塔式起重机常见事故原因及防范措施

装使用 ， 到发生事故已使用 了 ７ 个月时间。 置。经过表面除油漆和除锈后 的表 面探伤检查没有 ３ 从使用单位 了解该 台设备事故发生时的使用 发现同样严重的裂纹。因此断裂位置与使用有关 。 ） 状态 （ 发生事故时灰斗 已放到地面 ） 为刚从负重状态 （） ４ 该台设备 已出厂使用了 ５ ， 年 而且在该次使 转 变 为非 负重 状态 。 用时进行 了重新油漆。从检查 的情况可 以反映出该 ４ 从塔机的倒塌方向可以证明该 台塔机为非 吊 ） 台设备的业主在重新作防腐处理时，未对结构 的焊
４ 事故的预 防措 施
刚放到地面 ）和断 口为 陈旧性断 口可以确定事故发 理，对使用年限较长的设备安第三节与第四节连接部位 已 位进行全面质量检查，
大面积断裂 ， 当不负重时 ， 塔机东侧倥杆在对重 的作
（） ２ 使用单位要规范使用起重机械 ， 保证设 备安 避免设备的超载使用 ， 障设备的安 保 用下受一个 拉力 的作用 ，同时重物放下时还有一个 全装置的可靠 ， 反弹力也对东侧杆产生一个拉力 。在两个力的作用 全使 用 。
Ｗ ｉ ｅ Ｆ ｌｏ ｅ Ｔｏ ｒ ａ ｅ Ａｃ ｉｅ ｔ ａｙ ｉ ｎ ｒ ｖ ｎ ｉｎ Ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｔ ｔ ａ ｌ ｆ ｈ ｗｅ ｈ ｈ ｔ Ｃｒ ｎ ｃｄ ｎ Ａｎ ｌｓｓａ ｄ Ｐ ｅ ｅ ｔ ａ ｕ ｅ ｏ
Ｚ Ｏ ｉ ｇ， Ｉ ａ — ｕｎ Ｈ Ｕ Ｑ ａ Ｘ Ａ Ｙ ｈ ｇ ａ ｎ
Ｅ ｕ ｐ ｎ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎｏ７， ０ ２ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｆ ｃ ｒ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ． ２ １ ｉ
２ 从 使 用 单 位 了解 该 台设 备 于 ２０ ） ０ ７年 ９月 安
由于第 三节 有斜 撑 ，因此 是该 台设 备 受 力最 大 的位

塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。

二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。

②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。

塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）塔式起重机的倾覆原因及预防措施三、基础及附墙作业过程中常见的事故防范措施1.常见问题：①基础地耐力不符合塔机规定要求，不采用打桩或灌注桩措施而盲目施工，导致塔机安装后基础沉降幅度大，垂直度倾斜超过规范而发生事故。

①基础钢筋短缺或混凝土浇筑不密实及养护期未到混凝土强度等级不够，而安装塔机导致事故发生。

③因工程结构需要，塔机附墙距离不符合出厂使用说明书的要求，吊车学校附着杆超长。

在作业过程中无专项方案及计算，或附着杆采用质量不符合国家标准的.劣材制作。

焊接作业时，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折段而发生事故。

2.防范措施及方法：严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。

基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。

浇筑时混凝土等级不低于c35，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7d及28d 两组），做好沉降观测点，待试压混凝土强度达到95%以上再进行整机安装。

安装后要定期对塔机垂直进行观测记录。

超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算并送交上级主管部门审批，采用合格原材料制作。

在焊接过程中要派持证焊工进行作业，焊接要严格按照附墙方案要求进行焊接。

为了杜绝塔机重大事故的发生，除了上述几点机械施工操作要求以外，通过长期的施工时间，我们还从人的管理方面作如下几点建议：1.组织一支业务素质高，技术力量强，操作经验丰富的拆装专业队伍，精通拆装机械工作的全过程，熟练掌握本工种专业技术。

2.现场总指挥要责任心强、安全意识高，并懂得机电一体化的专业技术，懂塔机的构造原理、性能及使用方法，熟练拆装过程，掌握吊装技术，并有一定的现场指挥、组织才能及处理突发事故的应变才能。

3.专业队伍必须由具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技师及相关专业人员组成管理班子，配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工，有相关部门培训后发给资质证书。

所有作业人员要持证上岗。

安全距离控制
在塔式起重机操作过程中，应确保吊钩与建筑物或其他障碍物之 间保持一定的安全距离，以防止碰撞发生。
04
塔式起重机安全使用与 管理
塔式起重机的安全使用规范
塔式起重机操作人员必须经过专业培训，并持有操作证才能上岗操作。 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，如佩戴安全带、检查设备是否正常等。
取相应的防范措施对于保护工作人员的生命安全至关重要。
02 03
保障工程进度
塔式起重机是工程建设中常用的设备，其事故会影响工程进度。通过对 事故原因的总结，可以采取相应措施避免事故的发生，从而保障工程的 顺利进行。
提高设备使用寿命
合理使用和维护塔式起重机可以延长设备的使用寿命，减少事故发生的 概率。总结常见事故原因可以帮助操作人员更好地了解和掌握设备的性 能和操作方法。
防范措施
对塔式起重机基座设计进行充分计算和验算，严格把控安装过程，对损坏的结构件及时进行修复或更 换。
案例二：某工地塔式起重机操作人员伤亡事故
事故原因
操作人员未严格按照操作规程进行操作 ，如超载吊装、未及时观察周围环境等 ，导致发生起重伤害事故。
VS
防范措施
加强操作人员的培训教育，严格遵守操作 规程，杜绝超载吊装、不观察周围环境等 违规行为。
故发生。
指挥不当
在塔式起重机的工作过程中，指 挥人员需要具备相应的知识和技 能，如果指挥不当，可能会导致
事故发生。
疲劳驾驶
由于连续工作或疲劳，操作人员 可能会出现失误，导致事故发生
。
环境因素原因分析
风力影响
在强风情况下，塔式起重机可能会受到风力影响而失稳，导致事 故发生。
温度变化
温度变化可能会影响塔式起重机的性能和操作，如果处理不当，可 能会导致事故发生。

塔式起重机常见的八种安全隐患引言塔式起重机广泛应用于工地和工程现场，它具有高效、快捷、节约的特点，为工程建设提供了很大的便利。

但是，塔式起重机操作过程中存在许多安全隐患，如果不加注意，不仅会给施工环境带来风险，还会危及人员的安全。

本文将介绍塔式起重机常见的八种安全隐患，并提出相应的防范措施，以期提高工作现场的安全性。

安全隐患一：构架问题塔式起重机构架的规格应符合施工要求的承载能力，同时各部分之间必须紧密无缝。

如果构架和安装不当，将会引起起重机的倾斜或坍塌，对工人和周围环境造成严重威胁。

防范措施•在安装前对塔式起重机的各部分进行检查和测试，确保构架符合安全要求；•在施工前对基础进行检查，保证其强度和承载能力；•基于塔式起重机的规格和特点，对操作员进行专业培训和指导，确保操作规范；安全隐患二：电气问题塔式起重机的电气系统由飞绳、电缆、电缆卷盘、限位器、控制器等部分组成，这些部分若出现故障和运转不良，将引发电气问题。

电气问题一旦发生，可能会导致严重的安全事故。

防范措施•安装空气开关、熔断器等保险装置，确保电气操作安全；•定期检查电器设备，发现问题及时修理；•外部电源必须符合施工规定和标准，绝不可私拉乱接。

安全隐患三：起重量安全起重量是指塔式起重机在采用标准吊装模式下的最大吨位，若超过最大吨位，将会导致塔式起重机倾斜或坍塌。

防范措施•在施工前进行详细的工程测量和计算，计算出吊重最大水平和垂直高度；•在施工过程中，严格控制起重量不超过起重机的安全吨位；•在施工现场设置重量限制标志，提醒操作员严格按照标准进行操作。

安全隐患四：超载如果超载发生于塔式起重机组合阶段，对塔身产生过大的压力，可能引起钢丝绳断裂或其他故障。

如果超载发生于旋转自锁、提升或运转过程中，将大大危害施工现场的安全。

防范措施•在施工过程中，一定要确保使用恰当的重量挂载物；•千万不要超载塔式起重机；在启动前，确定各部件在正常条件下的最大负荷；安全隐患五：地基塔式起重机的地基必须坚实，否则将会引起起重机的倾斜和不平衡，从而对周围环境和人员造成威胁。

防碰撞措施2023-11-04CATALOGUE 目录•塔式起重机安全使用管理•塔式起重机防碰撞措施•塔式起重机安全事故案例分析•塔式起重机安全使用建议与展望•安全使用塔式起重机的责任与义务01塔式起重机安全使用管理安全操作规程操作过程中应严格遵守安全操作规程，严禁超载、违章作业、带病运转。

塔式起重机应配备齐全的安全装置，如限位器、缓冲器、安全钩等，并定期检查其有效性。

塔式起重机操作人员应接受专业培训，并取得相应资格证书后方可上岗。

塔式起重机应定期进行全面检查和维护，确保设备处于良好状态。

维护保养工作应由专业人员进行，并做好相关记录。

塔式起重机的钢丝绳、滑轮、轴承等关键部件应定期更换或检修。

设备维护保养人员培训与管理塔式起重机操作人员应接受专业培训，了解操作规程、应急处理措施等。

塔式起重机操作人员应具备较高的安全意识和责任心，遵守相关管理制度。

塔式起重机操作人员应定期进行考核和评估，不合格者应重新培训或调岗。

02塔式起重机防碰撞措施利用超声波感应器探测塔身周围的障碍物，当感应到碰撞危险时自动调整吊臂位置，避免碰撞。

防碰撞装置与技术超声波避碰系统通过雷达探测塔身与周围障碍物之间的距离，将数据反馈到控制系统中，自动调整吊臂位置，避免碰撞。

雷达避碰系统利用激光测距仪测量塔身与周围障碍物之间的距离，当距离过近时自动调整吊臂位置，避免碰撞。

激光避碰系统在塔式起重机作业区域内设置明显的警示标识，提醒其他人员注意安全。

设置警示标识安装防护栏使用安全绳索在塔式起重机周围安装固定或可拆卸的防护栏，以防止人员和车辆进入危险区域。

在进行高处作业时，使用安全绳索将作业人员与塔身连接起来，以防止人员坠落。

03作业区域防护措施0201在操作室内设置紧急停止按钮，当遇到紧急情况时可以立即停止塔式起重机的运行。

紧急停止按钮制定针对可能出现的紧急情况的预案，包括火灾、电气故障、机械故障等，明确处理方法和责任人。

预案制定对操作人员进行定期的安全培训，提高他们对紧急情况的处理能力。

机本身质量不过关 、操作者素质偏低 腐蚀 ， 特别是塔身底架经常泡在水里 ， 断裂 ，引起倒塔事故 。此外 ，有 的塔 及维护管理不严等因素，导致塔式起 致使焊缝严重锈蚀。此外 ，焊缝表面 式起重机在多次安装和拆卸 中丢失高 重机事故频发 ，每年我 国因倒塔引起 因油漆覆盖 ，掩盖 了焊缝虚焊 、假焊 强螺栓后 ，未按原规格购买补充 ，而
保障劳动者生命 安全 、强化安全生产 焊缝 、起重臂的拉杆与塔尖连接处 的 手拧 紧螺栓 ，使预紧力达到要求 （ ： 如 管理 、缩短工期 、降低工程费用等方 焊缝 和顶升油缸耳板与套架处的连接 Ｍ３ 型的螺栓预紧力为 ３８ｋ ０ ６ Ｎ、预紧 面均有着重要意义。本文针对建筑施 件的焊缝等。 力矩 １ ０ ｍ ， ０Ｎ・ ） 做好 日常检查工作， ８ 工 中常见的几种 易引发塔式起重机倒 防范措施有 ： 安装前对塔式起重 发现松动及 时给予拧紧。塔式起重机
不超过 ２次。对于丢失 的螺栓或螺母 应及时补充 ，最好直接到塔式起重机
塔式起重机基础上的地脚螺栓或 查 ，对不符合要求的要补焊或更换 。 其他形式 的连接件承受塔身 的最大载 荷 ，其重要性超过了标 准节的连接零 件 。基础积 水对塔式起 重机 的基 础 、
连接螺栓预紧力问题
塔式起重机力的传递 主要靠主弦 或高强度紧 固件生产厂家购买。在商 地脚螺栓基础节或十字 梁及焊缝侵蚀 杆来传递的 ，而主弦杆 力的传递是靠 店购买螺栓或螺母 ，必须按国家标准 较强 ，长 时间积水会 给塔式起重机带 高强 度连接螺栓 的预紧力来 实现的 。 选配 ，并认 真检验其质量 ，机械性能 来巨大隐患 。将底架掩埋 ，由于水份 预紧力达不到要求 ，力 只能 由连接螺 试验报告 、产品合格证等应齐全。 蒸发变慢 ，底架和螺栓也易锈蚀 ，拆 卸困难 。同时 ，基础被掩盖也不利 于 日常对塔式起重机地脚螺栓 、连接螺

塔式起重机危险有害因素辨识引言塔式起重机是用于在建筑工地上进行建筑物的垂直和水平运输的重要机械设备。

然而，由于其高度、作业环境和起重负荷等特点，塔式起重机使用过程中可能存在各种危险和有害因素。

准确识别和辨识这些危险因素对于确保工人的安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细讨论塔式起重机的危险有害因素辨识，以帮助工作人员了解和识别这些因素，并提供相关的预防措施以减少事故风险。

1. 高空作业的危险性塔式起重机作业发生在较高的空中位置，因此存在以下高空作业的危险性：•摔落风险：工人在高空作业期间可能会从平台或楼梯上摔落，导致严重的伤害甚至死亡。

风力、不稳定的支撑结构和工人自身的不当行为等因素可能增加了摔落风险。

•物体坠落风险：起重机操作时，若起重物品未正确固定或不慎脱落，有可能坠落至地面，对周围人员造成伤害。

该风险可能由疏忽、操作错误或起重物受损等因素引起。

•意外碰撞风险：由于起重机在高空中进行操作，操作员与周围的建筑物、设备或其他物体之间的距离较近，碰撞风险较高。

操作不当、视野不佳或通讯失误等因素可能导致意外碰撞。

2. 电气危险因素塔式起重机的操作和控制系统通常使用电气设备，存在以下电气危险因素：•电触点与水接触：在湿润或潮湿的条件下，有可能导致电触点与水发生接触，造成短路、电击或引发火灾等。

这种情况可能发生在操作员站在水洼中或在雨天操作时。

•电线绝缘损坏：起重机运动过程中，导电电线可能受到机械磨损或其他原因导致绝缘层受损。

受损的绝缘层可能导致电线直接接触金属结构、设备或其他电线，引发电击风险。

•电力过载：如果起重机操作员过度负载电路，电气设备可能过热、短路或发生故障。

这种情况可能导致火灾、设备损坏或电击风险。

3. 天气和环境因素天气和环境条件对塔式起重机的操作和安全产生重要影响，以下是一些相关因素：•风力：风力是影响塔式起重机稳定性和安全的重要因素。

强风可能导致整个起重机系统摇摆，增加起重物坠落和塔吊倾覆的风险。

塔式起重机常见安全事故及其预防一、常见塔式起重机事故1．倾翻。

由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔身整体倾倒或造成塔机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地。

此外，当起重机支腿未完全伸出时，仍按原始性能使用，以及塔机安装和拆卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。

2．断（折）臂。

超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾覆等原因可导致臂部断裂事故。

此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产生振动等，也容易发生此类事故。

3．脱、断钩。

指重物或专用吊具从钩口坠落造成的重物丢失事故。

如吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落。

此外，由于吊钩钢材制造缺陷或疲劳产生裂缝，当荷载过大或紧急制动时，吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。

4．断绳。

指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。

超载起吊，起升限位开关失灵，断绳的主要原因是倾斜悬挂和钢丝绳的连续使用超过报废标准。

5．基础事故。

场地狭小导致塔机基础四周承受能力不足，或因塔吊基础悬挂在建筑物基础边坡上而导致塔吊倾斜或倾覆。

6．触电。

触电原因一是电动机械本身漏电，其次，由于高空作业过于靠近裸露的高压输电线路，起重机本体带电，造成人员遭受电击。

二、塔式起重机事故的深层原因1．塔机管理、操作、拆装、维修人员综合素质不高，违章安装和不合理操作是塔机事故的重要原因。

2．塔机设计、制造等环节的缺陷也是造成事故的原因之一。

当前，由于制造企业过多，导致市场竞争激烈，一些塔机生产企业极力降低产品成本，偷工减料，造成产品先天不足，使故障和事故频发。

三、安全事故预防措施1．严格执行塔机操作规程，塔机须由专人操作。

应有计划地对司机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。

使其了解起重设备的结构和工作原理，熟悉安全操作规程，严格持证上岗。

2．确保塔机安全保护装置齐全。

常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。

3．加强塔机的检测、维修和日常保养。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施塔式起重机是工地上用于起重和搬运的重要设备之一，它具有占地面积小，施工效率高等优点。

然而，在实际使用过程中，塔式起重机也常常发生一些意外事故。

这些事故如果得不到妥善的解决，不仅会影响施工进度，还会造成人员伤亡和财产损失。

因此，本文将从塔式起重机常见事故的原因及防范措施两个方面进行探讨。

一、塔式起重机常见事故的原因1.人为疏忽导致的事故由于塔式起重机在使用过程中需要进行多个环节的协调，操作人员必须高度集中精力，严格按照规定步骤进行操作。

但是有些操作者未经过专业培训，或者在忙碌或疲劳状态下操作塔式起重机，容易出现疏忽或错误，从而引起事故。

2.起重物超载导致的事故塔式起重机的承重能力有限，如果在操作时起重物超过了其限制，就容易造成塔式起重机的倒塌，造成人员伤亡和财产损失。

3.设备维护不当导致的事故塔式起重机在使用时需要经常进行检查和维护，如缺乏油润滑、缺乏保养等，容易导致起重机损坏或故障。

这些问题如果不及时处理，就会引起事故。

4.不适当的气象条件导致的事故当施工现场的气象条件不适宜时，如风速达到飓风级别、暴雨或积雪等，就可能发生塔式起重机的倒塌、坍塌、折断或发生意外。

许多事故都是由于气象条件不良造成的。

二、塔式起重机常见事故的防范措施1.加强操作员安全培训对于塔式起重机的操作者应该有专业培训和考核，确保他们具备必要的安全意识，了解所有操作过程，并掌握必要的技术和经验。

这样操作员就能够更好地控制起重机的运转和限制超载等问题。

2.保持塔式起重机设备的良好状态经常检查塔式起重机设备的情况，确保所有零部件的正常运转，及时处理可能出现的故障，保持塔式起重机设备良好的运转状态。

这对减少事故的发生具有非常重大的意义。

3.加强施工环境的管理对于塔式起重机所在的施工环境，应该严格按照相关规定进行管理，例如：减少施工区域的杂物和普通工人的数量，清理施工场地的所有障碍物，创造一个清晰和平的施工环境。

②顶升过程中要设专人观察顶
升横梁两端是否放在爬爪规定的部
①塔机 因工程施工工期长，基 位 ，尤其拆卸作业时一定要先将油
础长期 浸泡 在水 中致 使 焊缝严 重 锈 缸 伸 出 全 长 的９ ％ （ Ｑ Ｚ ０ ０ 以 Ｔ ８Ｆ为 蚀 ，或 者焊缝 表 面 因油漆 覆 盖 ，掩 例 ） ，顶升横梁位置放在下支座往
察爬 爪 、踏 步 及受 力 构 件有 无 异
③爬爪受力后停止下降， 要观 坠落 伤人 。
响、 变形等异常情况，确认正常后 夹的辅助工具在使 用过程中过 度 顶升横梁继续放在踏步之内。
顶 升套 架 的导 向轮 与塔 身 主 弦杆
④定期用专用扳手检查标准
③ 主钢丝绳 或吊钩、吊索卸 节 连接 螺栓 并 紧 固。
维普资讯
ＣｎＴｕＴ ｎｓＩ－２ ６ ４ ０
机械安全
近年 来 ，随着 建 筑业 的不 断发 接件 的焊缝 因雨水 浸泡 时 间过长 而
展和行业管理 的不断规范． 建筑安 锈蚀 ，在塔机顶升作业过程中重量 ，
工 中的主要 大 型施 工机械 ，它 的正 并 定期对 钢结 构 焊缝 检查 。对 不符
常使用 和安全 管理就 显得 至关重 合要求的要补焊或更换。
要 。特别 是塔 机 的安装 和拆 卸 过程
②基础要有排水措施 ，绝对禁
二 、塔 机 在顶 升加节 过程或拆
更是一项危险性较大的工作 。它所 止 基础 长期 浸泡作 业 。
所 掌握 的一些 基本 常识 及 多年 从事 油现 象 ，液 压油 要符 合标 准 ，并按 塔 机工作 的经验 ，从安 全 操作 规程 规定 加足或 更 换 ，换 向阀要 动作灵 和 技术 的角度 ，来 谈谈 塔 机事 故 的 敏可靠 。液 压表 显示 正确 ，并 且在 类 型及 常见 的原 因 ，并提 出相 关 的 油 缸带 载 情 况 下 不准 调 节 节 流 阀 。

塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备，能够高效地进行重物的吊装和运输。

然而，由于长时间的使用或者不当的操作，塔式起重机也会出现一些常见故障。

本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。

一、电气故障1. 电缆断线：塔式起重机使用电缆进行远距离控制，长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。

为预防此故障，工作人员应定期检查电缆的接口和连接处，如发现异常应及时更换。

2. 开关故障：塔式起重机的控制开关可能会遇到故障，如接触不良或短路。

在操作过程中，如发现开关响应迟缓或异常，应立即停机检查、维修或更换开关。

3. 电动机故障：电动机是塔式起重机的核心部件，常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。

为预防电动机故障，工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却，并检查电动机的工作状态，确保其正常运转。

二、机械故障1. 减速机故障：减速机是塔式起重机的传动装置，常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。

为预防减速机故障，工作人员应定期检查和更换润滑油，并保证齿轮的清洁和润滑。

2. 钢丝绳断裂：钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件，长时间使用后可能会出现断裂或磨损。

为预防钢丝绳断裂，工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换，并避免过度使用或超负荷工作。

3. 制动器故障：塔式起重机的制动器常常遇到故障，如制动力不足或制动松弛。

为预防制动器故障，工作人员应定期检查制动器的工作状态，并确保其制动力合适，以确保塔式起重机的安全性能。

三、液压故障1. 油泵故障：塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障，如漏油、压力不稳等。

为预防油泵故障，工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力，并做好润滑和维护保养工作。

2. 液压缸泄漏：液压缸是塔式起重机的重要液压部件，常常面临泄漏问题。

为预防液压缸泄漏，工作人员应定期检查液压缸的密封情况，并及时更换磨损的密封件。

四、安全故障1. 疏忽操作：塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。

塔吊事故原因及典型案例分析实现零事故安全第⼀预防为主综合治理塔式起重机事故原因分析及典型案例分析安全⽣产,⽣产蒸蒸⽇上;⽂明建设,建设欣欣向荣。

不绷紧安全的弦,就弹不出⽣产的调。

安全花开把春报,⽣产效益节节⾼。

忽视安全抓⽣产是⽕中取栗;脱离安全求效益如⽔中捞⽉，“安全”⼆字，我们要永记⼼中!2007—2016年我国在役塔吊安全事故统计及原因分析01022017年塔式起重机事故统计⽬录03塔吊各类事故特征分析CONTENT04塔吊各类事故案例原因分析01⼗⼀类常见塔吊事故案例分析2007—2016年我国在役塔吊安全事故统计及原因分析012007—2016年我国在役塔吊安全事故统计及原因分析1按事故发⽣时间分析1)在役塔吊安全事故逐⽉分布规律2)在役塔吊安全事故逐时分布规律2007—2016年在役塔吊各⽉安全事故⾛势图2007—2016年在役塔吊每天每时事故⾛势图2按事故发⽣类型统计分析在各类塔吊事故中，吊物坠落砸⼈事故占⽐明显超过其他类型的事故,这主要由于起吊过程中材料捆绑不当和现场⼯⼈管理等原因导致重物脱落溃散发⽣的伤亡毁坏。

2007—2016年在役塔吊安全事故类型分布图3在役塔吊安全事故发⽣原因分析塔吊运营过程中,作业对象、劳动者、塔吊设备及原材料等在特定的时空环境中,以相应的组织结构形式有机联系,构成了塔吊⽣产系统。

系统中蕴含着不稳定的事故隐患,在特定的情景下,如果发展、失控,就会触发事故形成。

2007—2016年在役塔吊安全事故原因组成图1）管理原因分析2007—2016塔吊安全管理原因组成表2）机械设备分析机械设备的因素主要是指机械设备的不安全状态。

3）施⼯环境分析环境是塔吊运营过程中直接与外界的接触,是塔吊安全运营不可忽略的因素。

4）⼈为因素分析⼈的因素具体是指在塔吊运营过程中,有可能会引起塔吊安全事故的不安全⾏为,是导致塔吊安全风险发⽣的最直接因素。

2007—2016年⼈为因素组成图022017年塔式起重机事故统计塔式起重机是⼀种与施⼯安全紧密相连的施⼯设备,受塔吊⾃⾝危险特质和建筑业存在众多问题的叠加影响,塔机安全事故频繁发⽣,在施⼯现场造成严重⼈员伤亡和巨⼤经济损失。

塔式起重机安全事故及隐患分析和预防近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机的使用越来越普及，重大伤害事故的发生率也在不断提高。

安全性是塔式起重机的重要性能之一，由于它对建筑行业的影响，因此对其安全性的要求也愈来愈高，我们在加强法制入手的同时，也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本；在取得显著的经济效益同时，进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。

1、塔式起重机安全事故及隐患的分类1.1塔机制造质量问题（1）设计质量问题。

设计质量的优劣，直接影响塔机的使用价值和功能，是塔机质量的决定性环节。

设计决定了塔机固有的质量水平。

设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定着塔机的使用价值和功能。

案例：2012年8月16日上午9时26分，在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起QTZ80塔机在顶升加节过程中的倒塌事故，造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。

该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机：结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。

（2）结构件的材质质量和焊接质量问题。

结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材，如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等，如案例一、案例二。

在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条（焊丝）材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大，如案例三。

案例一：2013年在青田倒塌的QTZ80型塔机，在塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，显示了角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂，当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。

塔式起重机倾翻事故的可能原因一、引言塔式起重机是现代建筑工地上常见的起重设备，其具有承载能力强、运行稳定等优点。

然而，近年来塔式起重机倾翻事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。

本文将从多个方面探讨塔式起重机倾翻事故的可能原因。

二、设计问题1. 塔式起重机设计不合理在塔式起重机的设计中，如果结构设计不合理，或者零部件制造质量不达标，都有可能导致其发生倾翻事故。

在风速较大时，如果塔式起重机没有进行足够的加固，则很容易发生倾翻事故。

2. 负载超载在使用塔式起重机时，如果超过了其承载范围，则会导致其失去平衡，从而倾翻。

在使用过程中如果没有按照规定进行操作，则也可能导致负载超载。

三、维护问题1. 维护不及时在使用塔式起重机时，需要对其进行定期维护和检查。

如果维护不及时或者检查不到位，则可能会导致设备出现故障，从而引发倾翻事故。

2. 维护不规范在进行维护时，如果操作不规范或者使用的配件不符合要求，则可能会导致设备出现问题。

在更换塔式起重机的钢丝绳时，如果未按照规定进行操作，则有可能会导致钢丝绳损坏，从而引发倾翻事故。

四、操作问题1. 操作人员技能不足在使用塔式起重机时，需要有专业的操作人员进行操作。

如果操作人员技能不足，则可能会导致设备出现问题，从而引发倾翻事故。

2. 操作不规范在进行操作时，如果没有按照规定进行操作，则可能会导致设备出现问题。

在使用塔式起重机时，如果超过了其承载范围，则有可能会导致其失去平衡，从而倾翻。

五、环境问题1. 风力因素在风速较大的情况下，塔式起重机很容易受到风力的影响而失去平衡。

在使用塔式起重机时需要根据天气情况进行合理安排。

2. 地基问题在建造工地上，地基的承载能力往往会受到影响。

如果塔式起重机的基础没有得到充分加固，则有可能导致其发生倾翻事故。

六、结论塔式起重机倾翻事故的可能原因有很多，包括设计问题、维护问题、操作问题和环境问题等。

为了避免此类事故的发生，我们需要从多个方面进行预防和控制，例如加强设备设计和制造质量监管、规范设备维护和检查流程、提高操作人员技能水平等。

塔式起重机坍塌事故主要原因1.设计问题：塔式起重机的设计问题可能是造成坍塌事故的主要原因之一、例如，在设计过程中可能存在计算错误、不合理的结构设计或使用了低质量的材料等。

这些问题可能导致起重机在使用过程中承受不了额外的压力，进而导致坍塌事故的发生。

2.操作错误：操作员对于塔式起重机的错误操作也可能导致坍塌事故的发生。

例如，操作员可能会在超过起重机额定载荷的情况下工作，或者不按照正确的操作程序进行操作。

这些错误操作可能会导致起重机失去平衡，从而发生坍塌。

3.维护不当：起重机的维护不当也可能导致坍塌事故的发生。

例如，如果起重机的维护保养工作不及时或者不正确，可能导致设备故障或者结构损坏，从而增加了坍塌事故的发生风险。

4.外部环境因素：外部环境因素也可能对起重机的安全性产生影响。

例如，恶劣的天气条件，如强风或雷电，可能会对起重机的稳定性造成影响。

此外，如果周围环境存在不稳定的地质或结构条件，也可能导致起重机坍塌事故的发生。

5.过载或载荷失衡：起重机的过载或载荷失衡也可能是坍塌事故发生的原因之一、如果起重机超过了其额定载荷的能力，或者载荷不均匀分布，可能导致起重机失去平衡，进而发生坍塌。

为了减少塔式起重机的坍塌事故，有必要采取一系列的预防措施。

首先，要确保起重机的设计符合相关的标准和规定，材料的质量可靠。

其次，操作员需要接受专业的培训和指导，熟悉操作规程，并严格按照要求进行操作。

此外，定期的维护和保养工作也是确保起重机安全性的重要环节，可以通过检查设备的运行状态，及时发现并修复潜在的问题。

最后，要根据当地的气象和地质条件，制定相应的安全操作规程，并在恶劣环境下停止使用起重机，确保工作的安全进行。

塔式起重机危（wei）险有害因素辨析及预防塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建造工地、港口、码头等场所。

然而，由于其特殊的工作环境和复杂的操作要求，塔式起重机存在着一些危（wei）险和有害因素。

本文将对塔式起重机的危（wei）险有害因素进行辨析，并提出相应的预防措施。

一、高空作业风险塔式起重机往往需要在高空进行作业，这增加了作业人员的风险。

高空作业容易受到强风的影响，风力过大可能导致塔式起重机失去平衡，从而引起事故。

此外，高空作业还存在着坠落、物体滑落等风险。

为了预防高空作业风险，可以采取以下措施：1. 在起重机周围设置防护栏杆或者安全网，以防止人员坠落。

2. 根据天气预报及现场实际情况，合理判断风力是否适宜进行作业，如果风力过大，应及时住手作业。

3. 对起重机进行定期维护和检查，确保其结构稳固，能够承受一定的风力。

二、起重物坠落风险塔式起重机在作业过程中，可能会发生起重物坠落的情况，这对人员和设备都构成为了严重的威胁。

起重物坠落可能是由于起重机操作不当、起重物本身存在缺陷或者松动等原因引起的。

为了预防起重物坠落风险，可以采取以下措施：1. 在起重物上方设置安全装置，如安全网、安全吊钩等，以防止起重物坠落。

2. 在起重物悬挂之前，检查起重物是否坚固，如有发现松动或者缺陷，应及时进行修理或者更换。

3. 提高操作人员的技能水平，确保他们能够熟练掌握起重机的操作技巧，减少操作失误的可能性。

三、电气安全风险塔式起重机在作业过程中需要使用电力，因此存在着电气安全风险。

电气安全风险主要包括电气触电、电气设备故障等。

为了预防电气安全风险，可以采取以下措施：1. 使用符合标准的电气设备，并定期进行维护和检修，确保其正常运行。

2. 在起重机周围设置明显的警示标识，提醒人员注意电气安全。

3. 操作人员应接受相关的电气安全培训，了解电气设备的使用方法和注意事项。

四、人员误操作风险塔式起重机的操作要求较高，操作人员的误操作可能导致事故的发生。