联合电子摩托车电喷系统原理图

联合电子M7.9.7电控燃油喷射系统一、联合电子发动机管理系统（M7.9.7）简介1、概述：M7-Motronic 发动机管理系统发动机管理系统通常主要由传感器、微处理器（ECU）、执行器三个部分组成，对发动机工作时的吸入空气量、喷油量和点火提前角进行控制。

基本结构如图所示。

图2．1发动机电控系统的组成在发动机电控系统中，传感器作为输入部分，用于测量各种物理信号（温度、压力等），并将其转化为相应的电信号；ECU 的作用是接受传感器的输入信号，并按设定的程序进行计算处理，产生相应的控制信号输出到功率驱动电路，功率驱动电路通过驱动各个执行器执行不同的动作，使发动机按照既定的控制策略进行运转；同时ECU 的故障诊断系统对系统中各部件或控制功能进行监控，一旦探测到故障并确认后，则存储故障码，调用“跛行回家”功能，当探测到故障被消除，则正常值恢复使用。

M7 发动机电子控制管理系统的最大特点是采用基于扭矩的控制策略。

扭矩为主控制策略的主要目的是把大量各不相同的控制目标联系在一起。

这是根据发动机和车辆型号来灵活选择把各种功能集成在ECU 的不同变型中的唯一方法。

M7 发动机电控系统结构如图2．2 所示。

图2．2M7 发动机电控系统结构图M7 发动机电控系统的基本组件有：电子控制器（ECU）怠速调节器空气质量流量计（视项目而定）喷油器进气压力温度传感器（视项目而定）电子燃油泵冷却液温度传感器燃油压力调节器节气门位置传感器油泵支架相位传感器燃油分配管转速传感器碳罐控制阀爆震传感器点火线圈氧传感器M7-Motronic 发动机管理系统是一个电子操纵的汽油机控制系统，它提供许多有关操作者和车辆或设备方面的控制特性，系统采用开环和闭环（反馈）控制相结合的方式，对发动机的运行提供各种控制信号。

系统的主要功能有：1）应用物理模型的发动机的基本管理功能以扭矩为基础的系统结构由进气压力传感器／空气流量传感器确定汽缸负荷量在静态与动态状况下改进了的混合气控制功能λ闭环控制燃油逐缸顺序喷射点火正时，包括逐缸爆震控制排放控制功能催化器加热碳罐控制怠速控制跛行回家通过增量系统进行速度传感2）附加功能防盗器功能扭矩与外部系统（如传动机构或车辆动态控制）的联接对几种发动机零部件的控制提供给匹配，EOL-编程工具与维修工具的界面3）在线诊断OBD II完成一系列OBD II功能用于诊断功能的管理系统2、扭矩结构：基于扭矩控制的M7 系统在M7 以扭矩为主的发动机管理系统中，发动机的所有内部需求和外部需求都用发动机的扭矩或效率要求来定义，如图2．3 所示。

电控燃油喷射系统(EFI)图解2008年08月20日星期三 23:11EFI的优点:1、在任何情况下都能获得精确的空燃比2、混合气的各缸分配均匀性好3、采用EFI的汽车加速性能好4、充气效率高5、良好的启动性能和减速减油或断油EFI的工作原理：电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成：进气系统供油系统控制系统点火系统如下图：1、进气系统如下图：2、供油系统主要由油压调节器、喷油器和喷油泵组成。

供油系统的工作原理图：喷油泵工作原理燃油泵装在油箱内，涡轮泵由电机驱动。

当泵内油压超过一定值时，燃油顶开单向阀向油路供油。

当油路堵塞时，卸压阀开启，泄出的燃油返回油箱。

如下图：喷油器工作原理：喷油器是电磁式的。

当喷油器不工作时，针阀在回位弹簧作用下将喷油孔封住。

当ECU的喷油控制信号将喷油器的电磁线圈与电源回路接通时，针阀才在电磁力的吸引下克服弹簧压力、摩擦力和自身重量，从静止位置往上升起，燃油喷出。

多点喷油系统中喷油器通过绝缘垫圈安装在进气歧管或进气道附近的缸盖上，并用输油管将其固定。

多点喷油系统每缸有一个喷油器。

英文称为 multi point injection .简称为MPI。

如下图：喷油器单点喷油系统的喷油器安装在节气门体上，各缸共用一个喷油器。

英文为single point injection. 简称为SPI。

如下图：油压调节器工作原理油压力调节器的功能是调节喷油压力。

喷油器喷出的油量是用改变喷油信号持续时间来进行控制的。

由于进气歧管内真空度是随发动机工况而变化的，即使喷油信号的持续时间和喷油压力保持不变，工况变化时喷油量也会发生少量的变化，为了得到精确的喷油量，必须使油压A和进气歧管真空度B的总和保持不变。

如下图：3、控制系统控制系统由传感器、执行器和电子控制单元三部分组成如下图：传感器传感器是感知信息的部件，负责向ECU提供发动机和汽车运行状况。

如下图：ECUECU的功用是采集和处理各种传感器的输入信号，根据发动机工作的要求（喷油脉宽、点火提前角等），进行控制决策的运算，并输出相应的控制信号。

摩托车电喷系统介绍对于汽车电喷系统，联合电子公众号的粉丝们应该都比较熟悉了；摩托车电喷系统在工作原理和系统构成上和汽车电喷系统基本类似；下图为标准配置的单缸摩托车电喷系统示意图：整套电喷系统包括：电子控制器、节气门体总成（含：节气门体，节气门位置传感器、进气压力传感器、进气温度传感器、怠速执行器等）、喷油器、点火线圈、氧传感器、转速传感器、油泵模块（含：油泵支架、油泵、调压阀、滤清器等）、发动机温度传感器、碳罐阀等。

摩托车电喷系统特点介绍虽然从系统构成上看，摩托车电喷和汽车电喷几乎没有差异，但是摩托车的特点，决定了二者存在着较大的差别；主要有以下几个方面：进气道压力波动剧烈摩托车一般为单缸机（少量为两缸机，其他缸数占比非常低）；常规的汽车发动机一般为直列4缸，节气门后带有稳压腔，然后通过进气歧管分配到各个气缸；如下图所示；单缸摩托车发动机因为没有进气稳压腔，且歧管容积较小，当节气门处于中小开度时，进气道的压力波动非常剧烈；进气冲程因为活塞下行的抽吸作用，歧管压力迅速下降，当进气门关闭后，歧管的压力又逐渐回升；汽车4缸发动机由于稳压腔的作用，加上4个缸均匀分布的进气过程，实际进气道压力基本保持平稳，仅有小幅度波动；二者进气道压力波形对比见下图。

这种大幅度的进气道压力波动，对于电喷系统的相关流量参数（空气流量、燃油喷射量、怠速空气量、碳罐冲洗流量等）的准确计算带来了挑战；摩托车电喷系统需要根据单缸机的特点，量身定做控制算法。

（对于每缸均采用分立节气门体的两/多缸机也可以看作是两/多个单缸机的组合，他们的进气道压力的特征类似单缸机）两/多缸机排气管布置型式多样化摩托车的排气管是很重要的外观件，根据车辆造型风格的不同，排气管有类似汽车发动机的多缸排气歧管汇总后进入排气总管的方式（催化器和消声器布置在总管）；也有每个缸的排气管（含催化器和消声器）完全独立的方式；这使得排气系统的控制复杂度增加。

发电机功率低，电瓶容量小且容易亏电在摩托车电喷化之前，供油系统用的是化油器，整车运转时主要是点火系统和灯光系统需要供电；加上有的车型配有脚踏起动装置，即使电瓶亏电，整车也可以通过脚踏而正常起动；应用电喷系统后，由于增加了高压油泵、喷油器、怠速执行器、ECU等的耗电，使得原机的供电平衡存在难题。

电控燃油喷射系统(EFI)图解EFI的优点:1、在任何情况下都能获得精确的空燃比2、混合气的各缸分配均匀性好3、采用EFI的汽车加速性能好4、充气效率高5、良好的启动性能和减速减油或断油EFI的工作原理：电控汽油喷射系统主要由下列四部分组成：进气系统供油系统控制系统点火系统如下图：无请空赏和片1、进气系统如下图：2、供油系统主要由油压调节器、喷油器和喷油泵组成。

供油系统的工作原理图：喷油泵工作原理燃油泵装在油箱内，涡轮泵由电机驱动。

当泵内油压超过一定值时，燃油顶开单向阀向油路供油。

当油路堵塞时，卸压阀开启，泄出的燃油返回油箱。

如下图：喷油器工作原理：喷油器是电磁式的。

当喷油器不工作时，针阀在回位弹簧作用下将喷油孔封住。

当ECU的喷油控制信号将喷油器的电磁线圈与电源回路接通时，针阀才在电磁力的吸引下克服弹簧压力、摩擦力和自身重量，从静止位置往上升起，燃油喷出。

多点喷油系统中喷油器通过绝缘垫圈安装在进气歧管或进气道附近的缸盖上，并用输油管将其固定。

多点喷油系统每缸有一个喷油器。

英文称为 multi point injection .简称为MPI。

如下图：喷油器单点喷油系统的喷油器安装在节气门体上，各缸共用一个喷油器。

英文为single point injection. 简称为SPI。

如下图：油压调节器工作原理油压力调节器的功能是调节喷油压力。

喷油器喷出的油量是用改变喷油信号持续时间来进行控制的。

由于进气歧管内真空度是随发动机工况而变化的，即使喷油信号的持续时间和喷油压力保持不变，工况变化时喷油量也会发生少量的变化，为了得到精确的喷油量，必须使油压A和进气歧管真空度B的总和保持不变。

如下图：3、控制系统控制系统由传感器、执行器和电子控制单元三部分组成如下图：传感器传感器是感知信息的部件，负责向ECU提供发动机和汽车运行状况。

如下图：ECUECU的功用是采集和处理各种传感器的输入信号，根据发动机工作的要求（喷油脉宽、点火提前角等），进行控制决策的运算，并输出相应的控制信号。