精细化工废水处理技术发展趋势探讨

我国精细化工行业发展特点、态势及方向分析精细化工行业发展特点（一）行业周期性较强我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。

（二）发展依赖科技创新《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。

与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。

精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。

企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。

传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。

（三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。

例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。

市场需求潜力要求行业加快发展。

近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细化工行业发展提供了广阔的市场。

中国精细化学品发展现状及趋势摘要：概述了近几年离子液体在我国医药、食品添加剂、农药等精细化学品合成中的应用以及无机氟化物和含氟精细化学品工业的现状，并从市场和技术动态两方面分析了发展趋势。

关键词：离子液体精细化学品氟化工业发展趋势1 前言最近几年，国内精细化工品行业都在关注一个问题：21世纪精细化工的发展趋势。

自从20世纪90年代后期以来，我国决定加大在能源、信息、生物、材料等高新技术领域的投资力度，化工作为传统产业没有被列入国家优先发展的行列，而被有的人归于夕阳工业。

但事实并非如此，特别是我们精细化工，由于它在国民经济中的特殊地位，由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系，它在我国现代化建设中的作用将愈来愈重要，而成为不可替代、不可或缺的关键一环。

精细化工品合成在中国、乃至在世界，依然是朝阳工业，前景一片光明。

精细化工在国民经济中的地位我们都知道精细化工是生产精细化学品的化工行业，主要包括医药、染料、农药、涂料、表面活性剂、催化剂，助剂和化学试剂等传统的化工部门，也包括食品添加剂、饲料添加剂、油田化学品、电子工业用化学品、皮革化学品、功能高分子材料和生命科学用材料等近20年来逐渐发展起来的新领域。

中国是个人口大国，十多亿人的生存与生存质量与精细化工息息相关。

增加粮食产量，需要多种高效低毒的农药、植物生长调节剂、除草剂、复合肥料；抵疾病需要多种医药、抗生素；石化工业生产需要催化剂、表面活性剂、油品添加剂和橡胶助剂等。

服装、丝绸工业需要高质量的染料、纺织助剂、颜料；美化环境、改善居住条件需要不同的涂料、黏合剂；据报道一台电视机与2000多种化学品有关，其中绝大部分是精细化学品。

正由于精细化工对国民经济和人民生活的重大贡献，被我国先后列为“六五”、“七五”、“八五”和“九五”国民经济发展的战略重点，并作为七大重点工程之一来抓。

经过20多年的努力，我国精细化工得到了长足的发展。

目前我国精细化工企业总数已达11000余家，传统领域精细化工企业7000多家，其中染料、颜料企业1525家，农药及其制剂加工企业1243家，涂料生产企业4544家；新领域精细化工企业3900家. 精细化工行业总产值达1200亿元，其中新领域精细化工产值为600～700亿元。

绿色化工技术的现状和未来发展趋势绿色化工技术是一种可持续发展的新型化工技术，它强调化学生产过程中环境友好、资源节约、安全高效，是未来化工产业的重要发展方向。

绿色化工技术的现状当前，绿色化工技术的发展趋势已经开始呈现。

众所周知，化工行业是资源消耗和污染排放重要的行业之一，人们对于化工产业的环保做了大量的努力，绿色化工技术则是其中最关键的一项技术手段。

绿色化工技术是一项在实践中越来越成熟的技术，这种技术可以降低对环境的负面影响，减少了对人类生命健康的威胁。

绿色化工技术的核心就是绿色化学和工程，绿色化学是绿色化工的学术基础，主要研究的是在化学反应中优化反应条件、减少废物和有害物质的生产。

绿色工程则是从技术的角度出发，瞄准化工生产过程中的难点，进行技术解决。

近年来，绿色化工技术在各种领域中表现出了越来越大的发展潜力，如生物质化工、精细化学品、能源化学等领域都有所涉及。

生物质化学品制备也是绿色化工技术的重要一环，生物质可回收再利用，是生产生物质化学品的优质原材料。

比起传统的化工合成方法，生物质化学品制备的过程更为环保节能。

此外，精细化学品生产也是近年来越来越注重的领域。

精细化学品是指在化学合成过程中出现的高纯度、高价值的化学品，这些化学品在农药、医药等等领域都有着广泛的应用。

绿色化工技术的未来发展趋势未来，绿色化工技术将引领化学品的生产方向。

可持续发展是未来绿色化工技术发展的方向，这需要与自然环境协调，让一切科技与环境融合相生。

绿色化工产业在可持续发展方面的发展，需要通过绿色的生产、绿色的管理、绿色的产品来实现。

其中，绿色化工过程的优化非常重要，尽可能地减少对环境的影响。

比如，通过催化剂的研发和应用，绿色的催化方法可以实现对废水中有害物质的降解和净化，提高废水处理方法的可持续性和工艺的效率。

此外，新型绿色材料的研发也是其中的一项重要内容，将取代传统的过程和方法，成为新型绿色材料的应用生产的基础。

绿色化工产业需要更多的技术资本投资，支持技术转化和产业浸润，让绿色化工技术更有效地应用于实践。

化工污染物处理技术的新进展随着工业化的快速发展和人民生活水平的提高，化工行业成为了国民经济中不可或缺的重要组成部分。

然而，随着化工工艺的不断推进和化学物质的广泛应用，我们也不得不面对化工污染带来的严重问题。

数十年来，化工行业对环境的破坏和对人类健康的威胁一直是不容忽视的存在，不仅严重影响了可持续发展，还制约了工业结构升级。

因此，成熟高效的化工污染处理技术，是我们迫切需要解决的难题。

随着科技的不断进步，化工污染物处理技术也在不断更新迭代。

本文将从几个方面分析和讨论它们的新进展。

一、跨膜技术跨膜技术是一种利用分离膜来过滤分离固体和液体混合物的技术。

该技术的使用在化工领域中变得越来越普遍。

它可以有效地处理液态废弃物，以及纳米颗粒杂质等。

这种技术可以通过调整分离膜的组成来处理各种类型的污染物。

一些研究者还进一步开发了膜表面修饰技术，以增加处理效率和降低成本。

此外，将跨膜技术与化妆品、制药和食品制造等工业领域中的其他技术相结合，可以产生更多的创新。

二、自洁技术自洁技术是一种利用特殊的自洁材料制成的污染物过滤器，可以实现自洁的化学反应来降解污染物。

这些材料通常由金属氧化物或半导体材料制成，通过带电子的状况，可以使污染物被氧化、分解和去除。

此技术适用于稀薄的有机污染物、气态污染物和水中大多数有机物，对环境友好，不会产生二次污染。

而且，它们的使用成本非常低，因为它们不需要外部能源，而且耐用，几乎不需要更换。

三、生物技术随着智能化和数字化技术的发展，微生物工程已经成为了处理化工废弃物的一种新趋势。

生物技术通过利用微生物的代谢过程，可以完全处理有毒有害废物，如废铬、废酸、废碱和废水等。

微生物代谢可以形成的废物是无害的，可以被用作其他工业领域的生产原料。

在生物技术中，生物反应器是处理化工废物的主要设备，是处理污染物的核心。

随着技术的完善，生物技术的应用有望成为化工废弃物处理的标配。

四、先进氧化技术先进氧化技术是利用强化的氧化处理来清除有机污染物。

工业三废处理技术及其发展方向发布时间：2021-08-02T03:11:46.372Z 来源：《电力设备》2021年第4期作者：申岳松[导读] 保护生存条件。

治理三废的问题迫在眉睫，是化工生产的正常运作的前提。

（福建福清核电有限公司 350300）摘要：本文主要对化工三废处理技术及其发展进行分析和了解。

在全球环境污染加剧的今天，化工三废严重制约着化工产业的健康、快速发展。

处理好化工三废，促进化工产业健康发展，是亟待解决的重要问题。

关键词：化工三废；处理；发展引言：随着社会的进步，化工生产为人类带来了各种便利，从而满足人们日益增长的生活需求。

但是在化工生产过程中会产生大量污染物，如果排放到环境中，就会导致水资源、土壤以及大气遭受污染，给人类的生产生活带来极大的危害。

化工污染物主要是废水，废气，固体废弃物“三废”。

三废排放严重危害人类生存环境和健康以及生活质量，因此在排放前应予处理达到排放标准，从而控制环境污染，保护生存条件。

治理三废的问题迫在眉睫，是化工生产的正常运作的前提。

一、化工三废的来源生产原材料的选择与反应；工厂在进行化工生产时所挑选的原材料纯度是造成三废的重要因素，由于用来充当反应物的原材料在选择购买时，并没有达到所要求的纯度，或者是在反应时由于生产设备出现状况，使得空气加入到了反应过程中，极大程度上改变了原有的反应。

因此，在进行反应时就会有多余的产物出现，这些对于工厂毫无用处的副产物就成为了废弃物。

生产设备的不完备；生产设备的先进程度以及各类显示仪表盘的精密程度，是影响化工生产稳定性以及准确性的重要原因。

落后的反应设备容易造成产物转化率的降低以及选择性的减少，不精确的仪表则很容易会导致各类反应无法充分反应，大大增加了废弃物的排放量。

化工生产期间的排泄物；由于在化工生产时，没有确保生产设备原有良好的密封性能，会导致许多废气的泄漏，排放到大气层中。

有目前情况可知，许多废气、烟尘、有害物质大多是由原材料在进行燃烧或者是化学反应时而导致的，极大的破坏了人与自然的和谐相处。

油田含油污水处理现状及发展趋势分析沙元君发布时间：2021-09-30T02:02:20.193Z 来源：《中国科技人才》2021年第19期作者：沙元君王亚萌刘娜王玉龙张三泽[导读] 油田开发技术和开采技术的不断进步，传统的污水处理设备以及技术已经不能够满足现在企业的需求，生产工艺的不断革新也使得技术与设备需要不断革新，而且也使得污水中的各种成分的含量与种类发生了巨大变化，导致传统的污水处理方法不能够完全奏效，处理难度变大了，要求也变高了，高效率的油水分离技术与更加精细的过滤技术，逐渐采用高效的、新型的技术，向着更高的目标进发。

第五采油厂天津市 300280摘要：油田开发技术和开采技术的不断进步，传统的污水处理设备以及技术已经不能够满足现在企业的需求，生产工艺的不断革新也使得技术与设备需要不断革新，而且也使得污水中的各种成分的含量与种类发生了巨大变化，导致传统的污水处理方法不能够完全奏效，处理难度变大了，要求也变高了，高效率的油水分离技术与更加精细的过滤技术，逐渐采用高效的、新型的技术，向着更高的目标进发。

关键词：含油污水的处理；发展趋势引言：环境问题一直是我国领导人员所关心的，对于废水的处理在环境保护方面也一直是被重点关注的，在油田的开发过程中，大量采用注水等方法来进行较高含水量原油的开采，在野外开采原油，不可避免的会产生大量废水，含油污水的处理对于油田开采部门是一个不可忽视的问题，相关部门一定要采取有效的措施，来进行含油污水的处理，既能避免水资源的浪费，又能保护环境。

一、油田含油污水的处理现状分析（一）含油污水的来源及其危害含油污水是在原油的的开采过程中，伴随着原油同时从地下产生，在原油脱水站中经过一系列的脱水分离操作，从原油中脱离出来的废水，除此之外，洗井过程中以及清洗含盐高的原油的过程中，都会产生大量的含油废水。

有一部分也来自于不同深度的地层水，开采过程中因为操作不当而产生的废水，这些都是比较常见的含油废水的来源，这些情况下产生的废水中含有多种成分，最难以处理的莫过于石油类的悬浮物杂质，以及一些乳化油等，在污水中，化学剂成分比较复杂。

四川精细化工现状与发展展望精细化工是化学工业发展的必然趋势化学工业的发展过程是人类利用自然资源逐步深入的过程, 即由初级加工逐步向深度加工发展, 由一般加工逐步向精细加工发展, 由主要生产大批量通用的基础材料逐步向既生产基础材料又生产小批量多品种的专用产品发展的过程。

这主要是因为人们在利用煤和农副产品或石油实现了一些基本化工原料的大批量稳定生产、并使化工产品发展到一定程度的时候, 产量的发展就不再是主要问题, 而质量的提高与品种的开发, 即生产出高质量、高功能、多品种、系列化的精细化工产品来满足生产和生活高档化的需要就成为主要矛盾了。

从这种意义来讲,可以认为精细化工是化学工业发展到一定程度以后的必然产物。

特别是近几年来, 由于能源问题、经济不景气以及环保诸多因素影响, 各国化工界正竭力改变化工生产结构, 越来越多的把注意力转移到精细化工上来, 一些发达国家化工产品的精细化率已达到60%。

由此可见, 精细化工是以高新技术为基础, 以市场需求为导向, 以产品具有特定功能、附加价值高、小批量、多品种、系列化为特点的化学工业精细化学品的主要作用(1)是最终产品中必不可少的关键成分发展高效、低毒、低残留量的新型农药拟除虫菊酯, 具有超强吸水能力的功能性高分子材料聚丙烯酸钠, 低糖、低热量的二肽类甜味剂天冬甜菜等, 这些关键成分的合成成功, 可开发出许多升级换代的系列产品, 从而满足市场的需要, 带动相关产业的发展。

（2) 可增加或赋予各种材料以特殊的性质例如, 可促进高分子化合物交联的交联剂DMDPB 及其衍生物、阻燃涂料用或赋予合成材料阻燃性的DBDPO 等溴系阻燃剂、塑料工业的稳定剂和增塑剂邻苯二甲酸酯类、能感应极微红外线的感光剂福氏兰等, 这些成分的加入可大大地提高产品的品质。

( 3) 能促进相关技术的发展例如印刷行业中的热敏和光敏染料、人造皮肤中的聚酯酰胺类物质、电子液晶显示器中的新型液晶显示剂、细胞培养中的激动素和促进素等, 对于该专业技术的发展起到了及其重要的作用。

我国煤化工废水的特点及其处理技术研究1. 引言1.1 我国煤化工废水的现状随着我国煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放量不断增加，成为环境保护的严重难题。

目前，我国煤化工废水的主要特点包括废水含有高浓度的有机物、高浓度的氨氮和硫化物、大量悬浮固体物质等。

这些特点使煤化工废水的处理难度较大，传统的废水处理技术往往无法完全去除其中的污染物，导致废水排放对环境造成严重影响。

我国煤化工企业的废水处理设施存在着设备老化、技术落后、管理不严等问题，导致废水处理效果不佳。

部分企业为降低成本，采取了不合理的废水处理方法，甚至直接将废水排放到江河中，严重污染了周边水域和土壤环境。

面对这一现状，加强研究煤化工废水处理技术，提高废水处理效率和质量，已成为当务之急。

只有通过科学合理的废水处理技术，才能有效减少煤化工废水对环境的污染，保护生态环境，实现可持续发展。

1.2 研究意义煤化工废水是煤化工生产过程中的重要排放物之一，其含有大量有机物、重金属、氰化物等有害物质，对环境和人类健康造成严重危害。

研究煤化工废水处理技术的意义在于实现废水资源化利用、减少对环境的污染，保护生态环境，维护人类健康，提升煤化工企业的可持续发展能力。

通过对煤化工废水处理技术的研究，可以优化废水处理工艺，提高处理效率，降低处理成本，实现资源的循环利用，减少对环境的负面影响。

煤化工废水处理技术的研究还可以促进煤化工行业技术创新，提高企业竞争力，推动煤化工产业的可持续发展。

研究煤化工废水处理技术的意义在于促进环境保护、资源利用和经济发展的有机结合，为我国煤化工行业的可持续发展提供技术支持和保障。

研究所得的成果还可以为其他相关领域的废水处理提供借鉴和参考，具有广泛的应用前景和社会意义。

1.3 研究目的研究目的是为了探究我国煤化工废水的特点及其处理技术，为解决煤化工废水治理中存在的问题提供参考和解决方案。

通过对煤化工废水处理技术的研究，可以有效改善废水处理效率，减少废水对环境的污染，提高资源利用效率，促进煤化工行业的可持续发展。

精细化工废水处理技术方案一、废水的特点1.复杂性：精细化工废水组成复杂，含有多种有机物、无机盐以及重金属等污染物。

2.高浓度：精细化工废水中污染物浓度高，有些废水中有机物浓度能达到数百毫克/升。

3.毒性：精细化工废水中常含有毒性物质，如重金属离子、有机溶剂等。

4.可生物降解性差：由于精细化工废水中含有大量的复杂有机物质，很多有机物质难以被微生物降解。

5.难处理：精细化工废水中的固体颗粒物质及胶体颗粒物质很多，对废水处理有一定难度。

1.传统物理化学处理技术传统的物理化学处理技术包括沉淀、过滤、吸附、气浮、离子交换、电解等。

-沉淀：采用化学药剂使污水中的悬浮物质和溶解的胶体物质聚集沉淀，然后进行离心、过滤等操作除去固体物质。

-吸附：利用活性炭等吸附剂将有机物质吸附去除。

-气浮：通过加入气体产生气泡，使废水中的悬浮物质、胶体物质等固体粒子被气泡升到液面，从而实现固体颗粒物质的去除。

-离子交换：利用离子交换树脂吸附废水中的离子，从而实现离子的去除。

-电解：通过电化学反应将废水中的污染物质电解水解，从而实现废水的处理。

2.高级氧化技术高级氧化技术是指根据地球大气中存在的自由基，通过添加氢氧化物、过氧化氢、臭氧等强氧化剂，产生高活性自由基，使废水中的有机物质被氧化分解成无毒的小分子或无机物质。

该技术适用于废水中的难降解有机物质的处理，如苯酚类、酚类、醛类等有机物质。

3.膜分离技术膜分离技术包括超滤、微滤、纳滤和反渗透等。

该技术通过不同孔径的膜对废水进行分离，从而实现颗粒物质、胶体、高分子物质和溶解性物质的分离和去除。

膜分离技术具有操作简单、处理效果好、流程稳定等优点。

4.微生物技术微生物技术主要应用于废水中的有机物质的处理。

其中包括好氧生物处理、厌氧生物处理和生物膜技术等。

通过选用适当的微生物菌种，将废水中的有机物质转化为无害的物质。

微生物技术具有工艺简单、能耗低、处理效果稳定等优点。

5.组合技术针对精细化工废水的复杂性和难处理性，常常需要采用组合技术，将多种废水处理技术结合使用。

化工企业废水处理现状分析及治理建议摘要：通过对化工企业实际运行情况的充分调研后，本文主要针对目前我国化工企业的废水污染情况以及废水治理的现状进行了分析。

在此基础上对我国化工行业生产活动中产生污水处理过程进行了总结，并对最近几年化工污水处理的特点、发展趋势以及目前化工污水处理新技术进行了探讨，希望能对我国化工企业废水处理起到一定的参考作用。

关键词：化工企业；污水治理；现状化工生产能力一直以来都是区域经济发展的风向标，整个化工行业尤其是精细化工产业的经济效益非常突出，因此一直在国民经济中占比也非常大。

但是化工行业的生产作业也有一个很大的弊端，那就是化工生产会产生大量的废弃污染物。

本文主要针对国内某化工园区的污染情况进行了分析并提出了相关的化工废水处理措施。

1园区各化工企业生产以及污染治理的现状分析某工业园区内主要以农药、医药、高分子材料等制造为主，整体的企业数量达到了上百家，实际生产企业达到了85家，有很多企业还属于上市企业，甚至有一些世界500强企业。

对其中的50多家化工企业废水处理情况进行了走访调研。

1.1 化工废水主要的污染特点通过调研后发现，园区内多数的化工生产企业实际的排污量都比较大，其中化工废水的排放量达到了300-900t/d的企业数量占到了总企业数量的45%，而且有10家企业的实际排污量甚至超过了900t/d。

这些化工企业生产作业过程中不仅实际的排污量比较大，而且排放污染物的实际污染浓度非常高。

有大约25%的企业在污染物没有经过处理的时候COD质量浓度达到了1000-2000mg/L，而且超过半数的企业实际生产的化工污水COD质量浓度处在4000-7000md/L之间，甚至有一些企业产生的污水COD质量浓度超过了10000mg/L，这样在进行污水处理的时候，超高的进水COD浓度使得实际的污水处理难度非常大。

化工企业实际产品内容跟其产生的工业废水等污染物特征有很多的关系。

在该化工园区内存在大量的农药、医药企业，而且还有一些涉及染料、涂料、化学药剂等相关化工产品制造的企业，因此，多数企业生产作业所产生的废水中有毒污染物的种类超过了5种，而且部分有毒污染物还是国家水体优先污染物名单中涉及的剧毒物质，而超过90%的企业化工废水中都是高盐废水。

化工废水处理现状及处理工艺分析摘要：根据原材料的不同，化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。

化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益，但也带来了一系列环境污染问题。

化工废水成分复杂，而且污染物含量高，常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。

因此，化工废水必须进行有效处理，这是生态文明建设的客观要求，也是保障化工行业可持续发展的重要基础。

关键词：化工废水;处理现状;处理工艺，工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新，国内不同领域都实现了快速的发展，化工领域亦是如此，目前国内化工产业强调的是绿色环保发展，因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。

目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程，保证废水处理后达标排放或回用，基本上实现了绿色环保发展；这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展，都是极为重要，也是一个必经之路。

在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。

1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业，石油及衍生物生产，涂料与油漆工业，合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。

例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水，水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。

顺酐废水来源于反应釜清洗，冷却器冷凝废水等。

化工废水中一般含有对微生物有毒害物质；有机污染性强，含强酸碱物质，废水营养占比失衡，还可能带有大量的盐类，简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。

化工废水若直接排到自然水体中，会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象，造成水中动植物死亡，因此，化工废水应进行合理的处理后才能排放。

2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关，不同的化工产品所产生的废水水质成分不同，一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。

如石油炼化排放废水含石油类及高COD，精细化工废水含高COD或高盐，化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等；涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等；煤化工废水含有大量有机物及盐类。

精细化工废水治理及其资源化技术分析随着工业化进程的不断发展，精细化工行业在我国的发展也日益突出。

精细化工产业在提升产品质量的也产生了大量的废水。

这些废水中含有各种有机物和重金属物质，对环境和人类健康造成了严重的影响。

对精细化工废水进行有效治理并实现资源化利用已经成为当前环保领域的重要课题。

一、精细化工废水的特点1. 含有机物丰富：精细化工废水中含有大量的有机物质，如酚类、酮类、醛类、酸类等。

2. 含重金属：精细化工废水中还含有一定量的重金属离子，如铅、镉、铬等，对生态环境具有一定危害性。

3. 难以降解：由于废水中有机物种类繁多，结构复杂，部分有机物物质难以降解，使得传统的废水处理方法难以彻底去除有机物质。

二、精细化工废水治理技术1. 生物处理技术：生物处理技术是目前比较成熟的精细化工废水处理技术之一。

通过合适的微生物对废水中的有机物进行分解和转化，实现废水净化的目的。

生物处理方法包括生物滤池法、活性污泥法、生物接触氧化法等。

2. 逆渗透技术：逆渗透技术是通过高压将水分子从废水中逼出，从而实现对废水中有机物质、重金属离子等的高效去除。

逆渗透技术的优点在于处理效果好、操作简便，但其成本较高，运行维护较为复杂。

3. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用高能量的氧化剂对有机废水进行氧化降解。

目前较为常见的高级氧化技术包括光催化氧化、臭氧氧化、超临界水氧化等。

三、精细化工废水资源化利用技术1. 吸附分离技术：通过吸附剂对废水中的有机物质、重金属离子进行吸附分离。

常用的吸附剂包括活性炭、陶土吸附剂、离子交换树脂等。

吸附分离技术不仅能有效去除废水中的有机物质和重金属离子，还可将吸附剂中富集的有机物或重金属进行回收利用。

2. 膜分离技术：膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种方法，可实现对废水中的有机物和离子的分离和浓缩。

通过膜分离技术，可将废水中的有机物质和离子分离出来，实现资源化回收利用。

3. 化学沉淀技术：化学沉淀技术是通过对废水中的重金属离子进行沉淀处理，形成沉淀物质并将之从废水中分离出来。

化工“三废”处理技术及其发展趋势研究摘要：随着工业的快速发展，化工“三废”已成为对全球环境的主要威胁之一。

由于化工“三废”成分复杂、水质参差不齐且难以生物降解，这三种化学废物都对居民造成了相当大的健康风险。

关键词：化工“三废”；处理技术；发展趋势引言我国工业化进程的快速发展，为我国带来较高经济效益的同时，也带来了工业三废排放造成的环境污染。

工业三废是指在生产过程中产生废水、废气和废渣。

如果不能对工业三废提出合理的治理方案并投入使用，不仅影响我国经济的可持续发展，还会对人类赖以生存的环境造成一定危害。

基于党的十八大对全面打好污染防治攻坚战的理论指导，科研界对环境污染技术的研究力度不断加大，其中绿色化学凭借其高实用价值，被广泛认识和应用。

绿色化学不仅在环境污染治理中起到重要的作用，还具有独特的环境友好特征，在治理污染的过程中可以维护物种多样性、保持生态平衡。

1化工“三废”的定义和特点化工”三废"是指在油气生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物。

废水是指生产活动过程中排出的水，-.般指经过--定技术处理后不能再循环利用或者-级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，包括原油脱出的含油污水，钻井污水，洗井污水及作业污水，稠油开发注汽和水站污水等。

废气是指生产过程中排出的有毒有害气体，特别是化工厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，包括生产工艺过程散发的烃类及其它污染物，燃料燃烧烟气中的污染物。

固体废弃物是在生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被拋弃或者放弃的固体，半固体和置于容器中的液态、气态物质以及法律、行政法规规定纳人废物管理的物质。

石油勘探开发生产过程中产生的废弃钻井液，钻井岩屑,油砂及油罐底泥。

石油炼制过程中产生的酸渣，碱渣以及废催化剂等等川。

化工三废对环境会产生很大的影响，首先是产生的大气污染，严重危害人体健康,危害生物的生存和发育，腐蚀仪器设备建筑物等。

高盐化工废水处理工艺研究进展摘要：在化工行业快速发展的同时，也伴随着许多化工废水的排放，而其所引起的环境污染也日益严重。

在化学工业中，废水的结构复杂，难降解，毒性大，其处理过程复杂，不仅要花费巨大的投资，还会加剧当前的环境污染。

在所有化工行业中，含盐化工废水的排放是最多的，因此，要想改善含盐化工废水，就有必要对其进行处理。

基于此，本文对高盐度化工废水处理工艺进行了详细的分析。

关键词：高盐化工废水；处理技术；废水处理1.高盐废水治理现状1.1高盐化工废水治理的必要性在化工行业的生产运行中，都会产生一些带有污染性质的废水和废气，它们会对工厂周围的生态环境产生一定的影响，也会污染周围居民的日常生活环境，对他们的身体健康不利。

所以，如何有效地控制化学污染物，特别是高含盐量的化学废水，是值得有关部门关注的问题。

目前，随着化学工业的持续发展，其产生的高含盐量的化学污水也在逐年增多，因此，污水的治理和二次利用问题，已成为制约我国化学工业发展和环境保护的关键问题。

高盐浓度的化学污水治理技术通过对污水中的有毒物质进行有效的分离，并对其中的无机盐组分进行二次资源化，从而达到有效的环境保护和资源节约的目的，并为企业节约成本的目的。

因此，要对高盐废水处理工艺进行持续的调整和升级，对废水处理技术和处理效率进行提升，并制定出一套严格的废水控制体系，构建出一套绿色发展的模式，从而推动公司的进一步发展。

1.2 高盐化工废水的治理难点在目前工业条件下，对含高浓度盐分的污水进行处理，技术要求更高、难度更大，投资更大，但在实践中的效果并不明显。

很多企业为了快速提高自身的废水处理技术，都会向国外和国内的化工企业学习。

然而，单纯的复制和套用已有的教学模式，并不能很好地改善教学质量。

由于精细化学品生产具有其特殊性，在不同时期、不同环节所产生的废水的成分、浓度等均不相同，所以单纯的重复已无法从根本上解决污水处理的问题。

而随着化工行业的发展，越来越重视经济利益，所以很多公司的管理者都会尽量减少投资、减少成本，以求经济利益最大化。

化工企业环境保护中的问题与治理方案研究清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的书桌上，心情就像这光线一样渐渐明亮起来。

回想起这十年间，我见证了无数化工企业从粗放式生产到精细化管理的转变，环境保护意识的提升让我深感欣慰，但问题依然重重。

下面，我就化工企业环境保护中的问题与治理方案，和大家一起探讨探讨。

一、废水处理问题。

化工企业生产过程中产生的废水，含有大量有毒有害物质，如果处理不当，将对周边水体和土壤造成严重污染。

二、废气排放问题。

化工企业废气中含有大量污染物，如不经处理直接排放，将对大气环境造成极大影响。

三、固体废物处理问题。

化工企业产生的固体废物，包括废渣、废液等，如果处理不当，将对土壤和地下水造成污染。

四、安全生产问题。

化工企业生产过程中，存在火灾、爆炸等安全隐患，一旦发生事故，将对环境和周边居民生活造成严重影响。

一、废水处理方案：1.强化预处理。

对化工企业产生的废水进行预处理，确保废水中的有毒有害物质降至最低。

2.采用先进的生物处理技术。

利用微生物对废水中的有机物质进行降解，减少污染物排放。

3.建立完善的废水处理设施。

确保废水处理设施正常运行，提高废水处理效果。

二、废气排放治理方案：1.采用高效的废气处理设备。

如活性炭吸附、光催化氧化等，降低废气排放量。

2.实施废气排放监测。

对废气排放进行实时监测，确保排放符合国家标准。

3.引导企业转型升级。

鼓励企业采用清洁生产技术，减少废气排放。

三、固体废物处理方案：1.分类收集。

对产生的固体废物进行分类收集，便于后续处理。

2.资源化利用。

将固体废物进行资源化利用，降低环境污染。

3.安全填埋。

对无法资源化的固体废物，进行安全填埋，防止污染土壤和地下水。

四、安全生产方案：1.加强安全培训。

提高员工的安全意识，确保生产过程中安全措施的落实。

2.完善应急预案。

制定完善的应急预案，确保事故发生时能够迅速应对。

3.引入智能化监控。

利用现代信息技术，对生产过程进行实时监控，预防事故发生。

精细化工行业环境保护与污水生物处理技术发布时间：2022-11-25T07:38:27.289Z 来源：《中国科技信息》2022年8月15期作者：葛东许涛[导读] 随着生态文明建设理念的不断推行,各化工企业都意识到化工安全生产与环境保护管理的重要意义与作用,葛东许涛新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500摘要：随着生态文明建设理念的不断推行,各化工企业都意识到化工安全生产与环境保护管理的重要意义与作用,从而加强对化工安全生产以及环境保护管理的投入。

希望通过本文的探讨,能够对化工安全生产与环境保护管理有一个比较透彻的认识与了解。

关键词：化工行业；环境保护；生物处理技术引言化工行业是我国的重点行业之一，在众多领域的发展中，化工产品都是必需品，化工行业的发展，也给人们的生活带来了便利，进一步满足了人们日益提高的生活需求。

但化工生产具有一定的特殊性，在生产过程中会用到和产生各种各样有毒有害物质，一些物质污染性较强，对生态环境的威胁极大，如果控制不当，会引发严重的环境污染事故，在破坏生态质量的同时，也会威胁到人们的生命安全。

所以，化工行业必须加强环境保护，并且保证环保管理工作的规范化开展，推动化工产业良性可持续发展。

1化工生产的特点及安全生产的重要意义1.1化工生产的特点化工生产往往会涉及一系列比较复杂的化学反应,化学反应条件的控制会对生产效率与生产经济性等产生影响。

若某种物质基于配比发生误差,极有可能在化工生产过程中引发危险;此外,化工生产涉及的反应设备在生产过程中往往要承受较大的压强、较高的温度,很容易达到自身材料对应的屈服极限,导致其使用寿命缩短,甚至会引起化学闪爆等危险工况;化工生产还可能创造出自然界原本不存在的新物质,提前预知生成物的化学元素构成、分子组成,就能从源头预防发生危险,最大限度降低化工生产损失。

新设备与新技术的应用有助于化工生产人员减轻工作压力,提升生产效率,并且尽可能降低化工生产的危险性。

精细化工废水UASB处理技术精细化工与我们的生活息息相关，影响着我们的衣食住行，是当今化工行业主要的创新源动力。

然而，精细化工在生产过程中会使用各类化工原料及溶剂，加上其产品附加值较高，合成路线较为繁琐，因此其会产生大量含有多种污染物种类的废水。

而且，精细化工废水具有COD浓度高、毒性大、可生化性差及水质不稳等特点，如果不处理排放，会给环境及人类健康带来严重的破坏。

上流式厌氧生物反应器(UASB)具有工艺结构紧凑、厌氧污泥浓度高、处理能力大、无混合搅拌设备、水力停留时间短、抗冲击效果好等优点，结合企业实际工况，本研究采用UASB处理工艺处理某精细化工企业扩产后的废水。

1、试验材料与方法1.1 试验用水选择某精细化工企业废水预处理后的混合水样为研究对象，其水质指标，如表1所示。

1.2 主要仪器与设备1)电子天平，MS104TS。

2)气流烘干器，HG-3。

3)pH计，雷磁pHSJ-4F。

4)鼓风干燥箱，DHG-9203A。

5)紫外分光光度计，UV1902PC。

6)恒流泵，LABV6。

7)恒温水浴锅，HH-4。

8)磁力加热攒拌器，HWCL-3。

9)加热器，WLD15S。

1.3 测定方法(见表2)1.4 UASB试验装置UASB试验装置分为三大部分，分别为顶部、中间和底部。

其中，位于顶部的三相分离器把气体、固体、液体三者进行有效的分类，是整个UASB装置最核心及最至关重要的部件。

可以说，只有具备了三相分离器这个核心部件才能称得上是UASB，才能保证UASB正常运行。

本次试验装置UASB反应器主要采用有机玻璃制作而成，装置高1.2m，直径50mm(外径)，总容积约8L。

考虑到反应温度对试验影响较大，对装置外部的筒体进行了保温。

另外，为防止后期甲烷气体产生较多，可能导致危险，对其设置了收集装置。

本试验流程装置，如图1所示。

2、UASB反应启动装置及试验运行UASB反应装置的启动过程分初次启动和再次启动。

其中，初次启动主要是对接种的污泥进行培养、驯化，再次启动主要是缩短UASB反应装置整体启动时间。

精细化工废水处理与循环利用政策随着经济的快速发展和人们生活水平的提高，精细化工行业在全球范围内得到了快速发展，为人们的日常生活和工业生产提供了各种各样的化学品和材料。

精细化工废水的排放量也大幅增加，给环境带来了巨大压力。

因此，制定并实施精细化工废水处理与循环利用政策势在必行。

精细化工废水的特点是复杂、高浓度和高度污染。

其中包含的有机物、重金属和其他有毒物质对环境和人体健康都具有潜在的危害。

因此，要想有效治理精细化工废水，需要制定一系列政策和措施。

政府应该加强对精细化工企业的监管。

建立健全废水排放许可制度，明确要求企业必须建立废水处理设施，并达到国家排放标准。

对于不合格的企业，应该依法进行罚款或关闭。

政府应该加大对精细化工废水处理技术的研发和应用支持。

鼓励企业采用先进的废水处理技术，如生物膜反应器、混凝沉淀等，以提高废水处理效果和资源利用率。

同时，通过相关政策的支持，推广和普及这些先进技术，降低企业的运行成本。

政府还应该加强对废水处理设施的监测和评估。

建立废水排放情况动态监测系统，及时了解企业的废水排放情况。

对于超标排放的企业，应该加强监督和管理，并指导其采取相应的整改措施。

除了治理精细化工废水，还应该推动循环利用。

政府应该鼓励企业开展废水资源化利用项目，如废水回用、废水中有价值物质的回收等。

为此，政府可以提供相应的财政支持和税收优惠政策，吸引企业积极参与。

政府还应该加强与研究机构、行业协会和企业的合作，共同推进精细化工废水处理与循环利用。

通过共享资源和经验，加快技术研发和推广应用，共同推动行业的可持续发展。

政府应该加强宣传工作，增强公众对于精细化工废水处理的认识和意识。

通过举办废水处理知识讲座、开展宣传活动和发布相关资讯，提高公众对环境保护的重视和参与度。

精细化工废水处理与循环利用政策的制定和实施对于保护环境和人体健康具有重要意义。

政府应该加强监管、推动技术创新、加大支持力度，并加强与各方的合作，共同推动精细化工废水治理工作的进展，为实现可持续发展做出贡献。