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齿轮齿条传动计算公式

齿轮齿条传动计算公式

齿轮齿条传动是机械变速箱中常用的传动方式,它可以实现机械拖拉机的传动功率变化,以满足不同转速和功率需求。齿轮齿条传动的计算公式是求解机械传动系统的一种基本方法。

齿轮齿条传动计算公式一般由四个参数组成:齿轮直径d、齿轮压力角α、齿条节距p和齿条压力角β。其中,齿轮直径d表示齿轮的外径,齿轮压力角α表示齿轮的压力角,齿条节距p表示齿条的节距,齿条压力角β表示齿条的压力角。

齿轮齿条传动计算公式的基本形式是:

传动比=齿轮直径d×cosα÷(齿条节距p×cosβ)

其中,传动比是指齿轮齿条传动中齿轮转速与齿条转速的比值,也就是传递功率的比值。

为了得到更精确的传动比,还需要考虑一些其他因素,比如:齿轮和齿条的齿数、齿轮和齿条材料的强度和硬度等。此外,还需要考虑齿轮齿条传动中齿轮和齿条的装配精度,以及齿轮齿条传动系统的摩擦损失、噪声等。

在设计齿轮齿条传动时,除了使用计算公式外,还需要考虑传动特性、动力学分析、摩擦学分析等。以上内容是关于齿轮齿条传动计

算公式的基本介绍,希望能够帮助大家了解齿轮齿条传动的计算方法。

齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式 名称代号计算公式 模数m m=p/n =d/z=da/(z+2)(d为分度圆直径,z为齿数) 齿距P p= n m=t d/z 齿数Z z=d/m=n d/p 分度圆直径d d=mz=da-2m 齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/ n 齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶咼ha ha=m=p/n 齿根高hf hf=1.25m 齿高h h=2.25m 齿厚s s=p/2= n m/2 中心距a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 跨测齿数k k=z/9+0.5 公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] 13-1什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2 一渐开线,其基圆半径r b= 40 mm ,试求此渐开线压力角:■ = 20°处的半径r和曲率半径p的大小。 13-3有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径da = 106.40 mm ,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮, 基本参数是多少? 13-4两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z i= 22、Z2= 98,小齿轮齿顶圆直径d ai= 240 mm ,大齿轮全齿高h =22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动? 13-5有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为Z1= 19、Z2= 81,模数m= 5 mm,压力角 ?= 20°若将其安装成a'= 250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少? 13-6已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数Z1 = 21、Z2= 66,模数m = 3.5 mm ,压力

齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式: 名称代号计算公式 模数m m=p/π=d/z=da/(z+2) (d为分度圆直径,z为齿数) 齿距p p=πm=πd/z 齿数z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高ha ha=m=p/π 齿根高hf hf=1.25m 齿高h h=2.25m 齿厚s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 跨测齿数k k=z/9+0.5 公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] 13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2 一渐开线,其基圆半径r b=40 mm,试求此渐开线压力角α=20°处的半径r和曲率半径ρ的大小。 13-3 有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径d a=106.40 mm,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基本参数是多少? 13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l=22、z2=98,小齿轮齿顶圆直径d al=240 mm,大齿轮全齿高h =22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动? 13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1=19、z2=81,模数m=5 mm,压力角 α=20°。若将其安装成a′=250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少? 13-6 已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、z2=66,模数m=3.5 mm,压力角α=20°,正常齿。试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆

齿轮各参数计算公式

欢迎共阅 模数齿轮计算公式: 名称 代号 计算公式 模数 m m=p/π=d/z=da/(z+2) (d 为分度圆直径,z 为齿数) 齿距 p p=πm=πd/z 齿数 z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径 da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径 df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高 ha ha=m=p/π 齿根高 齿高 齿厚 中心距 跨测齿数13-1 13-2 ρ的大小。 13-3 ,问是哪13-4 ,大13-5 =5 mm ,压力角 ?=20°。(径向间隙)13-6 ,模数m =3.5 mm 中心距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。 13-7 已知一标准渐开线直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径d al =77.5 mm ,齿数z 1=29。现要求设计一个大齿轮与其相啮合,传动的安装中心距a =145 mm ,试计算这对齿轮的主要参数及大齿轮的主要尺寸。 13-8 某标准直齿圆柱齿轮,已知齿距p =12.566 mm ,齿数z =25,正常齿制。求该齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、基圆直径、齿高以及齿厚。

13-9 当用滚刀或齿条插刀加工标准齿轮时,其不产生根切的最少齿数怎样确定?当被加工标准齿轮的压力角 ?=20°、齿顶高因数h a*=0.8时,不产生根切的最少齿数为多少? 13-10 变位齿轮的模数、压力角、分度圆直径、齿数、基圆直径与标准齿轮是否一样? 13-11 设计用于螺旋输送机的减速器中的一对直齿圆柱齿轮。已知传递的功率P=10 kW,小齿 轮由电动机驱动,其转速n l=960 r/min,n2=240 r/min。单向传动,载荷比较平稳。 13-12 单级直齿圆柱齿轮减速器中,两齿轮的齿数z1=35、z2=97,模数m=3 mm,压力?=20°,齿宽b l= 动。180~200 HBS β=8°6′34 1)2、3、4 2) 图13-15 13-16m=5mm,z1=20, (1 (2 题13-16图 13-17 在一般传动中,如果同时有圆锥齿轮传动和圆柱齿轮传动,圆锥齿轮传动应放在高速级还是低速级?为什么? 13-18 试设计斜齿圆柱齿轮减速器中的一对斜齿轮。已知两齿轮的转速n l=720r/min,n2=200r/min,传递的功率P=10 kW,单向传动,载荷有中等冲击,由电动机驱动。

齿轮各参数计算公式

整理文档 模数齿轮计算公式 : 名称代号计算公式 模数m m=p/ π=d/z=da/(z+2) (d 为分度圆直径, z 为齿数)齿距p p= πm= πd/z 齿数z z=d/m= πd/p 分度圆直径d d=mz=da-2m 齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/ π 齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高ha ha=m=p/ π 齿根高hf hf=1.25m 齿高h h=2.25m 齿厚s s=p/2= πm/2 中心距a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 跨测齿数k k=z/9+0.5 公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z]

13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2一渐开线,其基圆半径r b=40 mm,试求此渐开线压力角= 20 °处的半径r和曲率半径ρ的大小。 13-3有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径 d a=106.40 mm,齿数 z=25,问是哪一种齿制的齿轮, 基本参数是多少? 13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l=22、z2=98,小齿轮齿顶圆直径d al=240 mm,大齿轮全齿高h=22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动? 13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1=19、 z2=81,模数 m=5 mm,压力角= 20 °。若将其安装成a′=250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C 是多少 ? 13-6 已知 C6150 车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、 z2=66,模数 m=3.5 mm,压力 角= 20 °,正常齿。试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度 圆齿槽宽。 13-7 已知一标准渐开线直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径d al=77.5 mm,齿数 z1=29。现要求设计一个大齿轮与其 相啮合,传动的安装中心距a=145 mm,试计算这对齿轮的主要参数及大齿轮的主要尺寸。 13-8 某标准直齿圆柱齿轮,已知齿距p=12.566 mm,齿数 z=25,正常齿制。求该齿轮的分度圆直径、齿顶圆 直径、齿根圆直径、基圆直径、齿高以及齿厚。 13-9 当用滚刀或齿条插刀加工标准齿轮时,其不产生根切的最少齿数怎样确定?当被加工标准齿轮的压力角= 20 °、齿顶高因数h a*=0.8时,不产生根切的最少齿数为多少? 13-10 变位齿轮的模数、压力角、分度圆直径、齿数、基圆直径与标准齿轮是否一样? 13-11 设计用于螺旋输送机的减速器中的一对直齿圆柱齿轮。已知传递的功率P=10 kW,小齿轮由电动机驱动, 其转速 n l=960 r/min, n2=240 r/min。单向传动,载荷比较平稳。 13-12 单级直齿圆柱齿轮减速器中,两齿轮的齿数z1=35、z2=97,模数 m=3 mm,压力=20°,齿宽b l=110 mm、b2= 105 mm,转速n1= 720 r/min ,单向传动,载荷中等冲击。减速器由电动机驱动。两齿轮均用45 钢, 小齿轮调质处理,齿面硬度为220-250HBS,大齿轮正火处理,齿面硬度180~ 200 HBS。试确定这对齿轮允许传递 的功率。 13-13 已知一对正常齿标准斜齿圆柱齿轮的模数m=3 mm,齿数 z1=23、z2=76,分度圆螺旋角β=8°6′34″。试求其中心距、端面压力角、当量齿数、分度圆直径、齿顶圆直径和齿根圆直径。 13-14 图示为斜齿圆柱齿轮减速器 1)已知主动轮 1 的螺旋角旋向及转向,为了使轮 2 和轮 3 的中间轴的轴向力最小,试确定轮2、 3、 4 的螺旋角 旋向和各轮产生的轴向力方向。 2)已知m n2= 3 mm,z2= 57,β2= 18 °,m n3= 4mm,z3=20,β3应为多少时,才能使中间轴上两齿轮产生的轴向

齿轮各参数计算公式

模数齿轮计算公式 : 名称代号计算公式 模数m m=p/π =d/z=da/(z+2) (d 为分度圆直径, z 为齿数) 齿距p p=π m=πd/z 齿数z z=d/m=π d/p 分度圆直径d d=mz=da-2m 齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/ π 齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高ha ha=m=p/π 齿根高hf hf=1.25m 齿高h h=2.25m 齿厚s s=p/2= π m/2 中心距a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 跨测齿数k k=z/9+0.5 公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] 13-1 什么是分度圆 ?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2 一渐开线,其基圆半径r b= 40 mm ,试求此渐开线压力角= 20°处的半径 r 和曲率半径ρ的大小。 13-3 有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径 da= 106.40 mm ,齿数 z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基本参数是多少 ? 13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l= 22、 z2= 98,小齿轮齿顶圆直径d al= 240 mm ,大齿轮全齿高 h = 22.5 mm ,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动? 13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1= 19、 z2= 81,模数 m= 5 mm,压力角 = 20°。若将其安装成 a′= 250 mm 的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C 是 多少 ? 13-6 已知 C6150 车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、z2= 66,模数 m=3.5 mm ,压力角=20°,正常齿。试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆

机床齿轮齿条扭矩计算公式

机床齿轮齿条扭矩计算公式引言。 机床是制造业中常见的设备,用于加工各种零部件和工件。在机床中,齿轮和齿条是常见的传动元件,用于传递动力和转矩。了解齿轮齿条的扭矩计算公式对于机床的设计和使用具有重要意义。本文将介绍机床齿轮齿条扭矩的计算公式及其应用。 齿轮齿条的基本原理。 齿轮是一种圆柱形的传动装置,具有齿数和模数等参数。齿轮可以通过啮合来传递动力和转矩,常见的有直齿轮、斜齿轮、蜗杆等类型。齿条是一种直线传动装置,具有模数和齿数等参数,常用于直线运动传动。 齿轮齿条的扭矩计算公式。 在机床中,齿轮齿条的扭矩计算是非常重要的。扭矩是描述力矩的物理量,可以用来描述齿轮齿条传递动力的能力。下面将介绍齿轮齿条扭矩的计算公式。 1. 齿轮的扭矩计算公式。 齿轮的扭矩计算公式可以表示为: T = F r。 其中,T表示扭矩,单位为牛顿米(N·m);F表示作用在齿轮上的力,单位为牛顿(N);r表示齿轮的半径,单位为米(m)。 2. 齿条的扭矩计算公式。 齿条的扭矩计算公式可以表示为: T = F r。

其中,T表示扭矩,单位为牛顿米(N·m);F表示作用在齿条上的力,单位 为牛顿(N);r表示齿条的半径,单位为米(m)。 3. 齿轮齿条组合的扭矩计算公式。 在机床中,常常会出现齿轮和齿条的组合传动。此时,可以利用齿轮和齿条的 扭矩计算公式来计算整个传动系统的扭矩。假设齿轮和齿条的传动比为i,则整个 传动系统的扭矩可以表示为: T = T1 i。 其中,T表示整个传动系统的扭矩,单位为牛顿米(N·m);T1表示齿轮或 齿条的扭矩,单位为牛顿米(N·m);i表示传动比。 应用举例。 为了更好地理解齿轮齿条的扭矩计算公式,我们可以举一个简单的应用例子。 假设有一台机床,其主轴通过齿轮传动和齿条传动来实现工件的加工。主轴的扭矩为1000N·m,齿轮和齿条的传动比为2,1。现在需要计算整个传动系统的扭矩。 首先,根据齿轮和齿条的扭矩计算公式,可以得到齿轮和齿条的扭矩分别为1000N·m和500N·m。然后,根据齿轮齿条组合的扭矩计算公式,可以得到整个传动系统的扭矩为1500N·m。这样,我们就可以得到整个传动系统的扭矩,为后 续的设计和使用提供了重要的参考。 结论。 通过本文的介绍,我们了解了机床齿轮齿条扭矩的计算公式及其应用。了解齿 轮齿条的扭矩计算公式对于机床的设计和使用具有重要意义,可以帮助工程师和操作人员更好地理解和应用机床的传动系统。在实际的机床设计和使用中,可以根据具体的情况来应用齿轮齿条的扭矩计算公式,从而实现更加精准和可靠的传动系统。希望本文的介绍对于读者有所帮助,谢谢!

齿轮齿条的传动计算

齿轮齿条的传动计算 齿轮齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点 齿轮作回转运动,齿条作直线运动,齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度与齿轮分v d度圆直径、转速之间的关系为 n ,dn v=(/)mms60 式中 d——齿轮分度圆直径,; mm ——齿轮转速,。 nrmin 其啮合线与齿轮的基圆相切,由于齿条的基圆为无穷大,所以啮合线与齿条基圆的NNN121 切点在无穷远处。 N2 齿轮与齿条啮合时,不论是否标准安装(齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的 '分度圆相切),其啮合角恒等于齿轮分度圆压力角,也等于齿条的齿形角;齿轮的节,, 圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时,齿条的节线与分度线不再重合。齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等,齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离,即。 PPm,,coscos,,,b 齿轮与齿条的实际啮合线为,即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线的交点及之BBNN1212 间的长度。 BB21

齿轮齿条传动的几何尺寸计算 齿轮与齿条传动的尺寸计算见表 表齿轮齿条传动的几何尺寸计算 项目名称计算公式及代号 ::90180转齿轮齿条数转齿轮齿条数 值值 齿轮齿数 48 32 z 1 m mmmm模数 2 2 螺旋角 :: , 00 ,基本齿压力角 :: 2020廓 齿顶高1 1 * ha系数 顶隙系0.25 0.25 * C数 齿轮变位系数 0.418 0.418 x1 尺宽齿轮 10 10 mmmm b1 齿条 30 30mmmm b2 齿条长度 L 75 300 mmmm主要几何参数计算 项目名称计算公式及代号转齿轮齿条数值转齿轮齿条数值齿轮分度圆直径96 64 mmmm dmz,cos,11

齿轮各参数计算公式

齿轮各参数计算公式 LT

模数齿轮计算公式: 名称代号计算公式 模数m m=p/π=d/z=da/(z+2) (d为分度圆直径,z为齿数) 齿距p p=πm=πd/z 齿数z z=d/m=πd/p 分度圆直径 d d=mz=da-2m 齿顶圆直径da da=m(z+2)=d+2m=p(z+2)/π 齿根圆直径df df=d-2.5m=m(z-2.5)=da-2h=da-4.5m 齿顶高ha ha=m=p/π 齿根高hf hf=1.25m 齿高h h=2.25m 齿厚s s=p/2=πm/2 中心距 a a=(z1+z2)m/2=(d1+d2)/2 跨测齿数k k=z/9+0.5 公法线长度w w=m[2.9521(k-0.5)+0.014z] 13-1 什么是分度圆?标准齿轮的分度圆在什么位置上? 13-2 一渐开线,其基圆半径r b=40 mm,试求此渐开线压力角 =20°处的半径r和曲率半径ρ的大小。 13-3 有一个标准渐开线直齿圆柱齿轮,测量其齿顶圆直径d a=106.40 mm,齿数z=25,问是哪一种齿制的齿轮,基

本参数是多少? 13-4 两个标准直齿圆柱齿轮,已测得齿数z l=22、z2=98,小齿轮齿顶圆直径d al=240 mm,大齿轮全齿高h=22.5 mm,试判断这两个齿轮能否正确啮合传动? 13-5 有一对正常齿制渐开线标准直齿圆柱齿轮,它们的齿数为z1=19、z2=81,模数m=5 mm,压力角 α=20°。若将其安装成a′=250 mm的齿轮传动,问能否实现无侧隙啮合?为什么?此时的顶隙(径向间隙)C是多少? 13-6 已知C6150车床主轴箱内一对外啮合标准直齿圆柱齿轮,其齿数z1=21、z2=66,模数m=3.5 mm,压力角α=20°,正常齿。试确定这对齿轮的传动比、分度圆直径、齿顶圆直径、全齿高、中心距、分度圆齿厚和分度圆齿槽宽。 13-7 已知一标准渐开线直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径d al=77.5 mm,齿数z1=29。现要求设计一个大齿轮与其相啮合,传动的安装中心距a=145 mm,试计算这对齿轮的主要参数及大齿轮的主要尺寸。 13-8 某标准直齿圆柱齿轮,已知齿距p=12.566 mm,齿数z=25,正常齿制。求该齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、基圆直径、齿高以及齿厚。 13-9 当用滚刀或齿条插刀加工标准齿轮时,其不产生根切的最少齿数怎样确定?当被加工标准齿轮的压力角 α=20°、齿顶高因数h a*=0.8时,不产生根切的最少齿数为多少?

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