我国钢铁行业的基本特点

钢铁行业特点钢铁行业特点1钢铁工业钢铁工业指从事铁、锰、铬及其合金的金属矿的采掘、洗选、烧结、冶炼并加工成材的工业。

又称黑色金属工业，是冶金工业的一部分。

钢铁工业属于资金、劳动力密集型工业，也属于基础工业，它是为国民经济各部门提供原材料的重要工业部门。

随着科技的进步，钢铁材料向高、精、轻、薄耐用方向发展。

随着一些非金属材料和新型化学材料的广泛使用，主要产钢国家从70年代后，钢产量有所下降，而发展中国家的产量不断增长。

2000年，中国钢铁行业主要产品，钢、铁、成品钢材产量再创历史新记录，分别达到12723．61万吨，13103．42万吨和13146万吨；比上年同期净增388．90万吨，1115．56万吨和1320．04万吨，同比增长3．15％，9．31％和11．16％；增长幅度比1993一1999年年均增长5．8％有一定回落。

扣除增加出口和以产顶进的产量后，基本实现了把钢产量控制在1．1亿吨的总量控制目标。

其中，13家特大型钢铁企业全部按计划实现了总量控制目标。

2钢铁联合企业钢铁工业的基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,用生铁水炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯,经轧钢等方法加工成各种用途的钢材。

拥有上述全过程生产设备的企业就是钢铁联合企业。

以下简称联合企业。

目前,世界上90%以上的生铁和70%以上的钢是联合企业生产的。

2.1 钢铁联合企业组成钢铁联合企业的组成,因具体条件而异。

靠近矿山的企业可与矿山合成一个单位;炼焦设施一般设在联合企业内,但也可单独经营;热电、耐火材料、备件制造,可设在联合企业内部,也可单独设置,向联合企业提供产品和服务。

联合企业一般由以下几个部分组成:原料处理选矿厂一般与矿山构成一个采选联合企业。

粉矿经球团或烧结造块。

球团厂可在矿山,也可在钢铁厂内。

烧结厂一般均设在钢铁厂内。

钢铁厂内都设原料场,贮存铁矿、钢铁冶炼辅料和焦煤、燃料,并将原料分级、混匀。

近年,普遍重视精料问题,原料处理已是钢铁联合企业的重要组成部分。

钢铁行业概述2008年7月，国家税务总局在南京召开了加强企业所得税管理和反避税工作会议，提出了“分类管理、优化服务、核实税基、完善汇缴、强化评估、防范避税”的要求。

其中，在分类管理中特别强调实行分行业管理，即根据不同行业企业的经营和核算特点，细化各行业管理的特殊要求，设计科学合理的预警指标体系，切实加强纳税评估，有针对性地采取加强管理的措施，促进企业所得税整体管理水平的提高。

钢铁行业作为原材料工业，在整个国民经济体系中具有举足轻重的地位。

我国目前是全球第一大钢铁生产国和需求国，钢铁行业工作产值占全社会GDP的比例约在3%左右，钢铁行业税收收入占我国税收收入总额的比重也较高。

（补充相关比重图表）一、钢铁行业的主要特点1、规模经济特征明显。

主要表现在资本密集，建设一条拥有一定技术含量和设备规模的钢铁生产线，或者进行技术改造，少则需要投资几亿元，多则需要几十亿元甚至上百亿元。

2、行业经营流程复杂。

钢铁行业是一条由供应商→制造商→客户组成的产业链。

具体来说，钢铁生产企业的经营流程是：钢铁生产企业向其上游供应商购买铁矿石和焦炭等原材料；生产企业通过焦化→烧结→炼铁→炼钢等生产流程生产出粗钢，再在粗钢的基础上轧制成需要的各种钢材（板材、棒材、线材、带钢等）；然后销售给钢铁流通企业，由流通企业销售给下游的建筑、机械、汽车、造船、家电等行业的用户。

生产经营的核心是冶炼，其过程大多为长流程，即从铁矿石冶炼到钢材轧制的整个过程；也有短过程，即从中间产品钢坯、钢锭到钢材轧制的过程。

3、行业能耗高和污染高。

钢铁行业属于高能耗和高污染的行业，其中炼铁流程的能耗和污染最为突出。

钢铁行业消耗的能源主要包括电、煤炭和水等。

目前，我国大型钢铁生产企业的吨钢综合能耗约为632公斤标准煤，基本接近国际平均水平，但中小型钢铁生产企业整体技术水平相当较低，能耗偏高；钢铁行业排放的污染物包括工业废水、工业粉尘和二氧化硫等。

目前钢铁行业工业废水、工业粉尘和二氧化硫排放量分别约占全国工业污染物排放总量的10%、15%和10%。

钢铁行业发展特点及面临的形势任务钢铁行业作为一个重要的基础工业，在全球范围内都扮演着重要的角色。

在中国，钢铁行业也是经济发展的关键行业之一。

本文将从钢铁行业的发展特点以及面临的形势任务两个方面进行阐述。

首先，钢铁行业的发展特点有以下几个方面。

第一，在全球范围内具有明显的周期性。

钢铁行业的需求往往与宏观经济走势密切相关。

当经济处于增长周期时，工业生产活动增加，钢铁需求也相应增加；而当经济处于下行周期时，工业生产活动减少，钢铁需求也会下降。

第二，钢铁行业存在着严重的过剩产能问题。

长期以来，中国的钢铁行业一直面临着产能过剩的问题，尤其是在近年来低迷的市场环境下，钢铁行业的产能过剩问题更加突出。

第三，钢铁行业的竞争激烈。

钢铁是一个典型的成本驱动行业，价格竞争非常激烈。

钢铁企业之间不仅要面对国内竞争，还要应对来自国际市场的竞争。

在面临的形势任务方面，钢铁行业面临以下几个重要任务。

第一，应对环保压力。

钢铁行业是一个高能耗、高污染的行业，其排放对环境造成了很大的压力。

为了应对环境保护的要求，钢铁企业需要进行技术革新，提高能源利用率和减少污染排放。

第二，推动供给侧结构性改革。

过剩产能一直是钢铁行业的一个难题，需要通过供给侧结构性改革来解决。

这包括淘汰落后产能、推动钢铁企业兼并重组、提高产品质量和附加值等。

第三，加强国际市场竞争能力。

中国是全球最大的钢铁生产国之一，但国内钢铁企业在国际市场上的竞争能力相对较弱。

钢铁企业需要加强产品技术研发，提高产品质量，拓展国际市场份额。

为了应对上述面临的形势任务，钢铁行业可以采取以下措施。

首先，加大环保投入。

钢铁企业要加大环保设施建设和技术研发投入，推动绿色生产方式。

同时，政府也要出台相关政策和法规，加强环境保护的监管与管理。

其次，推动供给侧结构性改革。

政府要加大对落后产能淘汰和兼并重组的支持力度，同时加强对产能过剩地区的转型支持。

此外，钢铁企业还可以通过提高产品质量和附加值，拓展高端市场，降低对低端市场的依赖。

罗兰·贝格 国际管理咨询公司-钢铁行业全球决策者的杂志||| Which industries will be the next engines to drive China's economic growth in another 30 years? We tell you what to watch out for and provide key recommendations从粗放到精耕，中国钢铁行业的转型与契机一、前言1，中国钢铁行业的机遇钢铁产业是中国国民经济的重要支柱产业，整体产业链约占中国GDP总值的8.8%，行业上下游关联产业多，在整个经济振兴的布局中占有举足轻重的地位。

具体而言，中国钢铁行业上游牵涉铁矿石、煤炭、石油天然气、铁合金等行业，下游覆盖房地产、建筑、汽车、造船、家电、轻工、石油与化工。

2007年，规模以上钢铁企业完成工业增加值9,936亿元，实现利润2,436亿元，占工业企业利润总额的9%，直接从事钢铁生产的就业人数358万。

中国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续十几年居世界第一。

进入21世纪以来，中国钢铁产业快速发展，粗钢产量年均增长超过20%。

2008年，粗钢产量达5亿吨，占全球产量的38%，消费量为4.5亿吨，直接出口折合粗钢6000万吨，占世界钢铁贸易量的15%。

但是，中国钢铁行业一直面临产能过剩、产业布局不合理、集中度低、产品附加值低、资源控制力弱等一系列问题。

尤其在当前的金融危机之下，全球经济陷入低迷波及中国，不但钢铁出口前景不佳，内部需求也形势堪忧。

罗兰·贝格研究认为，危机之下，中国钢铁行业仍有巨大的潜在机遇。

一方面，中国政府刺激经济的四万亿投资集中在基建领域及机械制造、汽车等行业，将间接放大用钢量，改善行业现状；另一方面，研究显示，国内钢铁产能是一种“相对过剩”的供需矛盾，高品质钢材产品供应不足，还需大量进口。

配合政府出台的《钢铁产业调整和振兴规划》，中国将加强发展特钢产品，因此高端产品领域潜在需求巨大。

钢铁行业分析介绍简析钢铁行业现状一、初识钢铁行业【行业分析】钢铁行业：低迷中谋生存钢铁工业的发展历程我国钢铁工业是在经历了漫长曲折的历程后发展起来的，自1949年建国以来，国内钢铁工业产量几乎为0，排名靠后的情况下，发展到20__年产量为110551.65万吨，排名世界第一。

钢铁产量变化的过程中，其主要以生产的技术和节能环保为主线，下面以节能环保作为依据，钢铁工业发展的历程可以分为以下四个阶段：第一阶段是从1949年到1978年。

这一阶段我国的钢铁工业几乎从零开始，经历了漫长的艰苦建设和低速增长时期。

在此期间，钢铁企业的煤气回收，主要是焦炉煤气的回收，大部分作为高炉、焦炉等内部用户的燃料，其余部分放散，放散率高达20%以上高炉煤气除了在高炉热风炉上使用外，绝大部分放散转炉煤气基本不回收。

钢铁企业所用燃料以外购重油为主。

第二阶段是从1978年到20__年。

从1978年开始，我国开始重视节能，从节能基本业务建设和推动全行业的节能工作入手，成立节能管理机构，形成节能管理体系建立钢铁工业能耗概念，形成节能指标体系制定节能规范和规定，开展节能应用科研工作采用节能新技术，开展系统节能工作等，节能取得长足进步。

这一阶段，煤气资源的回收与利用工作逐渐完善起来。

焦炉煤气除了应用到企业内部用户，还用于附近的生活区作民用煤气和工业燃料。

高炉煤气由于发热值低，燃烧温度较低，且能源压力不稳定，在钢铁企业中有不同程度的放散。

于是，各钢铁企业针对自身的特点，按照生产工艺和热工设备对煤气发热值的不同要求，开始使用高、焦或高、焦、转混合煤气。

混合煤气的使用减少了高炉煤气的放散，使煤气的供需平衡得到了调节。

同时，在钢铁企业设置高炉煤气柜，回收生产不均衡造成的煤气富余量在高炉出现短期的休风或缺少煤气时，提供柜内煤气，对调节回收利用高炉煤气和确保安全供气起到很大作用。

我国回收转炉煤气虽有多年的历史，但回收量一直较低，1996年我国钢铁企业平均转炉煤气的回收量只有47立方米/t钢。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
钢铁行业的特点
1.基础性行业具有较高的产业关联度。

和钢铁产业关联度较大的产业主要有：固定资产投资、房地产投资、基建投资、机械工业、汽车工业等，钢铁工业将随着这些行业的发展而发展，随着这些行业衰退而衰退。

钢铁工业向上游产业联系采矿业、能源工业、交通运输业；同时，钢铁工业提供的产品又是其它许多产业的基本原材料，向下游又与机械工业、汽车制造业、建筑业、交通运输业等各种重要的行业存在着密切的联系。

能源、交通、汽车、建筑业、制造业等相关产业的发展为钢铁行业的发展提供发展的契机；反过来，钢铁行业的发展也会促进这些相关行业的进步。

2.周期性行业，受经济发展周期的影响大。

从第1 点也可以看出，由于钢铁行业主要为机械、建筑业等下游行业提供产品，而下游的建筑业等行业发展具有顺周期性（即随宏观经济繁荣而行业发展加快，随宏观经济衰退而行业发展减缓），所以钢铁行业也有顺周期性。

随经济周期的繁荣，带动钢铁行业需求旺盛，而经济周期的衰退则影响钢铁行业需求减弱。

3.钢铁行业具有典型的规模经济特征。

钢铁工业生产工艺决定了其大型化和规模化的发展方向。

冶炼钢和铁的经济规模都在百万吨以上，现代化的线材生产的经济规模在40 万吨，热轧板材生产线的规模在300 万吨。

20 世纪后半叶，全球钢铁工业以日本最具代表性，都在走一条大型化、专业化、和高效化的发展道路。

目前，世界最大的炼铁高炉（俄罗斯谢韦尔钢铁厂5 号高炉）炉容已有5580 立方米。

4.钢铁行业的“双高”产品具有资金壁垒和技术壁垒的双重壁垒。

由于钢铁行业的规模经济特征，使其具有较高的资金和技术壁垒。

项目投资。

世界钢铁企业整合效应看中国钢铁行业重组特点摘要:本文简单介绍了近年国际钢铁行业整合并购情况，并列举了两个案例进行数据分析。

从国际上大型钢铁企业的整合并购进程和整合效益，分析了国内钢铁企业重组由政府主导、地方区域重组等特点。

关键词:钢铁企业、国内、重组、特点一、进入21 世纪以来，全球钢铁产业跨地区、跨国并购重组成为一股强大的潮流，并呈现方兴未艾之势，规模越来越大。

企业兼并几乎成为企业谋求更大发展的主要方式。

2001 年，法国于齐诺尔、卢森堡阿尔贝德和西班牙阿塞雷利亚3 家企业联合组成安赛乐，钢产能达到4600 万吨，拥有员工约11 万人，成为当时世界最大钢铁企业；2004 年，英国LNM集团和印度伊斯帕特集团合并组建米塔尔钢铁公司，随后米塔尔公司于2005 年4月以45 亿美元的总价成功收购了美国国际钢铁集团公司，钢产能达到7000 万吨，成为全球钢铁企业新霸主；米塔尔集团并未就此止步，于2006 年6 月以高达325 亿美元的总价购得世界第二大钢铁企业安赛乐50%的股份，成为“恐龙级”钢铁企业。

2007 年1 月，俄罗斯耶弗拉兹控股公司和美国俄勒冈钢铁公司达成原则协议，斥资23 亿美元收购这家美国公司95%以上的股份，完成俄罗斯冶金工业史上最大规模的海外资产并购交易2007 年2 月，世界排名第54 位的印度塔塔公司收购英荷集团的康力斯（Corus）公司，一跃成为全球第五大钢铁生产厂商，钢年产量约2500 万吨。

2008年，河北钢铁集团由唐钢集团和邯钢集团联合组建而成并拥有宣钢、承钢、舞钢等11个全资子公司，集团钢产量3300万吨，规模居全国第二位，世界第四位。

2011年2月3日，日本的新日本制铁公司和住友金属工业公司宣布启动合并谈判，双方将设立“合并研究委员会”，就合并方式、持股比例、管理层构成等展开具体磋商，预期在明年10月完成合并。

这两家日本钢铁企业合并后，将有望超越河北钢铁、宝钢等中国钢铁企业和韩国的浦项制铁，占据全球钢铁排名的第二位，仅次于同样通过合并而组建的安赛乐米塔尔钢铁集团。

钢铁行业发展特点及面临的形势任务钢铁行业是一个基础性的重要行业，对于一个国家的经济发展、工业化进程和国防建设具有至关重要的作用。

然而，随着时代的变迁和全球经济形势的不断演变，钢铁行业也面临着一些特点和形势任务。

一、发展特点：1.产能过剩：近年来，全球钢铁行业普遍存在产能过剩的问题。

随着全球钢铁生产国家的不断增多，市场供应量大于需求量，导致价格下降，利润率下降，企业生存压力增加。

2.环保要求提高：随着人们环保意识的增强，对钢铁生产的环保要求也越来越高。

钢铁行业作为高耗能、高污染行业，受到环保政策的限制和约束，需要加大环保投入，改善生产工艺，提高清洁生产水平。

3.产业升级转型：为了应对市场的竞争和环保要求，钢铁行业需要进行产业升级和转型。

通过技术创新、工艺改进、产品升级等方式，提高产品质量和竞争力，实现从传统钢铁行业向现代化钢铁行业的转型。

二、面临的形势任务：1.结构调整：面对产能过剩的问题，钢铁行业需要进行结构调整，减少低效产能，提高行业整体效益。

政府需采取有效的政策手段，推动基础设施建设和城乡建设，扩大钢铁需求，实现供需平衡。

2.加大技术研发和创新：钢铁行业要不断加大技术研发和创新力度，推动技术进步，提高产品质量和效率。

同时，要加强与高校和科研机构的合作，建立创新平台，培养人才，提高行业的综合竞争力。

3.提高环保水平：钢铁行业要积极应对环保要求，加大环保投入，改进工艺，提高清洁生产水平。

此外，要加强环境监测和治理，严格执行环境保护法律法规，减少对环境的污染和破坏。

4.拓展国际市场：钢铁行业要积极拓展国际市场，加强国际合作，提高出口竞争力。

同时，要主动适应全球供应链的变化，掌握国际市场的动态，灵活调整销售策略，提高对外贸易的水平和效益。

5.建立健全监管机制：钢铁行业要加强行业规范化建设，制定并执行严格的监管措施和标准。

同时，要建立健全信用体系和市场监管机制，加强对违法行为的打击和惩处，维护市场秩序和公平竞争。