钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]
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钢管脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
二)立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时,可素夯实找平,上面铺5cm厚木板,长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时,应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm厚道碴,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础作法,或于地面下1m深处采用灰土地基,或浇注50m厚混凝土基础,其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,否则将改变垫板受力状态。
钢管脚手架搭设规范
是为了确保脚手架的安全稳定和操作的便利性,以下是一些常见的钢管脚手架搭设规范:
1. 设计和选材:钢管脚手架的设计应符合相关的国家标准和规范要求,选用符合质量要求的优质材料。
2. 基础设施:在搭设脚手架前,应确保施工场地的基础设施完善,地面平整稳固。
必要时,可以采取加固或者处理不平整地面的措施。
3. 承重能力:脚手架的承重能力要根据实际使用情况进行设计,并符合相关要求。
脚手架的建设者要根据设计要求,选择适当的支撑和固定装置。
4. 模块化搭建:脚手架搭设应采用模块化搭建方式,使整个脚手架能够快速拆卸和组装,便于施工和运输。
5. 安全设施:脚手架应设有安全防护装置,如扶手、脚手板等,以提供操作人员足够的安全保障。
同时,应设有防护网、安全线等设施,以防止物体或人员从高处坠落。
6. 定期检查:脚手架在使用期间,应定期进行检查和维护,确保其安全可靠。
特别是在施工过程中或天气恶劣时,应加强检查和维护频率。
这些是一些常见的钢管脚手架搭设规范,具体的规范还需遵循国家相关标准和法规要求。
搭设脚手架时,应咨询专业人士或相关部门,以确保施工的安全和合规性。
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钢管脚手架搭设规范一、一般规定1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM,壁厚3-3.5MM,长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明,脆裂,变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆,应按设计要求,垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆底座的排水要保持畅通,禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于1M,承插式的管接头不得小于5CM,水平承插或接头应穿销,并用扣件连接,拧紧螺栓,不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固,下端应固定在立柱或建筑物上。
9、立杆上的对接扣件应交错位置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500MM;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/310、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM,横杆和剪刀撑应同时安装,滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10MM。
11、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM处的立杆上。
12、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低茶不应大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。
13、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1M,应采用不少与2个旋转扣件固定。
14、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
15、三级以上高处作业使用的脚手架应安装避雷装置。
附近有配电线路时,应1予切断电源或采取其他安全措施。
钢管脚手架搭设要求及规范一、搭设要求:1.施工前应制定相应的脚手架搭设方案,并按照方案进行施工。
同时,施工方案应满足承重要求,确保脚手架能够稳定安全地承载施工人员和材料。
2.搭设钢管脚手架的工人必须经过专业培训,熟悉相关操作规程,并持有相应的上岗证书。
3.在搭建脚手架过程中,应使用符合国家标准的钢管材料,并经过质检合格。
钢管应进行防腐处理,确保其使用寿命。
4.钢管的连接应牢固可靠,连接点处应用固定夹具进行加固,确保脚手架结构的稳定性。
5.搭设脚手架时应根据工程的实际需要和工作环境,合理选择脚手架的高度、类型和搭设方式。
6.脚手架的组装和拆除应有专人负责,并严格按照搭设方案和操作规程进行。
7.搭设脚手架时应考虑附着物的固定,防止脚手架结构的变形和倾斜。
8.在搭设脚手架的同时,应根据需要设置防护栏杆、安全网等安全设施,保障施工人员的生命安全。
9.定期进行脚手架的检查和维护,确保其良好的使用状态。
二、规范要求:1.钢管脚手架的搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130-2024)的要求。
该规范对脚手架的设计、材料、施工和使用进行了详细的规定,可作为参考指导。
2.在搭设脚手架过程中,应严格执行《钢管脚手架施工及使用规范》(JGJ113-2024)的要求。
该规范对脚手架搭设的步骤、材料的选择、施工的要求等进行了详细说明。
3.搭设脚手架的施工方必须持有《建筑施工企业资质证书》,并严格按照国家规定的施工标准和要求进行操作。
4.在脚手架搭设过程中,应遵守国家相关的安全法律法规,并配备必要的安全设备和器具,确保施工安全。
5.施工期间,应根据脚手架的高度和使用情况,定期对脚手架进行检查,确保其稳定可靠。
6.脚手架搭设完成后,应及时进行验收,确保脚手架符合相关要求。
7.施工结束后,应及时拆除脚手架,恢复现场环境,确保施工后的影响最小化。
总之,钢管脚手架的搭设要求和规范是确保施工安全和施工质量的重要保障。
施工方在搭建脚手架时必须严格按照相关规定进行操作,并进行定期的检查和维护,以确保脚手架的安全可靠。
钢管脚手架搭设要求和基础规范一、搭设要求:1.前期准备:在搭设钢管脚手架之前,应该进行详细的施工计划和安全预案,确保施工过程中的安全和效率。
2.材料选择:搭设钢管脚手架要选择质量可靠的钢管和连接件,确保脚手架的稳定性和承重能力。
3.稳定支撑:钢管脚手架的支撑点都要选择坚固稳定的地面,如地基或者承重结构。
4.安全围护:搭设脚手架的四周应设置围栏或安全网,以防止人员和物体的掉落。
5.施工员工:负责搭设钢管脚手架的工人需要经过专门的培训和持证上岗,确保施工过程中的安全和技术质量。
二、基础规范:1.负载能力:钢管脚手架的设计负荷应根据实际需要进行计算,确保能够承受施工过程中的荷载。
2.承重点布置:钢管脚手架的承重点应合理布置,使其能够承受施工过程中的荷载,并且保证脚手架的平稳和稳定。
3.连接件固定:钢管脚手架的连接件应通过焊接或者扣压等方式进行固定,避免在施工过程中产生位移或者脱落。
4.施工平面:钢管脚手架的水平度应符合国家标准要求,以保证施工过程中的平稳和安全。
5.施工间距:钢管脚手架的主杆和次杆的间距应符合国家标准要求,以确保施工过程中的稳定性和安全。
6.支撑措施:在搭设钢管脚手架时,应根据脚手架的高度和结构特点,采取适当的支撑措施,确保施工过程的稳定性和安全。
7.安全检查:在施工过程中,应定期对钢管脚手架进行安全检查,及时发现并处理可能存在的安全隐患。
钢管脚手架的搭设要求和基础规范是确保施工工程的安全和质量的重要保障。
在搭设钢管脚手架时,施工单位和施工人员应严格按照要求进行操作,确保脚手架的稳定性和承载能力。
同时,还要加强对施工人员的培训和安全意识的提升,从而更好地保障人员的安全。
只有做好钢管脚手架的搭设和规范,才能确保施工工程的质量和安全。
钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]脚手架作为建筑行业的常用工具,钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种,钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。
钢管脚手架搭设需要注意哪些,有哪些要求呢?下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设,拆除每个步骤的规范详解。
一、前言(1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
(2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
(3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求(1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。
(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
(3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色(1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
(2)红色油漆:连墙件。
(3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
钢管脚手架搭设标准钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑和工作平台,扮演着支撑工人和材料的重要角色。
正确搭设钢管脚手架是确保施工安全和提高工作效率的关键。
本文将介绍钢管脚手架搭设的标准,以确保施工质量和工作安全。
一、脚手架材料及构造要求钢管脚手架的材料应选用质量可靠、强度满足要求的钢管。
脚手架构造应按照设计规范,合理布置扣件、支撑杆和斜撑等构件,保证稳定性和坚固性。
扣件的紧固连接必须可靠,不得出现松动现象。
二、脚手架基础平整度要求在搭设钢管脚手架之前,必须确保基础平整度满足要求。
基础不平或不稳定会导致脚手架不稳,增加施工风险。
基础应清除杂物,保持平整,并满足设计要求的强度和稳定性。
三、立杆和水平杆设置标准立杆和水平杆是钢管脚手架的主要构件,其设置应符合以下标准:1. 立杆应垂直于地面,不得倾斜。
立杆的设置间距应符合设计规范,通常为1.5-2米。
当脚手架高度超过30米时,应根据设计要求设置吊脚架或临时斜杆,以增强脚手架的稳定性。
2. 水平杆的设置应均匀分布在脚手架的水平方向上,并与立杆紧密连接。
水平杆的选用应满足强度要求,不得有锈蚀、裂缝等缺陷。
四、脚手架的纵横加强措施为了增加脚手架的整体稳定性和承载能力,应设置纵横加强措施。
具体要求如下:1. 纵向加强:脚手架的每层应设置纵向加强杆,其数量和位置应符合设计规范。
纵向加强杆应与立杆、水平杆紧密连接,并确保稳固。
2. 横向加强:每隔一定高度,脚手架应设置横向加强杆,以增加整体稳定性。
横向加强杆的选用应符合设计要求并经过检测。
五、斜撑设置标准斜撑是钢管脚手架的重要支撑构件,用于增强脚手架的稳定性。
斜撑的设置应符合以下要求:1. 斜撑应根据设计规范和承重要求布置合理,确保脚手架的整体稳定。
2. 斜撑应与立杆和水平杆紧密连接,不得有松动和脱落现象。
3. 斜撑的角度应合适,通常与水平方向的夹角为45度。
六、脚手架的搭拆要求脚手架的搭建和拆除应经验丰富的工作人员进行,并严格按照搭建方案和安全规范进行操作。
钢管脚手架的搭设规范1.脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计。
2.钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3.脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。
4.脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5.脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用。
6.在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道。
7.挑式脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8.为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9.脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施。
10.脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度。
11.脚手架搭设前,必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查,架子管严重弯曲,扣件严重腐蚀、裂纹,竹排腐烂的必须报废,不得使用。
12.禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13.脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14.脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应设1m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。
15.脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16.搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
钢管脚手架搭设规范随着建筑业的不断进展,钢管脚手架渐渐被广泛应用在建筑、装修等领域。
但是,由于钢管脚手架的安装和搭建存在肯定的安全风险,因此必需遵守一系列的规范和要求,以确保搭建的安全和稳定性。
本文将认真介绍钢管脚手架搭设规范。
一、钢管脚手架搭设前的准备工作在进行钢管脚手架的搭设前,必需进行全面的准备工作,包括:1. 确定设计方案:依据施工场地的实际情况,确定钢管脚手架的设计方案,并编制认真的设计图纸。
2. 搭建地面的准备工作:清理场地杂物和障碍物,确保地面平整、坚实,尽可能削减地面的不平整和斜坡,以便稳定地安装脚手架。
3. 工具和设备的准备工作:准备各种必需的工具和设备,如拆卸工具、扣件、钢管、梯子等。
4. 安全措施的准备工作:提前准备好必需的安全措施,如安全带、安全网、警示牌等。
二、钢管脚手架搭设的基本要求1. 安全性:钢管脚手架必需符合国家相关标准和规定,并且必需安装在平整平稳的地面上,必需采纳专业建筑施工公司或专业建筑人员安装并维护,确保高度和尺寸符合要求。
2. 稳定性:在安装钢管脚手架之前必需进行地面的检查和测量,确定地面是否坚实平稳,以及钢管脚手架的可承受荷载。
在进行施工时,必需实行各种措施,如锚定、绑扎、加强等,确保脚手架具有充足的稳定性。
3. 牢靠性:钢管脚手架必需由符合要求的构建材料构成,如充足规定要求的钢管和扣件,且全部的材料必需经过专业人员进行检查,确保质量牢靠。
4. 适用性:钢管脚手架必需照实搭配施工作业规定和操作程序,确保脚手架的高度、宽度等参数符合规定。
5. 可操作性:钢管脚手架必需便利安装和拆卸,同时必需充足人体工程学的要求。
三、钢管脚手架搭设的实在要求1. 钢管材料的选择:钢管脚手架所选用的钢管材料必需符合国家标准,且必需采纳同一品牌、同一规格的钢管,并经过厂家检验合格。
2. 扣件的选择:扣件必需符合国家标准,统一品牌、同一型号和同一材料。
扣件应当在产品上贴有生产厂家的钢印和级别证明。
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架是一种常用的建筑施工脚手架,具有结构牢固、施工效率高等优点。
为确保施工安全和质量,钢管脚手架的搭设必须按照一定规范进行。
下面是钢管脚手架搭设规范的一些要点,供参考。
1. 设计要求:(1) 钢管脚手架必须由专业设计人员按照国家相关规范进行设计,考虑到施工负荷、环境条件等因素。
(2) 设计要满足强度、刚度和稳定性要求,并且有合理的拆除方案。
(3) 设计要充分考虑施工工人的安全,设有安全网和安全通道,以防止人员坠落。
2. 施工前准备:(1) 搭设钢管脚手架前,必须对工地地基进行检查,确保地基平整、坚实。
(2) 搭设前必须检查材料的质量,钢管要符合国家相关标准,接头要有合格的连接件。
(3) 搭设区域要清理干净,并且铺设好防滑垫。
3. 搭设程序:(1) 先架设基础扣件式脚手架,确保结构牢固。
(2) 根据设计要求,连接好脚手架的立杆和横杆,确保水平度和垂直度。
(3) 安装安全网和脚手架护栏,保护施工人员的安全。
(4) 搭设钢管脚手架时,要逐层搭设,同时加固连接,确保平稳和安全。
4. 使用和管理:(1) 在使用钢管脚手架前,必须进行检查,确保结构稳定,无松动和损坏部分。
(2) 使用钢丝绳等工具将脚手架与建筑物固定,防止倾倒和坍塌。
(3) 禁止在脚手架上进行乱堆乱放的行为,确保脚手架上整洁无障碍。
(4) 施工人员必须佩戴安全帽,并且使用安全绳系,防止高空坠落。
5. 拆除和清理:(1) 拆除钢管脚手架时,必须按照设计要求和拆除方案进行。
(2) 拆除过程中要注意安全,防止脚手架突然倒塌或者坍塌。
(3) 拆除完成后,必须做好清理工作,保持工地整洁。
钢管脚手架的搭设规范是确保建筑施工过程中安全和质量的重要保障。
在搭设过程中,必须严格按照规范要求进行操作,保证施工人员的安全。
同时,定期检查和维护脚手架的稳定性和可靠性,及时处理损坏和松动部分,确保使用过程中的安全性和可靠性。
通过遵守规范,可以有效降低工地事故的发生率,提高工程施工的效率和质量。
脚手架搭设规范令狐采学1脚手架工作技术要求1.1 脚手架搭设的基本要求1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。
2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。
3)脚手架应有足够的面积,能满足人员操纵、资料堆放和运输的要求。
4)脚手架的构造应合理简单,搭设、裁撤要易于操纵且搬运要便利。
5)脚手架荷重一般只接受工作人员和放置小型器具,总重量不克不及超出270kg/ ㎡;搭设好的脚手架应经搭设部分和使用部分验收合格后方可交付使用,使用中应按期检查和维护。
6)荷重超出270kg/ ㎡的脚手架应进行设计,并经技术担任人批准后方可搭设。
7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。
8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好平安带,递杆、撑杆作业人员应密切配合,施工区周围应设围栏或警告标记,并由专人监护,严禁无关人员入内。
9)脚手架的立杆应垂直,钢管立杆应设置垫板或金属底座,横杆应平行与立杆成直角搭设,小横杆应设置在横杆上。
离基准面2米以上的脚手架应加绑两道防护栏杆,并包管牢固可靠。
10)脚手架的立杆、年夜横杆及小横杆的间距要合适要求,间距距离为:立杆2米,年夜横杆1.2米,小横杆1.5米。
11)脚手架的两端、转角处以及每隔6~7根立杆,应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与空中的夹角不得年夜于60℃。
支杆必须牢固可靠。
架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
12)脚手架搭设严格依照一板三杆的标准搭设,所捆绑的铁丝必须捆绑结实牢固(不得用铅丝绑扎),无松动滑脱现象。
13)脚手架结构包管整体坚固、稳定,包管作业期间内在规定的荷载作用下,或在气候的影响下,不变形、不摇晃、不倾斜,满足平安使用的要求。
1.2 移动、悬吊式脚手架注意事项1)移动式脚手架必须经过设计和验收。
2)有人工作的脚手架禁止移动。
3)移动较年夜的移动式脚手架,在移动时应有切实避免脚手架倾倒的办法,移动脚手架时,其路途的纵横面上皆须铺平。
钢管脚手架搭设要求和规范钢管脚手架是建筑施工中常用的一种工具,它能提供稳定的工作平台,供工人们在施工过程中进行操作和移动。
在搭设钢管脚手架时,需要遵守一定的要求和规范,以确保施工安全和质量。
以下是钢管脚手架搭设的要求和规范的详细介绍。
一、施工准备1.脚手架搭设前,必须制定详细的搭设方案,并根据施工工艺和实际情况进行合理调整和安排。
2.需要对施工场地进行勘测和检测,确保地基承载能力充足,不会发生下沉、滑移等现象。
3.在搭设前,需要组织人员进行相关的技术培训,了解钢管脚手架搭设的要求和安全使用方法。
二、脚手架搭设要求1.搭设钢管脚手架的材料必须符合国家相关标准,底杆、立杆和水平杆应均为热镀锌钢管,螺纹连接应可靠紧固,不得有松动现象。
2.进行搭设时,需要按照施工方案进行逐层搭设,并在搭设过程中对每一层的支撑和固定进行检查和调整。
3.在搭设过程中,要遵循“从上到下、从内到外”的原则,先搭设内部支撑和外围围护,再进行中间部位的搭设。
4.搭设过程中,应注意钢管的连接方式,螺纹连接要紧固和连接牢固,不得有松动和变形现象。
5.在搭设脚手架时,需要考虑封闭性和防护措施,尤其是在高空作业的情况下,应设置安全网或者防护栏杆,确保操作人员的安全。
三、脚手架搭设规范1.搭设前必须进行材料、工具和设备的检查,确保其完好无损,并按照规定使用。
2.在搭设过程中,应按照先固定框架、再设置钢管的原则进行,并确保每一步骤的稳固和安全。
3.搭建脚手架时,需要设置水平、垂直和水平连接支撑,以确保整个脚手架的牢固性和稳定性。
4.搭设完毕后,需要对脚手架进行检查和验收,确保其满足相关安全要求和规定。
5.在使用期间,需要定期对脚手架进行维护和检修,检查连接件的紧固情况,修复损坏的部位。
总之,搭设钢管脚手架需要严格按照相关要求和规范进行,确保施工安全和质量。
同时,在使用期间也需要进行维护和检修,确保脚手架的稳定性和安全性。
只有遵守要求和规范,才能更好地保障施工的顺利进行,减少事故的发生。
钢管脚手架搭设规范
钢管脚手架是一种常见的施工辅助工具,用于高空作业和临时搭建工程。
下面是钢管脚手架的搭设规范:
1. 设计规范:钢管脚手架的设计应符合国家现行的相关规范和标准,确保其稳定、安全。
2. 承重规范:钢管脚手架应经过承重力学计算和结构强度设计,承重能力符合使用要求。
3. 搭设方式:脚手架的搭设应按照设计要求,搭设严密,连接牢固,钢管伸出脚手架外的长度限制在规定范围内。
4. 基础处理:脚手架的基础应平坦坚实,可以根据具体场地情况选择适当的基础处理方式,如基础垫砖、基础固定等。
5. 支撑与固定:脚手架的支撑和固定应稳固可靠,防止脚手架倾斜、晃动或滑动。
可采用脚手架斜撑、水平撑、墙面固定等方式加强脚手架的稳定性。
6. 过道设置:脚手架内应设置平整、安全的过道,方便人员和物料的通行,过道宽度应满足工作现场的需要。
7. 安全设施:脚手架应配备必要的安全设施,如扶手、脚手板、安全网等,确保人员安全。
8. 搭设验收:搭设完成后需进行验收,包括结构强度、连接牢固性、支撑稳固性等方面的检查,确保符合要求。
以上是钢管脚手架搭设的一般规范,具体搭设步骤和要求可根据具体情况和相关规范进行确定。
在使用钢管脚手架的过程
中,还需注意施工人员的安全,采取必要的安全措施,以确保施工安全。
钢管脚手架搭设规范一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的临时性支撑结构,它能够提供施工人员的安全工作平台,为高空作业提供支持和便利。
然而,由于钢管脚手架的特殊性质,不当的搭设和使用可能会导致严重的安全事故发生。
因此,制定和遵守钢管脚手架搭设规范是非常重要的。
二、搭设前的准备工作在搭设钢管脚手架之前,需要进行下列准备工作:1. 安全检查:对施工现场进行全面的安全检查,确保没有明显的安全隐患。
如果发现问题,必须在搭设脚手架之前进行修复。
2. 地基处理:确保施工现场的地基坚实平整,并增加必要的支撑措施,以确保脚手架的稳定性。
3. 材料准备:准备好钢管、扣件、木板等搭设脚手架所需要的材料,确保质量合格,并做好材料清单和记录。
4. 施工方案设计:根据实际需要和安全要求,制定详细的施工方案和作业流程,指导施工人员进行搭设。
三、钢管脚手架的搭设步骤在进行钢管脚手架的搭设时,需要按照以下步骤进行操作:1. 搭设起始台架:先搭设起始台架,确定好脚手架的位置和高度。
确保起始台架的水平度和稳定性。
2. 竖管的搭设:在起始台架上竖立主要承重竖管,并使用扣件进行固定。
竖管的间距和数量应根据负荷和安全要求进行合理设置。
3. 搭设横、竖向杆件:在主要承重竖管之间搭设横、竖向杆件,以提供梁和板的支撑。
横、竖向杆件的长度和位置应根据设计要求进行设置。
4. 安装横梁和木板:在横、竖向杆件上安装横梁,并在横梁上铺设木板,形成工作平台。
横梁和木板的连接要牢固可靠,确保工作平台的稳定和安全。
5. 搭设楼梯和安全设施:根据需要搭设楼梯和安全护栏,确保施工人员的安全进出和操作。
6. 检查和固定:在完成脚手架的搭设后,进行全面的检查,确保各部件的连接牢固和平整。
必要时,使用钢丝绳等固定脚手架,并进行标识。
四、脚手架的使用和维护1. 使用规范:在使用脚手架时,需要严格按照安全规范进行操作,不得随意修改或加装设施。
施工人员要佩戴必要的安全防护装备,并遵守相关操作规程和禁令。
钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设规范1. 引言钢管脚手架是一种广泛使用于建筑施工中的临时工具,用于支撑工人、材料和工具,以便高空作业。
为了确保施工过程的安全性和高效性,必须按照相关规范进行搭设。
本旨在详细介绍钢管脚手架搭设的规范和要求。
2. 术语和定义2.1 钢管脚手架:由钢管、连接件和脚手架附件组成的临时结构,用于支撑和容纳工人、材料和工具。
2.2 钢管:用于搭建脚手架的中空圆钢管。
2.3 连接件:用于连接钢管的组件,包括扣件、螺栓、垫板等。
2.4 脚手架附件:用于增加脚手架功能的附件,包括水平杆、斜杆、横撑、斜撑等。
3. 设计和准备工作3.1 脚手架设计:根据工程需要和安全要求,设计合理的脚手架结构。
设计应包括材料选取、结构计算、支撑方式等内容。
3.2 材料准备:根据施工需求,选用符合标准要求的钢管、连接件和脚手架附件。
材料应进行验收并按需分类存储。
3.3 地基处理:脚手架的支撑必须建立在稳定的地基上。
在地基上设置支撑块、板或垫,确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 搭设步骤4.1 基础搭设:根据设计要求,在地基上按照固定间距设置支撑块或支撑板,确保脚手架的稳定性。
4.2 竖杆搭设:将钢管立立于支撑块上,用连接件固定好竖杆,竖杆的间距应符合设计要求。
4.3 横杆搭设:将横杆连接于竖杆上,横杆的长度和间距应符合设计要求。
4.4 斜杆搭设:根据脚手架高度和斜杆长度的要求,将斜杆连接于竖杆和横杆上,增加脚手架的稳定性。
4.5 横撑和斜撑搭设:根据横撑和斜撑的要求,将其连接在竖杆和横杆上,增强脚手架整体的稳定性和承载能力。
4.6 脚手架平整:检查脚手架部件是否牢固,进行调整和修整,使其平整、稳定。
5. 使用和维护5.1 使用注意事项:在脚手架搭设完成后,工人应按照规范进行上下脚手架,严禁乱抓扶手和攀爬脚手架外壳。
5.2 定期检查:定期对脚手架进行检查,包括连接件是否松动、脚手架是否稳固等。
如有问题应及时修复或更换。
钢管脚手架搭设规范本一、搭设区域选择及准备工作1. 搭设区域选择在搭设钢管脚手架前,首先要选择合适的搭设区域。
搭设区域应具备以下条件:平整稳固、无积水、无沉降或塌方的风险,周边应无高压线、架空线等危险设施。
同时,还需要考虑搭设区域的通风情况和人员流动情况等因素。
2. 准备工作进入搭设区域前,应事先对场地进行清理,清除杂物、垃圾等障碍物。
搭设人员需穿戴好安全防护用品,如安全帽、防滑鞋等。
二、脚手架材料准备及运输1. 材料准备搭设脚手架的材料包括钢管、连接件、脚手架板等。
在搭设前需对这些材料进行检查,确保其质量符合要求,无损伤或者过度磨损。
2. 运输将准备好的脚手架材料运输至搭设现场时,应注意材料的堆放方式和供应。
材料应堆放整齐稳固,以免材料滚落造成伤害。
三、脚手架搭设步骤及注意事项1. 设置垂直支柱首先,在搭设区域的四个角落处插入垂直支柱,垂直支柱需嵌入地面,保证稳固。
2. 设置水平上梁将水平上梁连接于垂直支柱上,并通过连接件固定好。
水平梁的设置应该保持横平竖直,不能有明显的倾斜。
3. 设置脚手架竖杆在水平上梁之间插入竖杆,并确保竖杆与水平梁的连接紧固可靠。
竖杆的设置要求平行且间距一致,以保证脚手架的整体稳定性。
4. 搭设脚手架板将脚手架板放置于水平梁和竖杆上,并通过连接件固定好。
脚手架板的搭设应整齐平稳,板与板之间不能有明显的缝隙。
5. 设置斜撑为了增加脚手架的稳定性,需设置适量的斜撑。
斜撑应确认角度正确,并且与脚手架的连接牢固。
6. 定期检查和维护脚手架搭设完成后,应定期进行检查和维护工作。
如发现有松动、损坏或者其他安全隐患,应及时进行修理或更换。
四、脚手架使用注意事项1. 承重限制脚手架的承重能力有限,使用时需按照规定的最大荷载进行操作。
禁止超载使用,以免造成脚手架倒塌或者材料破损的危险。
2. 安全通道在脚手架上设置安全通道,禁止横穿或跨越脚手架。
如有必要,使用者应在脚手架上搭设防护栏杆,保证工作人员的安全。
钢管脚手架搭设要求及规范
1、架子队伍负责本队伍工人的人身安全和工伤经济责任。
架子工必须持有效证件上岗。
2、使用钢管规格要求是Φ48×3.5。
3、外立杆与外大横杆要求使用刷新钢管(防锈红丹漆)。
4、间距要求(中对中):外立杆间距为1.5m,外立杆与内立杆间距为0.8m,内立杆离墙0.2-0.25m,四边钢管探头不能超过0.2m。
5、剪刀撑要求双色刷新钢管。
6、要求使用合格的新安全网,安全网要求按孔绑扎,挂设要严密,不能有缝隙。
7、首层上下起步大横杆与首层楼面平;左右起步立杆离井架架体外侧15cm。
8、首层脚手板必须全部密封,满铺脚手板,上铺安全平网;小横杆离主体要求5cm左右;内立杆与主体之间的缝隙要铺设泥竹并绑扎牢固。
此后每隔两层铺设一道脚手板。
9、脚手板要牢固,要求使用竹串板或钢筋铁耙并四边绑扎牢固。
使用竹串板时,纵距1.5m中间要安装一条承重小横杆。
使用钢筋铁耙时,横距0.8m 中间要安装一条大横杆。
10、首层必须验收合格后,才能继续搭设。
此后每三层验收一次。
11、主管部门检查时要求架子队伍负责任必须参加检查,要求整改的问题要求三天内整改完毕。
12、每两层楼的安全网外要挂设一道标志线。
13、脚手架基础要硬化处理,垫板要整齐。
14、拉墙件要求每三跨预埋钢管拉结点,必须刚性拉结。
15、外大横杆内空1.75m才能安全网挂设拉紧没有缝。
16、其他事项按规范安装。
钢管脚手架搭设规范[2017最新资料大全]脚手架作为建筑行业的常用工具,钢管脚手架搭设是户外脚手架搭设的一种,钢管脚手架搭设规范安全变得日益重要。
钢管脚手架搭设需要注意哪些,有哪些要求呢?下面长沙景安建筑小编和大家分享下钢管脚手架搭设,拆除每个步骤的规范详解。
一、前言(1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
(2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
(3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求(1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。
(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
(3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色(1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
(2)红色油漆:连墙件。
(3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
(4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
(5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。
4 外立面形象(1)脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
外架上应设置公司标志(“公司”横幅)和宣传标语。
保证外架协调美观,体现企业特色。
5 杆件设置(1)架体阴阳转角处应设置4根立杆,大横杆应连通封闭。
(2)主节点处必须设置纵横向水平杆。
(3)立杆除顶层顶部外必须采用对接,大横杆在架体转角外可以搭接,剪刀撑必须搭接。
(4)剪刀撑、连墙件必须随外脚手架同步搭设、同步拆除。
严禁后搭或先拆。
6 立杆基础(1)落地式脚手架搭设高度不宜超过35m,高度在35~50m时必须采取卸荷措施,高度大于50m时必须采取卸荷措施并对专项方案进行专家论证。
(2)脚手架基础平整、夯实、混凝土硬化,基础应采用100mm厚C25混凝土硬化,立杆底部设置底座或垫板。
垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。
(3)落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆宜采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m,紧边坡上方的立杆轴线道边坡的距离不小于500mm。
(4)脚手架基础应考虑周边设有排水措施,脚手架底座底面标高应高于室外自然地坪50mm,立杆基础外侧设置截面不小于200mm×200mm的排水沟,保证脚手架基础不积水。
7 立面防护(1)脚手架外侧满挂密目安全网,网目数不低于2000 目/100cm 2 ,网体竖向连接时采用网眼连接方式,每个网眼应用16#铁丝与钢管固定,网体横向连接时采取搭接方式,搭接长度不得小于200mm。
架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处安全网线条美观。
(2)脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板,在高600mm与1200mm处各设同材质的防护栏杆一道。
脚手架内侧形成临边的,则按脚手架外侧防护做法。
(3)脚手架外排立杆、大横杆表面刷黄色油漆,拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆,外立面每隔3层或9m设置一道200mm高警示带,固定于立杆外侧。
警示带尺寸见图示,表面刷红白相间警示色油漆。
8 水平防护(1)作业层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。
(2)落地架第二层、悬挑架(爬架)首层,中间层不超过10m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护,并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网,水平兜网必须兜挂至建筑物结构。
(3)脚手架的内立杆距离体净距一般不大于200mm,如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片,作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm 时应做全封闭,防止人员和物料坠落。
9 连墙件(1)连墙件表面应刷红色醒目油漆,便于检查和警示。
(2)脚手架必须采用刚性连墙件。
(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处有困难时,应采用可靠措施固定。
连墙件宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。
(4)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm(5)连墙件的间距应根据设计计算规定,并应符合下表“连墙件布置的最大间距”的规定。
(6)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
10 剪刀撑及横向斜撑(1)剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上连续设置,剪刀撑表面刷红白相间警示色油漆。
(2)每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾斜角宜45°~60°倾斜角宜45°~60°。
(3)24米以下的落地式外架,在架体外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上设置竖向连续剪刀撑。
24米以上的落地式外架及所有悬挑架,在架体外侧整个立面搭设连续剪刀撑。
(4)剪刀撑杆件的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,且不小于3个扣件坚固。
(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的蹁不宜大于150mm。
(6)一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑,24m以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道横向斜撑。
(7)横向斜撑应在同一节间,由底到顶呈“之”字型布置,斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。
11 斜道(1)人行道兼优质材料运输的斜道高度不大于6m时宜采用一字型,高度大于6m时宜采用之字形。
(2)运料斜道宽度不宜大于1.5m,坡度采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。
(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及180mm挡脚板,防护栏杆表面刷黄黑警示色,挡脚板表面刷红白警示色。
(4)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置,其各立面应设置剪刀撑,斜道外侧挂密目安全网封闭。
(5)斜道的基础与外脚手架基础一致,斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。
(6)斜道应满铺脚手板,运料脚手架采用不少于40mm厚的木板,人行斜道可采用木板或毛竹片满铺,斜道还应设置防滑条,防滑条厚度为20~30mm,间距不大于0.3m,斜道上脚手板和防滑应保证稳定牢固。
12 安全防护12.1 楼梯临边防护(1)楼梯及休息平台临边处无可靠防护时应设置防护栏杆。
应在1.2m、0.6m高处及底部设置三道防护栏杆,杆件内侧挂密目式安全立网(2)防护设施宜定型化、工具化。
(3)立杆用预埋件或采用M12膨胀螺栓固定12.2 塔吊操作平台及上人通道防护12.2 塔吊操作平台及上人通道防护(1)塔吊在附墙部位必须搭设附墙用操作平台,平台的面积应能满足使用要求,采用钢管搭设或定型化操作平台。
(2)附墙部位操作平台必须设置1.2m高防护栏杆并挂设安全网,栏杆内侧设置挡脚板,底部满铺脚手板。
(3)塔吊设置上人通道时,通道应满铺脚手板并固定牢靠,两侧防护栏杆不低于1.2m,栏杆内侧挂设安全网,底部安装180mm高踢脚板,并且只能在附着位置搭设。
(4)塔吊上人通道不得与外脚手架相连12.3 施工电梯平台防护(1)施工升降机楼层卸料平台搭设前必须编制专项施工方案,对搭设高度超过24m的,应采取措施进行卸荷。
禁止立杆由底到顶连续通长设置。
(2)楼层卸料平台应单独搭设,严禁与外架连接。
每层搭设高度不应小于2m,平台两侧均应设置2道防护栏杆,高1.2m,底部设置200mm高挡脚板,防护栏杆和挡脚板均刷红白相见警示漆,立杆内侧满挂安全密目网。
楼层卸料平台板必须厚实牢固、铺设严密,应采用5cm厚木板或防滑钢板。
(3)施工电梯平台出口处安装1.8m高立开式常闭向内开启的金属防护门,宜采用工具式防护门。
(4)楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭,外刷蓝漆并设楼层标识。
12.4 安全通道防护棚(1)建筑物的出入口必须设置安全通道防护棚,具备防砸、防雨、抗冲击功能。
(2)在吊装影响范围和建筑物坠落半径以内的通道、材料加工区、物料提升机进料口、外用电梯地面进料口及其他需要防止高空坠物的区域,必须设置防止穿透的双层防护棚,双层防护棚(间距600mm),必须满铺能承受>10KPa 的均布静荷载的材料( 50mm 厚木板或符合规定的其他材料)。
(3)安全通道棚正立面应设置安全标语及警示标志牌。
(4)安全通道内应设安全教育文化墙或安全教育宣传漫画,高度1- 2米,采用户外喷绘。
(5)安全通道棚立杆高出顶棚不宜小于700mm,在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网,安全网设置在立杆内侧。
(6)安全通道两侧采用密目安全网封闭。
(7)车行安全通道,宽×高宜大于4000mm × 4000mm。
(8)人行安全通道,宽×高宜大于3500mm × 4000mm。
13悬挑架13.1 基本规定(1)悬挑脚手架搭设前,必须编制专项施工方案,方案必须包含悬挑梁平面定位布置图。
分段搭设高度不宜超过20m,超过20m应组织专家进行方案论证。
(2)悬挑脚手架的悬挑梁必须选用不小于16号的工字钢,悬挑梁的锚固端长度应不小于悬挑端长度的1.25倍,悬挑长度不应过长。
(3)悬挑梁锚环端应设置两道锚环(间距20cm),锚环直径16mm以上。
每道钢梁端部设置φ14mm以上斜拉钢丝绳,上端吊环使用φ20mm圆钢预埋。
(4)工字钢、锚固螺杆、斜拉钢丝绳具体规格、型号除满足上述要求外还应依据方案及计算书最终确定。
(5)脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆,悬挑梁上表面应加焊短钢筋以固定立杆,在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木枋,并满铺模板进行防护。