各类针织服装质检查货标准

针织布品质检验标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-针织布品质检验标准一、纱源瑕疵：①纱材质吸色度要好。

不接受有黄白纱和起(暗)横现象，不接受布身有死棉/毛粒/纱壳等瑕疵。

②红蓝点；飞花；尼龙草；结头；粗节等不可超过15次/疋。

瑕疵长度不可超过。

可清除的瑕疵必须要清除处理。

超过此限：不可处理之瑕疵每/个扣除一码全封布量，按相应码重扣除。

二、织造瑕疵：①不接受有明显针路、针叶路、油针；②漏针、花针、烂针、断纱不可超过2码/疋；③胚布爆吼不可超过2个/疋；④氨纶类弹性布(拉架布)不接受有拉架松紧、落拉架不均、拉架走位、断拉架等瑕疵，且不可超过3码/疋。

⑤不接受有胚布中央痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布风痕等瑕疵；⑥不接受因纱材质起毛严重之胚布。

三、印染瑕疵和相关要求：①不接受布身有染花(包括条状花/云状花/段状花)、阴阳色、疋差大等现象。

②不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色笔画涂折痕。

明显折痕每疋不可超过3码。

③不接受布身有软油渍、浮色、唇印、竹叶印、碱斑、霉斑、锈渍(点)、颜料渍(点)等瑕疵。

④每疋布不可超过2个剪辨吼或驳口；污渍、油点等可清除之瑕疵必须清除处理后才可送货。

⑤不接受布面毛头大(劣)之现象，要求蚀(食)毛之布面定要光洁干净。

回修布要考虑毛头处理。

⑥抓磨刷毛布：不接受有明显磨刷毛痕、磨断纱、磨不到边茸度不均等现象，茸度要跟足来辨。

⑦印花用布染色不可落软油(或选用印花指定软油)拔印用布底染色必需要选用拔印指定颜料。

⑧印花漏印(沙底)必需要补妥后才可送货。

布身有阴阳色及疋差大需在送货单注明相应疋号及在布疋上打上记号，以便制衣按相应记号分疋裁剪或定位裁用。

瑕疵评级方式：可按AATCC国际或十分制与四分制检验方法。

四、规格整理要求：1.实用布封“实用布封”是指去除浆边或针吼、烂边等后实际可裁用的有效幅宽。

开边定型类误差在（-1〃~ +〃）以内视为合格;（拉架平纹布类以放置12小时的测试为准），同疋布内布封不允许有误差，否则要相应比率无偿补布（灯芯布、抽坑等特殊布类除外）。

各类针织服装质检查货标准各类针织服装质检查货标准一,外观检验:1, 粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感; 2, 领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地三:尺寸检验:严格按照尺寸表四:对称检验:衫：h领尖犬小,领骨是否相对；2, 两膊,两夹圈的阔度；3, 两袖长短，袖口宽牢；4, 两侧长短，脚叉长短.裤:1, 裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2, 左右插袋高低,袋口大小,后袋左右边长短.五,做工检验:衫:1, 各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线,断线, 跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密2, 上领,埋夹手势要均匀,避免领窝,夹圈容位过多;3, 翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4, 圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5, 夹顶要顺直不起角;6, 袋口要平直,袋口止口要清剪;7, 冚脚多余止口要清剪8, 衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;9, 冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布; 10, 哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11, 底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱（特别是领圈,夹圈,脚围;12, 钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长裤:1, 后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2, 裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3, 打枣粗幼长短及位置要合于要求.六,整烫检验:1, 部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2, 线头要彻底清剪.七,物料检验:1, 唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2, 棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3, 全部按照物料单指示八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑, 污渍.三:对称检验:衫:1,左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;2,两袖长短,两袖大小,袖叉长短,介英宽窄;3, 袋盖,袋口大小,高低,距离,驳骨高低,左右破骨位; 4, 门襟长短,摆脚度;5, 两膊,两夹圈的阔度;裤:1, 两裤腿长短,宽窄,脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁; 2, 前后左右及脾袋高低大小;3, 耳仔位置及长短;四,做工检验:衫,裤:各部位面底线要牢固,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密.牛仔上衣1. 外观:水洗色泽均匀,丝绺顺直,折叠端正,无明显污渍,无破洞,对称部位要一致;2. 领子:领面平服不允许起翘,缉线顺直无接线,绱领子不偏斜,领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3. 左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞,损伤,黄斑,白斑,水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4. 右袖与左袖相同5. 左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结牢固,袋里有无异物残留,底边橡筋张力应均匀;6. 右前身与左前身相同;7. 门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣牢固,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8. 后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋张力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9. 商标:挂带缝制牢固,商标,洗水唛,尺码唛位置准确,端正;10. 衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞,脱线,污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1,上裤头的手势要均匀,避免出现容位;2,拉链不能起谷,钮牌要平服;3, 耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内4, 浪十字位要对准,开刀利落无线毛; 5,袋口原身横口,不可外露,袋口要平直; 6,凤眼定位要准,开刀利落无线毛; 7,打枣粗幼长短位置要符合要求.牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞,烫黄,商标位置正确,牢固;2.前腰部:串带位置准确,套结牢固,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3. 侧袋:袋口套结牢固,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4. 门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确牢固;5. 前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6. 后腰部与前腰部相同;7. 后裙摆与前裙摆相同.五,尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求.六,尾部检验:1,各部位要烫平顺,无烫黄,水渍,污渍,变色;2, 各部位线头要彻底清除干净;3,水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑,水印.七,物料检验:1,唛头,皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋,枪针,纸箱质地;2,拍钮撞钉要牢固,不能脱落;3,跟紧物料单指示,注意落朴效果.八,包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.毛衫一,外观检验:粗幼毛,飞毛,起毛团,起蛇仔,混毛色不均匀,漏针,衫身松散不够结实,洗水柔软度不够,起白痕（件染不均）, 污渍.二,尺寸检验:严格按照尺寸表.三,对称检验:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹阔度;3,两袖长短,袖口宽窄. 四,手工检验:1,翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽, 门襟扭曲,歪斜,底筒外露;2,樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3,其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直.五, 整烫检验:1,各部位整烫平服,无烫黄,水渍,污渍等;2,无板结块,先头要彻底清除.六,物料检验:1,唛头位置及车缝效果, 挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,丈根是否配色;3,全部物料依照物料指示单.七,包装检验:严格按照包装指示.梭织机褛一,造型检验:领形是否平服,袖山,夹圈,领圈要圆顺, 线条明朗,左右要对称.二,面料外观:走纱,色差,粗纱,布次, 破损.三,对称检验:1,领圈,袖山,膊骨要对中;2,前袋位高低, 大小距离,领尖大小,前后左右驳位,撞色是否相对;3,两膊, 两夹圈的阔度是否一致,两袖长短,袖口大小.四,做工检验:1, 各部位线要平整牢固,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2,车缝手势,吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3,注意部位:领圈,筒面,夹圈,冚条各袋口,脚边,袖口;4,门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5,前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6,肩缝及袖山,领圈,吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7,袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针,跳针,袋里要牢固干净,封口无洞;8,衫里布不可外吐（衫脚,袖口）,棉不可外露, 里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9,魔术贴不可错位,重线, 漏线,上下大小要一致;10,凤眼定位要准,开刀利落无线毛, 针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11,打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12,毛面料顺逆方向全件要一致.五,尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表.六,尾部检验:1,各部位要平服,无烫黄,极光,水渍,变色（特别注意袖折,丝里,领,门襟）;2,各部位保持清洁,无赃污,无线头;3,效果优良,手感柔软,无黄斑,水渍印.七,物料检验:1,唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋,拾针,拷贝纸品质;2,棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3,拍钮,撞钉要牢固,不允许脱落;4,里布对色质布质, 棉厚度;5,跟物料单指示.八,包装检验:成衣折叠端正平服, 严格按照包装资料指示各类针织服装质检查货标准,外观检验:1, 粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感; 2, 领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地三:尺寸检验:严格按照尺寸表.四:对称检验:衫:1, 领尖大小,领骨是否相对;2, 两膊,两夹圈的阔度;3, 两袖长短,袖口宽窄;4, 两侧长短,脚叉长短. 裤:1, 裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2, 左右插袋高低,袋口大小,后袋左右边长短.五,做工检验:衫:1, 各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线,断线, 跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2, 上领,埋夹手势要均匀,避免领窝,夹圈容位过多;3, 翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4, 圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5, 夹顶要顺直不起角;6, 袋口要平直,袋口止口要清剪;7, 冚脚多余止口要清剪;8, 衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;9, 冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布10, 哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11, 底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱（特别是领圈,夹圈,脚围;12, 钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1, 后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2, 裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3, 打枣粗幼长短及位置要合于要求. 六,整烫检验:1, 部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2, 线头要彻底清剪七,物料检验:1, 唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2, 棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3, 全部按照物料单指示.八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑, 污渍.三:对称检验:衫:1, 左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;2, 两袖长短,两袖大小,袖叉长短,介英宽窄;3, 袋盖,袋口大小,高低,距离,驳骨高低,左右破骨位; 4, 门襟长短,摆脚度;5, 两膊,两夹圈的阔度;裤:1,两裤腿长短,宽窄,脚口大小,腰头要三对,侧骨要四岁; 2,前后左右及脾袋高低大小3, 耳仔位置及长短;四,做工检验:衫,裤:各部位面底线要牢固,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可在显眼的部位,针距不能过疏或过密.牛仔上衣1. 外观:水洗色泽均匀,丝绺顺直,折叠端正,无明显污渍,无破洞,对称部位要一致;2. 领子:领面平服不允许起翘,缉线顺直无接线,绱领子不偏斜,领圈不允许起绉,领面无面料疵点;3. 左袖:缉线顺直无起绉,不允许有破洞,损伤,黄斑,白斑,水洗色泽均匀,袖筒不扭曲;4. 右袖与左袖相同;5. 左前身:缉线顺直无起绉,底边宽窄一致,缝头平服,袋口套结牢固,袋里有无异物残留,底边橡筋张力应均匀6. 右前身与左前身相同;7. 门襟:钮门不允许脱线或破烂,钮扣牢固,不允许有松动,拉链无损坏,活动顺滑,扣与眼位相对,门襟长短一致;8. 后衣身:底边缝头大小一致,平服,底边橡筋张力应均匀,洗水色泽均匀,无斑渍;9. 商标:挂带缝制牢固,商标,洗水唛,尺码唛位置准确,端正;10. 衣里:里面松紧适宜,不允许有破洞,脱线,污渍,袖口里线与袖口缝位置应对;裤:1,上裤头的手势要均匀,避免出现容位;2,拉链不能起谷,钮牌要平服;3, 耳仔不可歪斜,止口要清剪,耳仔脚要塞入裤头内; 4, 浪十字位要对准,开刀利落无线毛;5, 袋口原身横口,不可外露,袋口要平直;6, 凤眼定位要准,开刀利落无线毛;7, 打枣粗幼长短位置要符合要求.牛仔裙:1.整体外观:裙身之线条是否流畅,丝绺顺直,产品清洁,水洗色泽均匀,无破洞,烫黄,商标位置正确,牢固;2.前腰部:串带位置准确,套结牢固,腰头平服无起绉,腰头宽窄一致,线路顺直;3. 侧袋:袋口套结牢固,袋口平服,缉线顺直,袋里有无异物残留;4. 门襟:门襟长短一致,拉链顺滑,不允许扣眼脱线或破烂,门襟末端套结位置准确牢固;5. 前裙摆:折边宽窄一致,缉线平服顺直;6. 后腰部与前腰部相同7. 后裙摆与前裙摆相同五,尺寸检验:严格按照生产制单尺寸表要求.六,尾部检验:1,各部位要烫平顺,无烫黄,水渍,污渍,变色;2, 各部位线头要彻底清除干净;3,水洗效果优良,色彩明快,手感柔软,无黄斑,水印.七,物料检验:1,唛头,皮牌位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋,枪针,纸箱质地;2,拍钮撞钉要牢固,不能脱落;3,跟紧物料单指示,注意落朴效果.八, 包装检验:成衣折叠端正平顺,严格按照包装资料指示.毛衫一,外观检验:粗幼毛,飞毛,起毛团,起蛇仔,混毛色不均匀,漏针,衫身松散不够结实,洗水柔软度不够,起白痕（件染不均）, 污渍.二,尺寸检验:严格按照尺寸表.三,对称检验:1,领尖大小,领骨是否相对;2,两膊,两夹阔度;3,两袖长短,袖口宽窄. 四,手工检验:1,翻领款常见疵点:领口走纱,领搭中空过宽, 门襟扭曲,歪斜,底筒外露;2,樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭,领口过紧;3,其它款常见疵点:夹顶起角,衫脚丈根过紧,抽针款坑条过于平直,衫脚起波浪,两边侧骨不顺直.五, 整烫检验:1,各部位整烫平服,无烫黄,水渍,污渍等;2,无板结块,先头要彻底清除.六,物料检验:1,唛头位置及车缝效果, 挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,丈根是否配色;3,全部物料依照物料指示单.七,包装检验:严格按照包装指示.梭织机褛一,造型检验:领形是否平服,袖山,夹圈,领圈要圆顺, 线条明朗,左右要对称.二,面料外观:走纱,色差,粗纱,布次, 破损.三,对称检验:1,领圈,袖山,膊骨要对中;2,前袋位高低, 大小距离,领尖大小,前后左右驳位,撞色是否相对;3,两膊, 两夹圈的阔度是否一致,两袖长短,袖口大小.四,做工检验:1, 各部位线要平整牢固,不准有跳线,断线,浮线,驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;2,车缝手势,吃势要均匀,避免吊紧曲皱;3,注意部位:领圈,筒面,夹圈,冚条各袋口,脚边,袖口;4,门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;5,前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;6,肩缝及袖山,领圈,吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象;7,袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针,跳针,袋里要牢固干净,封口无洞;8,衫里布不可外吐（衫脚,袖口）,棉不可外露, 里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象.9,魔术贴不可错位,重线, 漏线,上下大小要一致;10,凤眼定位要准,开刀利落无线毛, 针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;11,打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车;12,毛面料顺逆方向全件要一致.五,尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表.六,尾部检验:1,各部位要平服,无烫黄,极光,水渍,变色（特别注意袖折,丝里,领,门襟）;2,各部位保持清洁,无赃污,无线头;3,效果优良,手感柔软,无黄斑,水渍印.七,物料检验:1,唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋,拾针,拷贝纸品质;2,棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;3,拍钮,撞钉要牢固,不允许脱落;4,里布对色质布质, 棉厚度;5,跟物料单指示.八,包装检验:成衣折叠端正平服, 严格按照包装资料指示.各类针织服装质检查货标准,外观检验:1, 粗幼纱,色差,污渍,走纱,破损,起蛇仔,暗横,起毛头,手感; 2, 领圈平服,领圈夹圈要圆顺.二,布质检验:缩水,甩色,扁机领,罗纹拉架对色程度和质地三:尺寸检验:严格按照尺寸表.四:对称检验:衫:1, 领尖大小,领骨是否相对; 2, 两膊,两夹圈的阔度;3, 两袖长短,袖口宽窄;4, 两侧长短,脚叉长短.裤:1, 裤腿长短,宽窄,裤脚宽窄;2, 左右插袋高低,袋口大小,后袋左右边长短.五,做工检验:衫:1, 各部位线路要顺直,整齐牢固,松紧适宜,不准有浮线,断线, 跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置,针距不能过疏或过密;2, 上领,埋夹手势要均匀,避免领窝,夹圈容位过多;3, 翻领款常见疵点:领筒歪斜,底筒外露,领边走纱,筒面不平服,领嘴高低,领尖大小;4, 圆领常见疵点:领位歪斜大小边,领口起波浪,领驳骨外露;5, 夹顶要顺直不起角;6, 袋口要平直,袋口止口要清剪;7, 冚脚多余止口要清剪;8, 衫脚两侧不可起喇叭,叉款不可高低脚;9, 冚条不可粗细不匀,不可太多太紧导致束起衫身布10, 哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11, 底面线要松紧适宜,全部骨位不可起皱（特别是领圈,夹圈,脚围;12, 钮门定位要准,开刀利落无线毛,钮门线平整无散口,不可起鼓起,打钮位要准,钮线不可过松过长.裤:1,后袋留意做工不可歪斜,袋口要平直;2,裤头冚线要平行,不得弯曲,不得宽窄不均;3, 打枣粗幼长短及位置要合于要求. 六,整烫检验:1,部位整烫平服,无烫黄,激光,水渍,脏污等;2,线头要彻底清剪七,物料检验: 1,唛头位置及车缝效果,挂牌是否正确,有无遗漏,胶袋质地;2,棉绳对色度,丈根厚薄及松紧度,落朴效果;3, 全部按照物料单指示.八,包装检验:折叠端正平服,严格按照包装指示单.牛仔一,造型检查:衫形线条明快,领形平服,夹圈,领圈圆顺,夹脚底边顺直;裤形线条流畅,裤筒顺直,前后浪顺直.二,面料外观:粗纱,走纱,破损,暗横色差,水洗痕,洗水不均匀,白黄斑, 污渍.三:对称检验:衫:1,左右领型大小,领圈,搏骨,袖山要对中;。

服装纺织品验货
1、适用范围：
衬衫、棉服装、西服、大衣、针织品、毛衣、童装、床上用品及布匹等。

2、验货依据：
依据合同约定的质量标准、产品明示标准及相关技术要求、产品说明书、明示担保、实物样本、图片、相关国家标准或相应的行业标准等进行验货。

3、抽样标准：
1）随机抽取样品。

2）按产品批量抽取，除委托方有特定的抽样数量需按其进行抽样外，一般按照500件（含）以下抽取10件，500～1000件抽取20件，1000件以上的抽检30件。

4、验收标准（允收水准AQL）：
Cri（致命缺陷）—0.010
Maj（重缺陷）—0.65
Min（轻缺陷）—4.0
5、通常核验项目：
1）型号规格、产品标识；
2）原材料；
3）经纬纱向、对条对格、拼接；
4）外观瑕疵、缝制；
5）理化性能；
6）包装。

6、当与委托方另有约定时，则按照委托方确定的验货要求进行。

服装Q C查货标准(总2页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良；5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：（1）水洗色牢度：A、单洗牢度（Colour change）级B、粘色牢度（Colour stain）级（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）级B、湿擦（Wet）级（3）光照色牢度：4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在级之内，并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于级。

4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在±5%以内。

5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。

三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。

2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作由业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

服装工厂针织面料检验标准及检验方法As a person, we must have independent thoughts and personality.服装工厂针织面料检验标准及检验方法一目的通过介绍针织面料的基本特性和检验标准/检验方法，让服装工厂掌握针织面料的验收标准和使用方法，准确把握裁剪单耗，合理安排生产工艺。

二适用范围及说明针织面料的质量控制包括：面料外观风格确认，布面疵点形态，物化指标测试等几十项质量指标，涉及到国际国内通行的量化检测标准有十分制和四分制两种。

但这些通行的量化标准只适用于专业检验机构和面料的出口货柜验收，对服装工厂不具备实际操作性。

下面介绍的验收标准和方法，是服装工厂从业多年的一线人员根据实际操作经验做出的标准和方法汇总，操作简单，准确实用。

三检验标准及检验方法针织面料检验范围包括：外观风格，颜色，克重，幅宽，布重及布长，布面疵点，色牢度，缩率稳定性，面料异味等。

对于仅仅做服装加工的生产企业，其核心指标有两个：一是控制布面品质符合客户要求，避免因为布面疵点造成服装返修或退货；二是服装单耗控制准确，避免单耗超标造成服装短装出货。

下面有侧重的对相关检验标准和方法逐一做出介绍：1.外观风格：对照客户确认样衣使用的面料，实物对比做出判断。

强调一点，面料的正反面要分辨清楚，裁剪前做出清晰标注。

2.颜色：大货面料到厂后核对面料颜色是否正确。

不同缸号的面料要取样对比，看不同缸号的颜色误差是否在客户允许的缸差范围内。

3. 克重：针织面料因为其良好的弹性很难准确测量其长度，实际生产时是通过严格控制面料的平方米克重来控制面料的实际码长。

克重可以通过克重仪非常便利的检测出来。

这方面要注意的是，正规的面料生产企业通常测试的克重是回潮率很小的面料干燥状态下的克重，服装工厂测试的往往是面料在空气中充分回潮后的克重，两者之间会有5-10克的差距，这方面的分歧往往都是误会。

专业检测机构测试的克重是公定回潮率下的克重。

针织服装验货要点款式对比对比产品与客户确认样、参考样、工艺单、颜色样或者图片等，判断款式、缝制工艺是否正确。

外观检测检验产品整体外观，是否与客户要求一致；面料纬斜是否超过5%；针织衫不允许用平车或者三线拷边车缝；检查外观整洁度，产品表面有无脏污、油污；左右是否对称、条格是否对齐；衣领、门襟形状有无扭斜；拉链起拱是否严重；下摆是否平顺，口袋是否有高低等；辅料有无缺失；衣服左右前后有无色差。

生产工艺检验拼缝是否顺直；线迹是否均匀，有无断线、跳线、落坑、爆口、打褶等；绣花、压花、印花等是否清晰；口袋、袋盖、袖袢、纽扣等定位是否准确；面料里料是否有织疵、不可修复的针洞等；各部位里料大小，长短是否与面料适宜；左右袖子、裤腿长度是否一致;熨烫是否平整，有无极光颜色检验检验大货产品与样品，大货产品与产品之间有无色差；检验同一件衣服上不同部位面料有无色差面料手感与产品气味面料手感要符合要求，与样品一致;产品无臭味或异味。

附件与配料检验牢固度、位置等检验附件质量，款式、尺寸、做工、颜色、功能、黏贴或附着的牢固度，及位置是否符合要求。

商标、标识检验位置、内容、完整度等检查商标，洗标，吊牌等是否按要求装在正确的位置；标识（文字和图案）内容是否与资料一致；标识是否清晰，有无缺失、破损、固定不牢等。

包装检验重点：包装包装方式、外箱等检查产品包装方式符合要求；检查外箱尺寸、毛重、纸箱材质、箱唛信息、装箱配比是否正确；包装有无破损。

功能测试除了以上检测要点外，需要对以下内容做详细的功能测试：尺寸测量；条码扫描测试；填充物检查测试；色牢度测试；箱规箱重测试；开箱测试（装箱配比、数量等）；检针测试等。

针织服装质量检验标准
针织服装作为人们日常生活中常见的服饰，其质量直接关系到穿着者的舒适度
和外观效果。

因此，对针织服装的质量检验标准显得尤为重要。

下面将从面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面介绍针织服装的质量检验标准。

一、面料。

1. 面料的色牢度，应检查针织服装面料的色牢度，避免出现褪色、掉色等问题。

2. 面料的牢度，应检查针织服装面料的牢度，包括干摩擦牢度、湿摩擦牢度等，以确保服装在穿着和清洗过程中不易出现起球、起毛等现象。

3. 面料的弹性，应检查针织服装面料的弹性，以确保服装的舒适度和延展性。

二、裁剪。

1. 尺寸的准确性，应检查针织服装的尺寸准确性，包括身长、袖长、肩宽、胸
围等，避免出现尺寸不合身的问题。

2. 印花、绣花的位置准确性，应检查针织服装上印花、绣花的位置准确性，避
免出现偏移、歪斜等现象。

三、缝制。

1. 线迹的牢固度，应检查针织服装的线迹牢固度，避免出现线头、跳线等问题。

2. 线迹的整洁度，应检查针织服装的线迹整洁度，避免出现线头、断头、漏线
等现象。

3. 线迹的平整度，应检查针织服装的线迹平整度，避免出现拗皱、卷边等问题。

四、成衣整烫。

1. 成衣的整烫效果，应检查针织服装的整烫效果，避免出现褶皱、翘边等现象。

2. 成衣的包装，应检查针织服装的包装，避免出现污渍、破损等问题。

以上就是针织服装质量检验标准的相关内容，通过对面料、裁剪、缝制、成衣整烫等方面的检验，可以确保针织服装的质量达到标准要求，为消费者提供优质的服装产品。

针织服装的检验针织服装的质量检验一．针织服装基本质量要求：1．辅料，面料与确认样相符合。

2．成品款式及做工应当与P.O规定及最后一次确认样相符。

3．同件或套无色差，同批货品内无明显色差。

4．外观平服，整洁，折叠及包装方法正确。

二．针织服装检验程序：无论是针织服装还是梭织服装，其近似款式的检验操作程序都是差不多的。

作为一个质量工作者，要学会融会贯通地去掌握相关知识。

归根结底,服装是服务于人体，无论针织，梭织还是牛仔，虽然它们在生产中的操作程序不尽相同，但其功能却都是一致的。

所以，对于其品质管理来说，也就能一通百通了。

下面介绍一些针织服装的检验程序。

当然，程序是死的，人是活的，很多有经验的质量工作者也不需要这样一步步的操作，如古代大思想家孟子所说:尽信《书》，不如无《书》。

1．针织T恤的检验:A．先从前身开始，把T恤领口向上平摊在检验台上：动作：1）查看衣片之间是否有色差及布纹纱向是否正确，是否有面料疵点和油污性疵点，是否整烫发黄及烫起极光等现象。

2）查看印绣花工艺是否符合确认样。

3）查看下摆（脚口）是否宽窄一至，各对称部位是否对称。

4）查看是否有脱线，断线，跳线现象，单明线车边及双明线线距是否均匀顺畅及细节部位缝制工艺是否与确认样相符。

B．接着检查衣领部位，整理好领子。

动作：1）领子同大身之间是否有色差，是否整洁（油污及布疵）及布纹纱向是否正确。

2）领型是否端正，平服，美观，圆领是否圆顺，左右领尖是否对称。

3）如果是滚边领和罗纹领看领边是否宽窄一至，左右领窝是否圆顺对称。

4）若开胸衫，检查门襟是否宽窄一至，扣上钮扣后左右领口是否平服，门襟是否平服，左右领口是否有高低，扣眼是否有歪斜，扣眼距是否一致，扣眼是否在一条直线上及钮扣订法是否符合要求，及钮扣的牢度是否符合要求。

5）如果是拉链开胸，拉链布带颜色和大身是否谐调，拉链是否平服滑畅，是否有损坏等。

6）最后查验缝制工艺，有无漏缝，跳针，断线，明线线距宽度是否符合要求及明线是否顺畅，针距是否符合要求并和大身一致，缝制方法是否有错。

针织面料检查标准一，范围本标准规定了针织成品布的规格、规定、外观质量检查、检查规则和产品标记。

本标准合用于本公司生产竹莫（纯竹和人棉）氨纶汗布，纯棉汗布和纯棉双面布、涤棉混纺汗布和双面布、网眼类、毛圈类等。

二、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

FZ/T 72023.1—2023 针织坯布GB/T 22848—2023 针织成品布GB/T 22846—2023 针织布（四分制）外观检查三、规定3.1 针织成品布规定分内在质量和外观质量。

内在质量规定参考国标（GB/T 22848—2023 针织成品布）；外观质量规定涉及局部性疵点、散布性疵点、幅宽偏差、纹路歪斜、与标样色差、同匹色差、同批色差等。

局部性疵点按四分制计分。

3.2针织成品布以匹为单位，按内在质量和外观质量最低一项评等，分为优等品、一等品、合格品。

3.3四分制术语和定义3.3.1 四分制定义无论疵点大小和数量多少，直向1米全幅范围内最多记4分。

3.3.2 线状疵点定义一个针柱或一根纱线或宽度在1毫米及以内的疵点。

3.3.3 条块状性疵点定义超过线状疵点的疵点。

3.3.4 破损性疵点定义断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。

3.3.5 局部性疵点定义在局部范围内，能明显观测到的疵点。

3.3.6 散布性疵点定义难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点。

3.3.7 明显散布性疵点定义明显影响外观效果的散布性疵点。

四、检查程序4.1 织物直向移动通过目测区域，保证1米长的可是范围进行检查。

4.2 以针织物使用面（正面）为准，以目光距布面70cm到90cm评估疵点。

正常北光下检查。

4.3 局部性疵点、线状性疵点按疵点的长度计量。

条块状疵点按疵点的最大长度或疵点的最大宽度计量。

疵点计分规定4.4 无论疵点的大小和数量在直向1米全幅范围内最多计4分。

4.5破损性疵点，在1米内无论疵点大小均计4分。

4.6 明显散布性疵点，每米计4分。

毛衫检验标准一、外观检验：1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。

二、布质检验：缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三、尺寸检验：严格按照尺寸表。

四、对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对;2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：1、各部位线路顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小;4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直，袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭，侧下开叉款不可高低脚;9 、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口，留意线头清剪11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);12、钮门定位准确，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均;3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。

七、物料检验1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地;2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果;3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单九、毛衫流程基本流程: 订毛—织片—查片—缝盘—挑撞—照灯—查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装。

针织衫质量检验标准一、外观检验：1、粗细纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感;2、领圈夹圈要平服、圆顺。

二、布质检验：缩水、色差、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对;2、两肩、两夹圈的阔度;3、两袖长短、袖口宽窄;4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：1、各部位线路顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象，驳线不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密;2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小;4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露;5、夹顶要顺直不起角;6、袋口要平直，袋口止口要清剪;7、冚脚多余止口要清剪;8、衫脚两侧不可起喇叭，侧下开叉款不可高低脚;9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布;10、哈梭线不可太多驳口，留意线头清剪11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱(特别是领圈、夹圈、脚围);12、钮门定位准确，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均;3、打枣粗细长短及位置要合乎要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、极光、水渍、脏污等;2、线头要彻底清剪。

七、物料检验1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地;2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果;3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单针织衫流程基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装织片: 易出现疵点: 字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/查片: 是否错色错缸,嚗吼/单毛等缝盘: 6/8/10/16/18/20/22/24针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况.挑撞: 拆纱口/修口; 挑口(挑生口); 手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观.补衣: 洗水前的一个工序,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂,至使后期工作难做.洗水: 目的: 去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味.疵点: 时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味.烫衣: 1.棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉2. 烫工过气要平均,如非,柳条,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象.查: 洗水前; 车唛后初查(剪线头/去污等); 复查(包装前)补: 照灯; 洗水前; 包装前包装: 根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.。

跟单质检 |跟单查货标准针织服装一、外观检验：1、粗幼纱、色差、污渍、走纱、破损、起蛇仔、暗横、起毛头、手感；2、领圈平服，领圈夹圈要圆顺。

二、布质检验：缩水、甩色、扁机领、罗纹拉架对色程度和质地。

三：尺寸检验：严格按照尺寸表。

四：对称检验：衫：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹圈的阔度；3、两袖长短、袖口宽窄；4、两侧长短，脚叉长短。

裤：1、裤腿长短，宽窄，裤脚宽窄；2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右边长短。

五、做工检验：衫：1、各部位线路要顺直，整齐牢固，松紧适宜，不准有浮线、断线、跳线现象驳线现象不可太多且不能出现在显眼的位置，针距不能过疏或过密；2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多；3、翻领款常见疵点：领筒歪斜，底筒外露，领边走纱，筒面不平服，领嘴高低，领尖大小；4、圆领常见疵点：领位歪斜大小边，领口起波浪，领驳骨外露；5、夹顶要顺直不起角；6、袋口要平直，袋口止口要清剪；7、冚脚多余止口要清剪；8、衫脚两侧不可起喇叭，叉款不可高低脚；9、冚条不可粗细不匀，不可太多太紧导致束起衫身布；10、哈梭+A22不可太多驳口，留意线尾清剪；11、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；12、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。

裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头冚线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。

六、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。

七、物料检验：1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，丈根厚薄及松紧度，落朴效果；3、全部按照物料单指示。

八、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。

牛仔一、造型检查：衫形线条明快，领形平服，夹圈、领圈圆顺，夹脚底边顺直；裤形线条流畅，裤筒顺直，前后浪顺直。

针纺服装类商品验收标准针纺服装类商品验收标准1．0目的为明确商品质量验收标准，使采购部门引进商品以及营运部门和收货部门商品验收有所依据，特制定本规定。

2．0适用范围本规定适用于公司采购部门引进商品及门店商品验收工作。

3．0工作程序3. 1服装、纺织品商品验收标准：3.1.1 国产商品：（针纺、服装部组商品通用）必须具备的产品中文产品标签标注标识内容：3.1.1.1 商标、名称、型号、规格、条形码；3.1.1.2 布料原料名称和主要成分的标志和标识；产品使用洗涤标识；3.1.1.3 生产商的厂名、厂址；商品检验合格标记。

3.1.2 婴儿用品：3.1.2.1 包装完好无损，无拆箱迹象；3.1.2.2 外包装箱上货号、品牌、规格、型号与订单货号一致3.1.3 内衣：3.1.3.1 单品品牌；3.1.3.2 规格、型号与订单一致；3.1.3.3 包装完好无损，无拆包（盒）迹象；3.1.3.4 挂件内衣内外品牌、厂名、厂址一致，套装上下一致。

3.1.4 袜类：3.1.4.1 单品品牌、规格、型号与订单一致；3.1.4.2 挂钩，包装袋齐全。

3.1.5 卫浴用品：品牌、规格、型号与订单一致，外包装箱完好无损。

3.1.6 床上用品：单品品牌、规格、型号、成份含量与订单一致，外包装完好无损。

3.1.7 家用装饰品：品牌、规格、型号与订单一致，单品包装完好无损，水垫、沙垫需仔细变别。

3.1.8 毛线/雨具：品牌、规格、型号与订单一致，包装拉链完好，成套雨披应仔细检验。

3. 2 服装类商品3.2.1 服装类：3.2.1.1 检验厂名、厂址、洗涤方法；3.2.1.2 布类原料名称和主要成分的标志和标识、商品检验合格证标记；3.2.1.3 是否是应季商品；3.2.1.4 高档服装应不脱丝、不开线，没有线头。

3.2.1.5 衬衫类：应有尺寸对照表，没有线头。

3. 3 引用标准及必须索取的法规文件3.3.1 引用标准《消费口使用说明纺织品和服装使用说明》（GB5296。

各类服装验货标准(梭织/牛仔/针织/毛衫/ 车/印/绣花/衬衫)转载请注明出自梭织一、造型检验：领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。

二、面料外观：走纱、色差、粗纱、布次、破损。

三、对称检验：1、领圈、袖山、膊骨要对中；2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对；3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。

四、做工检验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱圆的要圆顺，方的一定要方正，左右领缺口要相同；5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领绵要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘，袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净，封口无洞；8、衫里布不可外吐（衫脚、袖口）、棉不可外露，里布缝制是否有足够余量，是否有裂形，针迹是否过稀，各部位是否面布相合平服，无容紧现象。

9、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；10、凤眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，拍钮要打到位，松紧适宜；11、打枣粗幼及位置要合适设计要求，不许拖车；12、毛面料顺逆方向全件要一致。

五、尺寸检验：严格按照制单要求尺寸表。

六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色（特别注意袖折、丝里、领、门襟）；2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。

七、物料检验：1、唛头缝制位置和效果，挂牌有无遗漏，洗水唛是否合适要求，烟治唛是否对码，胶袋、拾针、拷贝纸品质；2、棉绳色度是否牢固，丈根松紧适度；3、拍钮、撞钉要牢固，不允许脱落；4、里布对色质布质、棉厚度；5、跟物料单指示。

针织面料外观检查原则1 目旳为使应用于笨公司各类服装上针织面料旳外观质量可以保证服装成品质量，满足公司规定规定吗，特对各类服装针织面料旳外观质量规定做出规定。

2 范畴合用于我司、面料合伙供应商服装针织面料（如下简称针织面料）旳产品检查和品质规定。

3 专用语3.1国标四分制：简称四分制3.2散布性疵点：难以数清不易以量计旳散布性疵点及通匹疵点3.3局部性疵点：在局部范畴内能明显观测到旳疵点3.4破坏性疵点：断掉一根或几根以上纱线或组织构造不完整疵点4 原则定义4.1评分法：以国标四分制作为验货原则，以分数值旳大小来评估布面疵点旳多少、轻重限度旳措施，并对照标本样旳原则容许疵点最大旳评分值。

4.2标疵法：用标记来显示布面上旳某些疵点旳位置和数量，并规定放布及对照标本样来取代疵点旳措施。

4.3计点法：记录疵点旳点数和疵点旳标记数来评估布面疵点轻重限度旳措施。

4.4重要疵点：最后检查后定为不合格旳局部或散布性严重疵点。

4.5次要疵点：该疵点与否使最后检查为次品旳疵点，还要取决于该疵点在裁剪成裁片后最后旳位置火灾缝制过程中消失或不显露旳也许。

5检查原则流程（1）外观质量检查（外观疵点）、规格检查、数量和包装检查（2）检查工具:测量尺、剪刀、标签纸、记录笔、检查报告等。

（3）检查规则:面料供应商应对面料100%检查；成衣供应商收到面料后7天内进行抽检，数量不少于10%。

表1抽检规定6 面料外观质量检查6.1检查机速：（1）验布机速度不能超过20米/分钟，试布种/颜色和检查人员旳素质合理决定机速；（2）白色面料机速需控制在10-15米/分钟为宜。

6.2检查内容：（1）检查布料旳旳包装与否符合规定规定，品牌名、布种信息、款号、版单号、缸号、颜色、卷号、重量与否相符；（2）检查面料与否与确认样一致，如不一致直接拒收大货；（3）在每疋布中间剪取20×24厘米样办，做成疋差检查同种布匹与匹之间旳色差；每缸至少取一疋剪取布头、中、尾各20厘米整副样办检查前后、左中右色差；将缸差于灯箱下用D65及TL84光源对照色办和布办以拟定布料旳色差。

常用针织布质量测试项目及标准洗水牢度：方法：AATCC 49度C 标准：色变4，沾色3-4摩擦牢度：方法：AATCC 8 标准：乾擦4，湿擦2-3 (磨毛，剪毛或表面不平布种，乾3-4湿2-3)腌水牢度：方法：AATCC107 标准：色变4，沾色3-4日光牢度：方法：AATCC16E 标准：色变——浅2-3，中3，深3-4汗渍牢度：方法：AATCC15 标准：色变4，沾色3-4甲醛含量：方法：AATCC112 标准：童装0ppm，内衣<75ppm，其它<300ppm，最大不超过500ppmPH值：方法：AATCC81 标准：色布6.0-8.0，漂白6.5-7.0，Fisher5.5-6.0起毛球：方法：ASTM3512 标准：3-4级(30分钟)缩水率：方法：AATCC135 (50摄氏度，洗三次，低温抛干)平纹：直缩-6%，横缩-6% 双面：直缩-7%，横缩-7% 珠地：直缩-8%，横缩-8% 位衣：直缩-9%，横缩-9% 罗纹：直缩-8%，横缩-8% 灯芯：直缩-10%，横缩-12% 特种布类视布种而定扭度：方法：AATCC179 标准：+/-5%布重：方法：切重100cm平方标准：+/-3%布幅：方法：实量标准：要求+/-1"爆破：方法：ASTM-D3786(全棉布类，特殊及非全棉不作参考)罗纹：布重70-140g/m2=40p.s.i，布重141-240g/m2=50p.s.i，布重241-340g/m2=60p.s.i，布重341-475g/m2=70p.s.i十字罗纹：布重70-140g/m2=45p.s.i，布重141-240g/m2=55p.s.i，布重241-340g/m2=65p.s.i，布重341-475g/m2=75p.s.i 平纹/ 珠地：布重70-140g/m2=45p.s.i，布重141-240g/m2=55p.s.i，布重241-340g/m2=65p.s.i，布重341-475g/m2=75p.s.i双位衣：布重70-140g/m2=45p.s.i，布重141-240g/m2=55p.s.i，布重241-340g/m2=65p.s.i，布重341-475g/m2=75p.s.i双面：布重70-140g/m2=50p.s.i，布重141-240g/m2=60p.s.i，布重241-340g/m2=70p.s.i，布重341-475g/m2=80p.s.iP.S.I. pounds per square inch 磅/平方英寸。