YZB-120PY-3液压动力站中文说明书

液压站使用说明
1、接上电源，启动电机，观察电机尾部风扇转动方向是否与箭头指示方向一致；若不一致，调换电机电源线三条当中的任意两条接线，纠正电机转动方向。

2、待电机转动方向正确后，观察压力表数值有无压力显示，若有压力显示则轻旋溢流阀手柄至无压力显示；待无压力显示后空载运行10分钟至20分钟，然后用手轻摸电机和油泵外壳（注意安全，勿将手触摸到转动部位），若出现烫手现象或者噪声过大则应立即停机检查故障原因；若出现轻度发热（不烫手）属正常现象，不需要停机检查。

3、油泵电机组在加压过程中会出现噪音加大，属正常现象，不影响正常使用，不必大惊小怪。

4、油泵电机组正常运行后，点动电磁阀控制按钮，同时观察电磁阀指示灯及油缸动作情况，本步操作在油缸空载情况下进行(原因是调压阀未加压)。

5、电路控制无异常的情况下，顺时针轻旋溢流阀控制手柄进行加压，同时注意观察压力表压力显示值；加压至额定工作压力后停止加压，用扳手旋紧手柄锁紧罗姆。

6、严禁超负荷（压力表显示压力值超过额定工作压力）运行液压站。

液压泵操作说明书说明书编号：HYBP-2021-0011. 引言液压泵是一种广泛应用于工业和机械领域的设备，它利用压力传递液体来实现能量转换和动力传递。

本操作说明书将介绍液压泵的安装、操作、维护等相关内容，以确保用户正确、安全地使用液压泵。

2. 安装2.1 准备工作在进行液压泵安装之前，确保以下准备工作已完成：1) 确定安装位置，使其靠近液源和工作站点；2) 确保安装基础坚固平整，能够承受液压泵的重量；3) 准备所需连接管路、阀门和其他附件。

2.2 安装步骤1) 将液压泵放置在安装基础上，并调整水平度；2) 使用螺栓将液压泵固定在安装基础上；3) 安装进、回油管道，并确保连接紧固；4) 检查液压泵及相关管路的紧固情况。

3. 操作3.1 开机前检查在启动液压泵之前，请进行以下检查：1) 确保液压泵所需的液体已填充到指定位置；2) 检查进、回油管道是否畅通无堵塞；3) 检查液压泵是否接地良好。

3.2 开机操作步骤1) 确保启动开关处于关闭位置；2) 打开液压泵的电源开关；3) 按下启动按钮，液压泵开始工作；4) 监测液压泵的工作状态，确保其正常运行。

3.3 关机操作步骤1) 将液压泵的操作开关置于关闭位置；2) 切断液压泵的电源开关；3) 等待液压泵完全停止运行。

4. 维护4.1 日常维护1) 定期检查液压泵是否有泄漏现象，并及时处理；2) 清洁液压泵的外部表面，防止灰尘和杂质进入；3) 确保液压泵的电源线路正常，不出现老化或磨损。

4.2 定期维护1) 根据使用时间和工作条件，定期更换液压泵的密封件；2) 检查液压泵的滤清器，并清洗或更换；3) 检查液压泵的润滑油，并及时添加或更换。

5. 故障处理当液压泵出现异常情况时，请按以下步骤进行故障处理：1) 检查液压泵的电源供应是否正常；2) 检查液体供应是否充足，并排除管路堵塞的可能性；3) 检查液压泵的滤清器是否需要清洗或更换。

6. 安全注意事项为了保障人员和设备的安全，请遵守以下注意事项：1) 在操作液压泵之前，确保已经了解并理解本操作说明书；2) 禁止在液压泵运行时进行维护和操作；3) 避免长时间连续使用液压泵，以免发生过热故障；4) 禁止擅自改装液压泵或使用破损的液压泵。

液压站（液压站结构简图见图一）为了适应JTP1.2矿用提升绞车的使用要求，设有YZ102C液压站。

液压站的结构原理（见液压站原理图二）（一）YZB102C液压站的主要作用是：①可以无级调节供给盘形制动装置的压力油，以获得不同的制动力矩。

②在任何事故状态下，可以使制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的全部油压值迅速降到零，使制动器达到全制动状态。

③额定工作油压：P1=6.3MPa油泵最大流量：9L/min油箱容积：250L正常工作油温：15℃～60℃液压油牌号：夏季：N46抗磨液压油冬季：N32抗磨液压油油泵驱动电机：Y-90L-4-B5 1.5KW 1475rpm 380V液压站油液清洁度：NAS1638-10级(二)、液压站的工作原理1、系统正常工作时，1#或2#油泵电机组工作。

同时电磁换向阀G2断电，G3得电。

此时油泵出口压力油经液动换向阀10、单向节流阀17、电磁换向阀G2、G3进入盘形制动装置油缸腔。

当操作工作手柄时盘形制动装置油缸内的油压作相应变化，保证提升绞车的正常工作。

2、当提升绞车实现安全制动时（其中包括全矿停电），油泵电机组首先断电停止供油。

比例溢流阀电磁铁KT和电磁换阀电磁铁G3断电。

此时液压站的A管制动器（液压站的固定卷筒端制动器）的压力油通过电磁换向阀G3迅速回油箱，油压降到零。

液压站的B管制动器（液压站的游动卷筒制动器）的压力油先打开直动溢流阀14迅速回油箱，油压降至该），然后油压经过单向节流阀17延时t2秒（即二级制动时阀的调定值（即二级制动压力PⅡ间）缓慢释放油压至零。

至此两个制动器达到全制动状态。

在井口，安全制动时，比例溢流阀和电磁铁G3断电，同时G2得电，A、B管内油通过电磁铁G3、G2迅速回油箱，绞车实现安全制动。

(三)、注意事项1、该液压站在使用时，要经常注意液压油的情况，如果发现油脏或油液使用时间超过一年（首次使用时间超过三个月），立即用精细滤油车过滤后才能继续使用。

液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数 (1)二安全使用注意事项 (2)三使用说明 (2)四调试运行 (3)五维护与保养 (3)六常见故障及排除 (7)七液压系统原理图 (10)八液压系统外观图 (11)九电气原理图 (12)十易损件明细表 (13)十一维护检修记录 (14)一安全使用1 工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。

2 检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。

3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。

系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。

二注意事项1 工作油使用温度不要超过65°。

2 防止污染，污染物会使油液加速氧化。

3 避免水分混入油液，水分会使油液乳化。

4 要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。

5 工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。

6 已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。

应予全部更换。

其他有关问题请参阅说明书。

三警告1 严禁电机转向错误！2 严禁使用电压不符或缺相运行！3 使用前必须将油加至液位计2/3位置！4 严禁随意调整各油压元件旋钮！5 严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。

YZ（J）15-10型液压站使用说明书焦作制动器股份有限公司2009年8月一、用途本液压站是驱动夹轨器的液压动力装置。

它能提供足够的液压力和流量满足制动器松开或夹紧（抱闸）。

二、主要技术参数电机功率：N=3KW(电机Y100L2-4-B5)压力P=15 MPa流量Q=10L/min电磁阀工作电压V=220 AC （交流）三、液压站的液压系统组成及工作原理图1所示为液压站的系统原理图。

现以执行机构为盘式制动器为例来说明其工作原理。

液压站的液压系统由电机、液压泵、手动泵、单向阀、溢流阀、二位二通电磁球阀、压力继电器、压力表和电控柜等组成。

图1已列出了各元件的名称。

制动器靠弹簧夹紧（抱闸），液压力松开（松闸）。

（1）表1表示了制动器的动作与相关元件的状态关系表1O——给电×——断电启动泵，泵输出的油经电磁阀回到油箱，当电磁阀给电，泵输出的油输入到制动器，逐渐升压，系统压力达到压力继电器设定的压力时，压力继电器的常闭触点断开，发出电讯号使电机停转，系统处于保压状态，制动器靠液压力松开。

若系统由于泄漏其压力下降，使压力继电器触点重新闭合，此时，发出电讯号使电机重新启动，再使压力上升，从而保证制动器处于松开状态。

当需要抱闸时，电磁阀（11）DT断电，系统卸压，制动器靠弹簧力夹紧旋转部件，达到抱闸目的，同时停泵。

（2）四、液压站调压步骤1、松开溢流阀（12）的调压螺钉（逆时针旋转）;2、启动泵，使其空载运转1分钟;3、电磁换向阀DT通电,再断电数次，再给电;4、缓慢旋紧溢流阀（12）调压螺钉（顺时针旋转）,同时观察压力表，溢流阀设定的压力要略高出压力继电器触点断开时的压力（高出1Mpa）。

最后旋紧锁紧螺母。

五、使用与维护注意事项1. 注入油箱内的液压油必须保证清洁，使用过滤精度为20μm的过滤器，严禁直接倒入！2．液压油推荐采用10号航空液压油或12号航空液压油。

定期更换液压油，打开箱盖清洗油箱及过滤器（半年一次）。

YZL型液压自动拉紧装置使用说明书山东科技大学运输与控制技术研究所二OOO年六月一、概述YZL型液压自动拉紧装置是针对我国带式输送机、索道等连续输送设备而开发的一种机电液一体化设备。

它具有以下特点：1）根据使用场合的条件，拉紧力可以根据需要进行设定，使设备处于最佳的工作状态。

2）拉紧力设定后，YZL型液压自动拉紧装置可以保持系统处于恒力拉紧状态。

3）YZL型液压自动拉紧装置具有响应速度快，动态性能好的特点，以及时补偿输送带或钢丝绳的弹塑性变形。

4）油泵电机可以实现空载起动，达到额定拉力时，电机断电，由蓄能器完成油力补偿，从而达到YZL型液压自动拉紧装置的节能运行。

5）YZL型液压自动拉紧装置结构紧凑，安装布置方便。

6）YZL型液压自动拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的各种自动和手动控制。

YZL型液压自动拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能器、改向滑轮及油管组成。

油缸通过动滑轮、定滑轮、钢丝绳与拉紧小车相连。

二、工作原理图1为YZL型液压自动拉紧装置液压系统原理图，图2是YZL型液压自动拉紧装置控制流程图。

压力油由电机带动液压泵提供，在起动电机前必须先对电磁阀送电，使电机实现空载起动，防止电机堵转。

系统保护压力由安全阀调定，安全阀可以保证电机过载和液压拉紧力过大，防止输送带或钢丝绳安全系数降低。

系统工作压力由压力继电器YJ1和YJ2或压力传感器设定，其中电机起动压力由继电器YJ2设定，电机停止压力由继电器YJ1设定，压力设定可以根据现场需要设定(当然设计也可以根据时间原则进行，即当压力降低时，油泵电机根据设计运行一定的时间以满足充液要求)。

手动换向阀用来控制拉紧油缸的伸缩动作，即缩缸为拉紧过程，伸缸为松驰过程，为输送带或钢丝绳重新接头提供行程。

当进行检修时，可以通过蓄能器下节流孔卸压。

YZL型液压自动拉紧装置与电控装置和测速装置配合，可以实现整机设备的打滑保护作用，即在胶带或钢丝绳与驱动轮打滑时，当压力达到继电器YJ1的设定值时，不停电机，继续对油缸供油升压，直至最大安全阀设定压力时为止，避免输送带或钢丝绳继续打滑。

液压站使用说明书一、机器用途本机为榨油机榨笼开合用液压缸提供压力，从而将榨笼打开、闭合以便更换维修榨油机内部零件。

二、技术要求1.油箱容积300×400×500mm2.流量10L/min3.工作油压16Mpa4.电机功率3kw5.电机转速1420r/min三、安装于调试1.本机为移动式液压站，使用时直接将本机推到所需维修的榨油机前，将液压缸座与榨油机底座连接把油路接通拧紧。

（按图示把管路与三通、液压阀、液缸连接）2.安装液压胶管是注意应避免急转弯且不能有扭转现象3.给油泵的电机安要求接通电源4.给溢流阀卸荷5.扳动换向阀的手柄，中位停止两侧为供油，观察手柄的位置与所控制液压缸的关系（附图）6.逆时针调整节流阀的旋钮，是液压缸在能打开，闭合时均处于较低的速度下。

7.扳动换向阀手柄，使其处于使榨笼正确运行的位置，开启电动机，先空转 1 至3 分钟，再逐渐调整溢流阀(顺时针)升压，知道能使榨笼正常开启或关闭为止。

在油缸走到将近尽头时，反向扳动换向阀手柄，使另侧液压缸运行，需继续调整溢流阀直到能是榨笼运行为止。

在能使榨笼打开、关闭都正常的情况下记下压力表的数值，便于下次直接调节使用，此为溢流阀的调定压力值。

8.扳动换向阀，在使榨笼打开、关闭过程中调整节流阀，使榨笼在打开、关闭过程中的速度都比较满意为止。

四、工作原理1.电动机带动油泵向液压缸供油，缸杆升起一定高度插入注销把液压缸与榨笼连接（底座与地面有一定间隙给予垫块充实）。

把手动换向阀至于中位，把榨笼定位块卸下，双作用小液压缸至于榨笼上面（行程100mm）把榨笼顶开利用榨笼本身压力把液压缸压下打开，如果慢可以调节节流阀。

（如开始只开了一扇可以把打开的这扇在顶上去把定位块安装上顶开另一扇，把这扇的定位块在卸下来自身压力会将其压下如果不动人工可以给予外力）2.榨笼内部检修完后升起榨笼安装上定位块穿上螺杆拧紧。

五、液压缸的运动及其使用（附图）1.液压缸空载升液压站工作，使液压缸升至榨笼耳座部位给其穿上销。

一、概述新型YZ-150B液压站是由液压、电气两部分组成的全自动液压系统，它具有控制灵敏、保护完善、噪音低、工作可靠等特点，其中电气控制采用台达PLC中心集中控制，采用触摸屏直接控制液压系统，也可以转换成手动模式操作运行，并且还可进行异地控制。

电气柜电器元件均采用国内知名品牌，（包括台达、正泰、德力西等品牌），当液压系统出现各种报警情况时，（比如过压报警、过流报警、油温高报警、过滤器堵塞报警等），可自动体现在人机界面报警窗口；还可根据客户的要求，自行设计电气系统。

本液压系统由于采用新型YB系列叶片泵，而使它的噪音更低，工作更加稳定，广泛应用于冶金矿山、水泥机械等行业，可单泵工作，也可双泵同时工作。

二、技术性能1、工作压力：≤8Mpa2、排量：69L/min3、电动机:Y160M-4 功率：11KW 转速：1460r/min4、油箱：有效容积约1.0m3三、工作原理当电动机M1或M2或M3工作时，液压油经过滤油器7吸入叶片泵9，通过叶片泵产生高压油进入单向阀8，电液换向阀13再入油缸，油缸另一出口经电液换向阀13，节流阀12回油箱。

溢流阀11调节系统工作压力、节流阀12调节系统流量，电液换向阀13通过行程开关换向，使系统自动换向工作，电接点压力表6调节系统最高工作压力。

四、使用1、开机前准备：把电接点压力表6调整好最高保护压力（一般为6～8Mpa）；把行程开关SA1、SA2距离调整好，使工作行程大约在290mm左右。

2、开机：按ST1开机，接通运行按钮SM2，电液换向阀得电吸合，液压油推动油缸工作，当挡铁碰到行程开关SA2或SA1时，电液换向阀换向，上述工作循环将不停进行；按ST2开机，同理上述工作循环将不停进行。

五、溢流阀工作压力的设定1、关闭运行开关SM2 ,按ST1开机，油泵9开始工作。

2、把溢流阀11逆时针方向旋转，即把工作压力减到最小。

3、把节流阀12顺时针方向旋转，即关闭节流阀，使液压油经过溢流阀回油箱。

XXX液压动力站使用说明书1. 范围本说明书适用于xxxxxxxxxx有限公司XXX液压动力站使用说明(以下简称泵站); 本操作说明书规定了泵站的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。

2. 泵站简介本泵站主要用于XXXXXXXXXX。

2.1 泵站组成本泵站主要由电动机、油泵、油箱、底盘、过滤器、散热器等传动附件和液压附件组成。

2.2 主要工作参数2.2.1 主泵：A11VO95LRDS/10R-NSD12N00(95ml/r)最大工作压力： 120 bar数量： 1 台循环泵: CB-B25(17ml/r)数量： 1 台2.2.2 电动机主电动机型号：1TL0001-2AB4 3-3JA5-Z输出功率： 30 KW转速： 1470 rpm数量： 1 台循环泵电机型号：1TL0001-0DB3 2-1FA4-Z输出功率： 0.75 KW转速： 1470 rpm数量： 1 台2.2.3 电加热器型号： 220V/50HZ 2KW功率： 2KW数量： 2 台2.2.4 供电要求电动机为：三相 AC380V, 50Hz电加热器: 单相 AC220V, 50Hz2.2.5 油箱容积有效容积为350L，最大容积为430L。

2.2.6 液压工作液40#抗磨液压油2.3 外形及安装说明泵站最大外形尺寸1400*1400*1160(长*宽*高），泵站底座配有4处压板，可用地脚螺栓配压板固定。

3.使用条件说明3.1液位：工作时液位应保持在油箱高度的80%左右。

油箱上设有液位计，当液位低时，应及时加油。

3.2油温：油温控制在 20-80 ℃之间。

当温度低于20 ℃时，加热器自动启动，当加热器高于80 ℃时，散热系统运行。

3.3压力：主泵自带压力切断功能，当系统压力过高时，泵的压力切断功能会自动开启。

4.故障排除4.1 油泵电机无法启动a)检查动力电源和控制电源及电器接线是否正常；b)检查油泵电机的控制部分；c)如配有限位开关，检查限位开关是否正常开启；4.2 泵-电机能正常开机，但无动作a)检查电机转向是否正确；b)检查滤油器，滤油器配有发讯器，若堵塞请更换滤芯；4.3 漏油检查相应泄漏点的密封元件，如损坏，请更换。

液压泵使用说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]液压泵站目录第一章一般说明1-1 前言1-2 液压站出厂保证第二章液压站的运转2-1 液压站运转前的注意事项2-2 液压站的运转说明及注意事项第三章系统的结构3-1 液压系统的结构3-2 电气系统第四章液压站的常见故障处理及维护保养4-1 常见故障诊断与排除4-2 易损件明细表第一章一般说明1-1 前言本说明书就系统的组成、参数和功能操作及常见故障加以说明。

一般说来液压系统大部分的故障和事故，通过制定的维修方案也就是定期维护是可以预防和避免的。

所以本厂建议用户根据此说明书制定适合该套系统的维修计划，进行定期的维护以减少故障停机。

1-2本厂对液压站出厂后的质量保证我厂提供的液压系统总成，在产品交验一年内发生的故障，经确认责任在我厂的，我厂将负全部责任，进行免费维修或调换。

但对于以下的几种情况，我厂不负任何责任。

1)用户擅自更改超载保护装置的场合。

如，用户超载使用而造成的故障及元件的损坏由用户自己负责。

2)用户对液压系统使用方法不当的场合。

如，以后对过滤器修理检查后，漏装过滤器滤芯。

3)由于系统液压油在劣化状态下使用而造成的事故由用户自己承担责任。

4)不经我厂同意，擅自分解拆装油泵、控制阀、电动机等零部件而造成的损失本公司不承担任何责任。

5)因不可抗拒的自然因素带来的损坏。

6)下列消耗品亦不属于保证系列：密封件、工作介质、滤芯等易耗品不属于保证系列内的对象。

第二章液压系统的运转2-1 运转前的确认事项a)确认油箱工作油的液位；b)检查连接控制板上的主开关；c)检查过滤器的清洁度，如有必要，可更换；d)检查控制装置是否有报警信号，如有必要，复位存在的信号。

2-2液压站的运转说明及注意事项准备工作完成后，请按以下程序进行操作：a)合上主电源开关；b)按下电源控制按钮；c)按下工作需要开启泵；d)系统处于无人监控状态时，必须停机。