取暖器成品检验标准

电暖器外观检验标准一、范围本标准规定了电暖器产品的外观质量，检验要求。

本标准适用于生产的电暖器产品的外观验收。

二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面水箱内外表面、底座外表面3.2非主要表面电暖器是指底座表面。

3.3内部表面电暖器是指内胆内壁。

四、检验方法4．1表面分类：4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。

4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。

4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。

4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。

（如图所示）：4．2检查条件：4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。

4.2.2环境四周不能有反光面。

4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）4.3检查范围时间如下：检测面正面 侧面 底面 时间 10秒 5秒 5秒五、 电暖器外观验收要求40CM45A BB BCBA ：正面B ：侧面C ：底面或内面5.1油汀a.油汀体及前罩不允许有生锈、变形、毛刺、凹凸。

b.表面喷涂应平整光华、色彩均匀。

c.丝印清晰。

d.塑料件表面平整、光滑;e.不锈钢包边：不允许有锈迹、严重划伤。

5.2小太阳取暖器5.2.1底座、电机罩、后罩（升降杆）、其它塑料件：a.直径≤1.0mm的浅色黑点不得多于3处，直径≤0.75mm的深色黑点不得多于2处。

b.不应有明显的水纹和熔接痕。

c.擦痕不得多于2处，片状最大擦花不得大于8mm2。

d.不允许缺料、脏污。

e.气泡直径≤0.8mm，不得多于3处。

f.不允许存在影响外观及装配的飞边。

5.2.2反射板、锥形罩a.不应有明显皱纹,不明显皱纹,不应超过3条轻微细纹，且无刮手的感觉。

b.表面干净。

目录1．适用范围2．引用文件3．技术要求4．抽样方案5．检验项目和验收标准5.1. 外观检验项目和验收标准5.2. 结构参数检验项目和验收标准5.3. 隐蔽性结构参数检验项目和验收标准5.4. 电器安全性能检验项目和验收标准5.5. 来料检验项目和验收标准5.6. 其它检验项目1．适用范围本标准规定了用于电热水器产品成品的技术要求、检测方法、检验标准。

本标准适用于电热水器产品成品的检验。

2．标准引用文件本标准引用了以下文件内的文字和规定以及方法GB4706.1-1998--《家用和类似用途电器的安全、通用要求》GB4706.12-2006--《家用和类似用途电器的安全、储水式电热水器的特殊要求》3．技术要求z电热水器产品必须符合国家及使用国相关的安全标准。

z电热水器产品外观必须达到外观美观、清洁、无损伤的外观要求。

z电热水器产品的保温性能要符合相关标准的要求。

z电热水器产品的包装需达到运输和产品在销售过程中的保护作用。

z电热水器产品对外配合部分要达到通用配件配合要求。

4．抽样方案电热水器产品抽样检查，严格按照GB2828抽样方案检测，AQL=2.5。

5．检验项目、检验方法和验收标准：5.1. 外观检验标准与检验方法：项目内容表面等级A级表面：能直接正视的外部表面，如电热水器的正面，前侧面，以下简称A面。

B级表面：不明显的外部表面，如电热水器的侧后面和后表面，以下简称B面。

-C级表面； 不易察看的内部和外部表面，如电热水的落地底面,以下简称C面。

检验环境光度:正常光线或者200-300LX (相当于40W日光灯距离为750mm) 产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°。

检验者目视方向与待检产品表面距离如下：A级表面:400MM B级表面:500MM C级表面:800MM缺陷程度表面缺陷程度基本判别方法：在标准检测光源下，离观察物距离400mm，与观察表面呈45度夹角，一眼看不到的缺陷为轻微缺陷，一眼可见但不是很明显为一般缺陷，一眼可见并且很明显的缺陷为严重缺陷，一眼可见并严重影响外观的缺陷为致命缺陷。

XXXXX有限公司
取暖器成品检验标准
1.0目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求，特制定本标准。

2.0适用范围
本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。

3.0引用标准：
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/4706.28
GB2828.1-2003
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。

5.0检验规则
5.1出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本。

5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。

5.1.3抽样方案
采用GB2828.1-2003放宽检查一次抽样方案，抽样采用一般检查水平I级，合格质量水平见下表：
5.1.4不管交检批合格或不合格，也不管不合格品是否是样品的一部分，只要是在检查时发现
的不合格品，一律拒收。

拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。

5.2成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A.新产品试制定型鉴定；
B.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C.连续批量生产每六个月一次。

5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。

正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平及
有以下情况判为不合格品：
A.有1个或1个以上A类缺陷
B.有1个或1个以上B类缺陷
C.有2个或2个以上C类缺陷。

42
3.BS EN60335测试标准(功能及安全)
14)Endurance Test-耐久性测试(非标 准要求) 在最大参数设置时持续工作六小时无 功能/安全性缺陷(设置持续性工作条 件)
43
3.BS EN60335测试标准(功能及安全)
15)插头要求(BS EN60320/BS1363要求)
A)连接式插头内陷的金属连接部分离塑胶平面的 距离为3~3.8毫米,低于3毫米可能造成致命缺陷
30
3.BS EN60335测试标准(功能及安全)
1)Power Input and Current-功率(电流)测试
如果产品标识额定功率,在额定电压输入状态下要求偏差 为(如马达额定功率超过了50%的额定功率,按电动型计算
):产品类型
额定功率(W) 允许偏差
所有产品
<=25
+20%
电热型及混合型 >25&<=200
f)Class II Appliance:Appliance in which protection against electric shock does not rely on basic insulation only but in which additional safety precautions are provided,such as double insulation or reinforced insulation,there being no provision for protective earthing or reliance upon insulation conditions
在内部连接处剪断检查金属铜芯是否有位 移
26
2. UL1278测试标准(功能及安全)

综合判定
参加测试人员签字
备注：合格用√不合格用Х表示
取暖器出厂检验记录
产品型号：生产厂家：生产日期：抽检日期
检查项目
判定标准
检验结果
结论
外观检查
包装外观字迹，字体检查
字迹清楚无漏印
包装外观颜色检查
包装颜色符合技术要求
塑料件外观检查
表面光洁，无划狠毛刺
附件检查
附件数量，规格型号与清单一致
装饰件外观检查
色泽均匀，无麻点和变形等缺陷
印刷品检查
字迹清楚无破损
其它要求
产品底部温度不大于95摄氏度（此项待定）
加热管
为磨砂卤素管，使用寿命符合国标要求
安全性能
接地电阻
≤0.1Ω
绝缘电阻
≧20MΩ
耐压测试
1500V/min，无闪烙现象
泄露电流
≤0.75mA（1.06倍额定电压）
制热性能
制热消耗功率
不大于额定功率的110%
运行电流
不大于额定功率的110%
温度调节
动作准确，指示正确
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ旋钮紧度
旋钮与固定轴配合紧密，旋转力度适中
装配件牢固性
装饰件配合紧密，螺丝要旋紧，无脱落裂缝现
钢丝网配合
配合紧密，不变形
功能检查
热量
符合合同要求
加热功率切换
切换正常且与指示标志一致
电源、电源线
符合合同要求，T-MARK认证，≧185CM
加热管及功率要求
符合合同要求，390-410W
过热保护
过热保护装置（一次性），控制温度待定
底座内侧
保证光滑度，螺丝孔牢固，保证螺丝不易脱落
塑件材料

电暖器系列产品技术要求安规标准适用范围：本产品技术要求安规标准适用于XXX电器有限公司生产远红外电暖器，暖风机，对流式电暖器，小太阳电暖器，电热油汀，等电暖器产品成品技术要求和试验。

1，检验标准的项目：1．1．安全性能（A类缺陷）1．1．1输入功率和电流：A：在额定电压下且在正常工作温度下，电暖器的输入功率在+5%~-10%的范围内（冲击功率和标志值偏差不大于20%）。

B：如果电暖器标有额定电流，在额定电压下，电暖器的输入电流应在+5%~-10%范围内。

1.2．标志：A，电暖器名称，型号，规格。

B，注册商标及制造厂名。

C，额定电压（V）及电源种类符号（~）。

D，额定功率（W）及额定频率（Hz ）。

E，产品认证标志。

F，生产日期或批号。

G，“禁止覆盖”字样高度≥3mm，中性线标志，接地线标志（如果有），开关及其它调节标志。

H，标志应正确，完整，清晰，先用浸水布擦试15S，再用汽油或正己烷擦试15S，标志及清晰可见。

1.3包装箱标志：A：产品名称，型号，规格。

B：产品认证标志。

C：注册商标。

D：条形码或承保标志。

E：包装箱外形尺寸（mm）长×宽×高1.4触电保护器具的结构和外壳应使用对意外触及带电部件有足够的防护，以避免人与带电部件发生意外接触。

A：操作旋钮，按钮，手柄不应带电。

B：不借助工具不与带电部件接触，对于II类电器，应不能触及时性那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件。

1.5发热在 1.15倍额定功率达到稳定状态时，温升不超过以下值：A：电源线≤50K。

B：高位安装加热器和防火保护罩及它们相邻的四周表面，温升没有限值。

如果出气口栅格及它们紧邻的四周表面是金属材料制品及试验杆可能触及的：风扇式加热器175K，其它加热器130K，其它可触及的金属表面≤85K。

C：提手位≤60KD：开关表面≤60KE：1.06倍额定电压下，E级绝缘电暖器风扇电机绕组的温升不超过80K（90℃）1.6防水（IPX）A：防溅水型电暖器进行斜面降雨10min ，溅水5 min 试验。

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取暖器成品检验标准1.0目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求，特制定本标准
2.0适用范围
本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。

3.0引用标准：
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/4706.28
GB2828.1-2003
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。

4.0质量检验标准
检验规则
5.1出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本
5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。

5.1.3抽样方案
采用GB2828.1-2003放宽检查一次抽样方案，抽样采用一般检查水平I级，合格质量水平见下表：
5.1.4不管交检批合格或不合格，也不管不合格品是否是样品的一部分，只要是在检查时发现的不合格品，一律拒收。

拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。

5.2成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A. 新产品试制定型鉴定；
B. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
C. 连续批量生产每六个月一次。

5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。

正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质
量水平及判定数组见下表:
5.3
有以下情况判为不合格品：
A. 有1个或1个以上A类缺陷
B. 有1个或1个以上B类缺陷
C. 有2个或2个以上C类缺陷。

取暖器成品检验标准
XXXXX有限公司
取暖器成品检验标准目的
为了保证取暖器成品的质量管理要求，特制定本标准。

适用范围本标准适用于本公司取暖器系列产品的检验。

引用标准：
GB16410-1996
GB16411-1996
GB/T17713
GB/
GB2829-2002
研发部制定的相关技术文件、设计任务书等。

质量检验标准
检验规则
出厂检验
5.1.1在装配车间生产并完成包装的成品中抽取样本。

5.1.2以每条线每一个排产型号为一个检查批。

5.1.3抽样方案
采用放宽检查一次抽样方案，抽样采用一般检查水平I级，合格质量水平见下表：
5.1.4不管交检批合格或不合格，也不管不合格品是否是样品的一部分，只要是在检查时发现的不合格品，一律拒收。

拒收的不合格品可以返工后再次提交检验。

成品型式检验
5.2.1有下列情况之一应进行型式检验
A.新产品试制定型鉴定；
B.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品
性能时；
C.连续批量生产每六个月一次。

5.2.2抽样方案及判定标准
新产品试制样品送样中有不合格品判该次型式检验不合格。

正式生产后采用GB2829-2002的判别水平I的一次抽样方案、其样本大小、不合格质量水平及判定数组见下表：
不合格判定：
有以下情况判为不合格品：
A.有1个或1个以上A类缺陷
B.有1个或1个以上B类缺陷
C.有2个或2个以上C类缺陷。

B
b.控制面板上的各按键的动作均应准确可靠无误动作，少装零部件。
d.机器工作时应无异常运转噪音。
e.控制面板在顶盖上粘贴牢固，位置准确。
B
C
C
C
C
10
外观
a.所有外表可见零部件的表面应无明显缩水、水纹，及无明显刻痕及擦伤痕迹，颜色均匀一致。
A
3
电气连接质量
a.接线正确，各连接处无松动、脱落。
b.在启动和正常工作时，所有电连接处不得出现闪弧现象。
A
A
4
电暖器的工作档位要求
与控制面板的设定和指示相符。
B
5
电源开关动作性能
开关自锁可靠。
A
6
电源线
a．电源线在机体外部的长度（不包含插头）不得短于1800mm，电源线固定可靠，用50N外力拨电源线历1分钟，电源线移位不大于2mm。
b.整机颜色符合生产通知单要求，不得混装。
c.印刷标志、彩色帖纸、铭牌的图案、字样应正确、完整、清晰，粘贴位置正确、无倾斜。
d.无凹凸不平、翘曲、错位现象。
e.整机要求清洁、干净。
C
C
C
C
C
11
包装质量
a.箱外标志、图案、文字清晰、完整，包装箱不得有污损。
b.打包带捆扎牢固且不得损坏纸箱，胶带纸贴牢固整齐。
产品与零部件在满足型式试验要求的前提下，可按《出厂检验标准》验收出厂。
二．出厂检验标准
序号
项目
技术要求
重要性
1
电气强度
a.在带电部件与外壳和所有的外露金属（电机安装螺钉、电机安装支架除外）间施加4100V的正弦交流电压，历时3S（整定电流5mA），应无击穿闪络现象。
A

燃气采暖炉成品检验指导书（一）引言概述：燃气采暖炉作为一种常见的供暖设备，其安全性和性能品质至关重要。

为了确保燃气采暖炉的质量达到标准要求，本文撰写了《燃气采暖炉成品检验指导书》，旨在提供检验燃气采暖炉成品的详细指南。

本指导书将分为五个主要部分，包括外观检验、功能性能检验、安全性能检验、环境影响检验和包装物检验。

正文：一、外观检验1. 检查燃气采暖炉的外观是否完好，无明显的损坏或变形。

2. 检验燃气采暖炉的涂装是否均匀、无划痕或脱落。

3. 检查燃气采暖炉的连接管件是否牢固，无松动现象。

4. 检验燃气采暖炉的防护罩是否完好，无缺损或掉落。

5. 检查燃气采暖炉的标志和标识是否清晰、准确。

二、功能性能检验1. 检验燃气采暖炉的燃烧效果，确认是否符合热效率的要求。

2. 测量燃气采暖炉的供暖能力，确保能满足指定的供暖面积。

3. 检验燃气采暖炉的点火和熄火功能，确保正常可靠。

4. 检查燃气采暖炉的温度调节功能，确认能够实现设定温度的控制。

5. 检验燃气采暖炉的智能功能（如定时启动、连续供暖等），确认能够正常运行。

三、安全性能检验1. 检查燃气采暖炉的供气系统，确保连接处无泄漏。

2. 检验燃气采暖炉的燃烧控制系统，确认能够稳定控制燃烧状态。

3. 检查燃气采暖炉的防漏气装置，确保在异常情况下能及时切断燃气供应。

4. 检验燃气采暖炉的过热保护装置，确保能有效避免超温问题。

5. 检查燃气采暖炉的火焰监测装置，确认能检测到火焰是否正常燃烧。

四、环境影响检验1. 检验燃气采暖炉的废气排放量，确保符合当地环境要求。

2. 检查燃气采暖炉的噪音水平，确认不会产生过多的噪声污染。

3. 检验燃气采暖炉的电磁辐射程度，确保在安全范围内。

4. 检查燃气采暖炉的震动情况，确认不会造成不必要的振动影响。

5. 检验燃气采暖炉的耗电量，确保在合理范围内，不浪费资源。

五、包装物检验1. 检查燃气采暖炉的包装是否完好，无破损或严重变形。

2. 检验燃气采暖炉的包装标识是否清晰、准确。

电暖器检测报告标准一、产品概述本报告针对电暖器产品进行检测，以提供客观、准确的检测数据，为消费者和相关机构提供可靠的参考依据。

电暖器是一种常见的取暖设备，具有使用方便、加热迅速、安全可靠等特点，广泛应用于家庭、办公室等场所。

二、检测标准本报告的检测标准主要依据国家相关法规和行业标准，包括以下内容：1.GB 4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》2.GB 4706.23-2007 《家用和类似用途电器的安全第2部分：室内加热器的特殊要求》3.GB 4343.1-2009 《电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射》4.GB 17625.1-2012 《电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》三、检验依据本报告的检验依据主要包括以上法规和标准，同时参考相关行业标准和国内外同类产品的检测方法，对电暖器产品进行全面、客观的检测。

四、检验方法本报告的检验方法主要包括以下步骤：1.外观检验：观察电暖器的外观质量，检查是否符合设计要求和安全标准。

2.尺寸检验：测量电暖器的各项尺寸，检查是否符合标准要求。

3.性能测试：对电暖器的加热性能、功率、温度等指标进行测试，以评估其性能是否达标。

4.安全性能测试：按照相关标准要求，对电暖器的电气安全性能进行测试，如耐压测试、泄漏电流测试等。

5.电磁兼容测试：对电暖器的电磁兼容性能进行测试，如谐波电流发射测试、电磁辐射测试等。

五、检验规则本报告的检验规则主要遵循以下原则：1.抽样规则：按照相关标准要求进行抽样，保证样本的代表性。

2.判定规则：根据测试结果和标准要求，对电暖器产品的各项指标进行判定，给出合格与否的结论。

3.复检规则：对于不合格的产品，允许进行复检，以确定产品是否符合要求。

六、判定规则本报告的判定规则主要根据以下指标进行判定：1.外观质量：电暖器的外观应无明显瑕疵，结构合理，操作方便。

2.尺寸偏差：电暖器的各项尺寸应符合设计要求和标准规定。

3.发热均匀，外壳无明显发黑现象。
4.电暖气开启后向任何方向倾倒，倾倒角大于15°应能可靠切断电源。轻拍机顶时倾倒开关不能动作
7
电气强度
经受下列电压不发生击穿或闪烁：1250V/4S，0.75mA
8
接地电阻
(设置参数电流25A，持续4秒钟)测量电源输入的接地端与机壳上可触及金属件间的电阻不超过0.1Ω。
2
尺寸
1.产品的长、宽、高及各平面的对角线尺寸，不得超过±2mm
3
功率
功率符合其型号，仪器在正常工作加热过程中，输入功率偏差不超出设计值的-10%~+5%范围内
4
电气元件 安装
1.所有电气元件型号、规格、安装位置均符合图纸及工艺要求。
2.电气元件安装牢固、无松动。
5
线路及连接
1.线路的材料、型号、尺寸均符合图纸要求。
电暖器出厂检验报告
文件编号：xxxxxxxxx
名称
型号
出厂编号
序号
项目
检验要求
检验结果
备注
1
外观
1.外观应平整，表面不应有凹痕、明显划伤、翘曲、裂缝、变形、剥离、毛刺、霉斑等缺陷。
2.涂漆均匀牢固、无痕迹、无脱落，距离一米观察时无明显色差。
3.标志及铭牌正确清晰完整，粘贴位置正确。
C标志使用正确、清晰。
2.线路的颜色、相序均符合相应标准。
3.线路连接牢固，线号清晰、正确，冷压接头应套有保护套。
4.线路捆扎有序，绝缘良好。
5.导线孔应有保护套6源自功能1.指示灯或标志能正确显示器具的工作状态，各控制开关、按键操作灵敏可靠，并准确的实现相关功能。
2.以接受器为圆直线距离为小于6米，遥控发射与接收功能均应准确可靠无误动作

暖风机成品出货测试标准
1. 外观检查，检查产品外观是否完好，表面是否有划痕、变形或者其他损坏，确保产品外观符合要求。

2. 尺寸和重量检测，测量暖风机的尺寸和重量，确保符合规定的标准。

3. 功能性能测试，测试暖风机的加热、风速、温度控制等功能是否正常，确保产品性能符合要求。

4. 安全性能测试，包括过载保护、漏电保护、过热保护等安全性能测试，确保产品在安全方面符合标准。

5. 电气性能测试，测试电源输入、电流、电压等电气参数是否符合要求，确保产品在电气方面符合标准。

6. 噪音测试，测试暖风机的工作时产生的噪音水平，确保符合相关噪音标准。

7. 包装检查，检查产品包装是否完好，确保在运输过程中不会
受损。

8. 标识和说明书检查，检查产品标识和说明书是否清晰完整，
包括产品型号、参数、安全警示等信息是否准确。

总的来说，暖风机成品出货测试标准旨在确保产品在外观、性能、安全等方面符合相关标准和规定，以保障产品质量和用户安全。

这些测试标准可以根据不同国家或地区的法规和标准进行调整和制定。

1.目的为规范成品入库及出货检验标准，确保所出货产品符合客户的需求，杜绝不良品接收及流出，不断的提升产品品质，提高客户的满意度，特制定此检验标准。

2.范围2.1适用于本公司所有充电器产品。

3.定义3.1缺陷级别定义3.2检验面定义A 面：暴露在外,且正常使用时可直接看到的外表面,如正面。

B 面：暴露在外,且正常使用时不可直接看到的外表面,如顶部、侧面、后面。

C 面：不易看到的次要表面,或在维修及特殊操作状况下看到的表面,如电池盖内侧面。

3.3抽样标准3.3.1依据MIL-STD-105E正常检验单次抽样3.3.2检验水准：一般特性采用II级水准；特殊特性采用S-2级水准3.3.3允收水平：CR缺陷：AQL=0 ； MAJ缺陷：AQL=0.65 ； MIN缺陷：AQL=1.04.权责4.1．品质部：负责成品检验标准的制定及执行，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；4.2．研发部：对品质部分析处理检验中发现的重大结构、性能或工艺性异常，给予技术支援协同处理，并完善修改相关技术性文件；5.作业内容：5.1检验条件（如下图）：5.1.1照明条件：600～1000LUX日光灯；5.1.2观察角度：被检测面与视线在45°范围内旋转，转动15°范围；5.1.3观测距离：距被测物表面距离为300～350mm；5.1.4观察时间：5～10秒钟；5.1.5视力：裸视或矫正视力在 1.0以上且无色盲。

序号检验项目检验标准检验方法检验工具缺陷判定备注CR MAJ MIN1 包装外箱1.核对订单号、产品型号（SKU）、箱唛、数量是否一致。

目视/ √检验测量时参考产品图纸、标准样品、限度样品、SIP等作业。

2.无变形，划痕，破损。

目视/ √3.无潮湿，严重脏污。

目视/ √4.颜色，字样，要符合设计要求。

目视/ √5.无(设计指定贴附)之外的其它标示标贴。

目视/ √6.外箱尺寸管理：外径尺寸、内径尺寸、壁厚尺寸符合标准规格值要求，外箱毛重和净重与实际重量误差≤0.2kg。

一半上,然后盖在整个栅格上
用热电偶或电阻法测定温升值
电热器具电源电压使其达到1.15倍的额定输入功率
对带有电动机,变压器或电子线路的器具,如果其温升超出
极限,且器具输入功率低于额定输入功率,则用1.06倍额定
电压重复该试验(PTC发热元件,以 √1.15倍额定电压供电)
联合型器具按电热器具的条件工作
的加热器⑤地板安装式加热器⑥天花板安装式加热器
按品种分类：①风扇加热器②对流加热器③可见发光的辐
射式加热器④充液式加热器
按防覆盖保护分类：①有防覆盖保护的加热器②没有防覆
盖保护的加热器
7.标志
器具上应有规定的标志（见7.1）。例水箱的最大和最小刻
度
警告提示（禁止覆盖）（高位安装的和结构上不可覆盖的
加热器及可用于干衣且符合IEC335-2-43的室内加热器除
单项判定
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序号 8
9 10
IEC335-2-30-96
GB4706.23-96
标准 条款 16.2
16.3 18 19.1 19.6 19.101
19.103
标准要求
器具的泄漏电流不应过大,且其电气强度应是足够的
泄漏电流的测量
试验电压:单相器具,为1.06倍额定电压
电压施加部位:表5第1、3项
上有另有规定。
--如果说明书未规定,则对于其它墙上安装式加热器,一边
固定于墙上,其它边尽可能靠近其它边壁和地板,将一个宽
200mm和足够长的搁板固定覆盖在加热器上,搁板的放置尽
可能靠近加热器,除非说明书另有规定
--对于天花板安装式加热器,除非说明书另有规定,应固定
在天花板上,并尽可能靠近墙壁

取暖器检验指导书1：目的确保经过检验合格的产品达到质量要求。

2. 适用范围适用于没有燃气(户外)取暖器《检验》采用此指导书抽样检验。

3. 权责3.1 技术部负责技术规范文件的制定、审核、批准、更新、受控派发和管理的协调工作。

3.2 质管部负责文件的检验、实施、监督生产等。

4. AQL抽样计划4.1抽样和判定依据《抽样标准》。

4.2 检查内容对于下列1、2、3项试验将按水平Ⅰ执行，4项每批次抽查2台，5、6、7项只作为产前型式试验测试。

（如客户有特殊要求的则在生产过程中或出货前每批抽1台做型式试验测试）4.2.1 目视看得见的工作质量：a.质量检查b.商标、标贴和包装的检验c.外观装饰的检查d.附件的检查4.2.2 安全性能测试a.燃气泄漏测试b.切断火焰失败性测试（倾倒开关测试）c.其它安全的测试，技术标准指明的安全要求测试4.2.3 功能性能测试a.点火测试（通常10次/件）b.火焰稳定性检查c.点火控制水平测试d.取暖器的其它功能测试4.2.4 安装检查：a.. 按照产品安装说明书检查是否能顺利组装4.2.5 特殊性测试a.稳定性测试（15度倾斜）b.点火功能检查c.油漆的牢度/粉末涂层：软化度小于3Hd.油漆/粉末涂层和粘性：是否超过10％的栅格有涂层损坏4.2.6 可靠性测试a.用2件样本做连续燃烧2小时，不允许无自动点火或非正常燃烧b.燃烧分析及测试c.安全性能方面的内部工艺性检查（热电偶的弯曲检查）。

4.2.7 外箱运输测试外箱跌落测试(ISTA跌落测试标准,10次)，不允许有破碎部件，变形或功能失常。

5. 缺陷分类5.1 缺陷的定义5.1.1 在检查过程中发现的缺陷被划分为三个等级，通常缺陷描述：a.致命缺陷：将有可能导致产品使用者有危险或不安全，或者违反强制性的规则。

b.严重缺陷：有可能导致产品使用者无法使用该产品或有严重的外观问题而影响产品销售。

c.轻微缺陷：不会影响产品的使用性，但无论如何是一种超出规定的质量标准的工艺缺陷。

检验指导书
产品名称:442取暖器 产品规格:120V/60HZ 项次 检验项目 检验工具及方法 检验内容 特性 一、零配件核对复检（抽样方式及判定标准：3台/每批，A=0）,可以在上线前进行检验 A 1 规格、型号 目视、长度尺 符合元器件清单要求及技术图纸要求 用明火对准材料燃烧两个10秒,两个10秒间隔10 秒，每个10秒测试后10秒内熄灭为合格。滴下的 A 2 安全要求 目视、火机 溶液不可继续燃烧。.（前后框、叶轮、内部导 线、风道固定架）电源线及插头无破碎金属线外 露 A 3 装配性能 实配操作 无装配不便与不良 A 4 外观、标识 目视、色板 各配件标志清晰，颜色符合产品状态要求 二、安全、功能检查 电机转速(每 B 1 批抽样3台检 转速仪 120V/60HZ工作条件下,转速P>2500rpm 测) 电机温升（每 B 2 批抽样3台检 电阻法 θ<75K 测) 功率表，120V/60HZ下测 1档：20W--24W；2档：675W--788W；3档： 3 功率 1350W--1575W，检验功率的同时在各个档位上微 B 试 调旋钮保证功能正常 耐压测试仪，电源输入 A 端与电机轴端、金属网 1800V/5mA/3S 无击穿或闪烁， 罩之间（抽样全检） 4 安规检查 泄漏电流测试仪，电源 A 各相位与产品可接触部 小于0.25mA 件之间 绝缘电阻，手摇式兆欧 插头处与机身任一点之间的电阻大于10兆欧 A 表 ①用外力制止风叶运转3-4分钟左右，热保护器 单位质量约为4Kg/㎡的 跳开，整机保护。堵转温升 <150℃（分别在 干燥棉绒布，覆盖取暖 750W时和1500W时作堵转） ② 用棉绒布对出风口 覆盖试验(每 器出风口、整机或堵转, 、整机覆盖，棉绒布10S内不应冒烟或点燃，2分 A 5 批抽样3台检 温控器处于最大值 钟左右热保护器断开，整机无烧熔现象,拔电冷 测) 却后热保护器能恢复功能。 用足够大的纸将进气口 保护器断开时无火焰产生，整机无烧熔现象,冷 A 覆盖,温控器处于最大值 却后热保护器能恢复功能 机械强度(每 壳上薄弱点用0.5J的能量连续冲击三次应符 冲击器及试 对外 合机 械危险、防触电及电气间隙的要求（不击穿 A 6 批抽样3台检 操作检验、 验手 指 和测试指不碰带电体） 测) ①所有紧固螺钉：6kgfcm上下10次不能滑牙②插 接插件、紧固 扭力起子、指针式推拉 片：45N/min力拉不脱落③接线帽：70N/min力拉 7 件(每批抽样3 力计(可模拟相似的力用 不脱落④风叶用70N/min 拉不脱落⑤跌倒开关传 B 杆:10N/min力拉不脱落⑥旋钮 用 1.5 Kg 台检测) 手操作检验) （15N）不脱落 式推拉力计(可模拟 电源线用16Kg/1min(160N)，位移≤2mm ； 外皮 A 8 电源线拉力 指针 相似的力用手操作检验) 不能有破坏．电源线及插头无漏丝损坏