下载文档原格式
机械设备的质量标准及检验方法机械设备的质量标准及检验方法一、机械设备的质量标准机械设备的质量标准是指机械设备在设计、制造、运输和使用过程中，必须符合的一系列技术要求和性能指标。
机械设备的质量标准通常包括以下几个方面。
1.外观质量：机械设备的外观要求应该美观、整洁，没有明显的划痕、变形和颜色差异。
2.尺寸精度：机械设备的尺寸应符合设计要求，尺寸精度的标准一般按照国家或行业标准进行。
3.机械性能：机械设备的机械性能是指其在工作状态下的运行能力，主要包括动力性能、传动性能、运动性能等。
4.安全可靠性：机械设备在设计和制造过程中，必须考虑到安全性和可靠性，具有足够的强度和稳定性。
5.使用寿命：机械设备的设计寿命应满足工作需求，具有长久的使用寿命，需要经过实际使用验证。
6.环境适应性：机械设备需要能适应不同的环境条件，如温度、湿度、腐蚀性介质等。
7.售后服务：机械设备的生产厂商应提供完善的售后服务，包括设备维修、备件供应等。
以上是机械设备质量标准的基本要求，不同类型的机械设备可能有不同的具体要求。
二、机械设备的检验方法机械设备的检验是指对设备的质量和性能进行验证和检测，以确定设备是否符合质量标准。
机械设备的检验方法通常包括以下几个方面。
1.外观检查：对设备的外观进行检查，检查是否有划痕、变形、颜色差异等不合格情况。
2.尺寸检验：对设备的尺寸进行测量，确保其符合设计要求，可使用测量仪器如千分尺、游标卡尺等。
3.性能测试：对设备的机械性能进行测试，如动力性能测试、传动性能测试、运动性能测试等，可使用相应的测试设备。
4.安全检查：对设备的安全性能进行检查，如加工过程中是否有危险物体飞溅、电气设备是否符合防爆要求等。
5.使用寿命验证：通过仿真测试、实验验证等方法，验证设备的设计寿命是否能够满足工作需求。
6.环境适应性测试：将设备置于不同的环境条件下，测试其运行是否正常，是否受到环境条件的影响。
7.质量检验：对设备的各项关键部件进行检测，如焊缝的质量检测、材料的化学成分分析等。
机械产品质量评定标准一、引言机械制造行业是现代工业的重要支柱之一，机械产品的质量直接关系到安全、效率和可持续发展等多个方面。
为了规范机械产品的生产和评定过程，不断提高产品质量，制定了一系列的机械产品质量评定标准。
本文将介绍机械产品质量评定标准的相关内容。
二、机械产品的质量评定标准分类1. 性能评定标准性能评定标准是机械产品质量评定的基础。
它包括产品的工作性能、运行稳定性、振动噪声等方面的要求。
不同类型的机械产品，其性能评定标准也会有所差异。
例如，对于汽车引擎，性能评定标准会侧重于动力输出、燃油消耗和排放等指标，而对于工程机械，性能评定标准会更重视工作效率和可靠性等指标。
2. 结构评定标准结构评定标准是对机械产品的结构设计和组装工艺进行评估的标准。
它主要关注产品的可靠性、耐久性和安全性等方面。
结构评定标准主要包括材料选用、零部件的连接方式、装配工艺等内容。
通过遵循结构评定标准，可以确保机械产品具备足够的强度和刚度，以及良好的部件配合和装配精度。
3. 使用评定标准使用评定标准是对机械产品在实际使用中的性能和安全性进行评估的标准。
它考虑的是产品的易用性、维修性、环境适应性等因素。
使用评定标准主要包括产品的人机工程学设计、故障率、维修周期等内容。
通过遵循使用评定标准，可以提高机械产品的可操作性和可维修性，降低使用成本和安全风险。
三、机械产品质量评定标准的制定和实施1. 制定过程机械产品质量评定标准的制定是一个复杂的过程，需要各方面的专业知识和多学科的协作。
一般来说，标准的制定过程包括以下几个步骤：需求调研、标准编写、专家评审、试行实施和修订完善等。
在整个过程中，应该充分考虑市场需求、科技进展和行业特点等因素，制定出能够实际应用的评定标准。
2. 实施和推广机械产品质量评定标准的实施和推广是保证标准有效性和可操作性的重要环节。
一方面，需要通过宣传推广、培训交流等方式，提高相关人员对于评定标准的理解和应用能力；另一方面，还需要建立健全的检测机构和评定机构，对机械产品的质量进行检验和评估，确保产品符合标准要求。
机械制造行业机械产品质量标准机械制造行业是指以金属材料为主要原料，通过加工、组装等工艺过程制造出各类机械产品的行业。
机械产品广泛应用于各个领域，如汽车、航空、能源等。
而机械产品的质量标准对于保证产品的安全性、可靠性和功能性具有重要意义。
本文将从机械产品的设计、制造、检测和质量保证等方面论述机械制造行业的机械产品质量标准。
一、机械产品设计的质量标准在机械产品设计过程中，需要考虑产品的性能、可靠性、安全性等因素。
首先，机械产品的性能标准是指产品在使用过程中所需的功率、转速、扭矩等基本要求。
其次，可靠性标准要求产品在规定的使用寿命内能正常运行，不发生故障。
安全性标准要求产品在正常使用的情况下，不对操作人员及周围环境造成伤害。
二、机械产品制造的质量标准机械产品的制造质量标准主要包括：材料要求、加工工艺要求和外观质量要求。
材料要求是指机械产品所使用的材料必须符合标准规定的化学成分、力学性能等要求。
加工工艺要求是指机械产品制造时所采用的加工工艺必须符合标准规定的工艺要求，如焊接接头的质量要求、零部件的装配要求等。
外观质量要求是指机械产品的外观应符合标准规定的要求，如表面光洁度、涂装质量等。
三、机械产品检测的质量标准机械产品的检测质量标准主要包括：性能测试、可靠性测试和安全性测试。
性能测试是指对机械产品的性能参数进行测量和验证，以确保产品满足设计要求。
可靠性测试是指对机械产品在长时间使用和极限条件下的测试，以验证产品的可靠性。
安全性测试是指对机械产品在正常使用情况下的安全性进行测试，以确保产品使用过程中不会对人身安全造成威胁。
四、机械产品质量保证的质量标准机械产品质量保证的质量标准主要包括：质量管理体系要求、标准化和检测要求。
质量管理体系要求是指机械制造企业必须建立并实施符合国际标准的质量管理体系，以确保产品的质量稳定和连续改进。
标准化是指对机械产品的设计、制造和检测过程进行规范化，以确保产品的一致性和可替代性。
四大车机械限位运行标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在车机械运行过程中，限位是一项非常重要的安全措施，其作用是保证车机械在运行过程中不会超过设计的最大限度，从而确保其安全性及稳定性。
四大车机械限位运行标准是指在车机械运行中所需要遵守的四项限位规定，包括高度限位、速度限位、载荷限位和运行时间限位。
本文将分别对这四大车机械限位运行标准进行详细介绍。
高度限位是指车机械在运行过程中所能达到的最大高度。
在工程施工中，由于地形的不规则或者其他原因，有时候需要进行高空或者悬空作业，这就需要对车机械的高度进行限制。
高度限位的设定旨在保证车机械安全运行，防止因为高度过高而引发意外事故。
一般来说，车机械的高度限位应根据具体情况进行设定，要确保其在运行过程中不会超出安全范围。
速度限位是车机械在运行过程中所能达到的最大速度。
车机械的速度是由驱动设备提供的，而速度限位的设定则是为了避免车机械在高速运行过程中造成危险。
在车辆行驶过程中，速度过快容易导致车辆失控，从而发生交通事故。
制定和遵守速度限位是确保车机械安全运行的重要措施。
载荷限位是指车机械在运行过程中所能承载的最大载荷。
车机械的承载能力直接关系到其安全性和稳定性。
如果超载运行，车机械就容易发生翻车或者其他事故。
制定和遵守载荷限位是确保车机械正常运行的重要条件。
在实际作业中，应根据车机械的具体型号和使用环境来设定载荷限位，避免因为超载而造成不良后果。
运行时间限位是指车机械在运行过程中所能连续工作的最长时间。
在车机械连续工作过程中，机器会产生热量和磨损，如果工作时间过长，就容易导致机器过热或者部件损坏。
设定和遵守运行时间限位是确保车机械顺利运行的关键。
在实际作业中，应根据车机械的具体情况和使用环境设定合适的运行时间限位，确保其在正常工作范围内运行。
第二篇示例：四大车机械是指制造车辆运行所必需的机械设备，包括发动机、变速器、制动器和转向器。
这些机械设备在车辆运行过程中起着十分重要的作用，直接影响着车辆的运行性能和安全性。
工程机械行业标准与法规了解行业内的关键标准与法规要求工程机械行业是一个重要的基础设施建设领域，涉及到各种建筑设备和机械设备的制造、销售和使用。
为了保障工程机械的质量和安全，必须依照一系列的行业标准和法规要求进行生产和操作。
本文将介绍工程机械行业内的关键标准与法规要求。
一、行业标准1. 设备质量标准：工程机械的质量标准是保障设备品质的关键。
其中，包括机械强度、动力性能、稳定性、安全性、耐磨性等方面的要求。
各类工程机械都有相应的质量标准，如挖掘机、推土机、起重机等。
2. 安全生产标准：在工程机械行业中，安全生产是至关重要的。
相关的标准包括设备使用前的安全检查要求、作业现场的安全要求、操作人员的安全培训等。
这些标准的目的是保障设备使用过程中的安全，减少潜在的事故风险。
3. 环境保护标准：工程机械行业需要在设备制造和使用过程中遵守相应的环境保护标准。
例如，减少噪音和尾气排放、合理使用能源资源等。
这些标准有助于减少对环境的污染，推动绿色、可持续发展。
二、法规要求1. 安全生产法规：工程机械行业需要遵守国家相关的安全生产法规。
这些法规包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等。
它们规定了工程机械行业在安全生产方面的基本要求，如设备的注册登记、安全操作规程、事故报告和处理等。
2. 工程机械管理法规：为了规范工程机械行业的管理，国家制定了相关的管理法规。
包括《中华人民共和国机械法》、《中华人民共和国特种设备安全法》等。
这些法规规定了工程机械的生产、销售、使用和维护等方面的要求，保障了机械设备的质量和安全。
3. 环保法规：工程机械行业需要遵守国家的环境保护法规。
这些法规包括《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》等。
这些法规要求工程机械行业在生产和使用过程中采取措施减少对环境的污染，推动绿色发展。
总结：工程机械行业标准与法规的了解对保障设备的质量和安全至关重要。
这些标准和法规覆盖了设备的质量、安全、环保等方面的要求，确保了行业的稳定发展。
设备维修四大标准精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-设备维修四大标准(一) 维修技术标准规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法.维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、维修标准(包括图纸尺寸、图纸间隙、劣化倾向许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.维修技术标准是设备维修标准类的基础,它反映设备设计者的思想,是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的技术依据,其编写的难度也较大.维修技术标准中,最关键的是维修技术管理值的确定,在初期其制订的依据如下:1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想.2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.维修技术标准通常是由各生产厂机动科选派有经验的技术管理人员起草编制,先设定保证安全运行的数据,经过一段时间(通常是3—5年)的生产实践,不断积累经验,不断根据生产量、设备运行工况及维修状况、备品备件质量与使用的实际情况,对维修技术管理值进行相应的修订.以趋向完善合理,便于进行科学管理,即用最少的维修费用,获取最佳的经济效果。
（二）点检标准规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下进行点检等。
点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据，是编制各种点检计划的依据。
1．点检标准编制依据（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累；2．点检标准的分类（1）按通用性分类① 专用点检标准用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
② 通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
（2）按点检周期分类① 日常点检标准用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
机械设备完好标准机械设备完好标准是指机械设备的状态、性能和品质达到或超过规定的标准。
机械设备完好标准对于保证设备的正常使用，提高设备的稳定性和安全性有着至关重要的作用。
机械设备完好标准的内容包括多个方面，需要满足的条件是很多的。
首先是机械设备的外观，机械设备外观是影响设备使用价值的重要因素之一。
外观良好的机械设备，更容易受到人们的欢迎和信赖，也更容易获得长期的使用。
其次是机械设备的性能，机械设备的性能可以从多个方面进行考虑，例如机器的转速、负载能力、耗能率、噪音级别、振动水平、精度等等。
在机械设备的性能方面，需要满足国家、行业标准的要求。
机械设备完好标准还包括机械设备的安全性能。
安全性能是保证机器人以及使用者人身安全的重要前提。
机器的安全性能主要包括防护、设备电气控制，以及失控的预防和应急对策等。
为了保证机械设备的安全性能，国家和行业都对机械设备安全性能提出了较高的要求，并且规定了相关的标准和法律法规，据此对机械设备进行检测运用。
机械设备完好标准不仅仅要求设备本身的性能达到或超过规定标准，而且还需要考虑使用时的技术规程和操作规范。
规范的操作可以延长机械设备的使用寿命，减少故障的发生率，提高使用效率。
因此，在机械设备完好标准的制定过程中，也需要考虑到用户的实际情况，对用户进行相关培训和指导，并且为用户提供必要的使用手册和技术支持。
机械设备完好标准的措施主要包括引进进口机械设备，以及国内接受测试认证、并获得国际认证标准等。
来自外国的机械设备通常会随附着外国认证标准，这些标准是它们在出口销售前经过严格检测后所确定的。
在引进机械设备时，需要针对其质量和性能进行严格检测对比，并且与国内标准进行比较，以确保其满足相应的机器要求。
此外，在机械设备完好标准的过程中，还需要对机械设备的操作、维护和故障处理进行培训，以保证设备始终处于一个良好的使用状态。
总之，机械设备完好标准是维护设备正常使用、提高设备的稳定性和安全性的重要保障。
设备点检四大标准制作方法案例四大标准是保证点检定修体系顺利推行的基础。
四大标准的制定能够让企业员工有一个参照标准，从而进行相应的作业与管理。
因此设备四大标准的制定必须要内容准确、明了、简练、突显重点并且尽有可能目视化。
设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、润滑标准和维修作业标准等四项标准组成，简称“四大标准”。
(一) 维修技术标准1.规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法.2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平.3.国际、国家、行业相关标准。
（二）点检标准规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工，以及在什么状态下进行点检等。
点检标准是点检员对设备进行检查的依据，是编制各种点检计划的基础。
（1）设备使用说明书和有关技术图纸资料；（2）维修技术标准；（3）同类设备的实际资料；（4）实际经验积累；（1）按通用性分类①专用点检标准用于非通用设备的专用设备的点检标准。
②通用点检标准用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
②定期点检标准用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
（1）部位与项目凡产线A、B类设备与C类设备的系统、部位、零件及状态受控点即被列为检查对象，设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分，通常把这些部分的大分类填入“部位”，小分类填入“项目”。
（2）点检内容机械设备的点检十二大要素：压力、温湿度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、磨损、龟裂（折损）、松弛、老化、信息。
电气设备的点检十二大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、老化、异音、异味、氧化、松弛、电流、电压、干扰源。
（3）点检方法主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法；对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量，或用专用仪器进行精密点检测量。
（4）点检标准分定性标准和定量标准，凡定量标准可参照维修技术标准。
机械产品质量标准随着工业的快速发展和技术的日新月异，机械产品在现代工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保机械产品的质量、安全和可靠性，各个行业制定了各自的标准、规范和规程。
本文将围绕机械产品的质量标准展开论述，以期提供一种全面的视角和深入的理解。
一、机械产品的定义与分类机械产品是指通过能量转化和传递，完成一定功能的设备。
根据其用途和特点，机械产品可以分为多个类别，如工程机械、农业机械、食品机械、纺织机械等。
每个类别的机械产品有着不同的工作原理和功能要求，因此需要有相应的质量标准来确保其安全和可靠性。
二、机械产品质量标准的重要性机械产品的质量标准是指针对机械产品的设计、生产、检验、维护等各个环节，制定的一系列技术要求和规范。
它的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保证产品的安全性：机械产品质量标准明确了机械产品在设计、生产和使用过程中所需满足的安全要求，确保用户在使用机械产品时不会遭到意外伤害。
2. 提高产品的可靠性：机械产品质量标准规定了机械产品所需满足的工作性能要求，确保机械产品在使用中能够正常运行，减少因机械故障造成的停机和生产事故。
3. 提高产品的互操作性：机械产品质量标准规定了机械产品的结构、尺寸、接口等要求，确保不同厂家的机械产品能够互通有无，方便用户进行改进和维护。
4. 促进产品的创新与提升：机械产品质量标准随着技术的发展和市场需求的变化，会进行相应的修订和更新，从而推动机械产品的创新与提升。
三、机械产品质量标准的内容机械产品质量标准的内容通常包括以下几个方面：1. 结构设计要求：机械产品质量标准规定了机械产品的结构设计原则、结构件的材料和尺寸要求等，确保机械产品在工作中的刚度、强度和稳定性能。
2. 工作性能要求：机械产品质量标准规定了机械产品在各种工况下的运行性能要求，如速度、转矩、功率、效率等指标，确保机械产品能够满足用户的需求。
3. 安全保护要求：机械产品质量标准规定了机械产品所需满足的安全保护要求，包括防护装置、紧急停机装置、安全开关等，以防止人员和设备在使用过程中发生意外事故。
工程机械行业的产品标准与认证要求近年来，工程机械行业迅猛发展，产品种类繁多。
为了确保产品质量、安全性和环保性，各国普遍制定了相应的产品标准和认证要求。
本文将介绍工程机械行业中常见的产品标准和认证要求。
一、产品标准1. 国际标准国际标准是工程机械行业中最通用的标准，主要由国际标准化组织（ISO）制定。
ISO 9001是国际质量管理体系的标准，ISO 14001则关注环境管理体系。
这些标准旨在确保产品的质量、可靠性和环境友好性，是全球范围内行业内企业追求的目标。
2. 国家标准各国都有自己的国家标准，用于指导和规范本国工程机械产品的设计、制造和使用。
国家标准通常涵盖了产品性能、安全性、环保要求等方面。
以中国为例，国家标准GB/T 3778-2011是指导工程机械产品设计和制造的基本要求。
3. 行业标准行业标准是由相关行业协会或组织制定的，旨在提升行业产品的设计、制造和使用水平。
以中国为例，中国土木工程学会制定了《工程机械行业产品设计规程》、《工程机械通用技术条件》等行业标准，用于指导国内工程机械产品的设计和制造。
二、产品认证要求1. CE认证CE认证是欧盟国家对工程机械的安全要求的认可。
通过CE认证，产品符合欧盟相关法规和标准，可以在欧洲市场销售和使用。
CE认证通常涉及产品的安全性、生态设计、噪音和振动等方面。
2. UL认证UL认证是美国的认证标准，旨在确保产品的安全性、环保性和性能。
工程机械需要通过UL认证后，才能在美国市场销售和使用。
3. CCC认证中国强制性产品认证（China Compulsory Certification，简称CCC）是中国工程机械市场的准入门槛。
通过CCC认证，产品符合国家的法律法规和安全要求，可以在中国市场销售和使用。
4. ISO认证ISO认证是指通过国际标准化组织的认证，用于表明企业的质量管理体系、环境管理体系或其他管理体系符合相关标准要求。
通过ISO 认证，企业可以提升产品质量和管理水平，增强市场竞争力。
目录第一章水泵 (1)1.单级双吸卧式离心泵 (1)2.单极单吸卧式离心泵 (12)3.D型多级离心泵 (14)4.无密封自控自吸泵 (21)5.渣浆泵 (23)6.柱塞式计量泵 (26)第三章其他 (28)1.冷却塔风机 (28)2.高速过滤器 (31)3.刮油刮渣车 (33)4.浮油回收机 (35)5.板式换热器 (36)6.浓缩机 (39)7.化学除油除污器 (41)附表设备点检标准....................................................................... 附表给油脂作业标准...................................................................附表维修作业标准....................................................................... 附文档维修作业标准说明书 ...........................................................第一章水泵工业水处理水处理供水系统设备主要以离心式水泵为主，主要有单极双吸卧式离心泵、单极单吸卧式立式离心泵、单极立式离心泵、无密封自控自吸泵、渣浆泵、多级卧式离心泵和柱塞式计量泵等。
1.单极双吸卧式离心泵1.1设备简介：该种水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。
检测时勿需拆卸进出口水管及电动机。
从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转。
泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
除轴的材料为优质碳钢外，其余主要零件为铸铁制成。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室。
在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。
进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。
图1 单级双吸口离心泵结构图1．泵体 2. 泵盖 3. 叶轮 4. 轴5 双吸密封环 6. 填料压盖 7.联轴器 8. 轴承座经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两端的轴套螺母固定在轴上。
其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。
泵轴由两个单列向心球轴承支撑。
轴承装在轴承体内，安装在泵体两端，用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。
1.2维修技术标准1.2.1维修技术要求1)底座①垫铁要平稳，一处总数不得超过三块，薄的要放在上面。
②底座地脚要紧固，不得松动。
2)叶轮、密封环、轴和轴套①新装叶轮必须找静平衡，其偏重量在外圆上不得超过表1-1规定。
表1-1 叶轮静平衡允差②叶轮表面与流道必须光滑良好，不许有砂眼，最好是涂漆。
③叶轮与轴装配，在100mm长度内键槽歪斜不大于0.03mm。
④叶轮与导向器（或外壳）出口必须对中，不准错开，泵叶轮与泵壳的配合锥面要相吻合。
⑤叶轮与导叶（多级泵的导向器）径向间隙为2—3mm，叶轮出口侧面与泵体间隙为2—5%Dw（Dw为叶轮外径）。
⑥叶轮口环外径与密封环的配合间隙，通过调整尽可能达到均匀，间隙小而不磨擦，其配合间隙见下表1-2规定。
⑦叶轮和轴组装后要符合运转方向,检查口环外圆对轴线的径向跳动,允差值为0.06—0.13mm；叶轮盖板外圆对轴线端跳动为0.04—0.25mm，大直径取大值。
⑧叶轮轴孔与锥套的配合锥度相吻合。
⑨旧轴修复后要检查轴颈的圆度和光洁度，其圆度差为0.02—0.06mm，大直径的取大值，光洁度不低于▽7。
⑩修复后的轴要检查各配合面对轴颈的径向跳动（对泵传动轴要检查中间部分的径向跳动），其径向跳动允差见表1-3规定。
表1-2 密封环的配合间隙（mm）11○12护轴套外表面要光滑，无砂眼和孔洞，光洁度不低于▽6。
装配后护轴套对轴颈的径向跳动允差为0.04—0.05mm。
表1-3 径向跳动允差（mm）①不得有裂纹，凸瘤、毛刺、砂眼等缺陷。
②支架外止口（或螺纹外径）与轴承孔要保持同轴，同轴度允差不大于0.06mm。
③法兰连接的轴承支架的厚度差为±0.2mm。
泵体部分的装配要留有一定的轴向串动量，一般情况下6—15mm，口径大的取大值。
4)轴承盒与轴承①油盒要干净，油孔要畅通、油盒不漏油，冷却水不泄漏油圈成圆形无毛刺且灵活。
②泵轴承轴向间隙要调整适宜，要达到几套轴承同时负荷。
5)联轴器①联轴器装配后，外圆要保持同轴，其外圆上下左右各点差值不大于0.1mm。
②联轴器装配后，轴向距离为4—8mm。
大泵取大值。
外圆各点间距离差值为0.3mm。
③弹性联轴器的胶垫和孔的间隙为0.5—1.2mm，大直径取大值。
各螺丝受力应均匀。
6)其它1)泵的逆止器必须彻底清洗油垢。
逆止销（球）一定要齐全，动作一定要灵活，挡板螺栓要把紧，防止销（珠）飞出。
2)泵壳内壁要光滑不许有砂眼：泵导流壳联接后，轴孔要尽量同轴，其同轴度差值不大于0.12mm。
各段联接后一定要有防松措施。
3)扬水管联接要牢固，不得有漏水之处；扬水管端面要平行，其允许差为0.15mm，扬水管长度允许差为±1mm。
7)各部配合公差①卧式泵轴与叶轮的配合H7/h6，护轴套与轴的配合H8/h8，其配合间隙见表1-4。
②②泵轴与叶轮、隔套的配合H8/h7，其间隙为0—0。
076mm，轴径大的取大值。
③导流壳与导流壳扬水管，轴承支架与扬水管的配合间隙为0—0.229mm，大直径的取大值。
表1-4 轴与叶轮、护轴套配合间隙④轴与联轴器的配合H7/js6，其配合公差见表1-5。
表1-5 轴与联轴器的配合公差⑤滚动轴承与轴的配合公差见表1-6。
表1-6 滚动轴承与轴配合公差⑥滚动轴承外径与轴承体的配合公差（指E、G轴承）见表1-7。
表1-7 滚动轴承与轴承体的配合公差8)轴封轴封一般分软填料密封和机械密封两种型式。
为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装有密封环，水泵工作时少量高压水，通过泵体中开面上的梯形凹槽或回水管流入填料腔，起水封作用。
若需采用机械密封，则在填料腔改装机封，不装填料、填料环、填料套、填料压盖，外装机封压盖。
随着技术条件的成熟，第三代轴封——无填料轴封总成诞生。
该轴封鲜为人知，它不属于填料轴封，也不同于机械密封，是一种新型的轴封（专利产品），是取代第一、第二代轴封的理想产品，是水泵轴封史上的一次革命。
无填料密封适用泵类型：S型、IS型、D型泵类及其它双吸、单吸泵类、国外进口泵。
适用介质：水、机油、石油及其它有腐蚀性或含微颗粒的液体介质无填料密封的特点：1)独创的密封机理绝大多数轴封的机理是依靠“外力”作用实现密封的；本轴封的机理是把轴封泄漏的压力能“转化为功能”来实现密封的。
2)密封性能好，零泄漏传统认为，水泵轴封是适当要“漏水”的，否则轴会发热，泵不能正常运转；本轴封能实现零泄漏，而且不发热（不需冷却水），保证安全运转，同时还能实现零泄漏的管理目标。
3)使用范围广机封的使用范围，多用于油泵领域，在水泵特别是大型水泵中应用得较少，其原因是它对水中的泥沙很不适应，沙子会在瞬间损坏机封；本轴封的使用介质范围广泛，如油、清水、浊水、净环水、污水水、酸、减等介质均能适应，对泵类的覆盖率约为90%左右。
4)使用寿命长本轴封总成，在清水泵（工况一般）条件下使用，其寿命在10000小时左右（累计转或连续运转），在浊水、污水工况条件下其使用寿命有所降低，约为6000小时左右，能长期连续运转，易实现远程操作。
5) 节能效果明显测试表明，250S39型水泵泵效率提高2.77%左右，IS150—125—200型水泵泵效率提高2.6—3.5%左右；而且能产生综合经济效益，如容积损失稳定、易损件减少、口环不再是易损件、减少开停泵次数、减轻工人劳动强度等。
6) 安装方便本轴封总成的设计，已考虑了与原泵轴、填料腔室的匹配，泵轴、泵体均不需改变，只需将填料压盖拆下，取出填料和水封环，然后将本轴封套在轴上、安装在填料腔内即完成了轴封的安装工作。
构造与原理：本轴封是一种新型结构，由总成体[1]、油嘴[2]密封环[3]、泵体[4]、泵轴[5]、O 型圈[6]等组成，水泵在运转中，泵内的压力水向外泄漏，其压力作用在密封环[3]上（箭头处）图一示，此时密封环“变形”与轴[5]紧密贴合，压力越大密封性能越好，压力越小使寿命越长；O 型圈[6]是用来密封轴封总成体和泵体[4]之间的间隙，以防压力水由此处泄漏；油嘴[2]，润滑脂油嘴[2]定期注入。
9) 蝶阀或闸阀①更换新的蝶阀或闸阀要进行水压试验（试验压力见表3-3）。
②蝶阀或闸阀开关要灵活，严密不漏水，外露丝杠修后要涂油防锈。
表1-8 蝶阀或闸阀、微阻球形止回阀的试验压力（kg/cm 2）图2 轴封总成安装示意图1、轴封总成2、油嘴3、密封环4、泵体5、轴10)微阻球形止回阀①新换的微阻球形止回阀要进行水压试验（试验压力见表3-3）。
②球要灵活，停泵后要严密不漏水。
③运行中不允许有球撞击外壳的响声。
1.2.2 维修技术标准1. 维修技术标准：卧式离心泵转子部件见附表1—1 1.3 点检标准1.设备点检标准：单极双吸卧式离心泵见附表2—1 1.4 给油脂作业标准1. 给油脂作业标准单极双吸卧式离心泵见附表3—1 1.5 维修作业标准1.维修作业标准：卧式离心泵更换转子总成；见附表4—12.维修作业标准：卧式离心泵更换机械密封；见附表4—33.维修作业标准：卧式离心泵更换蝶阀；见附表4—54.维修作业标准：卧式离心泵更换止回阀；见附表4—65.维修作业标准说明书：离心泵联轴器校正；见附文档22.单极单吸卧式离心泵2.1设备简介：单极单吸主要由泵体、泵盖、叶轮、叶轮螺母、轴、轴套、轴承悬架、密封环、填料环、填料环、填料盖等组成。
一般泵盖固定在泵体上，泵体固定在托架上，在托架内装有支架泵轴的轴承，轴承通常由托架内机油润滑，也可用黄油润滑。
叶轮则悬臂固定在泵轴上，所以成为单极悬臂式离心泵。
其结构如图3所示：图3 单极单吸卧式离心泵结构简图1-泵体 2-叶轮螺母 3-密封环 4-叶轮 5-叶轮 6-泵盖 7-轴套8-填料环 9-填料 10-填料压盖 11-轴承悬架 12-泵轴这种泵的轴封装置大都采用填料密封，也有采用机械密封。
在叶轮上，一般多有平衡孔，或者用平衡管来平衡轴向力。
单极悬臂式离心泵机构简单，工作可靠，零部件少，噪声底，振动小。
泵的旋转方向看为逆时针。
2.2维修技术要求2.2.1叶轮图4 叶轮间隙示意图表1-9 叶轮间隙对照表2.2.2 安装精度这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。
泵与电机联轴器装好后，其间应保持2～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。
