时，吉林市消防支队调度指挥中心果断启动了化工火灾灭火救援应急预案，一次性调动了８个公安消防支队的300多名消防官兵，赶赴火场，并迅速成立现场指挥部。

爆炸现场的明火已于14日凌晨４点左右被扑灭，从14日早上７时开始，被疏散人群已陆续回到自己的家里，开始恢复正常的生活秩序。

责任处理：吉林市政府11月14日晚证实，石油吉林石化公司双苯厂爆炸现场找到５具遇难者遗体。

医护人员正在对住院接受救治的受伤人员进行身体复查。

造成这些人员受伤的主要原因是爆炸瞬间产生的冲击波荡起爆炸物碎片、玻璃等物品，击伤和划伤这些人的脸部等位置。

12月4日，中国石油天然气集团公司召开各企事业单位领导干部会议，传达贯彻国务院领导同志关于安全生产工作的重要指示精神，通报吉林石化分公司双苯厂爆炸事故造成松花江重大水环境污染事件的情况。

集团公司党组书记、总经理、股份公司董事长陈耕说，吉林石化分公司双苯厂爆炸事故是一起重大责任事故，违章操作是造成事故的直接原因。

他还在大会上通报了爆炸事故引发的松花江重大水环境污染事件和事故处理情况。

爆炸事故给松花江沿岸特别是大中城市人民群众生活和经济发展带来严重影响，同时，水污染事件还引起国际社会的关注，造成了不良的国际影响，也损害了中国石油的整体形象。

吉林省，黑龙江省和国家有关部门采取了积极有效的防控措施。

吉林石化“2005.11.13”爆炸事故一、事故经过2005年11月13日，吉林石化公司双苯厂苯胺二车间化工二班班长徐某替休假的硝基苯精馏岗位内操顶岗操作。

根据硝基苯精馏塔T102塔釜液组成分析结果，应进行重组分的排液操作。

10时10分，徐某进行排残液操作，在进行该项操作前，错误地停止了硝基苯初馏塔T101进料，但没有按照规程要求关闭硝基苯进料预热器E102加热蒸汽阀，导致硝基苯初馏塔进料温度升高，在15分钟时间内温度超过150℃量程上限，超温过程一直持续到11时35分。

在11时35分左右，徐某回到控制室发现超温，关闭了硝基苯进料预热器蒸汽阀，硝基苯初馏塔进料温度开始下降，13时25分降至130.4℃。

13时21分，徐某在T101进料时，再一次错误操作，没有按照“先冷后热”的原则进行操作，而是先开启进料预热器的加热蒸汽阀，7分钟后，进料预热器温度再次超过150℃量程上限。

13时34分启动了硝基苯初馏塔进料泵向进料预热器输送粗硝基苯，当温度较低的26℃粗硝基苯进入超温的进料预热器后，由于温差较大，加之物料急剧气化，造成预热器及进料管线法兰松动，导致系统密封不严，空气被吸入到系统内，与T101塔内可燃气体形成爆炸性气体混合物，硝基苯中的硝基酚钠盐受震动首先发生爆炸，继而引发硝基苯初馏塔和硝基苯精馏塔相继发生爆炸，而后引发装置火灾和后续爆炸。

本次事故造成8人死亡，1人重伤，59人轻伤。

在事故发生时，在现场作业和巡检的6名员工当场死亡；与双苯厂一墙之隔的吉林市吉丰农药有限公司一名员工在本单位厂房内作业时受爆炸冲击受伤，经抢救无效死亡；吉化集团通信公司一名员工在距双苯厂1000米以外的吉林市热电厂附近的徐州路上骑摩托车时被爆炸碎片击成重伤，经抢救无效于12月1日死亡。

在受伤人员中有23名双苯厂员工，其它为企业外人员。

本次爆炸直接涉及到的设备有硝基苯初馏塔T101、硝基苯精馏塔T102、2个粗硝基苯罐、2个硝酸罐、苯胺水罐、精硝基苯罐、空气罐、氮气罐、氢气缓冲罐、2个苯胺水普及器等设备、管架和原料罐区1个精硝基苯罐、2个苯罐等，爆炸事故造成周边的企业和居民住宅的门窗一定程度的破坏。

吉林石化双苯厂硝基苯装置爆炸事故集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-吉林石化双苯厂硝基苯装置爆炸事故1企业概况（一）双苯厂基本情况中国石油吉林石化公司双苯厂位于吉林市龙潭区遵义东路19号，原名为吉化股份公司染料厂，2001年改制后称为中国石油吉林石化公司双苯厂。

该单位占地面积约21万平方米，现有在岗员工1050人。

该厂现有固定资产原值17.6亿元，净值11.2亿元。

拥有苯酚丙酮车间（12万吨/年）、苯酐车间（4万吨/年）、苯胺一车间（6.6万吨/年）、苯胺二车间（7万吨/年）、DEA（2,6－二乙基苯胺）MEA（2－甲基－6－乙基苯胺）车间（0.8万吨/年)等共5个车间，5条生产线。

其中苯胺生产装臵目前已达到国际先进水平，产品（苯胺）在国内市场占有率达到30%，在国内同行业占主导地位，并部分出口；苯酚、苯酐等生产装臵也达到了国内同行业的先进水平。

（二）双苯厂55罐区基本情况55罐区是双苯厂最大的原料储备库，始建于1954年8月，罐区面积14000平方米；总储存量16100立方米（其中##纯苯9800立方米，邻甲苯胺150立方米，硝基苯2300立方米，邻苯1000立方米，苯胺2850立方米），55罐区共有16个储罐，当日罐区储量2818立方米（其中纯苯1800立方米，硝基苯947立方米，邻二甲苯71立方米）。

罐区东侧50米为中国石油吉化集团公司中部生产基地，西侧40米、50米、70米分别为两个氢气储罐（储量为800立方米）、苯酚丙酮车间和苯胺一车间，南侧105米为苯胺二车间，北侧30米为4个地下丙烯储罐和循环水泵房。

罐区共有地下消火栓1个，地上消火栓17个，固定消防水炮5个，消防水鹤1个，环状管网，管网直径219mm，供网压力0.9Mpa；储罐均安装有自动喷水冷却系统，工艺灭火剂为氮气和水蒸汽。

（三）双苯厂苯胺二车间基本情况苯胺二车间始建于2002年初，2004年9月投入生产，占地面积4589平方米。

事故简介：
2005年11月l3日13时40分，中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸事故，造成8人死亡，1人重伤。

新苯胺装置、1个硝基苯储罐、2个苯储罐报废，导致苯酚、老苯胺装置、苯酐装置、2、6-二乙基苯胺等4套装置停产。

而此次爆炸事故也导致了一起跨省际、跨国界的重大环境污染事件。

事故原因：
1.当班操作工停车时，疏忽大意，末将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂。

2.空气被抽入负压操作的T101塔，引起T101塔T102塔发生爆炸，随后致使与T101塔、T102塔相连的2台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸。

3.随着爆炸现场火势增强，引发装置区内的2台硝酸储罐爆炸，并导致与该车间相邻的55号罐区内的1台硝基苯储罐、2台苯储罐发生燃烧爆炸。

4. 爆炸使约100吨化学物流入经过的松花江，主要污染物为苯和硝基苯，污染造成松花江江面上有一条长达80公里的污染带正在向下流动，苯含量一度超标108倍，污染带通过了吉林省、黑龙江的多个市县，其中哈尔滨自来水供应主要来自于松花江，造成全市停水。

吉林石化爆炸事故报道据消息，吉林省吉林市发生了一起严重的石化爆炸事故。

据初步调查，该起事故发生在吉林石化集团下属的一家石化企业，导致多名工人伤亡。

事故发生的地点是该企业的一处化工厂。

据目击者称，当天下午2点左右，突然听到一声巨响，随后黑烟滚滚升起，火焰冲天而起。

随即，消防部门和救援人员赶到现场进行救援工作。

据了解，这家石化企业是吉林省重点支持的大型企业，主要生产石油化工产品。

事发化工厂主要从事炼油和化工生产，涉及到一些危险品。

事故发生时，正值工人上班时间，据初步统计，大约有30多名工人受伤。

目前，伤者已经被紧急送往附近医院，救援人员正在全力抢救。

同时，警方已经封锁了现场，以确保安全，并开展了调查工作，进一步查明事故原因。

吉林石化集团作为吉林省的骨干企业，一直以来都十分注重安全生产。

然而，此次事故的发生仍然给人们敲响了安全生产的警钟。

各级政府要高度重视，加强对企业安全生产的监管，确保类似事故不再发生。

据悉，该企业将配合调查组的工作，积极全力配合相关部门进行事故调查和善后处理。

同时，企业也将加强安全生产意识，全面检查整顿工作，确保安全措施到位。

吉林省的石化爆炸事故不仅是对企业的一次警醒，也是对全社会安全生产的一次警示。

希望此次事故能够成为各单位和企业加强安全管理的重要契机，确保人民的生命财产安全。

在经过了前期的事故调查和善后处理工作后，有关部门对吉林石化爆炸事故的调查结果终于出炉。

根据调查报告显示，该事故是由于工艺异常引发的。

调查报告指出，在该企业的一处生产工艺环节中，由于操作人员疏忽，未能及时发现和处理异常情况，导致了工艺不稳定，最终引发了爆炸。

事故中未能及时报警和采取应急措施，加剧了事故的后果。

调查报告还明确指出，该企业的安全管理存在一些问题。

首先，安全教育培训不到位，部分工人对于操作规程和应急措施了解不足，缺乏安全意识。

其次，企业的安全检查和隐患排查不够严格，对于工艺异常和隐患的处理不够及时和有效。

吉林省松原石油化工股份有限公司“2·17”较大爆炸事故调查报告2017年2月17日8时50分，位于吉林松原石油化学工业循环经济园区的吉林省松原石油化工股份有限公司江南项目发生较大爆炸事故，造成3人死亡，40万吨/年汽油改质—20万吨/年柴油改质联合装置改造项目酸性水汽提装置原料水罐（V102）爆炸受损，直接经济损失约590万元。

事故发生后，吉林省松原石油化工股份有限公司在规定时间内向石化园区安监局、市安监局报告。

市安监局接到报告后立即向省安监局、市委办公室、市政府办公室、市政府应急办公室进行了报告。

省委、省政府领导接报后高度重视，省委书记巴音朝鲁、省长刘国中、副省长胡家福、副省长李晋修分别作出重要批示。

松原市委书记李相国要求认真贯彻落实朝鲁书记及相关省领导批示精神，立即组织力量，全力做好事故的善后处理工作，迅速查明原因。

外出招商的高材林市长也对事故处理作出批示。

2月17日下午，市委常委、常务副市长李岩主持召开了市安委会紧急工作会议，通报了“2·17”事故情况，对事故调查处理、善后工作做出部署。

2月17日12时30分，省安监局危化处、事故办等领导赶到事故现场指导事故调查处理工作。

2月17日晚19时40分，国家安监总局三司领导和危化专家也赶到事故现场，对事故调查处理工作提出了要求，并主持召开了“2·17”事故分析会，对事故发生的直接原因进行了初步分析并提出了具体的要求和指导性意见。

依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）的规定，松原市政府于2月19日，成立了“2·17”事故调查组。

市安委会副主任、副市长李继东任组长，市安监局牵头，市公安局、市监察局、市总工会、市工信局、石油化学工业循环经济园区和聘请的相关专家组成事故调查组，并邀请市人民检察院派员参加，开展事故调查工作。

事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”的原则，通过现场勘验、调查取证、取样分析、检验检测、专家技术原因分析和论证，查清了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任单位及有关人员的责任，提出了对责任单位和有关责任人员的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范和整改措施。