加工中心职能及各岗位职责说明书
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加工中心岗位职责(精选10篇)加工中心篇1岗位职责:职责:1、负责按工艺和图纸技术要求以及作业指导书规定进行产品零件的加工和制造。
2、严格按工艺图纸进行产品零件的自检,并对自己的检验结果负责,发现异常情况立即上报。
3、配合检验员做好产品零件的首检、抽检、复检工作。
4、服从调度员的安排,认真完成调度员下达的工作任务。
5、认真维护、保养好使用的设备,防止设备事故,提高生产安全率。
6、认真做好交、接班工作,做好设备和周围的清洁卫生。
7、遵守劳动纪律,做好安全文明生产。
⑻完成领导交办的其他工作任务。
权限:公司管理制度及工作流程技术规范及国家标准现场管理培训、tpm培训任职要求:1、熟悉funac系统,能够独立手工编程,熟悉设备操作知识、安全生产知识,服从管理,吃苦耐劳。
2、数控相关专业;电焊工职责电脑部职责电视台职责加工中心岗位职责篇2岗位职责:1、能够看懂技术图纸;2、熟练使用工具对零件进行刮削、研磨、修型等处理;3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作。
岗位要求:1、二年以上的相关经验者优先;2、具有一定机械常识和制图方面的知识;3、能看懂零件图、装配图;4、能正确执行安全操作规程;5、工作认真负责,吃苦耐劳及服从安排。
晋升机制:加工中心操作工(岗位职责)加工中心岗位职责篇3岗位要求:1、大专以上学历,机械相关专业毕业;2、年龄35岁以内;3、五年以上工作经验,可以运用办公自动化软件、cad制图、熟悉ug、mastercam、solidworks软件编程(至少会一种编程软件);4、精通数控机床(数控车床、立式加工中心、卧式加工中心)操作以及手工编程、熟悉数控加工工艺、了解夹具设计,新产品适应能力强,具有一定的创新能力;5、至少还要有两年以上多品种,小批量,多产品结构,最好有军工产品工作经验。
加工中心岗位职责篇4职责描述:1、能看懂机械工程图纸,根据程序独立完成工件装夹、零件加工;2、能根据图纸进行独立测量,懂机床的日常保养。
加工中心技术员岗位职责在现代制造业中,加工中心技术员扮演着至关重要的角色。
他们不仅需要具备扎实的专业知识和技能,还需要有高度的责任心和严谨的工作态度,以确保加工中心的高效运行和产品的高质量生产。
一、设备操作与维护1、熟练掌握加工中心的操作流程加工中心技术员要熟悉各种加工中心设备的操作面板和控制系统,能够准确无误地输入加工参数、选择刀具、设定加工路径等,确保设备按照预定的程序进行加工。
2、设备的日常维护与保养每天开机前,对加工中心进行全面的检查,包括设备的润滑情况、刀具的磨损程度、夹具的紧固状态等。
定期对设备进行清洁、加油、更换易损件等保养工作,延长设备的使用寿命,降低设备故障率。
3、故障诊断与排除当加工中心出现故障时,技术员能够迅速判断故障的原因,并采取有效的措施进行排除。
对于一些复杂的故障,能够与设备维修人员密切配合,共同解决问题,确保设备尽快恢复正常运行。
二、工艺制定与优化1、制定加工工艺方案根据产品的设计要求和加工特点,制定合理的加工工艺方案。
包括选择合适的刀具、夹具、切削参数等,以提高加工效率和产品质量。
2、优化加工工艺不断对现有加工工艺进行优化,通过改进刀具路径、调整切削参数等方式,减少加工时间,降低成本,提高生产效率。
3、工艺文件的编写与管理将制定好的加工工艺方案编写成详细的工艺文件,包括工艺流程图、工艺卡、刀具清单等,并进行有效的管理和存档,以便后续查阅和使用。
三、产品加工与质量控制1、产品的加工生产按照工艺文件的要求,进行产品的加工生产。
在加工过程中,严格遵守操作规程,确保产品的尺寸精度、形状精度和表面质量符合要求。
2、质量检测与控制对加工完成的产品进行质量检测,使用各种量具和检测设备,如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等,对产品的尺寸、形状、位置精度等进行测量。
对于不合格的产品,能够分析原因,并采取相应的措施进行改进,确保产品的合格率。
3、质量问题的处理当出现质量问题时,及时向上级汇报,并与相关部门共同研究解决方案。
cnc加工中心主管职务说明书
CNC加工中心主管的职务是负责对CNC加工中心的运营、管
理和生产进行有效的组织和协调,确保生产进度和质量的达标。
其职责包括但不限于以下方面:
1. 制定和执行生产计划:根据客户需求和公司目标,制定合理的生产计划,并有效地安排生产资源,确保生产进度的顺利进行。
2. 管理生产过程:监控和指导生产过程,保证生产线的正常运转。
对生产设备的维护和保养进行管理,确保设备的正常运行和生产效率的提高。
3. 质量控制:制定和执行质量控制标准,确保产品质量的稳定和可靠。
对生产过程中出现的质量问题进行及时分析和解决,提出改进措施,确保产品符合客户的要求。
4. 领导和团队管理:培养和管理生产团队,包括生产工人、操作员和技术人员。
制定员工绩效评估标准,对员工进行培训和激励,提高团队的工作效率和生产能力。
5. 成本控制和资源管理:根据生产需求和公司预算,合理分配生产资源,控制和降低生产成本,提高经济效益。
对原材料的采购和库存管理进行监控,确保物料供应的及时和充足。
6. 安全管理:负责生产现场的安全管理工作,确保工人的安全和健康。
对生产过程中的安全隐患进行排查和整改,提高生产
环境的安全性和舒适度。
7. 技术创新和改进:及时了解行业发展动态和技术变化,引进新技术和设备,改进生产工艺和流程,提高生产效率和产品质量。
总之,CNC加工中心主管是公司生产的核心职能之一。
通过
对生产过程的管理和优化,可以提高生产效率,降低生产成本,增加企业竞争力,实现公司的战略目标。
加工中心操作工岗位职责一、加工中心操作工的岗位职责:1.遵守公司的相关生产规定和操作规程,确保生产安全和产品质量。
2.按照生产计划和生产任务,对加工中心设备进行操作,保证生产效率和产量。
3.负责设备的开机、调试、监控和维护,确保设备正常运转。
4.检查加工中心设备的相关参数,及时调整和更换刀具、夹具等零部件。
5.配合生产主管进行生产调度和排产,及时处理生产过程中的问题和异常情况。
6.负责设备的日常保养和维护工作,保持设备的良好状态。
7.参与生产过程中的质量检验和问题排查,确保产品的质量达到要求。
8.维护生产车间的整洁和环境卫生,确保生产环境安全整洁。
9.完成上级主管交办的其他任务和工作。
二、加工中心操作工的工作内容:1.设备操作和监控:根据生产计划,对加工中心设备进行操作和监控,保证生产过程顺利进行。
注意设备运行状态,及时处理设备异常情况。
2.刀具更换和调整:根据加工要求,及时更换和调整设备上的刀具,确保加工质量和效率。
3.零部件更换和维护:定期检查设备的零部件,如夹具、传动件等,及时更换和维护,确保设备正常运转。
4.生产调度和协调:与生产主管协调生产调度和排产计划,及时处理生产过程中的问题和异常情况,保证生产任务的完成。
5.质量检测和排查:参与生产过程中的质量检验和问题排查,确保产品的质量符合标准和要求。
6.设备维护和保养:定期对设备进行保养和维护工作,清洁设备表面和内部零部件,保持设备的良好状态。
7.环境整洁和安全:维护生产车间的整洁和环境卫生,保持生产环境安全整洁,防止发生事故和安全隐患。
8.其他工作:完成上级主管交办的其他任务和工作,如生产报表填写、设备维修记录等。
总的来说,加工中心操作工在生产过程中发挥着重要的作用,负责设备的操作和监控,保证产品的质量和生产效率。
加工中心操作工需要具备一定的技术知识和经验,能够熟练操作加工中心设备,灵活应对生产过程中的各种情况,确保生产任务的完成。
同时,加工中心操作工还需要具备责任心和团队合作精神,积极参与生产过程,为企业的发展做出贡献。
加工中心岗位职责第1篇:加工中心岗位职责加工中心岗位职责1.常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障。
2.看懂复杂的零件图和部件装配图。
3.使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具。
4.根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工。
5.钳工、铣工和镗工的基本操作技能。
6.利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件。
7.刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法。
8.基本加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作。
9.分析加工工件不合格或产生废品的原因。
10.正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。
第2篇:加工中心操作工岗位职责加工中心操作工岗位职责一、岗位职责1、本岗位承担镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。
2、严格执行本岗位的工艺规程。
3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。
4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责。
5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查是否在检定有效期内,严禁超期使用。
6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。
二、岗位标准中级工(1)熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法;(2)维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统;(3)使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;(4)复杂工、夹、量(仪器)具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法;(5)常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法;(6)刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;(7)切削用量的合理选用;(8)钳工、铣工及镗工的基本知识;(9)编制加工工艺规程的基本知识;(10)金属切削原理和刀具的基本知识;(11)加工工件时防止变形、振颤等的技能方法;(12)一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;(13)机床坐标系、工作坐标系的确定方法;(14)刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;(15)理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字(含英文)的含义;(16)液压传动的基本知识;高级工(1)各种加工中心的精度检验及调整方法;(2)各种精密测量仪器的工作原理及应用;(3)常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算;(4)各种机构的原理及应用;(5)液压传动知识;(6)车、铣、钻、镗等机床的基本知识;(7)对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法(8)生产率及生产率的相关知识;(9)具备培养中级操作人员的能力;(10)具有中级加工中心操作工应具有的所有知识;三、实际操作技能:中级工(1)常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障;(2)看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图;(3)使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;(4)根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;(5)钳工、铣工和镗工的基本操作技能;(6)利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件;(7)刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;(8)加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作;(9)分析加工工件不合格或产生废品的原因;(10)正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。
加工中心岗位职责
一、岗位职责
1、负责CNC加工中心整体的管理和维护;
2、根据工艺要求及时排产加工,完成计划产量;
3、熟悉CNC加工中心设备,并能够按照技术要求编程,操作,检查机床;
4、对不合格的驱动部件、操作控制设备、进给装置及相应附件等进行维修或更换;
5、及时处理机床的故障,确保生产线正常运行;
6、安装和检查机床各项机电部件;
7、按照设计要求,安装CNC机床,调试参数,确保机床正常运行;
8、根据订单,安排操作人员和夹具的安排;
9、操作安全及技术要求,做好安全防护措施,确保机床的正常安全运行;
10、完成上级交给的其它相关工作。
二、岗位要求
1、机械制造、数控技术或相关专业中专以上学历;
2、有较强的机械安装技能,有CNC加工中心调试技能;
3、熟悉CNC机床编程,掌握经验广泛的CNC机床操作及控制系统;
4、能够根据复杂零件工艺图,制定对应的程序;
5、能够按照技术标准检查机床,及时发现并处理机床故障;
6、能够独立完成相关工作,责任心强,具有良好的职业道德;
7、具有团队意识,能够承受较大的工作压力。
公司岗位说明书加工中心操作岗位(初级)岗位信息岗位编号岗位名称加工中心操作所属部门金加工事业部上级岗位工长岗位概述使用加工中心、数控铣床设备,主要对零部件进行安装,以及钻头、丝攻、刀片的更换。
工作关系加工中心工长岗位标准1.0 个人素养1.1.1爱岗敬业、忠于职守·基本了解公司企业文化,自觉维护企业形象·热爱企业,热爱本职工作1.1恪守职·明确自己的岗位职责并始终践行业道德1.1.2遵守法律法规和有关规定·国家·地方·行业·企业1.1.3始终保持职业的工作态度·严格执行工作程序、工作规范1.2.1与团队成员融洽相处1.2有效的·为人公正、正直、可靠、诚实,能与其他团队成员坦诚相处沟通·明确自己的工作任务和相应要求,和其他团队成员形成有效的协作2.0 职业安全2.1.1遵守职业健康安全的制度法规,通过三级安全教育,并培训合格;2.1 工作现2.1.2根据6S要求,维护工作现场环境场管理与环境维护3.0 现场操作3.1.1在本职连续工作 3 个月及以上;3.1.2能看懂并遵守相关的图纸标准、工艺文件、安全操作规程等;3.1.3能够识别设备是否正常运行,以及日常清洁与保养,并做好了点检记录;3.1 日常工 3.1.4能正确的使用检具对产品进行自检;作要求 3.1.5能够认识工装,了解产品的安装方法,正确的对产品进行安装;3.1.6能够发现并报告加工中心产生的异常问题;3.1.7最近连续三个月的合格率达到工段质量目标要求。
编制:审核:批准:公司岗位说明书加工中心操作岗位(中级)岗位信息岗位编号岗位名称加工中心操作所属部门金加工事业部上级岗位工长岗位概述使用加工中心、数控铣床设备,主要对零部件进行安装,以及钻头、丝攻、刀片的更换。
工作关系加工中心工长岗位标准1.0 个人素养1.1.1爱岗敬业、忠于职守·基本了解公司企业文化,自觉维护企业形象·热爱企业,热爱本职工作1.1恪守职·明确自己的岗位职责并始终践行业道德1.1.2遵守法律法规和有关规定·国家·地方·行业·企业1.1.3始终保持职业的工作态度·严格执行工作程序、工作规范1.2.1与团队成员融洽相处1.2有效的·为人公正、正直、可靠、诚实,能与其他团队成员坦诚相处沟通·明确自己的工作任务和相应要求,和其他团队成员形成有效的协作2.0 职业安全2.1.1遵守职业健康安全的制度法规,通过三级安全教育,并培训合格;2.1 工作现2.1.2根据6S要求,维护工作现场环境场管理与环境维护3.0 现场操作3.1.1在本职连续工作 1 年及以上;3.1.2具备初级工的全部要求;3.1 日常工 3.1.3能看懂三坐标检测报告;作要求 3.1.4针对产品检验数据对产品尺寸进行微调;3.1.5能够带见习工。
加工中心操作工岗位职责
1.工艺准备:
2.操作加工中心机床:
加工中心操作工需要根据工艺要求,正确操作加工中心机床进行加工作业。
这包括启动机床,进行坐标系设置、加工程序加载和参数设置等操作。
还需要监控加工过程,及时调整加工速度、进给量和切削力等参数,确保加工质量和工效。
3.检测和测量:
加工中心操作工需要使用各种测量仪器和设备,对加工过程中的工件进行检测和测量。
这包括使用千分尺、数显卡尺、影像测量仪等对工件尺寸进行测量,以确保加工尺寸的准确性。
还需要使用金属磨损仪等设备对刀具进行剩余寿命测量,为刀具更换提供依据。
4.故障排除与维护:
加工中心操作工需要及时发现并排除工作中遇到的故障和问题。
当加工过程中出现刀具断刃、工件损坏等情况时,需要停机检查,并及时更换刀具或修复工件。
此外,加工中心操作工还需要定期对机床进行保养和维护,包括清洁润滑、紧固连接部位等。
5.加工记录和报表:
6.安全操作:
在进行加工作业时,加工中心操作工需要严格遵守相关的安全操作规程,包括佩戴防护用具、正确使用机床设备等。
并及时发现和报告可能存在的安全隐患,确保生产过程的安全性。
7.不断学习和提升:
总结起来,加工中心操作工的主要职责是进行工艺准备、操作加工中心机床、检测测量、故障排除和维护、加工记录和报表、安全操作以及不断学习和提升。
这些工作内容需要加工中心操作工具备一定的技术和专业知识,并具有良好的工作态度和团队合作精神。