TPX6213 落地镗床电气说明书
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TK6213数控落地镗铣床销前资料(图片供参考)正成工集团南昌正成工数控机床有限公司销售公司地址:中心1712号邮政编码:330025生产基地:玉溪研和(正成工)数控产业园、昆明国家经济技术开发区信息产业园销售热线 :技术支持 :传真:E-mail:➢TOM-TK6213型数控落地铣镗床是采用了昆明机床目前先进的机械、液压等新技术设计、制造而成,数控系统除推荐采用西班牙FAGOR8055数控系统及数字式伺服和主轴驱动系统外,也可采用具有性能优良、加工工艺范围广泛、精度及生产效率高的其他数控系统。
➢配置数控系统后,可用轮廓控制方法铣削斜面、框形平面、大孔端面、两维、三维曲面及内外螺纹的车削或铣削,可实现一次装夹完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面等铣削加工的功能。
如配置了数控回转工作台后,能对安装在数控回转工作台上的工件进行角度铣削、调头镗孔和多面加工。
同时,当使用回转工作台的连续分度功能时,能连续地加工圆柱面或端面,加工范围广泛,缩短人工辅助时间。
➢可选配多种附件,能进一步扩大加工范围及提高加工效率,实现一次装夹,多面、多工序加工。
➢该机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、大型电机、水轮机、汽轮机、船舶、钢铁、军工、核电、大型环保设备等工业部门首选的加工设备。
➢机床型号介绍TOM T K 62 13镗轴直径130mm落地式数控铣镗类正成工公司编码◆机床主要结构特点➢机床结构布局形式:本机床总体设计布局为落地式,采用单立柱、侧挂主轴箱结构形式,立柱固定在滑座上,机床立柱下滑座沿床身导轨横向往复移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向往复移动,机床主运动为主轴的回转运动。
(如下图所示)机床的三个直线运动坐标轴分别是:1.立柱横向移动(X坐标轴)2.主轴箱垂直上下移动(Y坐标轴)3.镗轴轴向移动(Z坐标轴)如选配数控回转工作台,附加坐标轴主要有:1.转台纵向移动(V坐标轴)2.转台回转运动(B坐标轴)机床外观及运动轴分布示意图(仅供参考)➢基础大件:机床的床身、立柱、滑座和主轴箱等大件材质均为优质铸铁件,并经时效处理。
一、机床的操纵说明(TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3)序号操纵机构名称序号操纵机构名称1按钮站9主轴箱手大动升降手柄工作台手大动纵、横向及回转手柄2平旋盘回转结合、脱开手柄10孔3正、反进给手柄11后立柱手动纵向及支架升降手柄孔机动、微动及主轴(含平旋盘滑块)12后立柱夹紧点(前后各一点)4大动分配手柄5主轴或平旋盘滑块运动分配手柄13后立柱纵向及支架升降分配手柄6主轴夹紧手柄14机床急停按钮(带自动拉刀用) 7主运动变速转阀手柄15刀具松开按钮(带自动拉刀用)8进给运动变速转阀手柄16刀具夹紧按钮(带自动拉刀用)图 1-1 机床操作系统的布置图1-2 铵钮站上的按钮布置\本系列机床的操纵系列是由手柄和按钮(或开关)组成。
手柄的位置及作用见(图1-1)。
按钮(或开关)布置在悬挂按钮站上,其位置和作用见(图1-2)。
本系列机床各移动部件的运动之间设有电---液互锁功能,本机床工作中,只允许一个部件移动,并且只允许使用一种移动方式(手动、机动、快速)。
在各移动部件中,主轴箱的升降,工作台的纵横向及工作台的回转运动和夹紧装置就自动松开,而没有被分配的各项运动均处于夹紧状态。
为了提高机床的功能,机床镗轴的轴向移动, TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘滑块的径向移动不设自动夹紧的互锁,而采用手动夹紧的形式,操纵机床时应注意它的正确使用。
下面介绍一下机床的操纵方法:1.接通电源。
用钥匙打开按钮站(图1-2)上的钥匙开关⑦,电源指示灯①亮,此时表示机床电源已经接通可以工作了.2.主轴旋转运动的操纵,按(图1-2)中的按钮⑤或⑾,就可相应得到主轴正向或反向连续旋转运动。
当按(图1-2)中的按钮⒁或⒀时就可相应得到主轴正向或反向的点动旋转。
3.TPX6111B、TPX6111B/2、TPX6111B/3型的平旋盘旋转运动的操纵。
将(图1-1)中手柄②置于平旋盘旋转结合的位置,然后按(图1-2)中的按钮⑤或⑾就可相应得到平旋盘正向或反向连续旋转运动。
数控落地镗铣床安全操作及保养规程随着现代科技的不断革新,数控落地镗铣床已逐渐成为了制造业中不可或缺的工具。
它不仅可以提高生产效率,同时也可以减少工人的工作强度。
但是,在使用过程中,我们必须注意安全,正确操作镗铣床,保养镗铣床,这都是至关重要的。
本文将会介绍数控落地镗铣床的安全操作及保养规程。
安全操作规程安全操作规程首先要注意的是镗铣床的安全装置。
所有的使用者必须熟悉使用说明书,这样才能不犯错。
一、电力安全落地镗铣床需要稳定的电源。
在使用数控落地镗铣床之前,必须检查电气系统和操作工具。
机器必须接地,机器前方必须配备断电器和漏电保护器,以防止短路或漏电。
二、机械安全机械安全规程是确保机器操作者和机器本身的安全非常重要的。
以下是一些基本规则:1.在使用之前,请首先检查整个设备以确保所有钳口、紧固件和紧固器处于安全位置,以免导致镗刀和工件脱落,造成安全事故;2.操作者必须戴上安全帽,手套和眼镜。
在任何情况下,操作者都不得将手或其他部位放在运转中的机器保护装置之内;3.将关键凸轮、定位销等易失性零件及时加油,并着重检查是否缺失、损坏、歪斜等现象,以保证机器长时间的稳定运转;4.在镗铣床的操作过程中,切削刀具是通常能够产生高速旋转的。
因此,当不使用机器时,必须紧紧锁定切削刀具,并在切削刀具上放置防护罩。
三、人员安全1.操作时,必须注意安全、谨慎、耐心。
操作人员有丰富的操作经验才能操作镗铣床,且必须懂得如何正确维护机器。
操作人员应在机器附近明确的地方停留才行,而不是随意走动,以免被机器卷入或拉入;2.操作人员务必严格遵守操作规程和下发的安全条例,只能由经过安全资格评定和正规培训的工人来操作机械设备,禁止不具备资质的工人操作机器;3.操作钳口或检查切割刀具时,应同时将机器关闭,以免意外启动而造成伤害;4.在机器在运作的过程中,任何人都不得靠近机器,或将任何部位伸入镗铣床或者工件之间。
四、环境安全操作人员必须设法保持机器的周围区域干净,尤其是工作面,防止杂物进入机器内部。
东方电气集团东方锅炉股份有限公司TX6213A数显落地式铣镗床项目技术协议书需方:东方电气集团东方锅炉股份有限公司供方:成都铭华机电有限公司制造方:芜湖恒升重型机床股份有限公司东方电气集团东方锅炉股份有限公司(以下简称需方),因生产经营需要,拟向成都铭华机电有限公司(以下简称供方)采购壹套由芜湖恒升重型机床股份有限公司生产的TX6213A数显落地式铣镗床(以下简称制造方)。
供方负责整个项目的设计、制造、安装、调试、技术服务和培训等相关工作,项目的整体质量控制由供方负责。
(不含设备基础和供电系统的制作)。
一.设备使用条件和环境1.工作条件:300日/年、2班/日16时连续工作制。
2.使用环境2.1电源:三相四线AC380V,网络电压波动±10%,频率50±2%Hz;2.2工作环境温度:-5℃~+45℃;2.3相对湿度:≤96%;2.4投标设备能在第2条款的工作环境下24小时连续稳定工作。
二.供货范围和配置1.设备的组成:设备由机械系统、传动系统、电气控制系统、操作系统、润滑系统和安全系统等部分组成。
2.供货范围和配置2.1 TX6213A主机壹台(包含随机附件、备件及工具)2.2.HT200C回转工作台壹台2.3 随机附件除标配外至少含:平旋盘壹套(包括齿条推杆一套)、锁紧块壹套、楔块壹套、小刀架壹套、φ80x300镗刀杆壹套、φ80x500镗刀杆壹套、连接套壹套(内锥莫氏5#,外锥公制80#)、地脚螺栓及可调垫铁14套。
三.主要技术参数:1.主轴直径:φ130mm,铣轴直径:φ190mm。
2.主轴锥孔:公制80#3.主轴转速:3.5--700r/min4.主电机功率:15Kw5.主轴最大许用扭矩:3430Nm6.主轴可承受最大轴向抗力:29400N7.平旋盘直径:φ660mm8.平旋盘滑块行程: 200mm9.平旋盘转速:3.5--105(15级)r/min10. 主轴进给量范围: 0.032~5.75 mm/r11.主轴箱垂直行程: 1500mm12.滑座水平行程:3000mm13.回转工作台台面尺寸: 2000x2500mm14.工作台最大负荷重量: 20T15.工作台直线移动行程: 1500mm16. 工作台四点定位分度精度: ±6"17. 数显测量系统读数精度: 0.005mm18. 镗孔精度: IT719. 镗孔表面粗糙度: 3.2-1.6μ四.相关要求:1. 各运动机构应设置终端极限机械限位和电气限位,防止运动机构出轨。
TK6113 数控卧式镗床使用说明书(电气部分)主轴直径:130mm文件代号:TK6113-SM出厂编号:中华人民共和国沈机集团昆明机床股份有限公司目录1.安全注意事项......................................................................................................................................... 1-11.1.基本要求........................................................................................................................................... 1-11.2.危险说明........................................................................................................................................... 1-11.3.机床安装时的注意事项 ................................................................................................................... 1-21.4.第一次通电检查的注意事项 ........................................................................................................... 1-31.5.正常工作时每天通电的注意事项 ................................................................................................... 1-31.6.手动方式和装调机床的注意事项 ................................................................................................... 1-41.7.手动和自动方式运行时的注意事项 ............................................................................................... 1-41.8.自动方式运行时的注意事项 ........................................................................................................... 1-51.9.维修注意事项 ................................................................................................................................... 1-62.介绍 ........................................................................................................................................................ 2-12.1.工作电源........................................................................................................................................... 2-12.2.电气系统组成框图 ........................................................................................................................... 2-12.3.电器容量........................................................................................................................................... 2-12.4.主要部分概述 ................................................................................................................................... 2-22.5.照明................................................................................................................................................... 2-53.操作部件 ................................................................................................................................................ 3-13.1.SINUMERIK840D数控系统.......................................................................................................... 3-13.2.G功能表 .......................................................................................................................................... 3-53.3.M功能表.......................................................................................................................................... 3-53.4.操作面板功能说明 ........................................................................................................................... 3-64.手动操作 ................................................................................................................................................ 4-14.1.控制轴和机床坐标系 ....................................................................................................................... 4-14.2.接通和断开机床电源 ....................................................................................................................... 4-24.3.通电前准备....................................................................................................................................... 4-24.4.手动进给(JOG) ................................................................................................................................. 4-34.5.手动增量进给(JOG INC) ................................................................................................................. 4-34.6.参考点返回(REF) ............................................................................................................................. 4-44.7.手持单元操作(HANDWHEEL) ....................................................................................................... 4-44.8.超程解除操作 ................................................................................................................................... 4-64.9.使用绝对值编码器的U轴回零方法 .............................................................................................. 4-65.自动操作 ................................................................................................................................................ 5-15.1.自动操作流程 ................................................................................................................................... 5-15.2.自动操作........................................................................................................................................... 5-15.3.NC编程补充说明............................................................................................................................. 5-26.ATC操作 ............................................................................................................................................... 6-36.1.刀库手动操作 ................................................................................................................................... 6-36.2.刀库自动操作 ................................................................................................................................... 6-96.3.刀库控制程序中部分地址说明 ..................................................................................................... 6-126.4.刀库、机械手维修注意事项 ......................................................................................................... 6-126.5.报警说明......................................................................................................................................... 6-137.加工前的准备......................................................................................................................................... 7-17.1.程序自动加工操作过程 ................................................................................................................... 7-17.2.偏置功能........................................................................................................................................... 7-27.3.加工准备举例 ................................................................................................................................... 7-28.电器部件 ................................................................................................................................................ 8-18.1.电柜温度调节机 ............................................................................................................................... 8-18.2.导轨润滑站....................................................................................................................................... 8-19.机床数据说明......................................................................................................................................... 9-110.机床故障诊断....................................................................................................................................... 10-110.1.PLC错误信息 ........................................................................................................................... 10-110.2.PLC操作信息 ........................................................................................................................... 10-410.3.NC报警..................................................................................................................................... 10-611.设备元件明细表................................................................................................................................... 11-111.1.数控系统 ................................................................................................................................... 11-111.2.检测元件 ................................................................................................................................... 11-311.3.电器元件 ................................................................................................................................... 11-412.易损件明细表....................................................................................................................................... 12-1警告声明客户在使用本产品时,对产品的结构及电气控制部分自行改动所引发的设备及人身安全事故不属于本公司责任范围。
T6113系列臥式镗床使用说明本机床的操纵系统集中在悬挂按钮站上(图6.1,6.2)按钮站上的{38},{39},{40},{41}是控制机床主要移动部件(TX6113卧式镗床工作台纵、横向,主轴、主轴箱,TPX6113、TPX6113/2、TPX6113/4型卧式镗床工作台纵、横向,主轴或平旋盘径向刀架、主轴箱)运动分配的、分配后除主轴或TPX6113、TPX6113/2、TPX6113/4型卧式镗床平旋盘径向刀架外都能相应的自动松开,并有指示灯显示出松开信号。
机床的主变速和进给变速采用液压预选,可在工作中或下道工序之前进行。
具体说明如下:1.机床电源总开关接通后,按钮站上的电源指示灯{1}(图6.1,6.2)亮,以示机床可以开始工作。
{37}为机床照明灯开关。
2.TX6113型卧式镗床主轴旋转按动图6.1中的按钮{12}和{13}可分别得到主轴的正向和反向点动旋转,按动按钮{15}时停止运转。
3.TPX6113、TPX6113/2、TPX6113/4型卧式镗床主轴或平旋盘的旋转:将主轴与平旋盘分配转阀{30}(6.3)置于主轴或平旋盘位置,按动变速按钮{7}(见图6.2)指示灯由亮到熄灭,位置分配完毕。
按动按钮{12}和{13}可分别得到主轴或平旋盘的正向和反向的连续运转;按动按钮{9}和{10}可分别得到主轴或平旋盘的正向和反向点动旋转。
另外,平旋盘滑块设有两个夹紧点,在不需要滑块做径向进刀时,滑块必须夹紧以防窜动,当需要滑块进行径向进刀时,为使进刀均匀,滑块应予以适当预紧(即两个夹紧点要带点劲)。
4.TX6113型卧式镗床主运动变速或进给量变换操纵:变换主轴转速或进给量时,首先将主变速阀{27}或进给变速阀{26}(图6.3)转至所需的位置,然后按动执行按钮{7}变速自动进行,指示灯由亮到熄灭,即可得到所需的转速或进给量。
5.TPX6113、TPX6113/2、TPX6113/4型卧式镗床主轴或平旋盘变速和进给量变换的操纵:变换主轴转速、平旋盘转速或进给量时,将主变速转阀{27}或进给变速转阀{26}(图6.3)转至所需的位置,将主轴及平旋盘分配阀{30}转到所需的位置,然后按动执行按钮{7},变速自动进行,指示灯由亮到熄灭,即可得到所需要的转速或进给量。
a沈阳中捷钻镗床资料摇臂钻床Z3040*13/2 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3040*10/2 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3032*10/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3032*8/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3732*8 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3725*8 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3040*12/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3040*16/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3050*16/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3063*20 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3080*25 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床,镗床,卧式加工中心,AH系列自动卧式铣镗床,卧式铣镗床,铣镗床无锡摇臂钻床,宜兴镗床,常州卧式加工中心,上海AH系列自动卧式铣镗床,苏州卧式铣镗床,江阴铣镗床数控钻床GDC1012A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1000*1250MM 最大承重量1550KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1250Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1016数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1000*1600 最大承重量1550KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1500m/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1216A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*1600MM 最大承重量1600KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1500Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1216A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*1600MM 最大承重量1600KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1500Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1220A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*2000MM 最大承重量2000KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为2000Mm/1250/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1230A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*3000MM 最大承重量2000KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为3000Mm/1250/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1620A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1600*2000MM 最大承重量2500KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为2000Mm/1600/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1630A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1600*3000MM 最大承重量2700KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为3000Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价ZK3850数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1000*1250MM 最大承重量1500KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1250Mm/1000/270 最大钻孔直径50Mm 优价摇臂钻床,镗床,卧式加工中心,AH系列自动卧式铣镗床,卧式铣镗床,铣镗床无锡摇臂钻床,宜兴镗床,常州卧式加工中心,上海AH系列自动卧式铣镗床,苏州卧式铣镗床,江阴铣镗床沈阳中捷机床厂镗床TPX6111B镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下:工作台面积1100*960MM 承重量2.5T 主轴转速8-1000rpm 主电机功率7.5KW X/Y/Z轴行程分别为900/900/1000TPX6111B/2镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下:工作台面积1100*960MM 承重量2.5T 主轴转速8-1000rpm 主电机功率7.5KW X/Y/Z轴行程分别为1250/900/1000TPX6111B/3镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下:工作台面积1250*1100MM 承重量3T 主轴转速8-1000rpm 主电机功率7.5KW X/Y/Z轴行程分别为1600/1200/14000TPX6113镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下:工作台面积1600*1400MM 承重量8T 主轴转速4-800rpm 主电机功率15KW X/Y/Z轴行程分别为1600/1400/1500TPX6113/2镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下:工作台面积1800*1600MM 承重量10T 主轴转速4-800rpm 主电机功率15KW X/Y/Z轴行程分别为2000/2000/2000TPX6211数显落地镗铣床沈阳中捷机床厂2011年新主轴直径110 主轴最大扭矩1225 主电机功率7.5KW 平旋盘直径630Mm X/Y/Z/W轴行程分别为2000/1600/600/180 现货TPX6213数显落地镗铣床沈阳中捷机床厂2011年新主轴直径130 主轴最大扭矩3136 主电机功率15KW 平旋盘直径750Mm X/Y/Z/W轴行程分别为2000/1600/900/250 现货摇臂钻床,镗床,卧式加工中心,AH系列自动卧式铣镗床,卧式铣镗床,铣镗床无锡摇臂钻床,宜兴镗床,常州卧式加工中心,上海AH系列自动卧式铣镗床,苏州卧式铣镗床,江阴铣镗床HMC-e系列卧式加工中心采用双交换工作台,最适合零件多工作面的铣、镗、钻、铰、攻丝,两维、三维曲面等多道工序的加工,具有在一次装夹中完成箱体孔隙和平面加工的良好性能,还特别适合箱体孔的调头镗孔加工,广泛用于通电设备等机械。
普及型铣床、钻床、镗床数控系统 用户手册目 录第一篇 概述篇 (4)第二篇 编程篇 (5)2.1 基本概念 (5)2.2 程序格式的一般表达式 (6)2.3 程序指令代码及其功能说明 (6)2.4 程序指令及使用方法 (11)(1)选择坐标系指令(G53/G54/G55/G56/G57/G58/G59) (12)(2)局部坐标系指令(G52) (12)(3)编程方式指令(G90/G91) (13)(4)平面选择指令(G17/G18/G19) (13)(5)快速定位指令(G00) (13)(6)直线插补指令(G01) (14)(7)圆弧插补指令(G02/G03)... (14)(8)螺旋线插补指令(G02/G03) (15)(9)延时指令(G04) (16)(10)镜像加工指令(G11/G12) (17)(11)比例缩放指令(G36/G37) (18)(12)坐标系旋转指令(G68/G69) (19)(13)回零点指令(G281/G282/G283/G284/G301/G302/G303) (21)(14)刀具长度补偿指令(G43/G44/G49) (21)(15)增减刀具半径指令(G45/G46/G47/G48) (22)(16)刀具半径补偿指令(G40/G41/G42) (23)(17)程序循环指令(G22--G800) (25)(18)准确定位/连续路径加工(G60/G64) (25)(19)固定循环宏定义指令(G73、G80~G89) (26)(20)高速深孔钻循环(G73) (27)(21)钻孔循环,点钻循环(G81) (28)(22)钻孔循环,锪镗循环(G82) (29)(23)排屑钻孔循环(G83) (30)(24)镗孔循环(G85) (31)(25)镗孔循环(G86) (32)(26)镗孔循环(G89) (33)(27)左旋攻丝循环(G74) (34)(28)右旋攻丝循环(G84) (36)(29)固定循环取消(G80) (37)(30)极坐标指令(G15/G16) (37)(31)公英制转换指令(G20/G21) (36)- 2 -(32)返回程序起点指令(G26/G261/G262/G263) (36)(33)记忆当前点(G25) (38)(34)返回程序记忆点指令(G61/G611/G612/G613) (39)(35)自动倒斜角I和倒圆角R功能 (39)(36)M功能辅助指令 (41)(37)调用程序M97、M98、M99 (43)(38)F进给速度功能指令 (45)(39)T/H/D功能指令 (45)(40)S、SS主轴速度功能指令 (45)2.5 刀具半径补偿C的介绍 (46)2.6 编程综合举例 (50)第三篇 操作篇 (54)3.1 概述 (54)3.2 操作面板 (54)3.3 键盘说明 (54)3.4 手动操作 (56)3.5 自动操作 (61)3.6 安全操作 (65)3.7 参数操作 (66)3.8 刀补参数设置 (91)3.9 螺补参数设置 (93)3.10 诊断 (96)3.11 编程操作 (99)第四篇 连接篇 (106)4.1 系统电气特性 (106)4.2 系统技术指标 (106)4.3 系统使用环境 (106)4.4 系统安装连接 (106)4.5 系统安装尺寸 (107)4.6 系统后视图 (107)4.7 系统接口连接图 (108)4.8 机床电器安装原理 (116)4.9 机床电器板 (124)- 3 -第一篇概述篇本系统是我公司最新开发的普及型铣床、钻床、镗床数控系统。
TPX6211数显卧式铣镗床—客户服务手册二、安全规程(TPX6211系列)1. 全面了解机床性能,自觉遵守机床的各种操作说明是实现机床无故障工作的前提条件。
因此,我们特别强调的是,说明书是机床的重要组成部分,操作及维修机床前必须认真阅读,了解掌握机床结构性能,安全操作规范和机床上所有“警告标牌”的内容,严格按要求操作,否则会造成人身伤亡事故。
2. 机床的安装、操作、保养、检修要经过专门培训过的专业人员按照使用说明书中规定的步骤进行。
3. 操作者使用机床时,要穿好劳动保护服,禁止穿宽松外衣,佩戴各种饰物,以避免事故的发生。
4. 开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境,各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,是否有障碍物,是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。
5. 工作进行中不要触摸旋转的刀具。
进行测量,调整和清洁时必须停机,不然会导致偶然事故的发生。
对电机等电气件要经常打扫积尘,以免防碍通风(禁止使用压缩空气清扫机床)。
6. 操作人员在机床运转中应注意:不允许将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁打开防护门或任何护盖;工作和切削刀具必须夹持牢固;不许超负荷工作等。
7. 接通电源前必须做好相关的安全检查工作,了解各开关功能。
打开电柜门,护盖门或维修前必须切断或锁住电源,如需带电维修时,必须由专门培训的专业人员进行。
8. 机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。
工作结束后必须切断机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。
9. 机床工作过程中,要远离移动部件。
10. 预防噪声危害,进行噪声控制,可以采取安装隔离机罩和防噪声休息室等。
11. 若主轴箱Y向行程为2500mm,当主轴箱升至顶端时,主轴切削力应相应降低。
12. 安全标牌图2-1 安全标牌种类三、机床的润滑⒈主轴箱内部齿轮及轴承润滑的润滑油来自尾部箱的齿轮泵,为检查供油情况在主轴箱正面上方设有视油窗,在主轴箱与尾部箱结合的平面上设有油标,当需注油时,取下尾部箱顶盖,即可注油。
Mitsubishi FX1N-60MR-001Mitsubishi MELSEC FX1N-60MR-001 SB20为主轴锥孔ISO7:24 No50时用Mitsubishi MELSEC FX1N-60MR-001Mitsubishi MELSEC FX1N-60MR-001Mitsubishi MELSEC FX1N-60MR-001Mitsubishi MELSEC FX1N-60MR-001Mitsubishi MELSEC FX2N-8ER-ES/ULMitsubishi MELSEC FX1N-4EX-BDSB16、SB17、SQ25为主轴锥孔ISO7:24 No50时用Mitsubishi MELSEC FX2N-8ER-ES/ULCOM0283Y0Y30COM128316.6:AY0Y40COM228319.1:AY0Y0PE601601Y10Y10COM460121.6:BY20Y20COM6A B C D EABCDE三菱电机1 FX1N-60MR-001-A1基本单元,AC电源,DC 输入,36(40)输入/24继电器输出,功耗36W。
三菱电机1输入扩展板,输入4点。
FX1N-4EX-BD-A21-A3三菱电机输入输出扩展模块,DC 输入4 点/4点继电器输出。
;FX2N-8ER-ES/UL1输出扩展模块,16点继电器输出。
;FX2N-16EYR-ES/UL-A4三菱电机1机床工作灯,金属软管,E27陶瓷灯头JC11-1-EL11E27螺口白炽灯泡,电压AC24V40W/24V-EL11热过载继电器 - 1.6 ... 2.5 AGTH-22/3-2.1-FR1LSLS3独立安装支架,轨道安装,配GTHAZ-22-FR1...-FR3LS1热过载继电器 - 2.5 ... 4 AGTH-22/3-3.3-FR21热过载继电器 - 0.25 ... 0.4 AGTH-22/3-0.33-FR3LS2 KBPC3510-GS;-GS2单相方形桥式整流器,35A/1000VAC;西门子1接触器,3P/63A/30KW,4NO+4NC,线圈AC110V;3TF47 44 - 0XF0-KM西门子5接触器,3P/63A/30KW,2NO+2NC,线圈AC110V;3TF47 22 - 0XF0-KM1...-KM5西门子2接触器,3P/32A/15KW,2NO+2NC,线圈AC110V;3TB44 22 - 0XF0-KM6;-KM75接触器,3P/9A/4KW,2NO+2NC,线圈AC110V;3TB40 22 - 0XF0-KM8...-KM12西门子1电动机,15kw/31.4A/970r/min;Y180M-6-M11电动机,5.5kw/12.6A/960r/min;Y132M2-6-M21电动机,1.1kw/3.2A/910r/min;Y90L-6-M322 MY2IN-D2-GS DC24-KA1...-KA22OMRON插拔式继电器,5A,带二极管浪涌抑制/闭锁摆杆/LED指示,线圈DC24V。
3 4 5 6 7 8 9 T6113-20304T6113-20303T6113-20310T6113-20105T6113-20306T6113-20102挂钩HOOK盖COVER盖COVER吊轴SHAFT压板BLOCK轴SHAFT压板BLOCK2111234主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21插图号 FIG No 21-01 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 567T6113-21322T6113-2132135X80X21;E307T6113-22111T6113-2133260X110X22;E50212T6113-21324T6113-21323齿轮 GEAR 轴 SHAFT 轴承 BEARING轴承套 BEARING SLEEVE联轴节 SLEEVE 轴承 BEARING齿轮 GEAR1 1 1 1 1 1 1891011 T6113-21112T6113-21325T6113-21326齿轮GEAR电机法兰MOTOR FLANGED联轴节SLEEVE弹性圈SPRING RING1114主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-02 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6 7T6113-2111040X90X23;E308T6113-21320B50X100X21;E211T6113-21303T6113-21302T6113-21301T6113-21319轴承套 BEARING SLEEVE轴承 BEARING齿轮 GEAR 轴承 BEARING齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 齿轮 GEAR1 1 1 1 1 1 18 91011 45X100X25;E309T6113-21102T6113-21103轴SHAFT轴承BEARING轴承套BEARING SLEEVE垫CUSHION1111主 轴 箱SPINDLE CHANGE MECHANISM部 别GROUP 21插图号FIG No 21-03 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6T6113-2110445X85X19;E209T6113-21316B T6113-21317A T6113-21315T6113-21318B压盖 COVER 轴承 BEARING齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 轴 SHAFT 齿轮 GEAR2 2 1 1 1 1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21插图号 FIG No 21-04数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6 7T6113-2110840X90X23;E308T6113-21312B T6113-21313B T6113-21314C T6113-21311A T6113-21105压盖 COVER 轴承 BEARING齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 齿轮 GEAR 轴 SHAFT 压盖 COVER1 2 1 1 1 1 1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-05 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 385X130X22;E117T6113-21309T6113-21310T6113-21304轴承 BEARING齿轮 GEAR 套 SLEEVE2 1 14 5 6 7 8 9101112T6113-21308A80X140X26;E21680X125X22;E46116T6113-21306T6113-2130570X180X38.5;E7319T6113-21353T6113-21107A轴SHAFT齿轮GEAR轴承BEARING轴承BEARING齿轮GEAR齿轮GEAR轴承BEARING垫CUSHION盖COVER111211111数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No 件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX621313 T6113-21121盖 COVER1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-06 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No 件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131T6113-21349盖 COVER12 3 4 5 6 7 8 9 75X115X20;115T6113-21117T6113-21118T6113-21350T6113-21348T6113-21345T6113-21344T6113-21340T6113-21347轴承BEARING轴承套BEARING SLEEVE垫CUSHION圆锥齿轮CONIC STRAIGHTGEAR套SLEEVE螺母NUT套SLEEVE圆锥齿轮CONIC STRAIGHT21211111101112 T6113-21402T6113-21403GEAR压块BLOCK蜗杆WORM CYLINDER堵BLOCK111数量 Q’TY图上序号POSITION No件号PART No名称DESCRIPTIONTPX6213附注REMARKS13141516T6113-21346T6113-2190365X120X23;213T6113-21114T6113-21202钩键KEY防油盖DEFEND OILCOVER轴承BEARING垫CUSHION112217 18 T6113-21342轴承套 BEARING SLEEVE盖 COVER1 1主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-07 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 T6113-21337T6113-21339T6113-21338丝母SCREWS压块BLOCK丝母SCREWS111主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM部别 GROUP 21插图号 FIG No 21-08数量 Q’TY 图上序号POSITIO N No件号PART No名称DESCRIPTIONTPX6213附注REMARKS1 2 3 4 5 T6113-21328T6113-21329T6113-21330T6113-21331T6113-21904套SLEEVE轴SHAFT盖COVER杆BAR手柄HANDDLE11111主运动 SPINDLE CHANGE MECHANISM 部别 GROUP 21 插图号 FIG No 21-09 数量 Q’TY 图上序号 附注 REMARKSPOSITIONNo 件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-21201T6113-21406主轴箱 SPINDLE BOX盖1 13 4 5 6 7 8T6113-21354T6113-21405AT6113-21335T6113-21408AT6113-21803AT6113-21202COVER盖COVER盖COVER杆BAR杆BAR盖COVER盖COVER1110111进给箱–V FEED BOX–V AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-01数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-22302T6113-22301齿轮 GEAR 轴 SHAFT1 13 4 5 60X110X24;7212T6113-22336T6113-22115轴承BEARING调整垫GASKET法兰盖FLANGED COVER111进给箱–VII FEED BOX–VII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-02 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 4 5 6 7 8 T6113-2210130X62X16;206T6113-22334T6113-22335T6113-22303T6113-22304T6113-22102T6113-22307进给箱体FEED BOX轴承BEARING齿轮GEAR齿轮GEAR齿轮GEAR轴SHAFT轴承盖BEARING COVER齿轮GEAR12111111进给箱–VII FEED BOX–VIII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-03 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 230X62X16;206 T6113-22309轴承 BEARING齿轮 GEAR2 13 4 5 6 7 T6113-22310T6113-22308T6113-22305T6113-22333T6113-22306齿轮GEAR轴SHAFT齿轮GEAR齿轮GEAR齿轮GEAR11111进给箱–IX 轴 FEED BOX – IX AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-04 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 230X62X16;206 T6113-22332轴承 BEARING齿轮2 13 4 5 6 7 T6113-22113T6113-22311T6113-22312T6113-22313T6113-22104GEAR套SLEEVE齿轮GEAR轴SHAFT齿轮GEAR轴承盖BEARING COVER11111进给箱–X 轴 FEED BOX–X AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-05 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 4 5 30X62X16;206T6113-22314T6113-22317T6113-22316T6113-22315轴承BEARING齿轮GEAR齿轮GEAR齿轮GEAR轴SHAFT21111进给箱–XI 轴 FEED BOX–XI AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-06 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3 4 5 7 30X62X16;206T6113-22112T6113-22318T6113-22319T6113-22320T6113-22106轴承BEARING套SLEEVE齿轮GEAR齿轮GEAR轴SHAFT轴承盖BEARING COVER211111进给箱–XII 轴 FEED BOX–XII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-08 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-2210815X35X11;50202轴承盖 BEARING COVER轴承1 13 4 5T6113-22327T6113-2232615X35X11;202BEARING轴SHAFT齿轮GEAR轴承BEARING111进给箱–XIII 轴 FEED BOX–XIII AXLE 部别 GROUP 22 插图号 FIG No 22-07 数量 Q’TY 图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX6213附注 REMARKS1 2 3 4 5 6 7T6113-22328T6113-2211140X90X23;160308T6113-2210960X95X11; 7000112T6113-22331T6113-22330螺杆 SCREWS 轴承盖 BEARING COVER轴承 BEARING挡油环 BLOCKING OIL LOOP轴承 BEARING轴承套 BEARING SLEEVE齿轮1 1 1 1 42 28 9101112 T6113-22330T6113-22322T6113-22325T6113-2232465X100X18;113GEAR齿轮GEAR轴SHAFT结合子压盖CLUTCH COVER结合子套CLUTCH SLEEVE轴承BEARING11111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-01 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24107T6113-24105支撑板 SUPPORT密封盖 SEAL COVER1 134 5 6 7 8 9 10 T6113-24302T6113-24301T6113-24102T6113-24106T6113-24104T6113-24406T6113-24851密封盖SEAL COVER阀芯VALVE CORE阀芯VALVE CORE阀体VALVE BODY阀体VALVE BODY盖COVER套SLEEVE标牌MARK PLATE111112211112 T6113-24103A标牌MARK PLATE面板框FRAME11数量 Q’TY图上序号POSITION No件号PART No名称DESCRIPTIONTPX6213附注REMARKS131415 T6113-24852T6113-24951T6113-24407标牌MARK PLATE保护盖COVER面板框FRAME111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-02 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24126T6113-24304A T6113-24316压盖 COVER 差动套 SLEEVE1 134 5 6 7 8 9 T6113-24125AT6113-24128AT6113-24133T6113-24134T6113-24307T6113-24308活塞杆PISTON油缸CYLINDER压盖COVER拨叉THIFT FORK支撑套SLEEVE导向套SLEEVE定位销PIN1111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-03 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24126T6113-24304A压盖 COVER 差动套 SLEEVE1 13 4 5 6 7 8T6113-24313AT6113-24125AT6113-24128AT6113-24127T6113-24307T6113-24308活塞杆PISTON油缸CYLINDER压盖COVER拨叉THIFT FORK导向套SLEEVE定位销PIN111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-04 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2T6113-24131T6113-24315压盖 COVER 活塞杆1 13 4 5 6 7 8 T6113-24130T6113-24132T6113-24129T6113-24134T6113-24307T6113-24308PISTON油缸CYLINDER压盖COVER拨叉THIFT FORK支撑套SLEEVE导向套SLEEVE定位销PIN111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-05 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131 2 3T6113-24110A T6113-24111AT6113-24303A压盖 COVER 油缸 CYLINDER活塞1 1 14 5 6 7 8 9 10 T6113-24304AT6113-24305AT6113-24118AT6113-24109T6113-24108T6113-24323T6113-24405PISTON差动套SLEEVE活塞杆PISTON压盖COVER拨叉THIFT FORK支撑套SLEEVE定位体BLOCK垫CUSHION1111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-06 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX62131T6113-24113支撑套 SLEEVE123 45 67 T6113-24323T6113-24326T6113-24114T6113-24306T6113-24115T6113-24121定位块BLOCK拨叉THIFT FORK压盖COVER活塞PISTON油缸CYLINDER压盖COVER111111变速操纵 CHANGE OPERATING MECHANISM 部别 GROUP 24 插图号 FIG No 24-07 数量 Q’TY 附注 REMARKS图上序号 POSITION No件号 PART No名称 DESCRIPTIONTPX61131 2T6113-24124T6113-24118拨叉 THIFT FORK压盖 COVER1 1。