神华宁夏煤业100万 t／a 双烃项目开工

宁夏回族自治区“十三五”工业发展及两化融合规划“十三五”时期，是全面建成小康社会宏伟目标的决胜阶段，也是落实创新驱动、“一带一路”“中国制造2025”等重大战略部署，实现我区工业创新发展、转型追赶的关键时期。

为深入践行创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，积极应对国内外发展环境重大变化，加快推进全区工业结构调整和发展方式转变，促进信息化与工业化深度融合，支撑全区经济保持中高速发展，依据《中共宁夏回族自治区委员会关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》（宁党发〔2015〕43号）和《自治区人民政府关于印发宁夏回族自治区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要的通知》（宁政发〔2016〕30号），制定本规划。

一、“十二五”回顾和“十三五”形势分析（一）“十二五”取得的主要成就。

1.规模总量持续扩张。

“十二五”时期，全区工业经济保持持续快速增长。

2015年，全区规模以上工业实现增加值972.2亿元，同比增长7.8%，“十二五”期间年均增速达到11.95%，高于全国年均增速4.52个百分点。

截至2015年底，全区规模以上企业达到1186户，较“十一五”末的975户增加21.6%。

工业园区数量不断增长、规模不断壮大、层次不断提升，目前共有各级工业园区31个，入园企业1745户，工业园区总产值占到工业总产值的78%，现代煤化工、新材料、现代纺织等重点产业实现集群发展，工业园区成为全区经济发展的重要支撑。

图1-1 2011年―2015年全区规模以上工业增加值及增速2.工业投资实现倍增。

“十二五”时期，全区工业累计完成投资6200亿元，较“十一五”时期增长1.8倍；工业技改投资1508亿元，较“十一五”时期增长1.7倍。

其中，宁东至浙江输电、宁东能源化工基地建设等超百亿元项目加快推进，神华宁煤400万吨煤制油、华电宁夏灵武2×100万千瓦超超临界空冷机组等项目达到世界先进水平。

3.结构调整初见成效。

神华宁煤在宁夏建中国最大聚甲醛装置
佚名
【期刊名称】《《中国石油和化工》》
【年(卷),期】2009(000)001
【摘要】据悉，中国神华宁煤集团表示，公司开始在宁夏西北部新建一套6万吨／年的聚甲醛装置。

该装置的投资约为17亿元人民币，将于2010年12月份投产。

【总页数】1页(P78)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ224.122
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1.神华宁煤6万t/a聚甲醛项目甲醛装置一次投料成功 [J],
2.同煤建世界最大聚甲醛项目 [J], 郑宁来
3.Air Liquide集团为神华宁煤再建0．5Mt／aMTP装置 [J],
4.神华宁煤建世界单套装置规模最大的煤制油项目 [J], 郑宁来
5.工行与宁夏最大的企业“联姻” 将为神华宁煤集团及其控股企业提供380亿信贷支持 [J], 罗建宁;牛国荃
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神华集团粉煤灰提取100万t／a氧化铝项目奠基我国将启
动加速淘汰氢氯氟烃行业计划
佚名
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2012(48)2
【摘要】2012年1月，环保部负责人透露，中国将全面启动加速淘汰含氢氯氟烃行业计划，确保《蒙特利尔议定书》履约工作，切实保护臭氧层。

【总页数】1页(P48-48)
【关键词】氢氯氟烃;启动加速;神华集团;行业;氧化铝;粉煤灰;《蒙特利尔议定书》;提取
【正文语种】中文
【中图分类】TQ222
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摘要年处理100万吨甲醇制PX项目近年来，由于我国聚酯行业迅猛发展，带动了PTA消费量的猛增，从而导致PX的消费量也快速增长。

2000年以来，受PTA产能不断增加的影响，我国从国外进口PX 的数量也在迅速增加，PX的进口依存度一直高居不下。

我国PX对外依存度高达46%，国内供应增速跟不上需求增长步伐。

随着我国今后几年PX产能的快速增长，加快PX 产业的综合发展已成为我国聚酯行业可持续发展的一项重要课题。

本项目的目标是为神华宁夏煤业集团甲醇厂设计一座PX合成分厂。

该公司的年处理100万吨甲醇制PX及其一体化项目位于宁夏银川宁东能源化工基地煤化工园区，项目富产约25万吨PX，年产6万吨液化气可待进一步利用。

本项目将利用总公司的富产甲醇为原料，生产高附加值的PX。

年处理9万吨丙烯联产1,3-丙二醇及丙烯酸项目1工艺设计1.1原料及产品方案本项目采用的原料主要有神华宁夏煤业集团甲醇厂提供的甲醇和氢气，产品主要包括PX、液化气、苯、C9。

其产品规格如下表1所示。

表1产品方案1.2工艺流程整个工艺包括甲醇芳构化制芳烃、烷基化、异构化及吸附分离四个工段，而甲醇芳构化生产过程又包括甲醇汽化脱水制二甲醚反应流程，二甲醚芳构化两个生产流程。

将芳构化得到的的C6-C7组分与甲醇（CH3OH）混合加热，将H2O、H2混合加热，再将两混合气充分混合，得到的混合气进一步加热后进入甲基化反应器，进一步反应得到所需的产品；从芳构化得到的C8~C9组分加热后通入精馏塔，塔底组分为C9，冷却后与芳构化得到的C9混合，作为副产物出售。

塔顶组分为C8，将其冷凝、回流，再与氢气混合、加热后，通入异构化反应器。

反应产物经冷却后进行气液分离，气相为未反应的氢气，可再次与C8混合，进行异构化反应；液相为粗对二甲苯产品。

摘要1.2.1甲醇二步法制芳烃工段图5.4甲醇二步法制芳烃工段流程图国外较早研究合成气-步法生成二甲醚的公司有:丹麦托普索(Topscpe)、日本钢管(NKK)、美国空气产品(APC)等,其中托普索采用气固相固定床反应器一步法生成二甲醚,APC公司和日本钢管公司都是采用浆态床合成二甲醚。

一、填空题（20分）1、件：归档文件的整理单位。

一般以每份文件为一件，正文与附件为一件，原件与复制件为一件，转发文与被转发文为一件，报表、名册、图册等一册（本）为一件，来文与复文可为一件。

2、交工技术文件（交工资料）：工程总承包单位或设计、采购、施工、检测等承包单位及工程监理单位在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的工程实现过程、安全质量、使用功能符合要求的证据及竣工图等技术文件的统称，是建设工程文件归档的组成部分。

3、案卷题名：装置+专业+单位工程名称+卷册名称（主要内容概述）4、交工资料的装订方法：文字资料采用线绳三孔左侧装订法装订，档案外封面采用胶装，竣工图纸原则上不装订，含有文字材料数量多于5张的(含5张)，文字材料应采用线绳三孔左侧装订5、装订时三孔位置分别为：上下边距各70mm，中间等分，左边距15mm，装订要求不压字。

6、交工资料页边距设置应满足三孔一线装订要求，不能低于SH/T3503-2007要求。

7、建筑工程卷册划分时，各卷之间不能合并。

8、竣工图的折叠要求：按《技术制图、复制图的折叠方法》(GB/T 10609.3)的要求统一折叠成A4幅面(297mm*210mm)，标题栏露在外面。

9、归档时间：各施工承包单位应在项目实体完成后三个月内将项目文件向档案管理部门归档；有尾工的应在尾工完成后及时归档。

10、书写材料宜采用黑色中性笔或签字笔，不得用圆珠笔、铅笔及易褪色的墨水填写、绘制。

11、动力站装置：交工资料表格及交工要求执行《火电建设项目文件收集及档案整理规范》（DL/T241-2012）。

12、大件厂监理单位资料：交工资料表格执行《设备工程监理规范》（GB/T26429-2010）。

13、施工技术文件收集的范围：反映与项目有关的重要职能活动、或具有参考利用价值的各种载体的文件。

14、建设、勘察、设计、采购、施工、监理等单位根据各自承担的工作、职责范畴，本着“谁实施、谁负责，谁编制、谁归档”的原则，分别做好施工技术文件与监理文件的编制、收集、分类、整理、组卷、归档。

檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵檵殝殝殝殝工业化应用油浆过滤技术在重油催化裂化装置上的应用黄富张杨彭国峰孟令栋（中国石油四川石化有限责任公司，成都611930）摘要：介绍了全自动油浆过滤系统在中国石油四川石化有限责任公司2．5Mt /a 重油催化裂化装置上的应用。

结果表明：该系统能够连续运行并进行自动化操作，催化油浆处理量达19．4t /h ，油浆固含量（灰分）由滤前平均2070μg /g 降至滤后平均120μg /g ，达到了设计指标，同时提高了油浆外卖价格，装置每年可增加收益3250万元，经济效益十分显著。

关键词：催化裂化油浆过滤器灰分文章编号：1674－1099（2015）01－0035－04中图分类号：TE624.99文献标识码：A收稿日期：2014－12－06。

作者简介：黄富，男，1984年出生，2009年毕业于中国石油大学（北京）应用化学专业，硕士，工程师，主要从事重油催化裂化生产技术工作，已发表论文7篇。

催化裂化是最主要的重油轻质化过程之一。

一般炼油厂催化裂化装置外甩油浆的量约占原料量的5%，全国每年产生的催化裂化油浆超过5Mt 。

催化油浆中一般含有2000μg /g 以上的催化剂颗粒，不管是作为燃料油出厂或作为焦化原料，还是用于制造炭黑和针状焦的原料，或是进行芳烃抽提生产橡胶添加剂等进一步加工利用或者开发高附加值产品，都需要降低油浆中的固体含量［1］。

由于催化油浆密度大、黏度大、凝固点高、含有固体催化剂颗粒等不利因素，很多石化企业净化分离催化油浆的效果都不理想。

一直以来，国内外石化企业和科研机构十分关注净化分离催化外甩油浆技术。

中国石油四川石化有限责任公司（以下简称四川石化）采用一种重油催化裂化油浆全自动过滤系统，在2.5Mt /a 重油催化裂化装置上进行了工业应用。

油浆过滤器自2014年5月投入运行，运行状况良好，累计处理油浆27kt ，经济效益十分显著。

1重油催化裂化装置及油浆过滤系统介绍1.1四川石化重油催化裂化装置介绍四川石化2．5Mt /a 重油催化裂化装置，由反应再生单元、热工单元、烟气脱硫单元、分馏单元、吸收稳定单元和产品精制单元组成，以加氢重油为原料，主要生产干气、液化气、汽油、柴油和油浆等产品。

【摘 要】简要介绍了神华宁夏煤业集团煤化工产业的发展历程、面临的挑战与应对策略、智能制造“两智一数”，即智慧园区、智能工厂、数字车间的规划和百万吨烯烃智能制造新模式应用项目。

【关键词】煤化工 智能制造 智慧园区 智能工厂 数字车间一、神华宁夏煤业集团煤制油化工发展历程神华宁夏煤业集团宁东煤制油化工基地（以下简称宁煤）占地面积约20km 2，先后建成多套煤化工装置及完善的配套公用工程，主要包括如下项目：（1）25万t/a 煤基甲醇 宁煤第一个开工建设的煤化工项目，采用德士古水煤浆废锅气化工艺制取粗煤气、低温甲醇洗工艺脱硫脱碳、等温绝热式反应器合成甲醇等工艺技术。

主要由空分、气化、净化、甲醇合成及精馏等装置组成。

（2）60万t/a 煤基甲醇 采用四喷嘴气化专利技术，Rectisol 低温甲醇洗工艺脱硫、脱碳和甲醇合成及精馏技术。

主要由空分、气化、变换、低温甲醇洗、甲醇合成及精馏及硫回收等装置组成。

神华宁煤集团煤制油化工 智能制造简介神华宁夏煤业集团公司煤制油化工部 （751408） 水 木（3）50万t/a 煤基烯烃 设计规模为年产中间产品甲醇167万t ，生产聚丙烯50万t ，副产混合芳烃18.48万t 、液化石油气4.12万t 和硫磺1.38万t 。

项目采用的德国西门子GSP 干煤粉加压气化技术和德国鲁奇甲醇制丙烯（MTP ）技术，为全球首次工业化应用。

（4）6万t/a 聚甲醛 采用香港富艺共聚甲醛技术，以甲醇为原料制备聚甲醛。

主要由甲醛制备及浓缩、二氧五环单体、三聚甲醛单体、聚合和造粒包装等单元组成。

（5）50万t/a 甲醇制烯烃 该项目以两套甲醇项目生产的85万t 甲醇为原料，生产聚丙烯产品。

项目设计年产聚丙烯50万t ，副产混合芳烃18.22万t 、液化石油气（LPG ）3.83万t 。

（6）100万t/a 煤化工副产品深加工综合利用项目 占地面积152.80k m 2，概算总投资约120亿元。

国家能源集团“2030重大项目”—费托油品制备α-烯烃关键
技术开发及中试示范项目最新进展
费托油品制备α-烯烃关键技术开发及中试示范项目是国家能源集团“2030重大项目”先导项目。

自8月4日项目开工以来，国家能源集团宁夏煤业公司煤制油化工工程建设指挥部烯烃二期项目筹建处积极推进项目设计、采购、土建、地管施工、安装等任务，目前地面52台设备基础已制作完成。

9月13日，塔器裙座开始吊装，标志着设备安装工作全面开始，为后续工艺管道安装创造了有力条件，也为项目中交奠定了坚实基础。

8月4日上午，由宁夏煤业煤制油化工工程建设指挥部承建的费托油品制备α-烯烃关键技术开发及中试示范项目经过前期紧密的准备工作，项目正式开工。

项目概况
费托油品制备α-烯烃关键技术开发及中试示范项目（简称“烯烃粗分离中试项目”）是国家能源集团“2030重大项目”先导项目，以自主开发的费托油品分离、脱酸脱氧实验室技术为基础进行中试放大验证。

项目位于宁东能源化工基地煤制油项目厂区内，占地面积700平方米。

项目以煤制油项目油洗石脑油为原料，进料量1t/h，通过脱酸脱氧、精馏分离处理，最终得到C6和C8烷烯烃产品。

· END·。

世界炼化技术进展和我国炼化科技发展建议王金鹏;王新平【摘要】世界炼化技术日新月异,在产业升级革新过程中起到了重要的推动作用.世界范围内炼厂、装置和设备大型化技术、工艺集成和装置联合技术同步迅猛发展,炼油化工一体化技术进一步加快,清洁成品油生产技术、重油加工技术、烯烃原料多元化技术和高附加值化工产品生产技术是炼化技术发展的重点.我国炼化产业已经建成完备、成熟的技术体系,可满足国内炼化产业发展需求.未来我国技术开发重点方向主要是炼化一体化、清洁化、智能化和精细化,具体建议包括:加强大型化、基地化、炼化一体化炼厂的集成和优化研究;重点做好重油加工和清洁燃料生产工艺过程技术及催化剂开发;积极发展老装置优化改造及低附加值产品优化加工利用技术;加强两化融合,发展炼化生产过程智能化和过程优化技术;加强具有革命性石化技术的开发.【期刊名称】《石油科技论坛》【年(卷),期】2017(036)002【总页数】8页(P8-15)【关键词】炼化技术;清洁油品;重油加工;烯烃技术【作者】王金鹏;王新平【作者单位】中国石油规划总院;中国石油规划总院【正文语种】中文【中图分类】F426;F273.1;TE65炼化行业作为知识密集、技术密集型产业，技术进步是行业得以持续发展的根本保障。

随着炼化技术的不断进步以及和其他学科的相互交融，炼化产业在近100多年以来不断取得进步，特别是近30年来，装置规模也不断增大，技术的进步推动了国际炼化产业分工向着更加专业化、精细化的方向发展。

进入21世纪，世界炼化行业已经走向成熟，炼油产品趋于清洁化、轻质化，石化产品向着更加专业化、精细化方向发展。

面对资源短缺、能源紧张、环境压力等难题，如何发展自己的核心技术，对我国炼化行业的发展至关重要。

1.1 炼化大型化1.1.1 炼厂大型化、工艺集成和装置联合技术发展迅猛炼油厂加工规模的加大，不仅利于油品的集中加工和利用、实现能量的高效合理利用和工艺流程的优化，节约了安全环保设施的单位投入费用等，能够明显降低产品的生产费用，获得很好的经济效益，还可以实现节约用地、减少投资、节能减排的目标。

13种煤气化工艺比较1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气，要求原料为准 25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。

(直接使用空气中氧气）2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用标准15～35mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。

（氧气纯度30%-50%）。

3.常压固定床纯氧连续气化技术其特点是采用纯氧与蒸汽、或纯氧与二氧化碳为气化剂、连续气化、原料可采用标准8～25mm粒度的无烟煤、焦炭、半焦、型煤、型焦等，进厂原料利用率高，无废气排放，无涨库冷却水，对大气环境无污染、气化效率高、灰渣残炭0~3%。

煤气质量高，水煤气CO+H2=82~85%，CO2制CO粗气中CO=70~72%。

设备流程简化，维修工作量小、大修周期长，维修费用低，适合用于化工、化肥、制氢、燃气等装置配置使用。

（氧气纯度≥99.6%、气化强度:生产水煤气时1400~1600m3/m2/h）。

4.鲁奇固定床煤加压气化技术主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。

其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右。

焦油分离、含酚污水处理复杂，不推荐用以生产合成气。

5.灰熔聚煤气化技术中国科学院山西煤炭化学研究所技术。

其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。

可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。

神华宁煤集团的现代化高产高效矿井建设李玉民【摘要】To meet the demands of high yield and efficient mine development in Ningdong national hundreds million tons coal base,the mine construction and old mining technical transfor-mation in Ningdong coal base have been conducted.Shenhua ningxia coal industry group broke the traditional coal mine construction model.A series of advanced ideas,technologies and equip-ment have been innovated andapplied,which create high yield and efficient mine in Ningdong hundreds million tons coal base.%为了适应宁东国家级亿吨煤炭基地高产高效矿井建设的需要，在宁东煤炭基地矿井建设和对老矿区矿井技术改造中，神华宁煤集团打破传统的煤矿建设模式，应用和创新了一系列先进的理念和新工艺、新技术、新装备，打造了宁东亿吨煤炭基地现代化特大型高产高效矿井群。

【期刊名称】《中国煤炭》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P131-134)【关键词】高产高效;矿井建设;采掘装备;神华宁煤【作者】李玉民【作者单位】神华宁夏煤业集团有限责任公司，宁夏回族自治区银川市，750011【正文语种】中文【中图分类】TD22002年底，神华宁煤集团组建时，在籍矿井16个，核定生产能力为1218万t／a，当年实际生产原煤1574万t，单个矿井平均生产原煤不足100万t；采煤机械化程度为35.59%，掘进机械化程度为54.12%，原煤生产人员效率为2.86 t／工，回采效率为8.948 t／工。

神华宁煤煤化工项目一览1.神华宁煤集团25 万吨/年甲醇，21 万吨/年二甲醚项目该项目于2008 年建成投产，采用GE水煤浆气化技术。

2.神华宁煤集团煤制60 万吨/年甲醇项目采用多喷嘴对置式水煤浆气化炉，该项目已于2010年3 月份投产。

3.神华宁煤集团煤基聚丙烯项目该项目位于宁夏宁东能源重化工基地。

于2005 年底开工，总投资约195 亿元，每年用煤量约526 万吨，每年中间产品甲醇167 万吨，设计规模为年产52 万吨聚丙烯，同时每年副产18.48 万吨汽油、4.12 万吨液态燃料、1.38 万吨硫磺。

该项目采用德国西门子GSP 干煤粉气化工艺，设计生产能力为52 万立方米/小时粗煤气。

四合一装置采用德国鲁奇公司变换、低温甲醇洗、硫回收、大甲醇合成技术，设计生产能力为中间产品甲醇167 万吨/年。

MTP 装置采用德国鲁奇公司MTP 技术，设计生产能力为2 万吨/年乙烯、47.4 万吨/年丙烯。

聚丙烯装置采用德国ABB 公司气相法聚丙烯技术，设计生产能力为52 万吨/年聚丙烯。

其他如动力站装置为6 台460 吨/小时（高压蒸汽）锅炉及15 万千瓦时电站。

空分装置由液化空气集团提供，生产能力为19 万立方米/小时氧气。

该项目于2011 年5 月投产。

4.神华宁煤将利用自产甲醇（85 万吨/年）和新建100 万吨/年煤制甲醇装置再建设一套甲醇制50万吨/年丙烯项目目前项目建设已经全面展开，预计2014 年6 月建成，项目计划总投资65 亿元，仍然采用德国鲁奇公司甲醇制丙烯（MTP）工艺。

5.神华宁煤400 万吨/年间接液化项目总投资约550 亿元，采用GSP 粉煤加压气化技术，年产405 万吨油品，副产27.5 万标准立方米/小时合成气，计划2016 年建成投产。

6.神华宁煤100 万吨/年双烃项目一期工程总投资约128 亿元，以煤制油和煤制烯烃副产品石脑油、LPG 为原料，主要建设140万吨/年裂解制烯烃装置、40 万吨/年聚乙烯装置、45 万吨/年聚丙烯装置、15 万吨/年合成氨装置、35 万吨/年芳烃抽提装置等，计划2017 年建成投产。

煤基合成燃料的分析和建议摘自钱伯章编著的《醇醚燃料与天然气及煤基合成油技术与应用》，其中对成本分析的内容值得借鉴。

（1）2003年以来油价高企牵动各方神经。

从2004年以来，国际油价从30美元/桶最高涨到100美元/桶以上，原油高价位运行将使以煤制油成为一个长期性的战略问题而被受到世界关注。

但截至2009年6月，徘徊在70美元/桶的国际油价令国内煤化工“钱”景不明，包括煤制油、煤制烯烃等高投入、高能耗项目陷入进退两难的境地。

煤化工行业正从盲目投资的过热状态回归理性，中国仍将严格限制煤制油项目。

煤制油项目仍然具有良好的经济效益，以项目税后的内部收益率12%为参考基准，当煤价为150元/t和300美元/t时, 煤制油项目的竞争力分别相当于28美元/t桶和35美元/桶。

而神华等大型煤炭企业拥有成本低廉的坑口煤，价格远远不到市场平均水平，其煤制油项目仍能获得大的成本优势。

（2）据统计，2007年全球石油探明储量为1686亿t，储采比为41.6年。

但2007年世界煤炭探明储量8415.02亿t，储采比为133年。

中国也拥有丰富的煤炭储量，我国煤炭探明储量为1145亿t （占世界13.5%），储采比45年。

而我国石油探明储量21亿t，储采比为11.3年。

常规能源向煤炭倾斜已成为世界和我国的重要趋势。

资料显示，我国煤的储藏量为6872亿t,居世界第三位，占世界总量的11%，但人均储藏量只占世界平均水平的60%。

美国煤储量占世界总储量的23%，每年产煤10亿t，在能源消费中占27.4%，2006年中国煤炭产量高达23亿t，煤炭消费占能源消费总量的70%。

不过，也应该清醒地看到，中国只能成为世界产煤大国，但无论与美国相比还是世界人均占有量相比，中国都不能成为一个煤炭资源丰富的国家。

（3）据预测，到2020年，我国油品短缺在2亿t左右, 除1.2亿t需进口外，煤制油技术可解决6000万〜8000万t 以上，投资额在5000亿元左右，年产值3000亿〜4000亿元，其中间接液化合成油可生产2000万t以上，投资约1600亿元，年产值1000亿元左右。