编制/日期：手动自动1自检12自检2903自检14自检0.55自检0.56自检0.57自检18自检19自检4合计11.590步骤审批/日期：检验方式安全参数最大负荷：500N异常控制原 因操 作 要 素用切机将产品取下,用丙酮清洁测试头清除测试头的胶水以备下次完好使用/一手握住测试头,另一手转动手轮，进行拉力测试转动手轮用力均匀适当,不可超过500N 损坏拉力计更换拉力计缓慢卸下负荷，关闭电源，取下测试头///按“峰值”键,选择峰值保持模式屏幕上显示“PEAK”字样记录拉力最大值/按下“单位”键,选择计量单位三种计量单位：N、kgf、1bf 选择合适单位更换拉力计胶水凝固后，安装已粘贴好的测试头被测试物和推拉力计成一直线测试时无法得到正确的荷重重新调整开机后,按“置零”键，清零读数稳定后再清零清零失效更换拉力计时间（min）根据待测品规格选择相应的测试头测试头平面积稍大于产品平面积测试失效返工在待测品两面打胶，并粘贴至两测试头中心位置打胶均匀适量，且不可溢出产品边缘测试失效返工关 键 点工序名称：拉力测试版本号： D-0受控:后工序：设备名称：数显式推拉力计设备型号:SLJ班次：部门：品管部文件编号：分发号:前工序：224563序交换周期测量方法序频率1磨损时目测1连续2显示出错时目测2序号周期1每月2机架运行灵敏度定性感官手轮100%检查（防错）导杆和铜套处加润滑油日 常 检 查 与 保 养检查项目标准检测仪器控制方法反应计划1次/每班始业电源电池显示格数少于一格数显式推拉力计100%检查（防错）充电传感器1次/每班始业检查项目标准检测仪器控制方法反应计划测试头作 业 条 件工装或易损件检查周期99877。
1.0目的:
为规范推拉力计的操作，确保实验的可靠性。
2.0范围:
适用于本公司推拉力计的操作。
3.0职责:
由相关推拉力计的操作使用人员执行。
4.0内容
4.1基本操作：
4.1.1拉力测试：
将附属的拉力用夹具安装到标示【PULL】端的中心轴上。
放置好产品，按切换钮归零，均匀用
力垂直向下拉，当指针停止不动时读出拉力的大小。
4.1.2推力测试：
从附属的推力夹具中，选择合适的测试用夹具，安装到标示【PUSH】端的中心轴上，放置好产
品后，按切换钮归零，均匀用力向垂直方向推，当指针停止不动时，读出力的大小。
4.1.3测试完成后切换旋钮的“.”标记,一定要置于荷重峰值【PEAK】的位置。
如果切换旋钮长期置
于连续荷重【TRACK】位置的话，则内部的置零弹簧片使用寿命会变短。
4.2注意事项：
4.2.1请勿施加超过推拉力计最大测试范围的荷重，以免造成仪器破损及故障。
4.2.2推拉力计正常的工作温度为：20±10℃，相对湿度为：15﹪-80﹪RH。
4.2.3避免将推拉力计保管或使用于低温、低湿或高温、高湿的场所。
4.2.4要求周围工作环境无震源及腐蚀性介质。
分发部门:□总经理□管代□行政□资材□工程□工模□装配■品质部□喷印□市场□塑胶.。
拉力试验作业指导书标题：拉力试验作业指导书引言概述：拉力试验是一种常用的材料力学性能测试方法，用于评估材料的抗拉强度、抗压强度等关键力学性能。
本文旨在为进行拉力试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，匡助他们准确、规范地进行拉力试验。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行拉力试验之前，首先要确认所使用的试验标准，以确保试验过程符合相关规范。
1.2 校准设备：检查拉力试验机、传感器等设备的校准情况，确保设备能够准确、稳定地进行试验。
1.3 准备试验样品：根据试验标准要求，选择合适的试验样品，并进行必要的处理，如切割、磨光等。
二、试验操作步骤2.1 设置试验参数：根据试验标准要求，设置拉力试验机的参数，包括试验速度、试验温度等。
2.2 安装试验样品：将准备好的试验样品安装到拉力试验机上，确保样品与夹具之间的接触密切，避免浮现松动或者偏移。
2.3 开始试验：启动拉力试验机，开始进行拉力试验，监控试验过程中的拉力变化，并记录相关数据。
三、数据处理与分析3.1 数据记录：在试验过程中及时记录拉力、位移等相关数据，确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据处理：对试验得到的数据进行处理，计算拉力-位移曲线、抗拉强度等指标，以评估样品的力学性能。
3.3 结果分析：根据试验结果进行分析，比较不同样品之间的性能差异，为进一步研究和生产提供参考。
四、注意事项4.1 安全第一：在进行拉力试验时，要注意操作安全，避免发生意外事故，如拉力机故障、样品破裂等。
4.2 保持设备清洁：定期清洁和维护拉力试验设备，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
4.3 遵守规范：在进行拉力试验时，要严格遵守试验标准和操作规程，确保试验结果的可靠性和可比性。
五、试验报告编写5.1 报告内容：编写拉力试验报告时，应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析等内容，以清晰、简洁地呈现试验过程和结果。
5.2 结论与建议：根据试验结果，撰写结论并提出建议，为后续研究和应用提供参考。
NO 元件名称检测方式图片试验仪器测试方法推力标准（Kgf ）1CHIP0402推力推力计1、消除阻碍0402元器件边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、 ≥0.60Kgf判合格。
0.602CHIP0603推力推力计1、消除阻碍0603元器件边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥1.00Kgf判合格。
1.003CHIP0805推力推力计1、消除阻碍0805元器件边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥1.50Kgf判合格。
1.504CHIP1206推力推力计1、消除阻碍1206元器件边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥2.50Kgf判合格。
2.505四脚 IC 推力推力计1、消除阻碍四脚IC边缘的其它元器件2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥3.00Kgf判合格。
3.006五脚 IC 推力推力计1、消除阻碍5脚 IC元器件边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥3.50Kgf判合格。
3.507六脚 IC 推力推力计1、消除阻碍6脚 IC元器件边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥3.50Kgf判合格。
3.508八脚 IC 推力推力计1、消除阻碍八脚IC边缘的其它元器件；2、选用推力计，将仪器归零，≤30度角进行推力试验；3、检查元器件是否脱焊，记录元器件脱焊的数值；4、≥4.00Kgf判合格。
