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养猪废水工程处理方案范本一、背景介绍随着社会经济的快速发展，养猪业已成为我国畜牧业的重要组成部分。
养猪业在一定程度上为国家经济发展做出了重要贡献，但同时也给环境带来了一定的压力。
养猪废水的处理成为当前养猪产业升级与转型的重要课题。
养猪业养殖过程中产生的废水主要包括猪舍冲洗水、饮水器、粪池冲洗水和生产废弃物等，其中含有大量的有机物、氮、磷以及微量元素等。
这些污水若直接排放或随地面径流进入水体，将对水环境造成污染。
因此，为了减少养猪废水对水体的污染，保护环境和水资源，本方案提出了养猪废水工程处理方案。
二、养猪废水工程处理方案1. 分离处理首先，对养猪废水进行分离处理，将猪舍冲洗水、饮水器冲洗水和粪便污水进行分离收集，采用固液分离技术将固体和液体分离，分离出的固体部分进入发酵罐进行发酵处理，液体部分进入沼液池进行进一步处理。
2. 沼液池处理沼液池采用生物膜技术进行处理，通过生物膜的附着作用，可以有效去除沼液中的有机物和氮、磷等营养物质。
处理过程中，利用好氧和厌氧水平交替作用，促进沼液中有机物的降解和转化，最终达到沼液净化和资源化利用的目的。
3. 污水处理污水处理采用生物处理技术，通过生物接触氧化池进行污水处理。
在生物接触氧化池内，通过大量微生物的活性作用，将污水中的有机物和氮、磷等营养物质降解分解，使得污水中的有害物质大幅减少，经过处理后的水体清澈透明，符合排放标准。
4. 污泥处理处理过程中产生的污泥，通过厌氧发酵处理，将其中的有机物进行进一步分解，产生更多沼气资源，同时通过干化技术，将污泥进行干化后，达到无害化处理的目的。
三、工程实施效果分析经过养猪废水工程处理方案的实施，可以有效减少养猪废水对水体的污染，保护水环境；同时可以实现养猪废水的资源化利用，将废水中的有机物和养分转化为沼气和肥料资源，实现废水的资源化利用。
同时，通过污水处理和沼气收集利用能够大幅减少温室气体排放，对改善地方环境气候有重大影响。
蓄牧养殖业污水治理工程设计方案一、背景介绍蓄牧养殖业污水治理工程是针对蓄养殖业过程中产生的大量废水，对其进行集中处理的一种现代化的环保措施。
过去，我国的畜牧业发展速度很快，但长期以来，伴随着污染环境的问题，污水处理工程成为重点工程之一。
蓄养殖业滥觞于此，牲畜在进食后排出的粪便、尿液等废弃物大量积聚，直接排放或通过农业灌溉和施肥，无异于对土地和水源的一种污染。
这不仅对人体健康产生负面影响，更是破坏了当地的生态平衡。
因此，治理蓄养殖业污水已成为我国保护环境和保障农业可持续发展的重要任务。
二、设计目标该项目的设计目标是治理蓄养殖业的污水。
本项目主要是针对牛、羊和鸡及其他家禽养殖过程中产生的污水，对其实现集中处理。
同时，为了保护环境和保障农业可持续发展，设计要求实现以下三个方面的目标：1.减少废水通过地面和地下水的渗漏流失；2.控制污水的总氮和总磷浓度达到规定标准；3.提高回收利用设备的再利用率。
三、设计方案按照项目需求，蓄牧养殖业的污水治理工程设计方案应该包括以下主要的步骤：1.预处理：将挥发性物质、悬浮物、沉积物、蛋白质和油脂由物理或化学方法处理，减少进一步处理的负荷。
这些物质需要在储集池中被减少。
2.生化池处理：将预处理的水流入生化池，其中包括好氧处理阶段和厌氧处理阶段。
在这个过程中，好氧细菌处理有机物，将其转化为无害的物质。
之后，在厌氧处理阶段，硝化氢细菌与硝化氢细菌发生反应，将其转化为氮气、甲烷和水。
3.反渗透：该系统中的水通过反渗透器进行处理，以使水中的盐分、营养和有害的物质被去除，达到规定的标准。
4.后处理：这个步骤是在通过反渗透器剩余的水中，依然存在存在的营养物质，比如硝酸盐、磷酸盐等，会被细菌进行场内过程的处理，发酵，转换成为有机物质和甲烷等有用气体后，有机物将转化为甲烷；甲烷处理是通过催化剂的作用将其转化为电能或热能，实现可再生能源。
同时，反向离子膜被用来去除主要的有害离子，例如痕量的重金属，雷达等。
蓄牧养殖业污水治理工程设计方案蓄牧养殖业是一个重要的农业行业，它涉及的范围广泛，包括畜牧、禽类养殖、蜜蜂养殖等。
但是，蓄牧养殖业也带来了不可避免的环境问题，其中最重要的是污水问题。
面对这个问题，需要采取有效的治理措施，以减少对环境的影响。
本文将介绍一种蓄牧养殖业污水治理工程设计方案，从技术角度进行细致的阐述。
一、工程概述蓄牧养殖业污水治理工程主要是为了控制和减少由蓄牧养殖业所排放的污水泄漏到环境中的问题。
该工程设计方案主要分为以下几项：1、净化池：采用一些化学药剂，通过反应去除污水中的有机物质，以及其他化学反应，达到净化污水的目的。
2、生物方法：生物方法是采用微生物等生物方法，将有机物和杂质转化为无害物质，达到净化。
3、分离器或滤网：分离器或滤网通过分离污水中的原材料，如固体、塑料、石油等，以实现净化。
二、设计理念及技术方案1、工艺流程该设计方案包括物理和生物两个环节的处理。
在物理处理的环节中，首先需要对污水进行过滤，去除其中一些大颗粒物、沙子、小石子等杂物。
然后，在物理过滤的基础上，将污水通过电离反应的抑制和含氧量法等方式进行化学处理。
化学反应的过程中，会产生出一定的硝酸盐、氨氮、磷和微量元素等物质，以实现净化污水的目标。
此外，在生物处理的环节中，通过合适的生物菌剂，将有机物质转化为无害物质。
2、工艺装备为了实现这一流程，需要采用一系列的工艺设备。
在前处理的环节中，需要使用滤网、过滤设备、投药设备等；在化学反应的环节中，需要使用反应器、混合器、分离设备等；在生物处理的环节中，需要使用生物反应器、氧化池、调节器、杀菌装备等。
3、设备特点在具体设计中，应注意设备的稳定性、耐久性、易于操作和维护，同时也需要考虑到设备成本的问题。
在选择工艺设备的同时，还应尽可能地考虑节能和环保的要求。
三、建议和预算为了实现这一设计方案，预算是不可避免的环节。
建议先进行调查并制定预算，根据科学和实际的需求，选择适合的工艺设备和材料。
养殖场污水处理方案第1篇养殖场污水处理方案一、背景随着我国畜牧业的快速发展，养殖场数量和规模不断扩大，养殖废水排放已成为不容忽视的环境问题。
为响应国家节能减排、绿色发展政策，降低养殖场对周边环境的影响，制定一套合理、有效的污水处理方案势在必行。
二、目标1. 污水处理设施满足国家和地方相关法律法规要求；2. 污水处理设施运行稳定，确保出水水质达到排放标准；3. 降低运行成本，提高资源利用率；4. 减少养殖场对周边环境的影响，提升企业形象。
三、方案设计1. 污水处理工艺流程养殖废水经过预处理、生化处理和深度处理三个阶段，确保出水水质达到国家和地方排放标准。
（1）预处理：- 格栅：去除污水中的悬浮物和漂浮物；- 调节池：调节水质、水量，降低冲击负荷；- 初沉池：去除污水中的悬浮物和部分有机物。
（2）生化处理：- 厌氧处理：采用UASB反应器，将有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低有机物含量；- 好氧处理：采用SBR或A/O工艺，进一步降解有机物，提高水质；- 二沉池：固液分离，去除生化污泥。
（3）深度处理：- 沉淀池：进一步去除悬浮物和胶体；- 过滤池：采用砂滤池或其他过滤设备，去除微小悬浮物；- 消毒池：采用紫外线或臭氧消毒，灭杀病原体。
2. 污泥处理与处置- 污泥浓缩：采用重力浓缩或机械浓缩，降低污泥体积；- 污泥稳定：采用厌氧消化或好氧消化，降低污泥有机物含量；- 污泥处置：采用土地利用、焚烧或填埋等方式，实现污泥的无害化、减量化处理。
3. 资源回收与利用- 养殖废水中的有机物可转化为生物质能源；- 污泥经处理后可作为有机肥，提高土地利用效率；- 处理过程中产生的清洁能源可用于养殖场自身能源需求。
四、实施与运行管理1. 建立完善的运行管理制度，确保污水处理设施稳定运行；2. 定期监测水质，及时调整运行参数；3. 对操作人员进行培训，提高运行管理水平；4. 加强设备维护保养，降低故障率；5. 建立应急预案，应对突发情况。
养猪场污水治理工程设计方案养猪场污水治理工程设计方案随着人们生活水平的提高，猪肉成为人们日常餐桌上的重要食品之一。
因此，养猪场的数量也日益增加。
然而，随之而来的养猪场污水问题也变得越来越严重。
养猪场污水含有大量的污染物，对环境和人类健康都会造成不良影响。
因此，对于如何处理养猪场的污水问题，是农业和环境保护的重要课题。
一、养猪场污水的来源养猪场污水是指猪舍、猪圈、粪污、洗澡和饮水等过程中产生的污水，这些污水主要包括猪粪、猪尿、饮用水和洗浴水等。
这些污水含有大量的营养物质、有机物和微生物等污染物，若随意排放会对周围环境产生不良的影响，包括造成水体富营养化和水质污染，影响生物多样性等。
二、养猪场污水处理工艺设计1. 首先，应该严格控制污水的产生量和排放浓度。
采用一些节水和减排的措施，如加装流量计和排污浓度探测器等设备，控制产生量和排放浓度，从而减少养猪场对水环境的压力。
2. 处理工艺方面，建议采用“生物法处理+物理化学法反应”的复合处理工艺流程。
处理过程分为初级处理、中级处理和高级处理三个阶段。
其中，初级处理采用化粪池处理污水，通过对污水进行沉淀、放气和流动沉淀，除去悬浮物和固体颗粒物。
中级处理采用曝气生物池，增强污水处理效果，通过添加生物接种剂和悬浮载体材料等，在曝气生物池中实现有机物降解和脱氮脱磷等目的。
高级处理采用物理化学法反应，主要采用微电解和氧化沉淀等技术，消除残余污染物和有机物质，使出水品质达到环保要求，可以直接排放或重复利用。
3. 处理过程中，需要逐步增加处理设备和设施，如加大化粪池和曝气生物池的容量、加强调节水质的能力等，同时增加在线监测设备，维护每个处理环节和降解效率的良好状态。
三、结论养猪场的污水治理是一个复杂而重要的问题，需要科学合理的处理方法和运营手段，才能很好地保护和维护环境的安全性和健康性。
最终实现“减量、治理、利用、安全排放”的目标，也为精准扶贫和乡村振兴工程奠定坚实的基础。
养猪场污水处理工程方案一、前言养猪场是生猪生产的地方，是养猪和猪肉生产的基地。
但是，养猪场产生的污水问题一直是一个亟待解决的环境问题。
养猪场污水处理工程方案的制定对于减少养猪场对环境的影响，解决水污染问题，具有重要的意义。
二、项目背景养猪场是一个生产性的场所，生产出来的生猪可以满足市场对于猪肉的需求。
但是在生猪的养殖过程中，会产生污水。
这些污水中含有大量的有机物质和氮、磷等营养盐，如果不进行有效的处理，就会对周围的环境造成污染。
因此，对养猪场的污水进行处理是非常必要的。
三、工程目标1. 对养猪场污水进行全面的收集和处理，减少对周围环境的污染。
2. 通过污水处理，获取到可重复利用的水资源，降低养猪场的用水成本。
3. 改善养猪场的生产环境，提升猪肉的质量水平。
四、污水治理方案1. 污水收集系统首先，需要对养猪场内的污水进行集中收集。
可以设置污水收集池或者污水管道网，将产生的污水输送至污水处理站点。
2. 污水初级处理污水处理站点可以设置一些初级处理设施，如格栅、沉砂池等，对污水进行初步的固液分离，去除污水中的大颗粒杂质和废弃物。
3. 生化处理对初步处理后的污水进行生化处理，采用生物接触氧化、生物滤池等技术，降解污水中的有机物质，减少水体中的COD、BOD等有机污染物。
4. 深度处理将生化处理后的污水进行深度处理，采用活性炭吸附、臭氧氧化等技术降解肉类污染物和异味物质，净化水体，提高水质。
5. 净化水体通过加入消毒剂、杀菌剂等化学药剂，对深度处理后的污水进行消毒处理，确保出水的卫生质量。
6. 污泥处理在污水处理的过程中产生的污泥也需要进行处理，可以通过厌氧消化、脱水等技术，将污泥中的有机物质和水分进行处理，减少污泥对环境的影响。
五、设备选型与工程设计在实施污水处理工程方案时，需要选用适当的设备和进行合理的工程设计。
包括污水收集系统的管道、泵站等设备，污水处理工艺的生化和深度处理设备，以及污泥的处理设备等。
一、前言随着我国畜牧业的快速发展，奶牛养殖业在满足人们日益增长的肉、蛋、奶需求的同时，也带来了严重的环境污染问题。
特别是养殖场废水，含有高浓度有机物、氨氮、磷氮等污染物，对环境造成严重危害。
本文将针对奶牛养殖场废水处理工程设计方案进行探讨，以期为奶牛养殖业的环境保护提供参考。
二、工程概况本工程为奶牛养殖场废水处理工程，养殖场共有奶牛2000头，其中成牛1600头，幼牛400头。
废水来源主要包括榨乳厅、粪便收集区、生活区等。
本工程设计处理规模为500m³/d。
三、废水性质及处理目标1. 废水性质根据监测结果及同类企业所排废水的水质特征，本工程设计进水水质为：COD3000~4000mg/L、BOD5 1800~2200mg/L、SS 500~600mg/L、氨氮 90~130mg/L、pH 7。
2. 处理目标本工程处理后的废水需满足《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）的要求，具体指标如下：COD≤150mg/LBOD5≤30mg/L氨氮≤15mg/LSS≤70mg/LpH 6~9四、废水处理工艺流程本工程采用以下处理工艺流程：预处理-厌氧处理-好氧处理-深度处理。
1. 预处理预处理主要包括格栅、沉砂等过程，去除废水中的较大悬浮物、漂浮物等，减轻后续处理单元的负担。
2. 厌氧处理采用升流式厌氧污泥床（UASB）工艺，将有机物在厌氧条件下转化为甲烷和二氧化碳，降低COD和BOD5。
3. 好氧处理采用活性污泥法工艺，进一步降解废水中的有机物，降低COD、BOD5和氨氮。
4. 深度处理采用滤池、消毒等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、病原体等，确保出水水质达标。
五、主要设备选型及参数1. 格栅：选用不锈钢材质，宽度根据废水流量确定，间隙大小根据悬浮物大小确定。
2. 沉砂池：尺寸根据处理水量和沉砂效率计算确定。
3. UASB反应器：容积根据废水COD浓度和处理效率计算确定， HRT约为10d。
养猪废水处理工程的设计方案第一章、概述1.1项目概况1.1.1项目背景一衣品田生态养猪基地项目已于2009年启动（目前处于在建期），预计2015年完工，采用分期建设、分期投产使用。
一衣口田的种猪场采用沼气池回收、商品猪舍采用新型发酵床技术，确保整个养殖基地零排放、无污染，符合增城市整治零散猪场，发展规模化、生态养猪项目的建设方向。
某养猪企业十分重视环境保护工作，决定投入资金建设污水处理站作为生态养猪基地的一部分。
受某养猪企业的委托，某环保企业为该单位的生产废水处理系统拟定一套设计方案。
1.1.2项目概况项目名称：养猪废水处理工程建设单位：某养猪企业建设地点：增城市中新镇永兴村一衣口田生态养猪基地设计内容：养猪生态养猪基地生产废水处理系统设计规模：200m3/d，按8.4m3/h设计。
1.2设计依据1.2.1原始资料（1）《一衣口田养猪生态园区建设项目申请报告(正版)》（2）《一衣口田养猪生态园区规划(正版)》（3）《一衣口田养猪生态园区建设地形红线图》（电子版）（4）《一衣口田养猪生态园区建设规划意向图》（电子版）（5）现场调查与业主沟通的意见（6）业主提供的其他相关资料1.2.2相关法规和政策（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年）（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2011年）（4）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2005年）（5）《城市污水处理及污染防治技术政策》（2000年）（6）《建设项目环境保护管理条例》（2011年）（7）《城市排水许可管理办法》（8）《污水处理设施环境保护监督管理办法》1.2.3主要规范和标准（1）《城市污水再生利用-城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）的标准。
（2）《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2005）；（3）《畜禽养殖业污染物排放标准》（DB44/613-2009）（4）《禽畜养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（5）《禽畜养殖业污染治理工程技术规范》（HJ497-2009）（6）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（7）《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）（8）《粪便无害化卫生标准》（GB7959-2012）（9）《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）（10）《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）（11）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008）（12）《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T 81-2001）（13）《畜禽场环境质量及卫生控制规范》（NY/T 1167-2006）（14）《畜禽粪便无害化处理技术规范》（NY/T 1168-2006）1.2.4设计原则（1）遵循全面规划、分期实施的原则，使工程建设与厂区的发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益。
养殖场废水处理项目设计方案海顺环保公司何洪全目录1、概述 (1)2、废水水质水量及处理要求 (1)3、设计原则 (2)4、设计依据 (2)5、废水处理工艺选择 (3)6、废水处理工艺设计及说明 (4)7、工艺技术特点 (6)8、主要构筑物及设备 (8)9、各处理单元去除率表 (16)10、工程造价估算 (16)11、运行成本及效益分析 (18)1·、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。
通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：CODcr：15000～25000 mg/LBOD5 ：4000～7000 mg/LNH3-N：1000～1500 mg/LSS：5000～7000 mg/L粪大肠菌体>2.4×108个废水排放量: 80 m3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外3、设计原则（1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。
（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。
（3）采用安全可靠的处理工艺。
最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。
4、设计依据（1）《建设项目环境保护管理条例》；（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；（4）《给水排水标准规范实施手册》；（5）业主提供的有关基础资料。
5、废水处理工艺选择种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。
养殖场废水处理项目设计方案海顺环保公司何洪全目录1、概述 (1)2、废水水质水量及处理要求 (1)3、设计原则 (2)4、设计依据 (2)5、废水处理工艺选择 (3)6、废水处理工艺设计及说明 (4)7、工艺技术特点 (6)8、主要构筑物及设备 (8)9、各处理单元去除率表 (16)10、工程造价估算 (16)11、运行成本及效益分析 (18)1·、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,含有粪便、尿、饲料等。
通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：CODcr：15000～25000 mg/LBOD5 ：4000～7000 mg/LNH3-N：1000～1500 mg/LSS：5000～7000 mg/L粪大肠菌体>2.4×108个废水排放量: 80 m3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求,废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求,废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1:表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH 除外3、设计原则（1）充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。
（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。
（3）采用安全可靠的处理工艺。
最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。
4、设计依据（1）《建设项目环境保护管理条例》；（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；（4）《给水排水标准规范实施手册》；（5）业主提供的有关基础资料。
5、废水处理工艺选择种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。
废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。
废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。
因此在工艺上必须强化预处理。
采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法,物理方法占地面积小,处理效率高,不受负荷、水质、温度等其它条件影响,不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明,对于易生物降解的有机废水,生化处理是最为有效和经济的处理技术,包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。
对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求,单独的好氧处理运行费用高,厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点,厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低,负荷高,但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但需能耗,污泥产量较高。
因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。
我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件,结合多项工程的成功经验,本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则,确定了UASB 厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
6、废水处理工艺设计及说明工艺流程见工艺流程示意图石灰 风机一起渣外运与粪渣 一起堆肥处理废水处理工艺I 流程示意图废水首先经过筛滤池预处理,筛滤池分二格,分别安装筛滤装置,筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤,可去除废水中绝大部分固体物质,从而减少后续工艺的处理负荷。
同时靠出口一端池底设砂滤装置,在池交替使用时滤干积水。
筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。
筛滤池出水经提升泵进初沉池,初沉池分四格,废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒（如粪便、饲料等）。
在初沉池进口投加石灰乳溶液,一方面,投加石灰改善废水的沉降功能,使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离；使氨氮经吹脱容易分离。
因废水排放量有波动性,为保证后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。
调节池分两格,当猪场非常时期对场地消毒时,消毒后所排的废水若进入废水处理装置,必对生化系统产生影响。
因此,在消毒时期,其中一格调节池可做贮水池,消毒后的废水积蓄在这格调节池,然后缓慢地连续均匀加入处理系统,减少对系统的冲击负荷。
调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺,UASB高效氧池内,废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质,小分子物质部分降解成CH4等物质,厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。
改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体,其工艺过程分五个阶段,即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段,在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能,可同时去除水中COD及NH3—N。
为加强SBR池消化—反消化功能,在池内安装潜水搅拌器,在SBR池静置阶段开启搅拌机,从而更利于消化—反消化反应的进行。
改良SBR池出水中含有微生物及病菌,为使出水中有害菌和微生物达到标准要求,在改良SBR池后设接触消毒池,采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒,杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。
ABHX系列二氧化氯发生器,是吸取了国内最新技术研制成功的新一代消毒设备。
具有设计新颖、结构合理、产效高（以NaC103计算,有效氯产率可达90%以上）、转化率高（以NaC103计算,C102转化率大于90%）、运行费用低、操做简便、安全等特点,适用于废水的消毒净化。
消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-2001）标准要求,为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求,接触池出水进入现兼性塘进一步净化初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。
浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床,干化后干泥饼外运,因污泥是一种很好的有机肥料,经堆肥无菌处理后,亦可作为农肥出售。
浓缩池上清液回流至调节池。
调节池提升泵安装液位控制装置,提升泵根据调节池内水位自动启动与停机,从而不仅减轻操作强度,而且起到了保护水泵的作用。
7、工艺技术特点本设计方案具有以下特点：（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一,如不能及时、有效清理固体悬浮物,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。
因此在工艺上必须强化预处理,设计中采用滤网为100目机械筛滤机,以去除100目以上的固体颗粒物,可便CODcr 、BOD5 浓度大大降低,渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理,再进入调节池进行水质、水量调节,通过沉淀处理后废水CODcr 、BOD5又可很大程度降低,这样通过强化预处理,不仅可大大降低CODcr 、BOD5 浓度,减轻后续工艺的处理负荷,还能防止固体物质对设备造成堵塞。
（2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构,它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。
复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术,其反应装置上部为填料,下部为悬浮污泥床,具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小,所采用填料表面积大,无堵塞现象,所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好,CODcr 、BOD5净化效率可达到80—90%,复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器内较高的污泥浓度。
挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室,上向流室比较宽,便于污泥的聚集,下向流室比较窄,两室之间设导流板,便于将水送至上向流室,使泥水充分混合。
因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的,即投资最省的一种形式。
同时,因使用了三相分离器,废水中固液汽得以有效分离。
（3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法（SBR）”工艺作为后续好氧工艺,能达到很好的处理效果,是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺,是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。
具有如下优点：A、工艺简单,剩余污泥处置麻烦少,节约投资。
B、投资省、占地少、运行费用低。
C、反应过程基质浓度梯度大,反应推动力大,效率高。
D、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好。
E、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果。
基于该方法的上述优越性,使该法在国内外的有机废水处理中,得到了迅速的发展和应用。
它实际是活性污泥法的演变和延伸,但运行较之更为灵活、稳定和高效。
（4）系统能耗低,运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果,使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除,从而减少好氧生化处理负荷,同时节省能耗。
（5）采用安全可靠、工艺先进的消毒技术：采用二氧化氯消毒与其它氯或氯制剂消毒法比,有操作简单、投资低的优点。
此外,原料的运输、贮存安全方便。
从处理效果来看,二氧化氯有广谱消毒效果,反应快,消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。
8、主要构筑物及设备8.1.1 筛滤池（1座）结构：砖混内空尺寸：4000×3500×500㎜（H）有效容积：8 M3停留时间：2h8.1.2 初沉池（2座）结构：砖混内空尺寸：8000×8000×1200㎜（H）有效容积：74 M3停留时间：23h8.1.3 调节池（2座）调节池A（分两格）结构：砖混、埋地内空尺寸：4000×3500×3000㎜（H）有效容积：27 M3（含贮消毒水容积）停留时间：7 h调节池B（又称厌氧调节池）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：2500×5000×5500㎜（H）有效容积：69M3停留时间：17h8.1.4 UASB池（1座）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：4500×5000×7000㎜（H）有效容积：157M3停留时间：48h8.1.5 SBR池（1座）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：7000×5500×5500㎜（H）排水容积：212 M3周期运行：每个周期12 h8.1.6 二沉池结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜、高3500㎜有效容积：25 M3停留时间：6h8.1.7 污泥浓缩池（1座）结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜,高3500㎜（H）有效尺寸：25M38.1.8 接触池（1座）结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜,高2500㎜（H）有效容积：18M3停留时间：4h8.1.9 污泥干化床结构：砖砌面积：120m²8.1.10 干粪棚（1座）结构：砖砌尺寸：8000×8000㎜8.1.11 风机房、控制休息室结构：砖混建筑面积：36㎡8．2 主要设备参数8.2.1 筛滤装置材质：筛网由不锈钢制作技术参数：筛网孔100目8.2.2 三相分离器（1套）材质：优质钢做成,（环氧防腐）技术参数：4500×5000㎜8.2.3 脉冲布水器（1套）材质：优质PVC塑料做成技术参数：4500×5000㎜8.2.4 调节池提升泵（2台）型号：50WQ10—10—1.5技术参数：流量Q=10m3/h,扬程H=10m,功率N=1.5KW带漏电：漏水及过载保护措施及手动葫芦8.2.5 三叶罗茨风机（2台）型号：SSR50型技术参数：Q=2.18m全压=58.8KpaN=3KW转速r=1620rpm噪声90dB(A)9、各处理单元去除率表（浓度mg/L）11、运行成本及效益分析废水处理过程中的运行成本由动力费、药剂费构成（未计设备折旧及维修）。
