车间生产管理制度

生产车间管理制度（合集15篇）生产车间管理制度1一、目的确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神，服从安排，听从调配，提高生产技能，努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务；严格执行国家安全法律法规，认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度；加强安全管理，保障员工在生产中的安全与健康，保证公司生产经营计划顺利进行，不断提高经济效益。

二、安全文明生产规定1、车间安全生产1）安全生产工作在总经理的领导下，由生产部门统一管理和执行。

2）所有生产人员必须经过安全生产培训，考试合格后，方能上岗。

3）车间的电路、电器必须经专业电工检测后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证电路、电器的畅通和安全。

4）车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证机械设备的正常运转和安全。

5）车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域，进入车间的人员各行其道，生产人员按指定区域作业，物品按指定区域存放整齐。

各车间人员如果违章罚款50元/次。

6）车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志，有相应的保护措施。

车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施，并有醒目的标志，定期检查其功能是否正常，有问题的及时更换。

7）车间任一机械设备在交叉作业中，都必须及时做好记录及办好交接手续，便于分清责任和设备维护保养。

8）生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装，不得留长辫子，不准穿拖鞋，不得酗酒，必须大脑清醒，精神饱满。

各生产人员如果违章罚款20元/次。

9）生产人员使用机械设备、电器时，都必须按照其安全操作规程进行，严禁违规操作。

下班前必须清理干净工作区域，停机并切断电源。

如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。

10）安全员在车间巡视，按《安全手册》处理各项相关事务，督促生产人员按安全生产要求、规范操作，发现安全问题及时处理，将每日的安全情况作好记录。

生产车间管理制度（优秀8篇）1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际情况，特订立本制度。

下面是我辛苦为伙伴们带来的8篇《生产车间管理制度》，希望能够足够亲的需求。

生产车间管理制度篇一一、工作职责及惩罚方法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

2、车间严格依照生产计划部指令，依据车间设备情形和人员，细心组织生产，违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。

如连续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行惩罚。

4、员工在生产过程中应严格依照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。

造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行惩罚。

造成安全事故者将交公司惩罚。

5、依照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地乾净、设备洁净。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未定时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维护和修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间闲谈、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必需顺从车间布置，对不顺从布置、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者，无论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％惩罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上。

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

7、礼貌装车，堆码合理。

第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

车间生产管理制度生产车间管理制度(最新9篇)生产车间管理规章制度篇一一、生产组织1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。

选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。

要及时做好人员不足时的应急准备措施。

2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。

3、车间管理层次为二级。

生产部及生产班组。

每个生产班组有一名责任人。

每一个生产工人只对一个直接主管负责。

生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。

二、生产管理1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。

2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：（1）要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

（2）生产任务的布置，必须清晰明确。

（3）要研究生产过程的合理性。

如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。

并编制多个可行的生产进度表。

（4）检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。

（5）确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。

4、生产交接班管理（1）交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

（2）接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

（3）接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。

（4）交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。

（5）接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。

如交班时的。

实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。

车间生产管理制度一、总则车间生产管理制度是指对车间生产过程中的各项管理活动进行规范和指导，以保证车间生产的正常运行和高效率的实现。

本制度包括车间生产目标、生产计划、生产组织、生产过程、生产质量、生产安全、车间设备、车间物资、车间环境等方面的内容。

二、车间生产目标1. 车间生产目标的制定应与公司的总体生产目标相一致，根据市场需求和公司实际情况进行合理确定。

2. 车间生产目标应具有可实现性和可衡量性，定期进行绩效评估和调整。

三、生产计划1. 生产计划应根据车间生产目标制定，确定生产任务、生产数量、生产周期等。

2. 生产计划应合理安排生产顺序，安排人员和设备，确保生产进度的顺利进行。

3. 生产计划应根据实际生产情况进行及时调整和变更。

四、生产组织1. 生产组织应建立科学合理的车间组织结构，明确各级岗位职责和权限。

2. 生产组织应保证生产线的顺利运转，加强沟通与协调，协助解决工作中的问题和难题。

3. 生产组织应注意培养和选拔优秀的车间管理人才，提高管理能力和素质。

五、生产过程1. 生产过程应按照生产计划进行，严格执行相关生产工艺和操作规程。

2. 生产过程应遵循科学、规范、安全的原则，确保产品质量和生产效率的达到标准。

3. 生产过程中应建立健全的质量控制和质量检测制度，及时发现问题并采取措施加以解决。

六、生产质量1. 生产质量是车间生产的核心目标，应始终把质量放在第一位。

2. 生产质量应按照相关标准和规定进行控制，确保产品的合格率和一致性。

3. 生产质量问题应及时处理，彻底排查问题的根源，采取相应的纠正措施。

七、生产安全1. 生产安全是车间生产的重要保障，应严格遵守相关安全法规和规定。

2. 生产安全应建立健全相关安全制度和应急预案，加强安全教育和培训。

3. 生产安全事故应及时报告和处理，追究责任，防止类似事故再次发生。

八、车间设备1. 车间设备应按照设备管理制度进行使用和维护，确保设备的正常运行。

2. 车间设备应定期进行保养和维修，及时更换老化和损坏的设备零部件。

生产车间管理制度大全一、人员管理1、考勤制度员工必须按时上下班，不得迟到早退。

实行打卡制度，如有特殊情况需要请假，应提前填写请假单并获得批准。

设立全勤奖，对当月无迟到、早退、旷工的员工给予一定的奖励。

2、岗位职责明确每个岗位的职责和工作内容，确保员工清楚自己的工作职责和工作目标。

定期对员工进行岗位培训，提高员工的业务能力和工作效率。

3、绩效评估建立科学合理的绩效评估体系，根据员工的工作表现、工作质量、工作效率等进行评估。

绩效评估结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作。

4、团队协作鼓励员工之间的团队协作，建立良好的工作氛围。

对于团队协作表现突出的小组或个人，给予表彰和奖励。

二、设备管理1、设备采购根据生产需求，制定设备采购计划。

采购设备时，要选择质量可靠、性能优良的设备。

新设备采购回来后，要进行验收和调试，确保设备正常运行。

2、设备维护建立设备维护档案，记录设备的维护情况。

定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。

设备出现故障时，应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。

3、设备操作制定设备操作规程，员工必须按照操作规程进行操作。

对新员工进行设备操作培训，考核合格后方可上岗操作设备。

4、设备报废对于达到报废标准的设备，应按照规定进行报废处理。

报废设备的处理要符合环保和安全要求。

三、物料管理1、物料采购根据生产计划和库存情况，制定物料采购计划。

选择优质的供应商，确保物料的质量和供应稳定性。

对采购回来的物料进行检验，不合格的物料严禁入库。

2、物料存储设立专门的物料仓库，对物料进行分类存放，做好防潮、防火、防盗等措施。

建立物料库存台账，定期对库存物料进行盘点，确保账物相符。

3、物料领用生产部门根据生产计划填写领料单，经批准后到仓库领取物料。

仓库管理人员要严格按照领料单发放物料，做好领料记录。

4、物料退库生产过程中剩余的物料，应及时退库，仓库管理人员要做好退库记录。

四、生产过程管理1、生产计划根据销售订单和库存情况，制定生产计划。

本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者赋予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天(含两天)以上有车间主管批，并报陈生(生产总负责人)，否则视为旷工。

每旷工一天罚三天正班工资，每迟到 1—5 分钟罚款 5 元、 5—20 分钟罚款 10 元、 30 分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。

认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备(如：印刷机、网板等)并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或者人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。

如果印刷浮现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常即将停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。

在领网或者交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款 100 元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2 块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款 10 元。

十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律赋予开除。

十一、加强本班技能或者知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

生产车间管理制度大全一、管理目标与原则1. 目标：确保生产车间的高效运作，提高生产效率，确保产品质量，保障职工安全与福利。

2. 原则：科学管理、规范作业、安全第一、持续改进。

二、生产车间日常管理规定1. 工作时间- 设定工作时间，如早上8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。

- 强调按时上下班，不得迟到早退。

- 安排轮班制度，保证车间全天候运作。

2. 车间纪律- 所有员工必须遵守公司的行为准则，尊重上级、团结同事。

- 禁止擅离职守、私自离岗，不得在工作时间内进行个人活动。

- 严禁酗酒、吸烟等违反工作纪律的行为。

3. 安全生产- 车间必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积，确保通道畅通。

- 提供符合标准的劳动保护用品，员工必须佩戴，并且正确使用。

- 安排定期安全培训，确保员工了解安全操作规程和紧急处理措施。

4. 作业规范- 制定详细的作业指导书，并根据实际情况进行更新和修订。

- 强调操作规范，减少误操作和事故发生的可能性。

- 提供必要的设备和工具，确保操作人员的安全性和作业效率。

5. 记录与报告- 建立完善的生产记录系统，包括原材料消耗、生产数量、产品质量等。

- 每天结束时，进行生产情况的总结和整理，准确报告给上级和相关部门。

6. 质量控制- 建立质量管控流程，确保产品符合质量标准。

- 设置专门的质检团队，对产品进行抽样检测和严格的检验。

- 对于不合格的产品，及时进行整改或返工。

7. 员工培训- 不定期组织培训，提升员工技能和知识水平。

- 鼓励员工参加相关行业的培训和学习活动，不断提高自身能力。

三、责任与违约处理1. 生产车间负责人应对车间的管理工作负责，并定期向上级报告工作情况。

2. 对于违反工作纪律、造成生产事故或产品质量问题的员工，根据公司规定进行相应处理，包括警告、罚款、调离岗位等。

3. 违反相关法律法规或者严重违背公司利益的行为，将追究法律责任。

四、制度的执行与改进1. 监督与检查- 车间负责人负责执行制度，并对员工的工作进行监督与检查。

生产车间管理制度大全生产车间管理制度（一）1.目的：1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。

1.2 规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。

2.适用范围和参考文件：2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。

2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

3.职责：3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。

3.2品控部：在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核，异常反馈并追踪改善。

4.管理规定：4.1 会议制度（会议形式包括：早上上班会、下班会、交接班会等）：4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议，不得迟到、早退。

4.1.2员工在进行会议时须站立端正，认真听取班长或上级的讲话，不得做一些与会议无关的事情。

4.1.3生产车间班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项，时间应控制在5min。

4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力，条例清晰、仪表端庄，且多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定：4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查，检查内容：员工个人卫生（包括：个人物品、首饰、工作服）、健康状况等，对不符合要求的，严禁进入车间（见以下车间人员卫生规定说明），具体按照《车间晨检制度》执行。

4.3请假制度：4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假，无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假，请假人到公司后在3h内予以补办请假手续，所有请假手续经主管（班长、主任、经理或总经理）签批后方能有效，否则按旷工处理。

不得代请假或时候请假，3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

生产车间的管理制度（范文14篇）生产车间的管理制度篇11、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。

严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。

3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。

重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。

同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。

6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。

7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。

8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。

在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。

生产车间的管理制度篇2第一条为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。