CAD／CAM技术与应用

CAD/CAM技术在数控加工中的应用王可王娜沈阳工业大学沈阳 110023摘要：根据数控加工技术和CAD/CAM一体化技术的基本功能原理，结合数控编程与加工的实践，分析了CAD/CAM 对机床数控系统的插补功能、刀具补偿功能和固定循环功能等的影响，并阐述了其在数控加工中的具体实施过程，说明CAD/CAM在产品设计制造中的作用和优势。

关键词：CAD/CAM 数控加工机床数控系统随着制造技术的不断进步，数控机床在机械工业的应用越来越普遍，普通机床已经被逐步取代。

但数控机床操作较难，数控加工程序编制较复杂，复杂工件和单件小批量生产时编程工作量大，致使数控机床使用效率和效益都比较低。

因此，将计算机辅助设计与制造一体化技术(CAD/CAM)与数控机床加工结合，不仅能大大节省设计制造的时间周期，并在一定程度上提高了精度和速度。

是实现制造业信急化的核心技术，也代表了未来制造业的发展方向。

1 数控技术与CAD/CAM1.1 数控机床数控技术是机械加工技术、微电子技术、监控检测技术、计算机技术、自动控制技术等多种学科的集成，是一门新兴而又发展十分迅速的高新技术，对机电工业及国民经济的发展具有十分重要的作用。

同时，数控技术也是发展自动化技术的基础。

以数控技术为核心的数控机床、加工中心是具有代表性的、高水平的机电一体化产品，代表了当今世界自动化技术发展的前沿。

现代数控系统，采用了交流数字伺服系统。

伺服电机的位置、速度和电流都实现数字化，作为伺服控制方式也采用了超出以前的控制理论. 机床数控系统的作用是控制机床加工出合格的机械零件，它主要由硬件和软件两人部分构成。

机床数控系统的功能主要靠软件实现。

为了便于编程，数控系统有许多功能，如轮廓插补功能、刀具补偿功能、固定循环加工功能、辅助编程功能、子程序功能、宏程序功能、字符图形显示功能、故障自珍断功能、通讯网络功能等。

这些功能提高了数控机床的加工能力，大大缩短了数控加工程序的长度，增强了程序的可读性。

CAD\CAM在生产性企业的运用分析0 前言从科学的角度看，设计与制造的过程是一个关于产品信息的产生、处理、交换和管理的过程。

人们利用计算机作为主要技术手段，对产品从构思到投放市场的整个过程中的信息进行分析和处理，生成和运用各种数字信息和图形信息，进行产品的设计与制造。

CAD/CAM技术不是传统设计、制造流通和方法的简单映像，也不是局限在个别步骤或环节中部分地使用计算机作为工具，而是将计算机科学与工程领域的专业技术以及人的智慧和经验以现代的科学方法为指导结合起来，在设计、制造的全过程中各尽所长，尽可能地利用计算机系统来完成那些重复性高、劳动量大、计算复杂以及单纯靠人工难以完成的工作，辅助而非代替工程技术人员完成整个过程，以获得最佳效果。

1 我国机械制造业发展的趋势及对CAD/CAM技术的要求二十一世纪初的机械制造业，总的发展趋势为:柔性化、灵捷化、智能化、信息化(网络化) 。

信息产业将成为社会的主导产业，机械制造业也将由信息主导，并采用先进生产模式、先进制造技术、先进组织管理方式的全新机械制造业。

其中:柔性化是使工艺装备与工艺路线能适于生产各种产品的需要，能适于迅速更换工艺、更换产品的需要。

灵捷化是使生产推向市场的准备时间缩为最短，使机械制造厂的机制能灵活转向。

智能化是柔性自动化的重要组成部分，也是柔性自动化的新发展和延伸，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。

信息化是使机械制造业不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出价值，而是由信息借助于物质和能量的力量生产出价值。

因此，信息产业和智力产业将成为社会的主导产业。

再者，制造技术也向着超精密加工、微型机械制造、超高速切削等方向发展。

超精密加工技术、微型机械加工、微细电火花加工EDM、等离子加工、激光加工、离子束加工、电子束加工、超高速加工等技术的实现，为生产效率的快速提高奠定了良好的基础。

同时，制造技术也在不断地对高科技进行综合利用，需将工程数学、激光学、微电子技术、计算机技术、控制论、生物学、材料科学、管理科学、信息科学、以及人文科学等知识综合利用。

CAD CAM 原理与应用
CAD（计算机辅助设计）是指利用计算机技术辅助进行产品
设计和制造的过程，而CAM（计算机辅助制造）则是指利用
计算机技术进行产品制造的过程。

CAD CAM的原理是将设计
和制造过程中的各个环节通过电脑的数字化处理、绘图和分析工具进行整合，从而提高生产效率和产品质量。

CAD CAM的应用范围非常广泛。

在工程设计方面，它可以用
于建筑设计、机械设计、电子设计、汽车设计等各个领域。

在制造方面，它可以用于产品加工、工装设计、数控机床编程等。

此外，CAD CAM还可应用于模拟仿真、虚拟现实、三维打印
等新兴技术领域。

CAD CAM的应用优势主要体现在以下几个方面：
1. 提高设计效率：CAD CAM可以通过图形界面和各种设计工
具快速创建和编辑设计模型，辅助设计师更快地完成设计任务。

2. 提高制造精度：CAD CAM能够通过数学算法和优化方法对
产品进行精确建模，从而提高产品制造的精度和质量。

3. 提高生产效率：CAD CAM可以将设计数据直接输入到制造
设备中，辅助进行自动化加工和生产，提高生产效率和产品交付速度。

4. 降低成本：CAD CAM可以进行虚拟模拟和测试，帮助避免
因设计错误而造成的物料浪费和重制造成本，从而降低生产成
本。

总之，CAD CAM在工程设计和制造领域的应用具有重要的意义，它能够有效地提高产品设计和制造的质量和效率，为各行业的发展提供强大的支持。

机械CAD/CAM技术为工程设计及机械制造业提供了极大的便利，其突出特点是可以提高产品设计效率、加快产品生产周期、降低产品本钱、提高产品质量。

下面是带来的cad cam技术应用实训的心得体会，仅供参考。

cad cam技术应用实训心得体会一：时间过得真快，到今天截止，一周的CAD制图实训即将结束，现在回想起刚进机房的那懵懂，自己都觉得好笑。

经过一个学期的学习，面对综合量大点的图形，竟然不知从何下手。

上课是一步一步，一个一个命令的学，课后的练习也没有涉及到前后的知识，知识的连贯性不大，当我们进行实际运用时，发现之前学的有点陌生。

实训的第一天，老师首先给我们将了这周实训的课程安排，说明了本周实训的主要内容，实训目的以及意义所在，然后交代了一些细节方面的问题，强调应当注意的一些地方，以及考试成绩打分等。

听完老师的讲解后，我并没有马上去画图，而是用两节课认真的去看任务指导书和设计指导书，很仔细的看了作图要求，以及提示的作图步骤，以便于能够合理的完本钱周的实训工作，我怀着积极的心态去面对这次难得的实训时机。

实训时间安排得有点紧，尤其是周三，从中午12：00直到下午17：00，看到这样的时间安排后，竟然没有想溜的冲动。

接着我就仔细每副图的cao作细节，有些有提示，也有些没有的。

我想结合我所学的，还有老师和同学的帮助，这周的实训肯定会有很大的收获的。

在接下来的几天里，我一直认认真真去绘制每一个图，思考每一个细节，作图步骤，哪怕是一个很小的问题，也都会很仔细，在作图的过程中确实遇到了不少的难题，但都在老师和同学的帮助下，一个一个的被我击破，自己难免会感到有点惊喜，从而增强了对CAD的兴趣。

cad cam技术应用实训心得体会二：随着我国机械制造业的快速开展，我国正逐步变成“世界制造中心〞。

为了增强竞争能力，我国制造业正在广泛的使用先进的数控技术。

21世纪机械制造业的竞争，很大程度上是数控技术的竞争。

为了适应社会的需求，进一步增强机械专业学生的竞争能力，我们进行了为期2周的CAD/CAM综合实训。