车间安全可视化标准管理图
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施工现场安全管理可视化图册中建三局第二建设工程有限责任公司第一部分 可视化人员着装1.1安全马甲 1.2安全鞋第二部分 可视化安全策划2.1三维应用第三部分 可视化安全教育3.1工具箱安全教育 3.2教育帽贴 3.3安全教育区 3.4安全教育室 3.5安全看板第四部分 可视化安全交底4.1现场演练交底 4.2可视化交底第五部分 入场门禁管理5.1箱式一体房 5.2高旋闸门禁系统 5.3视频监控第六部分 道路布置6.1道路交通标线 6.2交通标志 6.3车辆限速牌 6.4路标 6.5凸镜 6.6减速带 6.7停车指示牌6.8隔离带(人车分流)第七部分 标识标牌7.1安全标牌目 录施工现场安全管理可视化图册中建三局第二建设工程有限责任公司7.2安全公示牌7.3应急救援公示牌及消防应急疏散图 7.4加工棚、安全通道编号第八部分 风险分级划线8.1总平面风险分级划线 8.2支模预留通道划线 8.3楼层内通道风险分级划线第九部分 架体管理9.1架体验收牌 9.2楼层牌第十部分 机电设备管理10.1设备管理 10.2用电管理第十一部分 加工车间及库房管理第十二部分 二维码应用12.1普通二维码 12.2 H5互动体验二维码中建三局第二建设工程有限责任公司 01第一部分 可视化人员着装 1.1安全马甲说明:进入施工现场的项目管理人员及作业工人,必须按规定穿“荧光背心”安全马甲,马甲用网眼布及高亮反光晶格带制作,需具有反光和警示效果。
分类:马甲分为四类,具体如下:安全管理人员马甲:橙色、蓝色+银色反光晶格带; 其他管理人员马甲:黄色、蓝色+银色反光晶格带; 特种作业人员马甲:蓝色+黄色反光晶格带;其他作业人员马甲:标准1:橙红色+银色反光晶格带。
标准2:在工作服上缝制反光晶格带(此标准非强制标准)安全管理人员马甲中建三局第二建设工程有限责任公司 02其他管理人员马甲 特种作业人员马甲其他作业人员马甲中建三局第二建设工程有限责任公司 03其他管理人员马甲:在工作服上缝制反光晶格带(此标准非强制标准)中建三局第二建设工程有限责任公司 041.2安全鞋说明:基本要求:安全鞋需具备防砸、防穿刺、防滑等功能。
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理(8大板块) (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化,图表化,直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本,按交期,按订单数生产出必需的良品。
Q:提高品质,持续改善。
D:遵守交期,确保数。
C:降低库存,改善物流。
S:确保安全。
5S:提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1)以视觉信号显示为基本手段,大家都能看见;2)以公开、透明化为基本原则,尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理和自主控制;3)现场人员可通过目视方式,将自己的建议,作业成果展示出来,与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1)安全管理目视化。
2)区域目视化。
3)定位目视化。
4)音频、视频目视化。
5)标签、标牌目视化。
6)目视板目视化管理。
7)现场定位目视化管理。
8)着色目视化管理。
9)规章制度与工作标准公开化。
10)生产任务和完成情况图表化。
11)与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化。
12)生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13)物品码放与运送数量标准化。
14)现场人员着装统一化与实行看板制度。
15)色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一:统一即目视管理要实行标准化,各种标准,色彩,符号须统一制作,统一管理。
可视化定置管理标准一、线型标准6 绿色1000 -2000mm 生产区域安全通道、专用 通道、特大型仓库的主通 道 二、画线标准1、大型设备、主通道区域划分 颜色 线宽 (A) 适用范围 大型设 备、主通道、 黄色 1 大型生产车间 00mm 及大型仓库的 主通道、厂区 交通道路 中小型设 备、次通道、 中小型仓库和 5 小型房间的主 黄色 0mm 通道、货架、 一般物品、可 移动物品、清 扫工具等 待修理 红色 5 品、不良品或■ 0mm 废品、危险区域绿色 ■ 50mm 合格品Ammummo 5定确划规场现150mm 150mm大型工作区域内部的区 域以及功能不 确定的区域特别说明:大区域:大型设备区域划分和生产车间及露天仓库的主通道线使用 100mm 的线宽。
小区域:中小型设备区域划分及次通道、小型仓库和小型房间的主通道线使用50mm 的线宽。
地面分区线:黄色虚线区域为一般物品及功能不确定区,绿色区域 为合格品区,红色区域为待修理品、不良品或废品区。
事例:黄色虚线0mm2、绿色通道3、物品定位(四角定位)特别说明:1.此定位方式比较适用于小于400mm 的物品定位 2.物品投影面与定位线间隔10-20mm 左右的距离 事例图例 , 200mm i mmuoz m Am颜色线宽(A) 适用范围黄色 50mm 一般物品定位:货架、一般物品、可移动物品、清扫工具、泵等 黄色 20mm 桌面或操作台 上物品定位 红色 50mm 危险化学品的 定位线 红色 2 0mm 垃圾桶定位线4、物品定位(实线框定位) 事例 特别说明:1.此定位方式比较适用于大于1000mm X 1000mm 或小于400mmX 400mm 的物品定位。
2.物品投影面与定位线间隔10mm 左右的距离。
图例 动物品、清工具、泵等黄色桌面或操作 位颜色 线宽 适用范围50mm 般物品、可20mm 台上物品定10mm u位:货架、一黄色 一般物品定5、设备安全警戒线(实线框定位)特别说明:1.发电机组周围(距离为1000mm)2.落地安装的转动机械周围(距离为800mm)3.控制盘(台)前(800mm)4.配电盘(屏)前(800mm)5.特殊情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。