超净工作台验证方案
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超净工作台的清洁验证方案目录一、概述二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容1 验证条件2 可接受标准3 清洁过程4 取样及样品处理5 偏差分析及处理六、验证结论及评价七、再验证周期八、验证进度计划一、概述超净工作台是用于疫苗检验的重要设备,工作区的洁净度设备性能起决定性作用,对设备进行彻底地清洁,保证设备的清洁卫生关系到疫苗的产量和质量。
故需对超净工作台的清洗效果进行验证,确认清洗后设备的清洁状况满足预定要求。
清洁验证共需进行3次,方可证明清洁规程能持续稳定达到要求。
二、验证目的验证本公司的超净工作台按清洁规程进行清洁后的清洁效果能达到预定要求,符合制品生产的要求。
三、验证范围本验证方案主要适用于超净工作台的清洁验证。
四、验证人员五、验证内容1 验证条件1.1 设备应为完好设备。
1.2 人员:包括设备管理部门、使用部门、QA人员、QC人员及具体岗位操作人员。
1.2.1 在岗人员均经过GMP知识、药品管理法及其实施细则、生物制品管理办法、产品质量法等法律法规的培训。
1.2.2 在岗人员均为经过岗位SOP、岗位安全操作法、工艺规程、卫生清洁规程等岗位专业知识培训,并持有上岗证的熟练工人。
1.3 清洁剂条件:中性或弱碱性,对设备无腐蚀;不含4A沸石等不溶性助剂,洗涤后无不溶性残留;对制品、人体无毒害。
2 可接受标准2.1目检法:设备表面应无可见的残留物,并无残留物的气味。
2.2浊度检查:取最终淋洗水50ml与纯化水50ml比色,目测应无可视差异。
2.3 尘埃粒子限度:尘埃粒子数应符合相应级别要求。
(见下表)洁净度级别尘粒最大允许数/立方米≥0.5μm ≥5μm100级3500 02.4 微生物限度:沉降菌指标应符合相关规定。
(见下表)洁净度级别微生物最大允许数沉降菌/皿.0.5h100级0.53 清洁过程3.1 清洁操作:按《超净工作台清洁规程》对设备进行清洁至目测合格。
3.2 清洁剂:饮用水、纯化水。
超净工作台设备验证方案福建梅生医疗器械股份有限公司目录1.验证方案的起草和审批1.1验证方案的起草1.2验证方案的审批2.验证小组人员名单3.概述4.验证目的5.验证内容5.1安装确认5.1.1资料档案5.1.2设备材质5.1.3环境状况5.1.4公用介质5.2运行确认5.3性能确认6.事件进度表7.再验证8.最终评价及验证报告1.验证方案的起草与审批1.1验证方案的起草1.2 验证方案的审批2.验证小组成员名单2.概述超净工作台是一种净化局部工作环境的重要设备。
它具有初、中、高三级空气过滤,洁净度高,我厂主要用于无菌检查之用3.验证目的确认本设备能否到达洁净度为100级的标准,确保无菌检查的准确性5. 验证内容5.1安装确认5.1.1资料档案检查人:检查日期:5.1.2环境状况检查人:检查日期:5.1.3设备材质检查人:检查日期:5.1.4公用介质检查人:检查日期:5.2运行确认检查人:检查日期: 5.3性能确认6时间进度表7.再验证7.1设备大检修后验证。
7.2停用2周后,回复使用前,需测试悬浮粒子数和沉降菌。
7.3每年再验证一次。
8.最终评价及验证报告。
设备验证报告福建梅生医疗器械股份有限公司1.概述本验证是根据已批准的超净工作台验证方案。
通过安装确认、性能确认、检查本设备的性能是否符合方案提出的要求。
2.验证内容2.1 安装确认2.1.1资料档案2.1.2设备材质2.1.3环境状况检查人:日期:2.1.4公用介质2.2运行确认3.性能确认:按验证方案测试洁净工作台风速、悬浮粒子和沉降菌数。
3.1平均风速测试:调节最大风速、用风速仪贴近风口,均匀取点,记录各点风速,测最大风速平均数。
检查人: 日期:3.2悬浮粒子数测试:按方案要求在3个取点样,各测尘埃粒子数3次侧得3.2.1沉降菌数测试:按方案要求,在2个取样点各放7个培养皿暴露于空气中,半小时取出测试:4.验证结果评价本验证通过对净化工作台的安装确认,性能确认,证实本设备运转正常,其空气洁净度除浮游菌外已达到100级的要求,风速也在范围之内,暂可做无菌检查测试之用总结人:日期:。
2023年超净工作台清洁验证方案一、背景介绍随着科技的不断发展,超净工作台被广泛应用于医药、生物工程、电子等领域的洁净环境中。
超净工作台的清洁验证是保证其正常运行和洁净环境维持的重要环节。
本方案旨在提供一种行之有效的清洁验证方法,确保超净工作台始终保持洁净状态。
二、清洁验证目标1. 确保超净工作台达到规定的洁净级别,满足相关行业标准和要求。
2. 验证超净工作台内部和外部表面的清洁度符合要求。
3. 检测超净工作台的维护和清洁措施的有效性。
4. 确保清洁验证过程可追溯、可验证。
三、清洁验证方法1. 准备工作(1)确保超净工作台正常运行,在工作台内保持适当的洁净空气流动。
(2)准备清洁验证所需的设备和试剂,包括粉尘评估仪、湿度计等,同时确保设备的准确性和有效性。
(3)编制清洁验证操作规程和记录表,明确验证操作流程。
2. 表面清洁验证(1)选择适当的清洁验证方法,如色素涂覆法、白绒布法等,根据超净工作台的具体情况进行选择。
(2)使用事先制备好的验证试剂进行清洁验证。
验证试剂可以是清洁剂稀释液、颜料涂料等,具体选择根据验证方法而定。
(3)按照验证方法要求,将验证试剂均匀涂布于超净工作台表面,确保涂布完整并覆盖全部表面。
(4)验证试剂干燥后,使用粉尘评估仪等设备对超净工作台表面进行评估,记录评估结果。
3. 空气洁净度验证(1)根据超净工作台所在行业的洁净标准,选择适当的空气洁净度验证方法,如粒子计数法、菌落数计数法等。
(2)使用粒子计数器或菌落计数器等设备,对超净工作台内空气中的粒子数或菌落数进行检测。
(3)记录检测结果,并与规定的洁净标准进行对比,判断超净工作台的洁净程度。
4. 清洁验证记录和分析(1)根据清洁验证操作规程的要求,详细记录清洁验证过程中的数据、观察结果和评估结果。
(2)对验证结果进行分析和评估,判断超净工作台是否达到要求的洁净级别。
(3)根据验证结果提出改进意见和建议,完善超净工作台的清洁措施和维护计划。
超净工作台清洁验证方案一、工作台清洁验证的意义超净工作台是医疗机构、实验室等行业中常见的一种净化设备,主要用于保护操作人员和样品的无菌环境,防止样品受到外界污染影响结果。
然而任何净化设备都需要在规定的条件下进行定期检验和验证,需要验证其清洁程度是否达到规定的要求。
因此,清洁验证是保证超净工作台性能稳定的必要手段。
二、清洁验证的步骤超净工作台清洁验证的步骤可以分为以下几个方面:1、确定验证方式和对象验证方式主要分为两种:自然沉降法和人工扫描法。
自然沉降法是将验证板放置于超净工作台内,使用其自身重力让采样板沉降一定时间后,再将其转移到培养基上进行培养分析。
人工扫描法则是使用人工扫描采样板的方法,将采样板在超净工作台内扫描,将其保存并传送到培养基上进行分析。
对象一般指工作台内或周围的微生物。
其选择应该根据实际操作需求进行考虑,可以选择菌种较为广泛的生物指示剂,也可以选择与操作场所卫生条件相符的实际菌种。
2、准备工作在验证开始前,需要对清洁验证板进行预处理。
常规操作包括对验证板进行预浸润、消毒和保存等处理。
同时需要对培养基进行消毒处理和制备工作。
3、净化空间环境开始进行超净工作台清洁验证的前置条件之一是确保操作环境的清洁和无菌状态。
这一步骤通常包括着装、手消毒、洗手站、操作空间清洁等几个方面。
4、采样取证进行清洁验证的关键环节是采样取证,该步骤需要参照标准操作程序进行。
在采样前需先清洗超净工作台内表面,运用已统一标准洗涤液消毒。
随后用消毒棉球擦拭采样面积。
再使用无菌采样板采样,注意采样要覆盖到整个操作区域的引导板。
5、传递培养处理完成采样后,需要将采样板传递到培养基上进行培养处理。
采样板需按照要求切开,培养在培养基杯中分层染色或传递到预制好的寻找剂等检测设备中进行分析。
6、统计与分析结果培养出的菌落数需要依据规则进行统计和分析。
无菌设备建立后每年要进行一定的验证,该结果需要认真保存,作为进一步预防和治疗的参考。
超净工作台清洁验证方案超净工作台是一种高度洁净的实验室设备,用于在无菌环境下进行实验操作。
为确保超净工作台的功能和效果,需要进行定期的清洁验证。
本文将介绍超净工作台清洁验证的方案,包括验证目标、验证步骤、验证依据和验证频率等内容。
一、验证目标超净工作台的清洁验证主要目标是确认工作台内的洁净度符合规定的标准。
验证目标具体包括以下几个方面:1. 空气洁净度:确认工作台内的空气洁净度符合规定的标准,通常使用微生物培养方法进行验证。
2. 工作区域洁净度:确认工作区域的物体和表面的洁净度符合规定的标准,通常使用显微镜和特定的验证试剂进行验证。
3. 运行稳定性:确认超净工作台的运行和过滤系统的稳定性,包括过滤效果和气流平衡等。
二、验证步骤超净工作台的清洁验证可分为初次验证和日常验证两个步骤。
1. 初次验证初次验证是指超净工作台在投入使用之前进行的验证。
验证步骤如下:a. 检查超净工作台是否满足设计要求,包括尺寸、材质和过滤装置等。
b. 清洁超净工作台内的表面和物体,使用洁净布和消毒剂进行清洁。
c. 运行超净工作台30分钟以上,以使其达到稳定状态。
d. 使用微生物培养方法验证超净工作台的空气洁净度,采集空气样品进行筛菌培养和菌落计数。
e. 使用显微镜和验证试剂验证工作区域的洁净度,例如用荧光剂检查物体表面的清洁程度。
2. 日常验证日常验证是指超净工作台在正常使用过程中的定期验证。
验证步骤如下:a. 每次使用前,检查超净工作台内的表面和物体是否干净,如有污物应及时清洁。
b. 每月至少进行一次微生物培养验证,采集空气样品进行筛菌培养和菌落计数。
c. 每季度进行一次工作区域洁净度验证,使用显微镜和验证试剂检查物体表面的洁净程度。
d. 检查超净工作台的运行状态,包括气流平衡、过滤效果和噪音等。
三、验证依据超净工作台的清洁验证应基于相关的标准和规范。
常用的验证依据包括以下几个方面:1. 空气洁净度:根据国家或行业标准,确认超净工作台的空气中微生物的数量符合规定标准。
超净台的验证方案超净台是一种用于净化空气和杀灭细菌的设备,广泛应用于医疗、工业和家庭等领域。
为了确保超净台有效的净化和杀菌功能,需要进行验证方案的设计和执行。
下面将介绍一种常用的超净台验证方案。
一、验证目的:超净台验证的目的是确认超净台是否符合设计和规范要求,验证其净化效果和杀菌能力是否达到预期标准,从而保证使用者的健康和安全。
二、验证参数:1.清洁度:超净台的清洁度是指空气中的颗粒物、微生物数量等。
验证时需要测试和记录超净台内空气中的颗粒物数量,并与标准进行对比。
2.杀菌能力:超净台的杀菌能力是指杀灭空气中的细菌和病毒的能力。
验证时需要采集超净台内空气中的细菌和病毒样本,并测试其杀死率。
3.捕集效率:超净台的捕集效率是指吸附空气中的污染物的能力。
验证时需要测试超净台对多种不同粒径和浓度的颗粒物的捕集效率。
4.噪音和振动:超净台的噪音和振动对于使用者的舒适度和环境的影响也需要验证。
三、验证步骤:1.设计验证实验:制定验证方案,明确验证的参数、测试方法和标准。
2.准备测试设备:准备测试所需的仪器和设备,如粒度仪、空气采样器、显微镜等。
3.进行测试:按照验证方案进行测试,测试过程中需要进行多组重复测试以提高结果的可靠性。
4.数据分析:对测试结果进行数据分析和统计,计算各项参数的平均值和标准偏差。
5.对比标准:将测试结果与相关标准进行对比,判断超净台是否符合要求。
6.编写验证报告:整理测试结果和分析,编写验证报告并记录测试过程中的问题和发现。
四、验证频率:五、技术支持:验证过程中如果遇到问题,可以寻求超净台供应商的技术支持。
供应商可以提供相关的测试方法和指导,帮助解决验证中的技术问题。
同时,供应商也可以提供相关的维护和保养方法,以延长超净台的使用寿命和性能。
总结:超净台验证方案是确保超净台有效性和安全性的重要步骤。
通过验证可以确认超净台的净化效果和杀菌能力是否达到预期标准,并及时发现和解决性能问题,保证超净台长期稳定运行。
2023年超净工作台清洁验证方案超净工作台是一种高度洁净的工作环境,主要用于电子器件、药品、食品等领域的生产和实验。
超净工作台的清洁验证是确保工作环境洁净度符合要求的重要步骤。
本文将对2023年超净工作台清洁验证方案进行详细说明。
一、清洁验证的背景和目的超净工作台的清洁验证是为了确保工作台内部空气的洁净度符合规定要求,保证生产和实验的可靠性和安全性。
清洁验证的目的是评估超净工作台的洁净性能,确定其是否达到预期标准,并为后续的实验和生产提供可靠的依据。
二、清洁验证的内容和方法1. 清洁验证的内容清洁验证主要包括空气微生物和颗粒物的监测。
空气微生物监测是评估工作台内空气中微生物污染水平的一项重要指标,可以通过采集空气样品,并进行培养和计数来完成。
颗粒物监测是评估工作台内颗粒物污染水平的方法,可以通过空气采样和粒径分析来完成。
2. 清洁验证的方法(1)空气微生物监测使用空气采样器采集工作台内空气样品,采样时间和采样位置应符合规定。
将采样的空气样品分别进行培养和计数,根据计数结果确定工作台内空气中微生物的污染水平。
(2)颗粒物监测使用粒径分析仪对工作台内空气样品进行粒径分析,确定不同粒径的颗粒物浓度。
颗粒物监测可以分为静态监测和动态监测,根据需要选择合适的监测方法。
三、清洁验证的实施步骤1. 确定验证频率和样本数量根据超净工作台的使用情况和洁净度要求,确定清洁验证的频率和每次验证的样本数量。
通常建议每个工作台每月进行一次清洁验证,并采集足够数量的样本进行监测。
2. 实施清洁验证按照清洁验证的方法进行实施。
首先进行空气微生物监测,采集空气样品并进行培养和计数。
然后进行颗粒物监测,采集空气样品并进行粒径分析。
确保验证过程的准确性和可靠性。
3. 分析验证结果根据清洁验证的结果,判断超净工作台的洁净度是否符合要求。
如果洁净度符合要求,则可以继续使用;如果洁净度不符合要求,则需要采取相应的措施进行清洁和维护,然后重新进行清洁验证。
2023年超净工作台清洁验证方案范文一、背景介绍随着科技的不断发展,人类对于实验室环境的洁净程度要求越来越高。
超净工作台作为实验室的重要设备之一,对其清洁状况的验证和监控显得尤为重要。
本方案将针对2023年提出超净工作台清洁验证的要求和方法,为实验室提供保障。
二、超净工作台清洁验证要求1. 清洁级别:超净工作台应达到国家标准GB50073-2014中的C级洁净要求,也就是每立方米空气中的颗粒物数量不能超出一定范围。
2. 定期验证:超净工作台的清洁状态应定期进行验证,以确保其满足清洁要求。
3. 空气流速:超净工作台的空气流速应满足国家标准GB50073-2014中的要求,一般为0.3米/秒。
三、超净工作台清洁验证方法1. 实验仪器(1)激光粒度分析仪:用于检测超净工作台空气中颗粒物的数量和大小。
(2)烟雾发生器:用于产生烟雾,以观察超净工作台的空气流动情况。
(3)温湿度计:用于监测超净工作台的温度和湿度。
2. 实验流程(1)设置超净工作台的温度和湿度为标准工作条件。
(2)开启超净工作台并等待一段时间,使其达到稳定状态。
(3)使用激光粒度分析仪对超净工作台内的空气进行采样,并记录颗粒物的数量和大小。
(4)使用烟雾发生器产生烟雾,并观察烟雾在超净工作台内的流动情况。
(5)根据实验结果评估超净工作台的清洁状态,判断是否符合要求。
(6)记录实验结果,并进行数据分析和整理。
四、实验参数和指标1. 颗粒物数量:根据国家标准GB50073-2014中C级洁净要求,每立方米空气中的颗粒物数量不得超过一定范围。
2. 颗粒物大小:根据实验室的实际需求和具体仪器的要求,选择适当的颗粒物大小检测范围。
3. 空气流速:根据国家标准GB50073-2014中的要求,超净工作台的空气流速应为0.3米/秒。
五、实验结果分析1. 颗粒物数量分析:根据实验结果和设定的颗粒物数量范围,判断超净工作台的清洁状态是否合格。
2. 颗粒物大小分析:根据实验结果和设定的颗粒物大小范围,判断超净工作台是否能够过滤掉较小的颗粒物。
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医学和制药领域的关键设备,用于提供无菌和无尘的工作环境。
为了确保超净工作台的性能符合要求,需要进行验证。
本文档旨在提供一个超净工作台验证方案,以确保超净工作台的有效性和安全性。
2. 验证目的超净工作台验证的主要目的是确保超净工作台满足相关标准和规定的要求,确保工作环境的无菌和无尘性。
具体目标如下:•确定超净工作台的性能符合国家和行业标准。
•验证工作台的风速和气流均匀性是否达标。
•确保过滤器的有效性和运行状态良好。
•验证工作台的无菌性和无尘性。
3. 验证方法超净工作台的验证分为初始验证和定期验证两个阶段。
初始验证在设备安装和启动后进行,定期验证每年进行一次。
3.1 初始验证初始验证主要包括下列步骤:3.1.1 验证工作台的干净度使用粒子计数器测量工作台内空气中的微粒浓度。
选择合适的采样点位,测量采样点位的微粒浓度。
根据国家标准和厂家要求,确保微粒浓度在合理范围内。
3.1.2 验证工作台的风速使用风速仪测量工作台内风速。
选择不同位置进行测量,确保风速均匀,并且在规定的范围内。
使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
将烟雾源放置在工作台内不同位置,观察烟雾扩散情况,确保气流均匀。
3.1.4 验证过滤器的有效性使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本,送至实验室进行培养和菌落计数。
根据国家标准,确保微生物菌落计数符合要求。
3.2 定期验证定期验证主要包括下列步骤:3.2.1 验证工作台的风速按照初始验证的方法使用风速仪测量工作台内风速。
确保风速均匀,并且在规定的范围内。
按照初始验证的方法使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
确保气流均匀。
3.2.3 验证过滤器的有效性按照初始验证的方法使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本。
送至实验室进行培养和菌落计数。
确保微生物菌落计数符合要求。
4. 验证记录和报告对于每次验证,需要详细记录验证的数据和结果。
2024年超净工作台清洁验证方案范文一、背景超净工作台被广泛应用于医疗、实验室、电子制造等领域,保证工作台的清洁状态对于工作环境的安全与质量至关重要。
为了确保超净工作台的清洁效果符合相关标准,我们制定了2024年超净工作台清洁验证方案。
二、目的本方案旨在指导超净工作台的清洁验证工作,并规范该工作的操作流程和评估标准。
通过清洁验证,确保超净工作台可满足相关行业标准要求,提高工作环境的安全性和卫生条件。
三、操作流程1. 准备工作:a. 验证仪器:超净工作台验证仪、粒子计数仪。
b. 验证标准:参考行业标准(如ISO 14644-1)要求,确定合适的粒子计数标准。
c. 验证样品:选择合适的样品(如油墨粉尘、聚丙烯颗粒)作为验证颗粒。
2. 清洁准备:a. 关闭超净工作台。
b. 清理超净工作台内外表面,去除杂物和污垢。
c. 更换工作台过滤器。
3. 工作台启动:a. 打开超净工作台,确保工作台内部温度和湿度达到合适的范围。
b. 打开验证仪器和粒子计数仪,确保它们正常工作。
4. 验证操作:a. 将验证颗粒均匀地撒在超净工作台内表面。
b. 验证仪器开始工作,记录验证颗粒在超净工作台内的分布情况。
c. 使用粒子计数仪对验证颗粒进行计数,并记录计数结果。
d. 根据行业标准要求,评估超净工作台是否满足清洁要求。
5. 结果分析:a. 分析验证颗粒的分布情况和粒子计数结果。
b. 如果超净工作台在验证过程中发现过多的验证颗粒或超标的粒子计数结果,应重新清洁工作台并重复验证操作。
c. 如果超净工作台在验证过程中符合清洁要求,记录验证结果。
四、评估标准根据行业标准(如ISO 14644-1),超净工作台的清洁验证应满足以下标准要求:1. 验证颗粒分布均匀,不应有过多的验证颗粒堆积。
2. 粒子计数结果应在合理范围内,不应超过标准规定的颗粒计数限值。
五、验证频率超净工作台的清洁验证应定期进行,具体频率可根据实际使用情况和行业要求制定。
2024年超净工作台清洁验证方案范文超净工作台是一种可以提供洁净环境的设备,常用于实验室、医疗机构等场所。
在____年超净工作台清洁验证方案中,我们将介绍超净工作台的清洁验证步骤、要求和方法,并提供详细的范文。
一、超净工作台清洁验证步骤超净工作台的清洁验证主要包括以下步骤:1. 准备工作:确定验证目标、制定验证方案和准备所需设备和试剂。
2. 目测检查:首先进行目测检查,检查超净工作台的外观是否整洁、无尘污,是否有异常现象。
3. 更换滤网:超净工作台的滤网是重要的洁净组件,需要定期更换。
验证时,需检查滤网使用情况,并根据使用寿命替换新的滤网。
4. 空气质量检测:使用合适的空气质量检测仪器,对超净工作台内的空气质量进行检测。
检测结果应满足相应的洁净度标准。
5. 表面清洁检查:对超净工作台的表面进行清洁检查,包括工作台面板、操作区域等。
在检查之前,需先将表面进行清洁处理。
6. 灭菌效果验证:使用验证菌株将超净工作台进行感染,然后进行灭菌处理。
验证灭菌效果的方法可以是培养菌落计数法、生物指示物等。
7. 记录和分析:对以上步骤进行记录,并进行相应的分析和总结,找出问题和改进空间。
二、超净工作台清洁验证要求超净工作台的清洁验证需要满足以下要求:1. 定期验证:超净工作台应定期进行清洁验证,确保其持续提供洁净环境。
2. 统一标准:清洁验证需根据相关的标准和规范进行,如ISO标准和GMP规范等。
3. 专业人员操作:清洁验证需由专业人员进行,确保验证数据的准确性和可靠性。
4. 完整记录:对所有的验证步骤、数据和结果进行完整记录,并保存至少一年的时间。
5. 问题处理:若验证结果不合格,需及时采取相应的整改和修复措施,并重新进行验证。
三、超净工作台清洁验证方法超净工作台的清洁验证可以通过以下方法进行:1. 空气质量检测方法:使用空气质量检测仪器,如激光净化粒子计数仪、生物气溶胶仪等,对超净工作台内的空气质量进行检测。
超净工作台清洁验证方案咱们得明确超净工作台清洁验证的目的。
简单来说,就是为了确保工作台在工作过程中,始终保持清洁、无菌的状态,避免对实验结果造成影响。
下面,咱们就开始一步步制定方案吧。
一、清洁验证前的准备工作1.确定清洁验证范围:包括工作台表面、内部结构、周边环境等。
2.准备清洁工具:清洁布、消毒剂、吸尘器、刷子等。
3.准备检测设备:尘埃粒子计数器、表面微生物采样器等。
4.培训清洁人员:确保清洁人员了解清洁流程、注意事项等。
二、清洁验证流程1.清洁工作台表面:用清洁布蘸取消毒剂,擦拭工作台表面,确保无污渍、尘埃。
2.清洁内部结构:打开工作台内部,用吸尘器吸走尘埃,用刷子清理角落。
3.清洁周边环境:擦拭工作台周边的墙面、地面等,确保无污渍、尘埃。
4.清洁完毕后,进行消毒处理:使用消毒剂对工作台表面、内部结构进行消毒。
5.验证清洁效果:使用尘埃粒子计数器、表面微生物采样器等设备,检测工作台表面、内部结构的清洁度。
6.记录清洁验证结果:将检测结果记录在表格中,便于后续跟踪。
三、清洁验证标准1.工作台表面清洁度:尘埃粒子数不超过0.5个/cm²。
2.工作台内部结构清洁度:尘埃粒子数不超过0.5个/cm³。
3.表面微生物数量:≤10cfu/cm²。
四、清洁验证周期1.每周进行一次全面清洁验证。
2.如遇到特殊污染情况,及时进行清洁验证。
五、注意事项1.清洁过程中,要注意安全,避免受伤。
2.使用消毒剂时,要严格按照使用说明进行操作,避免对设备造成损害。
3.清洁完毕后,及时关闭工作台,避免污染。
4.定期检查清洁工具、设备,确保其正常使用。
5.加强清洁人员的培训,提高清洁效果。
提醒大家,方案制定只是第一步,关键在于执行。
让我们一起行动起来,为我国科研事业保驾护航!加油!注意事项:1.清洁剂选择要慎重,别用错啦!有时候清洁剂选不对,可能会对工作台材质造成损伤,影响使用效果。
解决办法就是:提前做好调查,选择适合超净工作台材质的清洁剂,避免使用腐蚀性强的化学品。
2024年超净工作台清洁验证方案____年超净工作台清洁验证方案一、引言超净工作台是一种非常重要的洁净设备,广泛应用于微电子、生物医药、化学分析等领域。
为了确保超净工作台的清洁度和使用效果,本方案旨在设计一套全面有效的清洁验证方案。
二、清洁验证目标1. 确保超净工作台内部空气清洁度达到规定的标准,减少空气中的颗粒和微生物数量。
2. 确保工作台表面不受污染,保持清洁状态,防止交叉污染的发生。
3. 确保超净工作台运行正常,设备性能稳定,提高工作效率。
三、清洁验证步骤1. 准备工作1.1 确定清洁验证时间和地点,保证在超净工作台使用者较少的时段进行。
1.2 准备必要的验证工具和试剂,包括尘埃粒子计数仪、菌落计数仪、压缩空气、清洁验证布、消毒液等。
1.3 清洁验证前应对超净工作台进行预清洁,包括清除工作区域的杂物和废弃物,清洁工作台表面和壁板。
2. 空气清洁度验证2.1 使用尘埃粒子计数仪对超净工作台内部进行空气清洁度验证。
按照规定的方法采样,并记录获取的数据。
2.2 根据超净工作台的清洁度标准,判断空气清洁度是否达到要求。
3. 表面清洁度验证3.1 使用消毒液清洁超净工作台的表面,注意使用合适的清洁验证布,不留下纤维和细菌。
3.2 使用菌落计数仪对超净工作台表面进行菌落数量检测。
按照规定的方法对不同区域进行采样,并记录获取的数据。
3.3 根据超净工作台的清洁度标准,判断表面清洁度是否达到要求。
4. 设备运行状况验证4.1 检查超净工作台的空气过滤器和风机是否正常运行。
4.2 检查超净工作台的照明设备和紫外线灯是否正常工作。
4.3 检查超净工作台的工作区域是否畅通无阻,无积水和无异味。
5. 清洁验证记录和分析5.1 将清洁验证所得的数据进行整理和记录,包括空气清洁度数据、表面清洁度数据和设备运行状况数据。
5.2 对清洁验证数据进行分析,判断超净工作台的清洁状况和性能是否符合规定的标准。
5.3 根据分析结果,制定相应的清洁措施和改进方案,提高超净工作台的清洁度和使用效果。
超净工作台验证方案超净工作台是一种高效、安全、无菌的实验设备,广泛应用于医药、食品、化工等领域。
为了确保超净工作台的有效性和性能稳定性,需要进行验证。
本文将介绍超净工作台验证的目的、方法和步骤。
一、验证目的超净工作台验证的目的是确保其内部环境符合设定的无菌和洁净要求,以保障实验操作的可靠性和准确性。
验证结果将为超净工作台的使用提供科学依据。
二、验证方法超净工作台验证主要包括空气洁净度验证和微生物验证两个方面。
1. 空气洁净度验证空气洁净度验证通过测量工作区域内的颗粒物浓度,确定其洁净度等级。
验证方法主要有悬浮粒子浓度法和采样平版法。
(1)悬浮粒子浓度法该方法通过悬浮粒子计数器测量空气中的颗粒物浓度。
验证时,需设置测量点位于工作区域中央位置,并按要求设置测量时间和风速。
测量结果应与相关标准进行比对,确认洁净度等级符合要求。
(2)采样平版法采样平版法通过在特定位置放置培养基平板,培养一段时间后,对生长的菌落进行计数和分析。
验证时,需按要求选择样本数量和采样点,并按要求培养和计数。
最后,根据菌落总数和相关标准,确定空气洁净度等级。
2. 微生物验证微生物验证主要验证超净工作台内部空气和工作区域表面的微生物污染情况。
验证方法主要有空气采样法和表面采样法。
(1)空气采样法空气采样法通过导空器采集工作区域内的空气样本,将样本培养于具有特定选择性的培养基上,然后计数和鉴定菌落数量。
验证时,需按要求设置采样时间和方法,并选择合适的培养基进行培养。
最后,根据菌落数量和相关标准,确定微生物污染情况。
(2)表面采样法表面采样法通过采集工作区域表面的样本,将样本培养于培养基上,然后计数和鉴定菌落数量。
验证时,需按要求选择样本数量和采样点,并选择合适的培养基进行培养。
最后,根据菌落数量和相关标准,确定微生物污染情况。
三、验证步骤超净工作台验证应按照以下步骤进行:1. 制定验证计划:根据超净工作台的使用要求和相关标准,制定验证计划,明确验证目的、方法和时间计划等。
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医院、半导体制造等领域的设备,用于提供洁净、无菌的工作环境。
为了确保超净工作台正常运行并满足操作要求,对其进行验证是必不可少的。
本文档将介绍超净工作台验证的步骤和方法。
2. 验证目标本验证方案的目标是确保超净工作台的性能和功能符合预期,并满足相关标准和规范。
3. 验证步骤3.1 前期准备在进行超净工作台验证之前,需要进行以下准备工作:•熟悉超净工作台的规格和操作手册;•确保超净工作台已经完成安装和调试,并正常运行;•准备所需的验证设备和工具,如测量仪器、标准样品等;•确定验证时的环境条件,如温度、湿度等。
3.2 验证过程1.空载风速验证–在超净工作台内选取多个测量点,分布均匀;–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速,并记录;–将测得的风速值与超净工作台的规格进行比对,判断其是否满足要求。
2.噪音水平验证–在超净工作台附近选择合适的测量点;–使用噪音测量仪器测量该点的噪音水平,并记录;–将测得的噪音水平与超净工作台的规格进行比对,判断其是否在允许范围内。
3.空载振动验证–在超净工作台的工作面上选择若干测量点;–使用振动测量仪器测量各个测量点的振动水平,并记录;–将测得的振动值与超净工作台的规格进行比对,判断其是否符合要求。
4.过滤效果验证–使用无异物的标准颗粒物进行验证;–在超净工作台内设定一定时间的运行条件;–使用粒子计数仪测量超净工作台内的颗粒物浓度,并记录;–将测得的颗粒物浓度与超净工作台的规格进行比对,判断其过滤效果是否满足要求。
5.风量均匀性验证–在超净工作台内设置若干个等距离的测量点;–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速,并记录;–计算各个测量点的风速差异,并判断风量的均匀性。
4. 验证报告完成超净工作台验证后,应编写验证报告,内容包括以下方面:•验证日期、验证人员和验证设备信息;•验证目标和步骤;•测量数据和结果的记录和分析;•对验证结果的评价;•问题和不足之处的分析和改进建议。
超净工作台清洁验证方案范本___注射液___(设备名称)清洗验证方案验证(/代替验证)编号:yz-___-______公司二○___年___月___日一、概述根据gmp要求,每次更换品种要认真按清洁规程对设备、容器进行清洁和消毒。
生产设备清洁是指从设备表面(尤其是直接接触药品的内表面及各部件)去除可见及不可见物质的过程,这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及环境污染物等。
___(设备)是___(产品或剂型)生产的必备设备,位于本厂车间___(工序)的通用设备。
为评价该设备清洁规程的效果,需对其清洗过程进行验证。
内容说明。
内容应该包括验证设备的用途、设备放置场所、本验证的目的用途,仅需简要介绍即可。
二、验证目的___(设备名称)清洗验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁规程清洁后,设备上残留的污染物量是否符合规定的限度标准,证明本设备清洁规程的可行和可靠,从而消除了换品种设备清洗不彻底造成残留物对下一个生产药品污染的发生,有效地保证药品质量。
通过该验证试验,(范本)评价本公司___(药品或剂型)___(工艺)按清洁规程___进行清洁后的清洁效果能稳定达到预定要求。
三、验证范围1.设备:___(设备),位于___房间。
内容应该包括验证设备的名称、型号、放置场所、在产品生产工艺中的用途2.待验证药品品名:___(药品)内容应该包括验证产品的药品名称及其选择依据。
四、验证所需具备的条件1、验证所需文件清洁程序sopno.jdjs-内容说明。
包括本验证过程中需要参考的文字资料(主要包括现有的生产操作、分析操作等有关工作中的sop等)。
2、验证所需的仪器设备内容说明。
包括本验证过程中采样、分析测试需要使用的仪器设备。
3、所需的其他物件取样工具取样溶剂五、验证要求与内容在生产___(药品名称)后按清洁规程sop___实施清洁。
1.取样部位取样点选择为:___(接触物料最多部位及最不易清洁的部位)。
超净工作台验证方案起草人:质量控制部签名/日期:年月日审核人:质量控制部签名/日期:年月日审核人:签名/日期:年月日审核人:签名/日期:年月日批准人:签名/日期:年月日分发部门:质量控制部颁发部门:质量控制部质量保证部经理:生效日期:年月日任何对本文件及其附件的目的、内容或标准进行的改变或修正都必须起到改善的作用,并详细记录文件的修订及变更历史(详见变更记录),并且在执行以前必须取得批准,下表仅记录修订/变版本号文件编码生效日期修订原因文件变更控制号00 年月日新增N/A N/A N/A N/A N/A1一、目的建立一个规范的*********型层流洁净工作台验证方案,以确认其能够符合使用要求,特制订本规程。
二、适用范围适用于**********型层流洁净工作台的验证。
三、术语或定义无四、职责***********型层流洁净工作台验证小组对本方案实施负责。
五、内容5.1 设备概述:本仪器为***********型层流洁净工作台,是造就局部高洁净空气环境的设备,为单人单面、垂直层流式。
适用于医药卫生、科研等部门,对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。
5.2 验证组织及职责5.2.1 验证委员会5.2.1.1 负责验证方案的批准;5.2.1.2 为验证提供必要的资源,以保证本方案规定的项目顺利实施;5.2.1.3 负责验证数据及结果的审核、验证报告的审批,颁发验证合格证。
5.2.2验证主管部门5.2.2.1组织相关人员对验证方案进行会审;5.2.2.2安排验证日程;5.2.2.3 组织、协调验证活动。
5.2.3 验证小组职责及人员安排5.2.3.1. 验证小组职责5.2.3.1.1. 依据工艺、设备条件编制验证方案;5.2.3.1.2.组织验证的实施;5.2.3.1.3.根据相应的标准操作规程进行取样、检验工作;5.2.3.1.4. 收集验证数据、资料及文件;25.2.3.1.5.编制验证报告。
5.2.3.2.人员安排:组长:***组员:****************5.3 验证进度安排:预确认:20**年05月25日~20**年06月20日安装确认:20**年06月22日~20**年06月24日运行及性能确认:20**年07月5日~20**年07月8日序号文件名称文件编号1 *********型层流洁净工作台标准操作规程*********2 洁净室监测项目检测用仪器的标准操作规程*********3 ********型层流洁净工作台标准清洁、维护保养规程*********4 洁净室各监测项目的检测标准操作规程*********5.5 验证内容5.5.1 预确认5.5.1.1.对净化工作台的技术要求由质量保证部根据产品微生物检测条件会同其他相关部门提出对净化工作台的技术要求:洁净级别尘粒最大允许数/立方米微生物最大允许数≥0.5µm ≥5µm 沉降菌/皿A级3500 0 15.5.1.1.2.照度不小于300Lx35.5.1.1.3. 最大占地面积不超过0.7m2,最小操作面积不小于0.5m25.5.1.1.4. 单人单面5.5.1.2. 选型、购置根据以上要求由工程部进行选型,并进行市场调查,最后确定购置****有限公司的********型层流洁净工作台。
**********型层流洁净工作台平均风速0.4±20%m/s 紫外灯20W×1噪音≤65dB(A)照明灯20W×1扰乱≤5µm(XYZ三个轴向)电源220V 50HZ 平均照度≥300LX 消耗功率≤350W操作风洁净度A级(美联邦标准209E)≥0.5µm的尘埃粒≤3500颗/立方米尺寸(mm)980×700×1680(宽×深×高)5.5.1.3.维修服务服务单位名称:****公司地址:********联系人:****电话号码:*****传真号码:******预确认结论:确认人:确认日期:5.5.2 安装确认5.5.2.1开箱验收整机设备于***年***月**日运抵我公司,供需双方负责人共同在场开箱验收。
由我方工程部技术人员按设备购货合同和装箱单,进行清点验收并归档保存。
5.5.2.2 设备安装5.5.2.2.1 安装环境:置于C级净化间(地面为PVC),室内通风系统4良好。
5.5.2.2.2 设备应平稳安放,以减少使用中所产生的振动和噪音5.5.2.2.3. 应有专门的电源,按要求接好电源后可进行运转检查,如发现工作台的电机没有运转时,检查工作台下部侧面的电源开关是否打开。
5.5.2.2.4. 安装完毕后打扫场地,用洁净室专用无尘抹布擦拭工作台各部位。
5.5.2.2.5.设备安装时应接好地线,以保证使用安全。
安装确认结论:确认人:确认日期:5.5.3 运行及性能确认名称型号校验证书编号校验周期压力蒸汽灭菌器培养箱尘埃粒子计数器智能热球风速仪数位式照度计噪音计试验项目限度照度正常照明符合要求(>300LX)尘埃粒子(微粒)≥0.5μm尘粒数(粒·m-3)≤3500 ≥5μm尘粒数(粒·m-3)0菌检沉降菌(个/皿)≤1平均风速(m/s)≥0.45风向垂直层流(偏差不超过140)噪音(dB)≤655.5.3.3 试验方法及结果5.5.3.3.1 试验前准备1)工作台的运行状态正常,并已进行消毒;2)测试人员不超过两人,并按规定更衣;3)净化空调系统正常运转30min以上。
5.5.3.3.2 照度1)检测要求:室内温度已趋稳定,光源输出趋于稳定后进行。
2)检测方法:按照编号为(****)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的照度检测方法进行检测。
在距离台面0.3m的高度处等距离取三点检测,记录数据并计算平均值。
测试点 1 2 3 平均值数据4)结果判断确认人:日期:5.5.3.3.3 尘埃粒子1)方法:采用尘埃粒子计数器,按照编号为***的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的尘埃粒子检测方法进行检测。
确定采样点数:在开机30分钟后,离操作台面边缘20cm,面高10~15cm处,左至右相隔25±5cm设测试点。
取样管口面向送风口,设三个测试点。
分布如下:6确定采样量:按公式VS=20/Cn.m×1000计算V S——每个采样点的采样量,L;C n.m——被测洁净室空气洁净度等级被考虑粒径的最大浓度限值,pc/m3;20——在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可检测到的粒子数,pc。
对于粒径为0.5μm的粒子,其V S=20/3500×1000=5.7L对于粒径为5μm的粒子,因为C n.m为0,所得采样量无限大,我们可采取增加采样量的方法,以确保准确性,本次确定采样量为28L。
确定采样次数:每点测量3次。
采样点 A B C 总平均值采样次数 1 2 3 1 2 3 1 2 3≥0.5μm每点平均值≥5μm每点平均值(注:单位为个/ m3)3)结果判断确认人:日期:5.5.3.3.4 沉降菌检查1)确定采样点与培养皿数因工作台面积小,可以仅取两个采样点,分布为对角线上的两个三等分点。
工作台为A级,根据沉降菌最少培养皿数可定为(ф90mm,沉降0.5h)147个。
如图72)沉降菌的测定方法按照编号为(*******)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的沉降菌检测方法进行检测。
具体如下:(1)所用仪器、设备:高压灭菌锅、恒温培养箱、培养皿(ф90mm ×15mm的硼硅酸玻璃培养皿)(2)培养基:常用普通营养琼脂培养基(3)方法步骤:首先对测试仪器、培养皿表面进行严格灭菌。
取用两个ф90mm×15mm的培养皿,各注入15ml培养基,分别放在测点处,开盖暴露30min,将培养皿盖盖上后倒置。
然后在30~35℃恒温培养箱中经48小时培养为用肉眼计菌菌落,并记录生成的菌落数CFU,然后用5~10倍放大镜检查,是否有遗漏。
若培养皿上有两个或以上的菌落重叠,分辨时仍以两个或以上菌落计数。
以上操作重复7次。
测试点第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次平均数AB4)结果判确认人:日期:5.5.3.3.5风速及风向按照编号为(******)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的风速、风向的检测方法进行检测。
1)风速的测定测点位置:对于矩形风管,将测定截面分成若干个相等的小截面,每个截面应尽可能接近正方形,边长最好不大于200mm,测点设于小截8检测方法:用热球风速仪进行测定,具体操作步骤按热球风速仪的标准操作规程进行。
测点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均值数值2)风向检测合格标准:工作区气流流向偏离规定方向的角度不大于14。
测点位置:操作台纵剖面的中心点A、距操作台面0.5m的一个水平面的中心点B。
检测方法:用挂丝法即悬挂单丝线的方法进行观察,目测与画好的14°角比较,不得大于14°角。
测量点标准结果A ≤14。
B ≤14。
5.3.3.5.3. 结果判断确认人:日期:5.5.3.3.6噪音声检测检测点布置:因面积较小,故仅测工作台中心一个点,共测三次,取平均值。
检测方法:用噪音计进行测定,具体步骤按噪音计的标准操作规程进行。
测量次数 1 2 3 平均值结果结果判断:确认人:日期:运行及性能确认结论:9赤水信天斛满堂药业有限公司文件类型:标准操作规程文件状态:受控文件文件编码:版本号:00 Page 10 of 10 超净工作台验证方案10确认人:确认日期:验证结论:确认人:日期:验证结果评价与建议验证小组成员:日期:确认人:日期:确定再验证周期确认人:日期:期待以外结果的处理方法确认人:日期:六、附件无七、培训要求7.1 培训部门:质量保证部7.2 受训人员:部门相关人员八、参考或引用文件8.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订)及其实施指南九、备注说明该项为工程环保设备部在无需进行文件变更程序情况下,对该文件改动页改动原文改动理由改动后文字批准记录。