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钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。
为了确保施工过程中的安全性和质量，必须对钢筋工程的安全技术进行交底，使施工人员充分了解相关安全规范和操作要求，提高施工质量，减少事故发生的可能性。
二、交底内容1. 钢筋工程的安全意识和责任钢筋工程是一项高风险的工作，施工人员必须具备高度的安全意识。
在施工现场，每一个人都有责任确保自己和他人的安全。
交底时应强调施工人员的安全责任和工作纪律，包括佩戴个人防护装备、遵守操作规程、及时报告安全隐患等。
2. 钢筋工程的施工前准备施工前的准备工作对于钢筋工程的质量和安全至关重要。
交底时应详细介绍施工前的准备工作，包括施工图纸的理解与解读、材料的准备与检查、设备的检验与调试等。
同时，还应强调施工现场的环境要求，如通风、照明等。
3. 钢筋的安全操作规程钢筋的操作过程中存在一定的危（wei）险性，必须严格按照安全操作规程进行施工。
交底时应重点介绍以下内容：- 钢筋的搬运与堆放：搬运时应使用合适的工具和设备，避免过度劳苦和受伤；堆放时应注意平稳和整齐，防止倾倒和坍塌。
- 钢筋的切割与焊接：切割时应使用专用工具，并采取防护措施，避免产生火花和烟尘；焊接时应进行良好的通风，并确保焊接点坚固可靠。
- 钢筋的固定与连接：固定时应使用合适的夹具和支架，确保坚固稳定；连接时应采用可靠的连接方式，防止脱落和松动。
4. 钢筋工程的安全防护措施施工过程中的安全防护措施是保障施工人员安全的重要手段。
交底时应详细介绍以下防护措施：- 个人防护装备：包括安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等，根据施工环境和作业要求选择合适的防护装备。
- 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、高空作业、危（wei）险区域等，提醒施工人员注意安全。
- 安全网和防护栏杆：在高空作业区域设置安全网和防护栏杆，防止坠落事故的发生。
- 灭火器和应急疏散通道：在施工现场设置灭火器和应急疏散通道，以应对火灾和其他紧急情况。
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在建筑施工中，将钢筋工程的相关技术要求、施工方法、质量控制措施等内容进行详细交底的过程。
本文将针对钢筋工程技术交底的内容进行详细描述。
二、技术要求1. 钢筋材料要求：钢筋材料应符合国家标准，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸要求应符合设计要求。
2. 钢筋的加工和预埋要求：钢筋的加工应符合图纸和设计要求，预埋钢筋应按照设计要求进行固定和保护，确保其位置准确、牢固。
3. 钢筋的连接要求：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接点应符合设计要求，连接强度要满足结构要求。
4. 钢筋的间距和受力要求：钢筋的间距应符合设计要求，确保钢筋的受力均匀。
钢筋的受力应满足结构设计要求，确保结构的安全性和承载力。
5. 钢筋的保护层要求：钢筋的保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀和损坏。
在施工过程中，应采取有效的措施，保护钢筋的质量和完整性。
三、施工方法1. 钢筋的切割和加工：钢筋的切割应使用专用的切割设备，切割口应平整、无裂纹。
钢筋的加工应按照图纸和设计要求进行，确保加工尺寸和形状准确。
2. 钢筋的定位和固定：钢筋的定位应按照图纸和设计要求进行，使用专用的定位器具进行定位，确保位置准确。
钢筋的固定应使用专用的固定器具，确保牢固可靠。
3. 钢筋的焊接：钢筋的焊接应符合焊接工艺规范，焊接点应牢固可靠，焊缝应均匀、无裂纹。
焊接过程中应注意安全，防止火灾和烟尘产生。
4. 钢筋的预埋和固定：钢筋的预埋应按照设计要求进行，预埋位置应准确无误。
预埋钢筋应使用专用的固定器具进行固定，确保牢固可靠。
5. 钢筋的连接：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接点应符合设计要求，连接强度要满足结构要求。
四、质量控制措施1. 钢筋材料的检验：对进场的钢筋材料进行检验，检查其质量和规格是否符合要求。
对不合格的钢筋材料及时予以退换。
钢筋工程质量技术交底引言概述：钢筋工程质量技术交底是指在施工前，施工单位将工程质量技术要求、工程质量验收标准等内容向监理单位及相关施工人员进行详细说明和交底的过程。
通过质量技术交底，可以确保施工人员明确工程质量要求，提高施工质量，减少工程质量事故的发生。
一、施工单位的责任1.1 确定工程质量技术要求：施工单位应根据设计图纸和规范要求，确定钢筋工程的质量技术要求，包括钢筋的种类、规格、强度等。
1.2 制定施工方案：施工单位应根据工程实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工工期等。
1.3 做好技术交底记录：施工单位应将工程质量技术要求、施工方案等内容整理成文件，并在施工前向监理单位和相关施工人员进行交底，并做好记录。
二、监理单位的责任2.1 审查施工单位的技术交底文件：监理单位应对施工单位提供的技术交底文件进行审查，确保其中的内容符合规范要求。
2.2 监督施工过程：监理单位应在施工过程中对钢筋工程的施工质量进行监督，及时发现并整改存在的质量问题。
2.3 协调解决问题：监理单位应及时协调施工单位和设计单位之间的沟通，解决施工过程中浮现的技术问题。
三、施工人员的责任3.1 熟悉技术交底内容：施工人员应子细阅读施工单位提供的技术交底文件，确保理解其中的工程质量要求。
3.2 严格按照要求施工：施工人员在施工过程中应严格按照技术交底文件中的要求进行施工，确保工程质量。
3.3 及时报告问题：施工人员在发现施工过程中存在的质量问题时，应及时向监理单位和施工单位报告，并协助解决问题。
四、质量验收标准4.1 钢筋的质量验收标准：钢筋的验收应符合相关规范要求，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
4.2 检测方法：验收过程中应采用合适的检测方法，如取样检测、无损检测等，确保验收结果准确可靠。
4.3 验收记录：验收完成后，应做好验收记录，并及时报告验收结果，确保工程质量的可控性和可追溯性。
五、总结5.1 重视质量技术交底：钢筋工程质量技术交底是确保工程质量的重要环节，施工单位、监理单位和施工人员都应重视这一过程。
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文一、一般要求。
1. 兄弟姐妹们，咱们在这钢筋加工的地盘上，安全可是头等大事儿。
不管你是刚来的新手，还是经验丰富的老师傅，都得把安全规则牢牢记住。
2. 进入钢筋加工场地，就像进入了一个小战场，必须得穿戴好劳动防护用品。
安全帽要戴正了，别歪着，就像戴帽子讲究个精气神儿一样，它可是能保护你的脑袋瓜儿不被那些调皮的钢筋砸到。
还有那护目镜，就像给眼睛戴上了个透明小盾牌，在切割钢筋或者焊接的时候，那些火星子、碎屑啥的就进不去你的眼睛了。
手套也得戴上，这钢筋可糙得很，一不小心就把手划破了，那多疼啊。
二、钢筋加工机械操作安全。
1. 先说这钢筋切断机啊，操作它就像开车一样，得小心谨慎。
启动之前，一定要检查机器的各个部件，就像检查汽车轮胎、刹车一样。
看看刀片是不是牢固，有没有裂缝，要是刀片不结实，在切钢筋的时候突然崩了，那可就像子弹飞出来一样危险。
2. 钢筋的长度和直径要符合切断机的要求，不能硬塞。
你想啊，要是把一根特别粗的钢筋往只能切细钢筋的切断机里塞，就好比让小马拉大车，机器肯定受不了，还容易把机器弄坏，甚至引发危险。
在切钢筋的时候，手得离刀片远远的，千万别想着用手去帮忙扶一下钢筋，那不是帮忙，那是在给危险开门呢。
3. 钢筋弯曲机也不是好惹的。
在弯曲钢筋之前，要把芯轴、成型轴、挡铁轴这些部件都调好位置，就像给它们排兵布阵一样。
要是没调好，钢筋弯曲的时候就会乱了套，可能会弹出来打到人。
操作的时候，要站在正确的位置，不能站在弯曲钢筋的旋转方向上，不然就等着被钢筋来个突然袭击吧。
4. 对了，还有钢筋调直机。
这调直机的轮子可是很有力气的，在送料的时候，手和衣服都得离轮子远点儿。
要是不小心被卷进去了，那就像被卷入了一个无情的漩涡，后果不堪设想。
三、钢筋吊运安全。
1. 当咱们要吊运钢筋的时候，那可就像是在玩一场空中接力游戏，但这个游戏可不能马虎。
吊运的钢筋得捆绑结实了，就像给它系上安全带一样。
钢筋工程技术交底在建筑工程中，钢筋工程是一个非常关键的部分。
它不仅关乎建筑物的安全性，还直接影响到结构的耐用性和经济性。
因此，在进行钢筋工程的技术交底时，我们需要确保每一个细节都被充分理解和落实。
一、钢筋的选材和规格1.1 钢筋的种类首先，钢筋的种类是我们必须重点关注的。
一般来说，常用的钢筋有热轧钢筋、冷轧钢筋和螺纹钢筋等。
热轧钢筋的韧性较好，适合一般的建筑工程；而冷轧钢筋则强度更高，适合一些特殊要求的项目。
螺纹钢筋由于其优良的锚固性能，在承重结构中得到了广泛应用。
选择适合的钢筋种类，不仅可以确保工程质量，也能降低材料成本。
1.2 钢筋的规格在选定钢筋种类后，我们还需要考虑其规格。
钢筋的直径和长度需要根据设计要求进行选择。
比如，主梁的钢筋一般需要选择直径较大的钢筋，以增强承载能力；而对于一些非承重的构件，可以选择较小直径的钢筋。
特别是钢筋的切割长度，必须精确，以免在施工过程中造成浪费或不必要的损失。
二、钢筋的加工和绑扎2.1 钢筋的加工钢筋在使用之前，往往需要进行一定的加工。
这包括切割、弯曲和焊接等工序。
特别是在弯曲过程中，我们需要注意钢筋的弯曲半径，避免过度弯曲导致钢筋性能下降。
加工时，工人需要严格按照设计图纸进行操作，确保每根钢筋都符合技术标准。
2.2 钢筋的绑扎钢筋绑扎是钢筋工程中最为关键的步骤之一。
绑扎时，需要遵循一定的规范和标准，确保钢筋之间的间距符合设计要求。
间距过小会导致混凝土浇筑不均匀，间距过大则可能影响结构的承载能力。
此外，在绑扎过程中，我们还要考虑到钢筋的保护层厚度，避免后续施工中对钢筋造成损伤。
2.3 绑扎的检查完成绑扎后，检查是必不可少的环节。
工程师要对绑扎的钢筋进行全面的检查，确认钢筋的数量、位置和间距等是否符合设计要求。
如果发现问题，必须立即进行整改，以免影响整体施工质量。
这个环节虽然看似繁琐，但却是保证工程质量的关键。
三、钢筋工程的安全管理3.1 安全意识在进行钢筋工程时，安全管理尤为重要。
钢筋工程技术交底大全介绍钢筋工程技术交底是建筑工程的重要环节之一，它是施工管理人员和技术人员之间进行技术沟通和信息传递的过程。
本文档将对钢筋工程技术交底所涉及的内容作一个简单和全面的介绍。
技术交底的目的技术交底的目的是确保施工人员理解和遵循设计意图、施工图纸、规范标准等要求，保证工程质量、安全和进度。
具体而言，它包括以下内容：- 讲解工程的设计方案、工程质量标准、施工方案方面的技术要求；- 强调施工过程中应注意的安全事项；- 指导施工人员正确使用工程材料和设备、工程作业流程；- 解决现场施工过程中的技术问题，统一理解、准确执行施工图纸。
技术交底的步骤技术交底应该在进入施工阶段之前就开始进行。
具体步骤如下：1. 安排好技术交底时间、地点、人员；2. 准备好交底的需要的材料，包括设计图纸、合同、规范之类的；3. 把需要过程中出现的问题进行归纳，并整理成表格或清单；4. 按计划进行技术交底；5. 过程中要注意记录一些重要的意见和问题，并及时记录下来。
技术交底的注意事项技术交底虽然不能完全保证施工质量，但如果做好了技术交底，可以最大程度上减少质量问题的发生。
因此，在技术交底过程中，需要注意以下几点：1. 技术交底前，一定要仔细研究设计方案、测量找平和其他有关文件，准确理解工程要求；2. 语言要清晰明了，不要出现混淆或错误的说法；3. 着重解释工程难点和施工的重点，以及需要注意的地方；4. 交底前，先进行预技术交底，弄清施工人员的理解和掌握程度，找出问题所在加以解决；5. 督促施工人员在现场贯彻执行各项技术要求。
总结钢筋工程技术交底是建筑工程施工过程中重要的环节。
把握好技术交底的步骤和注意事项，可以提高工程施工质量，保证工程安全，满足工程进度的需求，从而达到施工目标。
钢筋工程施工技术交底范例一、工程概况本工程位于某某地，总建筑面积XXX平方米，主要包括XXX部分。
本次钢筋工程施工将从XX年XX月XX日开始，预计工期XX个月/周，总体施工内容包括钢筋材料的采购、预制、加工、调试和安装等一系列工作。
工程施工现场的具体位置是XXX。
二、施工单位及人员分工1. 施工单位：某某建筑公司2. 施工经理：XXX3. 现场负责人：XXX4. 班组长：XXX5. 施工人员：包括钢筋工、吊装工、劳务工等三、施工前的准备工作1. 工程测量：在工程施工前，要对现场进行充分的勘测和测量，确定钢筋加工的尺寸和数量。
2. 材料采购：对需要使用的钢筋材料进行统一采购，检查材料是否符合国家标准。
3. 设备调试：检查施工所需的机械设备，如钢筋加工设备、吊装设备等，保证设备正常运行。
4. 安全认识：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具有一定的安全意识和操作技能。
四、钢筋加工1. 配料计算：由工程技术人员根据设计图纸和计算要求，对钢筋进行配料计算，确定每根钢筋的长度和尺寸。
2. 钢筋加工：将采购的钢筋材料送往加工厂进行加工，根据设计要求进行切割、弯曲等加工工序。
3. 质量检验：对加工后的钢筋进行质量检验，确保加工后的钢筋符合国家标准和设计要求。
五、钢筋材料的预制和储存1. 钢筋支座：在施工前，要对需要使用的钢筋进行分类、编号，并准备好相应的支座，以便于施工中的方便取用。
2. 钢筋预制：将加工好的钢筋进行预制，根据设计要求进行钢筋筋筒、连接套筒等组装工作。
3. 钢筋储存：将预制好的钢筋进行分类、标识，并进行妥善的存放，保证钢筋不受损坏。
六、施工作业1. 施工流程：根据建筑工程施工图纸和设计要求，对钢筋进行按序进行加工、预制、调试和安装等工作。
2. 安全措施：在施工现场严格遵守国家安全生产法律法规，保证施工人员的安全。
3. 注意事项：施工人员应严格遵守工序要求，保证施工进度和质量。
4. 施工效果：在施工过程中，应做好记录，对施工效果进行及时检查和评估。
钢筋工程安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环，钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境，清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运，避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风，并设置明显的警示标识，防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志，明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格，防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工，确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件，确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面，避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求，准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准，避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具，确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后，及时进行防腐处理，防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中，要注意保护好已安装的钢筋，避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验，确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测，检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验，确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验，检查其质量和连接性能。
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)【文档一】一、安全技术交底目的钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作，为了确保钢筋工作的安全、高效进行，特制定本安全技术交底。
本文档旨在提供详细的钢筋工作操作规范和安全要求，以引导钢筋工作人员正确、规范地进行工作。
二、施工现场准备1. 施工区域要进行围挡封闭，确保非工作人员无法进入施工区域。
2. 搭设安全防护设施，包括安全网、脚手架、防护板等。
3. 确保施工现场通风良好，并且清理好施工区域内的杂物和障碍物。
三、基础材料准备1. 钢筋材料要按照施工要求进行质检，不合格的材料不能使用。
2. 钢筋要分类存放，避免混用和交错。
四、钢筋加工1. 进行钢筋加工前，必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 钢筋加工机械设备要经过验收和维护，并具备相应的安全措施。
3. 进行钢筋切割、焊接等作业时，必须采取防护措施，避免火花飞溅和烟尘产生。
4. 钢筋加工过程中，禁止将手指和其他身体部位靠近切割、焊接等区域。
五、钢筋安装1. 安装钢筋前，要进行安全交底，确保所有工作人员了解工作内容和安全要求。
2. 安装钢筋时，要按照设计要求和施工图纸进行，严禁越位施工或超载施工。
3. 安装钢筋过程中，要注意与其他施工人员的协调配合，确保施工安全。
六、安全防护措施1. 钢筋工人要着防护装备，并按规定进行岗前安全交底和岗后汇报。
2. 施工现场应设置明显的安全标示牌，并配备合适的安全警戒带。
3. 施工区域应配备灭火器、急救箱等应急设施，并定期检查和维护。
七、附件本文档涉及附件如下：1. 钢筋工作操作规范2. 钢筋安全要求3. 钢筋加工和安装示意图八、法律名词及注释1. 安全生产法：中华人民共和国国家安全生产法是为了加强安全生产，预防事故，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定，保护生态环境，维护国家安全和社会和谐，适用于事故预防和化解，安全管理和监督等领域。
2. 建筑施工安全规范：建筑施工安全规范是为了规范建筑施工行为，保障建筑施工人员的安全，减少施工事故发生，确保施工质量，适用于建筑施工项目各个阶段的安全管理。
基础底板的钢筋加工、绑扎交底内容：1.施工准备1.1材料1.1.1钢筋：钢筋进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后要按照国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。
1.1.2 钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1.1.3 钢筋已经按照图纸设计要求加工成型：基础底板：Ⅱ级12＠150，φ8＠200。
底板暗梁配筋为主筋Ⅱ级16，箍筋φ8＠200，箍筋弯钩1350且平行等长，弯钩平直长度为10d （80mm）。
1.1.4 采用20#～22#铁丝（火烧丝），绑扎丝切断长度要满足使用要求。
1.1.5 保护层控制材料：砼垫块（用细石砼制作），塑料卡等。
1.2机具设备1.2.1机械：钢筋连接设备。
1.2.2工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺、手推车。
1.3作业条件1.3.1协同各相关工种做好配合工作。
1.3.2完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。
1.3.3垫层或保护层施工完成，并验收合格。
1.3.4将垫层清理干净，并弹出墙、柱、楼梯及门窗洞口等位置线，经预检合格。
1.3.5 钢筋机械连接或焊接型式检验及现场工艺检验合格。
2.操作工艺2.1工艺流程弹出钢筋位置线→板、暗梁下铁安放、连接，箍筋绑扎→上铁安放连接→柱、墙插筋就位→钢筋隐检2.2操作方法：2.2.1、排放钢筋时要画好分档标志，避免分布不均匀现象。
2.2.2、箍筋绑扎前要画好间距，按画好位置与主筋绑扎，箍筋弯钩叠合处要交错绑扎。
2.2.3、暗梁位置必须准确，核定无误后方可绑扎。
2.2.4、绑扎钢筋时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。
绑扎采用八字扣，保证钢筋不移位。
2.2.5、钢筋绑扎后随即垫好混凝土垫块。
垫块间距1.5m。
2.2.6、保护层厚度：底板：25mm，外墙外侧：25mm，内侧：15mm，内墙：15mm，柱：35mm。
2.2.7、墙、柱插筋，基础上部的剪力墙钢筋直接甩到一层，短的竖筋距±0.000 为750mm，长的竖向筋距±0.000为1600mm。
3、质量要求3.1主控项目3.1.1受力钢筋的品种、级别规格数量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察合尺量检查。
3.1.2受力钢筋的连接方式要符合设计要求：检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
3.1.3钢筋机械连接接头的力学性能，按照国家的现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头做力学性能，试验结果合格。
检查数量：按照有关规程规定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3.2一般项目3.2.1机械连接外观检查，质量符合有关标准、规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
3.2.2 钢筋安装位置的允许偏差要符合下表的规定：检查数量：在同一检验批内，对基础梁、墙柱插筋，抽查构件数量的10％，且不少于3件。
对基础板，要按纵、横轴线划分的检查面抽查10％，且不少于3件。
3.2.3扎钢筋的数量不得出现缺扣、松扣现象。
3.2.4钩的朝向应正确，绑扎接头必须符合施工规范规定，搭接长度不小于规定值。
4.成品保护4.1加工成型的钢筋要按照指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4.2钢筋吊运及绑扎时，要注意保护防水层，防止被钢筋碰破。
4.3底板钢筋绑扎时，支撑马道要绑扎牢固，垫块强度要满足要求，以保证底板钢筋整体质量。
4.4使用冷挤压机时要采取有效措施防止污染钢筋。
5.要注意的质量问题：5.1墙、柱插筋与底板筋要绑扎牢固，确保位置准确，砼浇筑过程中要有专人检查修整，防止墙、柱插筋钢筋位移。
5.2保护层垫块要提前加工，确保使用时有足够的强度。
5.3机械连接在现场抽取试件检验时，切断的钢筋要采用帮条焊连接，以确保焊接接头质量。
6.质量记录：6.1钢筋出厂质量证明书和检验报告单。
6.2钢筋试验报告。
6.3在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，要有化学成分检验报告。
6.4钢筋连接试验报告。
采用机械连接时，要有型式检验报告及现场工艺检验报告。
6.5钢筋安装工程检验批质量验收记录。
6.6钢筋分项隐蔽验收记录。
7.安全、环保措施7.1安全操作要求7.1.1高空作业时（高度超过2m）要系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。
7.1.2钢筋吊运时，要采用两道绳索捆绑牢固，起吊设专人指挥。
遇到下列情况时要停止作业：风力超过五级；噪音过大，不能听清指挥信号时；大雾或夜间照明不足时。
7.1.3现场用电要符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
7.2环保措施7.2.1钢筋下脚料及废料要集中堆放，并及时回收外运处理。
7.2.2现场机具要有防油污措施。
剪力墙结构钢筋的加工及绑扎技术交底交底内容：1.施工准备1.1材料1.1.1钢筋：钢筋进场有产品合格证和出厂检验报告，进场后要按照国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。
在加工过程中，发生脆断，要有化学成分检验报告。
1.1.2 钢筋要平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1.1.3 钢筋已经按照图纸设计要求加工成型。
1.1.4 采用20#～22#铁丝（火烧丝），绑扎丝切断长度要满足使用要求。
1.1.5 保护层控制材料：砼垫块（用细石砼制作，规格为40mm×40mm，厚度同保护层，垫块内预埋20#～22#火烧丝），塑料卡。
1.2机具设备1.2.1机械：钢筋连接设备。
1.2.2工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢尺等。
1.3作业条件1.3.1完成钢筋加工工作，钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。
1.3.2做好抄平放线工作，弹好水平标高线，墙身尺寸线及模板模板控制线，并预检合格。
1.3.3 砼接茬处要剔除软弱层并清理干净。
1.3.4 按照要求搭好操作脚手架。
1.3.5 钢筋机械连接型式检验及现场工艺检验合格。
2.操作工艺2.1工艺流程修整预留筋→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检查验收2.2.操作方法2.2.1修整预留筋：将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋的表面砂浆清理干净。
2.2.2钢筋绑扎2.2.2.1先立墙梯子筋,梯子筋间距不宜大于4m，然后在梯子筋下部1.5 m处绑两根水平钢筋，并在水平钢筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其余水平钢筋。
2.2.2.2双排钢筋之间要设“F”型定位筋，定位筋的间距不宜大于1.5 m。
墙拉筋要按照设计要求绑扎，间距一般为600 mm，墙拉筋要拉在竖向钢筋与水平钢筋的交叉点上。
2.2.2.3绑扎钢筋时要用顺扣或八字扣，钢筋绑扎点要全部绑扎。
2.2.2.4墙体保护层厚度要附合设计及规范要求，垫块或塑料卡要绑在墙外排筋上，呈梅花型布置，间距不大于1000mm，使钢筋的保护层厚度要准确。
2.2.2.5墙体合模之后，对伸出的墙体钢筋要进行修整，并绑一道水平梯子筋固定预留筋的间距。
2.2.3墙体钢筋的连接：2.2.3.1墙体水平筋：墙体水平筋采用搭接，接头位置要错开。
接头的位置、搭接长度及接头错开的比例要符合规范要求。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于10d，搭接处要在中心合两端绑扎牢固。
2.2.3.2墙竖向钢筋：由于墙体竖向钢筋为12mm和14mm，采用绑扎搭接，搭接长度要符合设计及规范要求。
2.2.4墙体的暗柱和扶壁柱：剪力墙的端部、相交处、弯折处、连梁两侧、上下贯通的门窗洞口两侧一般设有暗柱或扶壁柱。
暗柱或扶壁柱放进钢筋要先于墙筋绑扎施工，其施工方法与框架柱的施工方法相近。
2.2.5剪力墙连梁：连梁的第一道箍筋距墙（暗柱）50mm，顶（末）连梁箍筋要伸入墙(暗柱)内，并在连梁主筋锚固长度范围内满布。
连梁的锚固长度、箍筋及拉筋的间距要符合设计及规范要求。
2.2.6剪力墙的洞口补强2.2.6.1矩形墙宽和洞高均不大于800mm的洞口及直径不大于300mm圆形洞口四边要各加两根强筋；直径大于300mm圆形洞口要按照六边形补强。
每边各加两根加强筋；矩形洞宽和洞高大于800mm的洞口四边要设暗柱和暗柱梁补强。
2.2.6.2补强钢筋的直径、暗柱和暗梁设置要附合设计及规范要求。
2.2.7楼梯钢筋绑扎：2.2.7.1工艺流程：预留预埋→放位置线→绑板主筋→绑分布筋→检查验收2.2.7.2操作方法1.施工楼梯间墙体时，要做好预留预埋工作。
休息平台板预留钢筋预墙体内，作铁模钢筋，当设计为螺纹钢筋时，钢筋要伸出墙外，模板要穿孔或做成分体形式。
2.在楼梯段底模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的位置线。
3.绑扎钢筋（先绑扎梁筋后绑板筋）1）.梁钢筋绑扎要按设计要求将主筋与箍筋分别绑扎。
2.）板筋绑扎时，要根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个点均要绑扎。
一般采取八字扣，然后，放马登筋。
绑上铁负弯矩钢筋及分布筋。
马登筋采取“几”字型，间距为1000mm。
3）楼梯的中间休息平台钢筋要同楼梯段一起施工。
3、质量要求3.1主控项目3.1.1受力钢筋的品种、级别规格数量符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察合尺量检查。
3.1.2纵向受力钢筋的连接方式要符合设计要求：检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
3.1.3钢筋机械连接接头的力学性能，按照国家的现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头做力学性能，试验结果合格。
检查数量：按照有关规程规定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
3.2一般项目3.2.1机械连接外观检查，质量符合有关标准、规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
3.2.2 钢筋安装位置的允许偏差要符合下表的规定：检查数量：在同一检验批内，对基础梁、墙柱插筋，抽查构件数量的10％，且不少于3件。
4.成品保护4.1加工成型的钢筋要按照指定地点用垫木垫放并码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
4.2 各工种操作人员不得任意蹬爬钢筋，扮动及切断钢筋。
4.3钢筋接头采用套筒冷挤压机时要采取有效措施防止污染钢筋。
5.要注意的质量问题：5.1墙（暗柱）预留筋在浇筑砼前要有定位措施，砼浇筑过程中要有专人检查修整，防止钢筋位移。
5.2定位筋（顶模棍）长度比墙体小2mm，钢筋端头刷防锈漆。
钢筋绑扎丝扣尾部要朝向结构内侧，以防止砼表面出现锈斑。
5.3保护层垫块要提前加工，确保使用时有足够的强度。
5.4机械连接在现场抽取试件检验时，切断的钢筋要采用帮条焊连接，以确保焊接接头质量。
5.5对钢筋保护层采取的措施（梯子筋、垫块），必须在合模前做好检查，确保墙体钢筋保护层的准确。
5.6当有负弯矩筋时，要采用钢筋马镫支撑好，在浇筑砼时，要铺好脚手板并安排专人看钢筋，防止负弯矩筋被踩塌。
