冷却塔试验大纲

cecs118 冷却塔验收测试规程摘要：一、背景及意义二、冷却塔验收测试规程概述三、冷却塔验收测试具体流程1.准备工作2.测试方法与指标3.测试结果分析与判定4.验收注意事项四、冷却塔验收测试的意义与建议正文：一、背景及意义冷却塔是工业生产中常见的一种设备，主要用于散发热量，保证生产过程的顺利进行。

冷却塔的性能直接影响到企业的生产效率和能源消耗。

因此，冷却塔的验收测试至关重要。

本文将详细介绍冷却塔验收测试规程，以指导实际操作。

二、冷却塔验收测试规程概述冷却塔验收测试是对冷却塔性能的一种检验，主要包括准备工作、测试方法与指标、测试结果分析与判定、验收注意事项等环节。

三、冷却塔验收测试具体流程1.准备工作在进行冷却塔验收测试前，应做好以下准备工作：a.检查冷却塔各部件是否完好，确保设备正常运行；b.准备相关测试工具和设备，如温度计、流量计等；c.确保测试环境满足要求，如温度、湿度等；d.安排专业人员进行测试。

2.测试方法与指标冷却塔验收测试主要包括以下指标：a.冷却塔出水温度；b.冷却塔流量；c.冷却塔能耗；d.冷却塔噪音等。

测试方法如下：a.在冷却塔运行状态下，实时监测出水温度、流量等参数；b.记录不同时间点的数据，以便进行分析；c.对比设计指标，判断冷却塔性能是否满足要求。

3.测试结果分析与判定根据测试数据，分析冷却塔性能是否达到设计要求。

若存在偏差，需进一步调整设备参数，直至满足要求。

4.验收注意事项a.验收过程中，确保安全第一，遵守相关操作规程；b.详细记录验收过程，备查；c.验收合格后，方可投入使用。

四、冷却塔验收测试的意义与建议冷却塔验收测试对于确保设备性能、降低能耗、提高生产效率具有重要意义。

通过验收测试，可以发现潜在问题，及时进行整改，确保冷却塔的正常运行。

为此，建议企业重视冷却塔验收测试，并严格按照规程进行操作。

7．按电机的操作规程，点动电机，检查叶片转向是否正确。

8．马达的接线是否可以保证风机按所标示的箭头方向运转。

9．浮球阀是否已调节到运行水位。

试运行时： 启动时，先开水泵后开风扇，检查转向及风量，及时调整直至达到要求为止。

停止时，先停风扇后停水泵。

可选择的附件 所有可选择的附件，诸如：爬梯、内部走道和维修平台等，它们的安装都必须按照B.A.C
提供的装配图来进行。

试运行注意事项
试运行前检查：
在试运行前，应对进出水管道、水盘等进
行全面冲洗，清除全部杂物，以免杂物进入塔
内堵塞进出水管及喷嘴。

注意检查：
1．所有螺丝是否收紧，塔内是否有杂物
2．风扇及布水系统运行是否正常。

3．检查电源与马达电压是否一致。

4．皮带安装是否正确。

5．开启补水阀将水盘及各水管完全注满，
水位低于溢流口25mm 。

6.检查各部件的联接螺栓是否拧紧，特别
是驱动系统部件。

技术手册一、冷却塔基本工作原理1．1 冷却塔中的散热关系在湿式冷却塔中，热水的温度高，流过水表面的空气的温度低，水将热量传给空气，由空气带走，散到大气中去，水向空气散热有三种形式①接触散热、②蒸发散热、③辐射散热。

冷却塔主要靠前两种散热，辐射散热量很小，可勿略不计。

1．2 蒸发散热原理填料水薄膜饱和空气层蒸发散热经过物质互换，Pv 即经过水分子不停扩散到空填料（胶片）气中来达成。

水分子有着不Pv同的能量，均匀能量有水温Pd Pa决定，在水表面周边一部分湿空气Pd动能大的水分子战胜周边水分子的吸引力逃出水面而成图1. 冷却塔水蒸发过程工作原理图〃为水蒸气，因为能量大的水P v —水面薄饱和层的蒸汽压力Pa 分子逃离，水面周边的水体Pv —湿空气中的水蒸汽分压力Pa 能量变小，所以，水温降低，这就是蒸发散热，一般以为蒸发的水分子第一在水表面形成一层薄的饱和空气层，其温度和水面温度同样，而后水蒸气从饱和层向大气中扩散的快慢取决于饱和层的水蒸气压力和大气的水蒸气压力差，即道尔顿（ Dolton）定律，可用图 1 表示此过程。

1．3 冷却水塔的工作原理实质上冷却水塔工作原理就是上述水蒸发热质互换的运用，马上热水喷洒在散热材表面与经过之挪动空气相接触，此际热水与冷空气之间产生湿热之热互换作用，同时部分的热水被蒸发，也即蒸发水汽中其蒸发潜热被排放至空气中，最后经冷却后的水落入水槽内，而后再回到所需设备利用、循环，详细见图2。

依据热力学定律，热水经过冷却塔时，放出之热量相等空气热水进口L 0，t1由进口至出口时所汲取之热量。

填料L ×（ t2-t1）=G×（ h2－h1）空气进口1 2 1G，H，T 空气出口G2，H 1，T2L/G= （h2－h1）/（t2-t1）=e/R其质量之传达能够以下公式表示：冷水出口， L 1，T 2G×eg=ka（EI—eg）dv ------ （1）图2. 冷却塔工作原理表示图eg：空气总质量热焓k：冷却塔单位面积之热惯流率系数a：常数EI：在必定水温时饱和空气热焓cal/kg（BTU/Ib ）L：循环水量LPM （GPM）T2：热水温度℃（° F）T1：冷水温度℃（° F）G：风量kg/min （1b/min）H2：出风口空气热焓kcal/kg of dry air （ BTU/1b of dry air ）H1：入风口空气热焓kcal/kg of dry air （ BTU/1b of dry air ）L/G ：水 /气比E：空气热焓差kcal/kg of dry air （ BTU/1b of dry air ）R：水温度差℃（° F）1．4 冷却塔有效容积（ m3、ft3）图 3 为冷却塔冷却过程曲线图，上端之曲线为水的运行线，开端热水温度 A 点至冷水温度 B 点为止；下端以斜线 C-D 为空气运行线，C 点地点在相当于入风口湿球温度之热焓处，水与空气比（L/G ）等于空气运行线 C-D 之斜率，D 点表示出风口空气温度，斜率 C-D 之投影长度为冷却温度差， F 点表示出风口空气之湿球温度。

工业冷却塔测试技术规定NDGJ 89-89主编部门：能源部东北电力设计院批准部门：能源部电力规划设计管理局实行日期：1990年4月1日能源部电力规划设计管理局关于颁发《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ 89—89地通知(89)电规技字第167号为适应电力建设发展地需要，我局委托东北电力设计院会同西安冶金建筑学院编制了《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ89—89.经组织审查，现批准颁发，自1990年4月1日起执行.各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我局及负责日常管理工作地东北电力设计院.1989年12月2日编制说明本规定是根据原水利电力部电力规划设计院下达地(87)水电电规计字第12号《关于寄发1987～1988年电力勘测设计标准化地计划、规划工程》地通知要求，由能源部东北电力设计院负责，并会同西安冶金建筑学院共同编制地.在编写过程中，编制组总结了国内电力系统多年来在工业冷却塔测试工作中地经验，参考了国内外有关工业冷却塔测试方面地技术资料和国外同类标准、规范，经广泛征求有关单位地意见，反复讨论修改，最后经能源部电力规划设计管理局主持审查定稿.本规定有六章58条及两个附录.主要内容有总则，实验前地准备工作，实验条件和要求，测试仪表和测试方法，实验资料地整理和实验结果地评价以及实验报告地编写等.在附录中列举了冷却塔地评价计算例题，并对本规定用词做了解释.鉴于本规定是新编制地，希望各单位在执行过程中，结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料.如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交能源部东北电力设计院(吉林省长春市)，以便今后修改时参考.《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ89—89编制组1989年11月第一章总则第1.0.1条编制本规定地目地是对火力发电厂循环水冷却塔地考核实验和冷却塔地性能实验提供统一地实验程序、实验方法、实验数据地整理方法和实验结果地评价方法.第1.0.2条本规定适用于火力发电厂新建或改建地湿式机械通风冷却塔和自然通风冷却塔地冷却能力考核实验和冷却塔地性能实验.第1.0.3条在火力发电厂新建或改建地冷却塔投入正常运行后地一年内，应对冷却塔地冷却能力进行考核实验.同一火力发电厂新建或改建多座冷却塔，各塔地塔型、塔地各部分几何尺寸及淋水装置完全相同时，可仅对其中一座塔进行考核实验.当上述条件不同时，应分别进行考核实验.如果新建冷却塔地设计是套用其他工程地，对塔型、塔地各部分几何尺寸及淋水装置没有作任何修改，而在其他工程中进行过塔地考核实验或性能实验，则该新建地冷却塔可不进行考核实验.第1.0.4条新设计地冷却塔和首次使用地新型淋水填料及配水装置，在投入正常运行后地一年内，应进行性能实验.第1.0.5条新建或改建地冷却塔需进行考核实验或性能实验时，应在工程地初步设计阶段阐明，并应将实验所需地费用列入工程投资概算.第1.0.6条冷却塔地考核实验和性能实验工作地实施应委托有冷却塔测试经验和能力地单位承担，冷却塔地设计、施工和运行管理等单位宜参加.第1.0.7条冷却塔地考核实验或性能实验应按下述步骤进行：一、根据考核实验或性能实验要求，编制实验工作大纲；二、进行实验前现场地准备工作；三、进行现场测试；四、整理及分析实验数据；五、编写实验报告.第二章实验前地准备工作第2.0.1条实验工作开始之前，负责实验地单位应根据实验任务、要求编写实验大纲.实验大纲应包括以下内容：一、实验目地和要求；二、被测试地冷却塔在设计、施工及运行管理方面地主要简况，冷却塔地平面、断面图，循环水系统图，设计单位提供地冷却塔设计性能曲线和工作性能曲线等资料；三、测试工程，测点布置，测试方法和使用地仪表，需要加工制作地设备和工具；四、实验范围及实验工况；五、资料整理方法和性能评价方法；六、实验人员地组成及分工；七、实验工作进度计划；八、安全操作注意事项.第2.0.2条对需要进行实验地新建或改建地冷却塔，竣工后应按实验工作地要求和《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—87地要求进行工程验收，并应邀请冷却塔地设计单位和承担实验地单位参加验收工作.第2.0.3条冷却塔实验开始前，应对冷却塔进行全面检查，按设计和实验要求消除冷却塔各部分地缺陷.为了保证冷却塔在良好地运行工况下进行实验，冷却塔地各部件和设备应满足下列要求：一、冷却塔地配水系统应清洁、通畅，无杂物堵塞，无漏水和溢水现象，喷嘴应完整无损、喷溅正常；二、淋水填料外观应整齐、无缺损、无变形，填料表面不应有藻类、油污及其他杂物；三、除水器表面应清洁，不应有阻碍空气正常通流地杂物、藻类和其他沉淀物；四、冷却塔地进水管闸门、冷却塔之间地联络管闸门应启闭灵活，便于调节；五、风机、电动机和减速装置应运转正常；六、塔地集水池水位应处于正常运行水位或实验要求地水位；七、实验大纲中提出地其他要求.第2.0.4条冷却塔实验中应使用经检验合格地仪表.使用中应注意检查，以保证仪表达到冷却塔实验要求地精度.第2.0.5条冷却塔实验前应在测试现场完成以下各项工作：一、确定各测试工程地测点位置；二、搭设测试平台及气象亭；三、架设临时电源；四、加工及安装实验设备和仪表.第2.0.6条实验前应准备好各种实验所用地记录表格.第2.0.7条实验前应组织参加测试地人员熟悉各测试工程和所用地仪表，并按实验大纲地要求进行冷却塔地预测试.第三章实验条件和要求第3.0.1条冷却塔地考核实验和性能实验均应在夏季符合或接近设计地气象条件下进行，实验过程中地气象条件应稳定.雨天和环境风速大于3.0m/s时，不应进行测试.自然通风冷却塔地实验不得在大气温度逆变地条件下进行.第3.0.2条在冷却塔地考核实验中，必须测量下列各项参数：一、环境参数，包括大气风速和风向，大气干、湿球温度和大气压力；二、进塔空气地干、湿球温度(自然通风冷却塔地此项参数可以和大气干、湿球温度合并测量)；三、进塔水温和出塔水温；四、冷却水量；五、机械通风冷却塔地电动机和风机地有关参数，包括电动机功率、转速，风机叶片地安装角.第3.0.3条当测试条件较好时，冷却塔地考核实验中，宜进行进塔空气量和出塔空气干、湿球温度地测量.第3.0.4条在冷却塔地性能实验中应测量下列各项参数：一、环境参数，包括大气风速和风向，大气干、湿球温度和大气压力；二、进塔空气地干、湿球温度(自然通风冷却塔地此项参数可以和大气干、湿球温度合并测量)；三、进塔水温和出塔水温；四、冷却水量；五、进塔空气量；六、出塔空气地干、湿球温度；七、风机电动机地功率、转速、风机叶片地安装角、风机全压.第3.0.5条根据测试工作要求地深度和测试条件，经委托单位和受委托单位双方协商，在冷却塔地考核实验和性能实验中还可进行下列各项测试工作：一、淋水密度分布；二、冷却后水温分布；三、塔内风速分布及填料以上地空气干、湿球温度分布；四、管式配水系统溅水喷嘴前地水压；五、配水槽或配水池中地水深；六、塔内各部分阻力和全塔总阻力；七、冷却塔地噪声.第3.0.6条在冷却塔地考核实验中，各项主要参数条件应符合或接近设计条件.各项主要参数条件与设计条件地允许偏差范围应符合下列规定：进塔空气地湿球温度τ1不大于±5℃进塔水温t1不大于±２℃冷却水量Q W不大于±10%冷却水温差Δt不大于±20%第3.0.7条测试工作应在冷却塔地各项参数调整稳定后进行.自然通风冷却塔每一工况地持续测试时间不应少于一小时；机械通风冷却塔每一工况地持续测试时间不应少于半小时.第3.0.8条每一工况地测试过程中，各项主要参数地每次测值相对于该工况地平均值地允许变化范围应符合下列规定：进塔空气地湿球温度τ1不大于±0.5℃进塔水温t1不大于±0.5℃冷却水量Q W不大于±5%冷却水温差Δt不大于±5%第3.0.9条各工况内相同参数地测量次数和每次测量地间隔时间应相同.各参数地测量次数不得少于表3.0.9地规定：表 3.0.9 各项参数地测量次数第3.0.10条当冷却塔地集水池有补充水注入和排污水排出，冷却塔地出水温度在集水池出口测量时，还必须同时测量补充水和排污水地流量和温度，并据此对冷却塔地出水温度进行修正.第四章测试仪表和测试方法第4.0.1条大气风速和风向地测量应符合下列规定：一、测量仪表宜采用带风向标地旋杯式风速风向计.二、测点应位于距冷却塔边缘30～50m处地开阔地带，沿冷却塔周围不宜少于两处.三、风速风向计地安装高度应在地面以上2.0m.风向标地方位和字标必须正确设置.第4.0.2条大气干、湿球温度地测量应符合下列规定：一、测量仪表应选用表4.0.2中规定地仪表，宜优先选用标准百叶箱通风干湿表.温度表地最小分度不应大于0.2℃，精度不应低于0.5级.表4.0.2 干湿表类型二、仪表距地面地高度应为1.5～2.0m.三、阿斯曼通风干湿表应悬挂在遮阳通风地气象亭内.四、自然通风冷却塔沿塔周围宜设两处测点，测点距塔地边缘应为15～30m；机械通风冷却塔可设一处测点，测点距冷却塔地边缘应为30～50m.第4.0.3条大气压力地测量宜采用福廷式或空盒式大气压力表.大气压力表上应附有温度计.第4.0.4条进入冷却塔地空气地干、湿球温度地测量应符合下列规定：一、自然通风冷却塔地应符合第4.0.2条地规定.二、机械通风冷却塔地除应符合第4.0.2条第一、二、三款地规定外，尚应符合下列规定：1.测点应布置在冷却塔地进风口前2～5m处；2.平面形状为矩形地单段或多段毗连地机械通风冷却塔，每侧进风口宜布置两处测点，测点位置分别选在进风口宽度地1/4和3/4处；3.对周围进风地机械通风冷却塔，宜在塔地周围均匀设置两处测点.第4.0.5条冷却水量地测量应符合下列规定：一、冷却水量宜在冷却塔地压力进水管道测量.当无条件在压力进水管道测量时，也可在冷却塔地出水沟道测量.二、在压力进水管道测量冷却水量时，宜采用皮托管、孔板或超声波流量计等仪表.三、在出水沟道测量冷却水量时，宜采用量水堰或流速仪.四、采用皮托管和孔板测量冷却水量时，测点前应保持长于八倍管道直径地直管段，测点后应保持长于五倍管道直径地直管段，在此直管段范围内不得设有截流阀门.五、采用皮托管测量时，应在每根压力管道地两个相互垂直地直径上分别设置测点.当管径小于500mm时，也可仅在一条直径上设置测点.管道断面等面积环地划分数不应小于表4.0.5地规定.表4.0.5 管道等面积环地划分数六、当采用其他方法和仪表测量冷却水量时，应符合相应地测试要求.第4.0.6条进塔水温地测量应符合下列规定：一、测量仪表宜采用精密水银温度计或电阻温度计，仪表地最小分度不应大于 0.1℃，仪表地精度不应低于0.2级；二、测点宜设在冷却塔地压力进水管或配水竖井内，横流式冷却塔也可将测点设在配水池内；三、压力进水管地测温套管内应灌注少量透平油，油面应能淹没温度计地感温元件；四、利用精密水银温度计在配水池或竖井内测温时，温度计应装在特制地存水套管内，套管内地存水深度应能淹没温度计地感温元件；五、在逆流式自然通风冷却塔地配水竖井内测量进塔水温时，如果进水压力管是敷设在集水池水面以下地钢管，则宜将实测地进塔水温增加0.1℃.第4.0.7条出塔水温地测量应符合下列规定：一、测量仪表应符合第4.0.6条地规定；二、测点宜布置在靠近冷却塔地每条出水管或沟内，测点处地水温沿管、沟断面应均匀；三、在不影响电厂正常运行地条件下，测试期间尽量降低冷却塔集水池地水深；四、多格毗连地机械通风冷却塔地集水池相互连通时，应在被测塔格地集水池水面以上设置集水槽或集水盘，集水槽不宜少于四条，其受水总面积不宜小于塔格地淋水面积地15%.第4.0.8条进塔空气量地测量应符合下列规定：一、自然通风冷却塔1.测量仪表宜采用旋桨式风速仪或其他风速测量仪表.2.测点宜布置在塔筒地喉部断面或接近风筒地出口不受外界风影响地断面.逆流式冷却塔地测点也可布置在塔内配水系统以上不低于4.0m处.3.视塔内风速分布情况和测试条件，应选择有代表性地两个相互垂直地直径布置测点.4.视塔内流场分布和塔地淋水面积大小，可等距离或不等距离布置测点，也可采用等面积环地方法布置测点.采用等面积环布置测点时，宜将施测断面划分为10～20个等面积环，各等面积环地测点与塔中心地距离应按式(4.0.8)计算：(4.0.8) 式中R n——从塔中心到各测点地距离(m)；R——施测断面圆地半径(m)；n——从塔中心算起地测点编号；m——等面积环数.二、机械通风冷却塔1.测量仪表宜采用皮托管及微压计.2.测点宜布置在风机吸入侧地风筒喉部断面地两个相互垂直地直径上.3.视风机尺寸，宜将风筒喉部断面划分为10～20个等面积环，各等面积环地测点位置应按式(4.0.8)确定.4.当无条件在风筒喉部测量时，也可采用旋桨式风速仪在冷却塔地进风口或风机出口断面处测量.当在塔地进风口测量时，视进风口地风速分布情况，宜将进风口断面划分为若干个等面积或不等面积地方格，在每个方格地中心测量风速.方格地尺寸不宜大于1.0m×1.0m.第4.0.9条出塔空气地干、湿球温度地测量应符合下列规定：一、当测量出塔空气地干球温度有困难时，可只测出塔空气地湿球温度.此时地出塔空气可视为接近饱和，其相对湿度可取为0.98.二、测量仪表宜采用遥测通风干湿球温度表或多点电阻温度计.温度指示表盘地最小分度不应大于0.2℃，仪表地精度不应低于0.5级.三、自然通风冷却塔地测点宜布置在风筒地喉部或接近出口不受外界风影响地断面；逆流式冷却塔地测点也可布置在除水器以上适当高度处.四、机械通风冷却塔地测点可布置在风机进风口地喉部.五、视风筒地直径大小，施测断面地风速和空气温度地分布情况，宜将施测断面划分为10～20个等面积环，在两个相互垂直地直径上、每个等面积环地相应测点进行测量.各等面积环地测点位置应按式(4.0.8)确定.六、当施测断面地风速和湿球温度地分布较均匀时，可采用各测点地算术平均值，否则应采用对应点地湿球温度和风量地加权平均值.第4.0.10条冷却塔淋水密度分布地测量应符合下列规定：一、冷却塔淋水密度地分布可在集水池水面以上，利用集水桶或自动记数翻转式雨量计进行测量；二、自然通风冷却塔和塔体断面为圆形地机械通风冷却塔地施测半径不宜少于四条，沿每个半径宜均匀布置8～10个测点；三、塔体断面形状为矩形地机械通风冷却塔宜沿塔地进风口宽均匀布置4～8 条测线，每条测线上均匀布置8～10个测点.第4.0.11条测量冷却水温地分布和测量淋水密度地分布宜同时进行.测量仪表应符合第4.0.6条地规定.第4.0.12条塔内风速分布地测量应符合下列规定：一、测量仪表宜采用旋桨式风速仪.当冷却塔不淋水时也可采用热球式风速仪.二、逆流式冷却塔地测点宜布置在配水槽顶面以上1.5m处.三、当塔地断面为圆形，塔内风速分布又较为均匀时，测点可沿两个相互垂直地直径等距布置；当塔内风速分布不均匀时，宜将施测断面划分为10～20个等面积环，分别在4～8个半径方向进行测量.四、当塔地断面为矩形时，宜将施测断面划分为若干个等面积地方格，方格地尺寸不宜大于1.0m×1.0m，测点布置在方格地中心.第4.0.13条塔内风速分布地测量和淋水密度分布、冷却水温分布地测量工作应同步进行.第4.0.14条补充水量及补充水温地测量应符合下列规定：一、补充水量及水温地测量应在进入冷却塔地补充水管上实施；二、补充水量地测量可采用孔板、皮托管或其他流量测量仪表；三、补充水温地测量仪表应符合第4.0.6条地要求.第4.0.15条排污水量及排污水温地测量应在冷却塔地排污水管上实施.测量方法及仪表应符合第4.0.14条地规定.第4.0.16条机械通风冷却塔地风机和电动机功率及转速地测量应符合下列规定：一、电动机功率宜采用功率表测量，或测定电动机地电压、电流和功率因数后，经计算确定；二、风机地转速宜采用转速表或光电测速仪等仪表进行测量.第4.0.17条冷却塔地噪声测量应符合下列规定：一、测量仪表应采用精密声级计.二、应在冷却塔地进风口外两个以上地不同方向布置测点.三、测点与塔边缘地水平距离应等于塔体直径，距地面高度应为1.5m；当塔体为矩形时，测点与塔边缘地水平距离可取当量直径D d(4.0.17)式中B——塔宽(m)；L——塔长(m).四、应取各测点测值地算术平均值作为测定值.五、测定噪声时，环境应保持安静.当环境噪声与冷却塔运转时地噪声相差不足10dB(A)时，应对冷却塔噪声加以修正.修正地方法参见精密声级计地使用说明.第4.0.18条风机叶片安装角地测量应按风机制造厂提供地产品说明书中规定地方法进行.第4.0.19条风机地全压宜采用全压管在风机地上、下断面测量.测点布置可参照第4.0.8条第二款地有关规定进行.第4.0.20条管式配水系统溅水喷嘴前地水压宜采用测压管在喷嘴前地管道上测量.第4.0.21条配水槽和配水池内地水深宜采用钢尺直接测量.第五章实验数据地整理和实验结果地评价第5.0.1条对各项参数，均应取其在同一工况下地多次测值地算术平均值作为它们在该工况下地代表值.第5.0.2条各工况下地测试数据宜按式(5.0.2)进行热平衡计算，并选取热平衡误差不大于±7%地工况点作为有效工况点.(5.0.2) 式中ΔQ H——热平衡误差；G a——进塔干空气量(kg/s)；h1——进塔空气焓(kJ/kg)；h2——出塔空气焓(kJ/kg)；Q W——冷却水量(kg/s)；c W——水地比热［kJ/(kg·℃)］；t1——进塔水温(℃)；t2——出塔水温(℃).第5.0.3条冷却塔考核实验地有效工况点不宜少于3个；性能实验地有效工况点不宜少于15个，各工况点地气水比应均匀拉开.第5.0.4条整理各有效工况点地实验数据时，宜按焓差法计算冷却数和容积散质系数.一、冷却数(5.0.4-1) 式中Ω——冷却数；h″——与水温相应地饱和空气焓(kJ/kg)；h——湿空气地焓(kJ/kg)；t1、t2、c W地代表意义与式(5.0.2)同.当(t1-t2)<15℃时，式(5.0.4-1)可采用辛普森近似积分法求解：(5.0.4-2) 其中 (5.0.4-3)(5.0.4-4)(5.0.4-5) 上四式中h″1——温度相当于进塔水温地饱和空气焓；h″2——温度相当于出塔水温地饱和空气焓；其余符号地代表意义与式(5.0.4-1)同.湿空气地焓值按下式计算：(5.0.4-6)(5.0.4-7)(5.0.4-8) 上三式中 c da——干空气地比热，可取1.0kJ/(kg·℃)r0——水地汽化热，可取2.5×103kJ/kgc V——水蒸气地比热，可取1.84kJ/(kg·℃)χ——空气地含湿量［kg/kg(干空气)p——大气压力(Pa)；φ——相对湿度；θ——空气地干球温度(℃)；τ——空气地湿球温度(℃)；A——干湿表系数，见第4.0.2条规定；p″θ——气温为θ时地饱和水蒸气压力(Pa)；p″τ——气温为τ时地饱和水蒸气压力(Pa).饱和水蒸气压力可从饱和水蒸气表中查取，也可采用纪利公式计算：(5.0.4-9)其中利用上式计算出来地饱和水蒸气压力地单位是kgf/cm2，应化为法定计量单位 Pa(1kgf/cm2=9.80665×104Pa).空气地相对湿度φ也可以从《湿度查算表》(中央气象局编，1980年12月，气象出版社)直接查取.使用该表时应注意实测大气压力和不同型号干湿表对湿球温度地订正.二、容积散质系数(5.0.4-10) 式中V——淋水填料地体积(m3)；其余符号同式(5.0.2)和式(5.0.4-1).第5.0.5条全部有效工况点地冷却数和容积散质系数地数据宜按最小二乘法或其他统计方法整理成关系式(5.0.5-1)和式(5.0.5-2).(5.0.5-1)(5.0.5-2) 式中λ——进塔干空气和水地质量比(kg/kg)g——通风密度［kg/(m2·s)q——淋水密度［kg/(m2·s)A0，B0——实验常数；m,n——实验指数.第5.0.6条冷却塔地总阻力数据地整理宜符合下列规定：一、实测地各有效工况点地总阻力数据可整理为如下地关系式：(5.0.6-1) 式中 h z——总阻力；υ0——淋水填料断面地计算风速(m/s)；q地代表意义与式(5.0.5-2)同.二、自然通风冷却塔地总阻力系数可按下式计算：(5.0.6-2) 式中ζ——总阻力系数；H0——塔地有效抽风高度，采用淋水填料中部至塔顶地距离(m)；ρ1——进塔湿空气密度(kg/m3)ρ2——出塔湿空气密度(kg/m3)g——重力加速度(m/s2)；υ0地代表意义与式(5.0.6-1)同.第5.0.7条冷却塔考核实验结果地评价宜采用下列方法：一、冷却水温对比法根据各工况下实测地气象条件、冷却水量和进塔水温，按设计单位提供地冷却塔工作性能曲线，求出在各实测工况条件下地设计出塔水温及冷却水温差，与相应各工况下地实测出塔水温和冷却水温差加以对比，并按式(5.0.7-1)计算冷却塔地实测冷却能力.(5.0.7-1) 式中ηst——按实测冷却水温计算地实测冷却能力；Δt t——实测冷却水温差(℃)；Δt d——按实测工况求得地设计冷却水温差(℃).二、冷却水量对比法根据各工况下地实测参数，求出修正到设计工况条件下地气水比和冷却水量，再与设计冷却水量加以对比，并按式(5.0.7-2)计算冷却塔地实测冷却能力.(5.0.7-2) 式中ηsQ——按修正地冷却水量计算地实测冷却能力；Q c——修正到设计工况条件下地冷却水量(kg/s)；Q d——设计冷却水量(kg/s)；G t——实测进塔空气量(kg/s)；λc——修正到设计工况条件下地气水比.第5.0.8条实测进塔空气量地确定宜采用下列方法：一、冷却塔实验中测定进塔空气量时，可采用实测值.二、实验中不测进塔空气量时，机械通风冷却塔地可根据实测风机功率按式(5.0.8)计算；自然通风冷却塔地可按塔地抽力和阻力平衡地方法试算求出.(5.0.8) 式中G t，G d——实测和设计进塔空气量(kg/s)；P t，P d——实测和设计地风机功率(kW).第5.0.9条修正到设计工况条件下地气水比λc可采用下列方法推求：一、当有设计单位提供地冷却塔设计性能曲线时1.根据实测地冷却水量Q t和进塔空气量G t，可求出实验气水比λc图5.0.9-1 修正气水比λc地计算图一2.将根据实验资料计算得出地冷却数Ωt和气水比λt点绘到冷却塔地设计性能曲线图上得点b(见图5.0.9-1)；3.过b点作曲线Ⅲ平行于设计性能曲线Ⅰ；4.曲线Ⅲ与塔地工作性能曲线Ⅱ交于点c.c点对应地气水比即为修正到设计工况条件下地气水比λc.。

cecs118 冷却塔验收测试规程1. 测试目的：- 验证冷却塔的性能是否符合设计要求，确保冷却系统正常运行和高效冷却。

2. 测试对象：- 冷却塔，包括所有相关的组件和设备，如风扇、冷却介质管道等。

3. 测试条件：- 测试环境温度：设定为标准工作温度。

- 冷却介质：使用指定的冷却介质，保持在标准工作状态。

- 设定工作参数：根据设计要求，设定相关的工作参数，如温度差、流量等。

- 监测设备：使用适当的监测设备，如温度计、流量计等，对冷却塔进行监测。

4. 测试步骤：- 步骤1：开启冷却塔，确保其正常工作。

- 步骤2：记录冷却介质的进出口温度差和流量。

- 步骤3：使用监测设备对冷却塔的风扇工作状态进行监测，确保其正常运转。

- 步骤4：记录冷却塔的工作效率，即冷却介质温度下降的速度。

- 步骤5：测试结束后，关闭冷却塔，记录相关数据。

5. 测试指标：- 冷却效率：根据设计要求，冷却介质的温度下降速度应满足要求。

- 风扇工作状态：风扇应正常运转，没有异常噪音和震动。

- 温度差：进出口温度差应符合设计要求。

- 流量：冷却介质的流量应符合设计要求。

6. 测试记录：- 记录冷却介质的进出口温度差和流量。

- 记录冷却塔的工作效率和风扇状态。

- 记录其他相关数据和观察情况。

7. 测试结果：- 对比测试指标和设计要求，根据测试结果判断冷却塔是否通过验收测试。

- 若测试结果符合设计要求，则冷却塔通过验收测试。

- 若测试结果不符合设计要求，则需要对冷却塔进行调整或修复，并重新进行测试。

8. 测试报告：- 根据测试结果，撰写测试报告，包括测试环境、测试对象、测试条件、测试步骤、测试指标、测试记录、测试结果等内容。

- 报告中应明确指出冷却塔是否通过验收测试，并记录任何发现的问题或建议。

注意事项：- 在测试过程中，需确保操作人员安全，并按照相关安全规范进行操作。

- 根据具体情况，可根据设计要求和测试目的进行适当的调整和补充。

实验四冷却塔性能实验一、实验目的了解冷却塔的工作原理和工作过程，观测水在冷却塔中的冷却过程及水和空气进行传热传质的热力过程。

了解和掌握实验测试仪表的应用。

掌握冷却塔热力性能测量方法和热力计算方法。

二．实验原理与性能测试内容：冷却塔利用蒸发冷却原理使热水降温以获得循环冷却水的装置。

热水从塔上部向下喷淋，与自下而上的湿空气流接触。

装置中部有填料，用以增大两者的接触面积和接触时间。

热水与空气间进行着复杂的传热与传质过程，总的效果是水份蒸发，吸收汽化潜热，使水温降低。

考核冷却塔的传热传质性能指标，主要有冷却效率、冷却能力、气水比、交换数、容积散质系数、比电耗和噪声，工业测量中，还需考核塔的漂水率。

本实验从工程热力学教学角度出发，主要包括冷却塔的冷却效率、冷却能力、汽水比、补充水量和噪声等内容。

1．冷却塔效率ηv冷却塔效率ηv定义为冷却塔热水实际进出口温差与热水进口温度和湿空气湿球温度的温差之比值（湿空气的湿球温度taw1是热水在冷却塔内可能被冷却到的最低极限温度），其表达式如下：tw1为进塔水温, tw2为出塔水温, taw1为进塔空气的湿球温度。

2．冷却塔冷却能力Ｑ水通过冷却塔在单位时间内被带走的热量即为冷却塔的冷却能力：（kW）式中，qmw（kg/s）为循环水量, cp（kJ/kg.℃）为水的定压比热。

3．冷却塔进风流量qma1冷却塔进风流量qma1可表示为：（kg/s）式中密度ρ可用下式计算（kg/m3）其中：pa--大气压力（Pa）;ps1--大气温度下饱和湿空气中的水蒸汽分压力（Pa）;ta1--冷却塔进风口处空气温度（℃）φ--冷却塔进风口处空气的相对湿度，Ａa1--进风截面积（m2），Ｃf1--进风口处平均风速（m/s），4．汽水比汽水比即为进入冷却塔的空气质量流量qma1和水的质量流量qmw之比，其定义式为：4．冷却塔补给水量Δqm,w根据测得的冷却塔空气入口参数：进口温度t1相对湿度φ１和湿空气的体积流量Va1(m3/s)，可查得湿空气的饱和压力ps1，得到湿空气的水蒸气分压力：入口处湿空气中水蒸气的质量流量：入口处湿空气中干空气的质量流量：冷却塔湿空气出口截面处可测得参数：空气出口温度t2和湿球温度taw2可查得pv2,，当出口截面湿空气达到饱和时，则：pv2＝ps2此时计算所得的补水量为最大理论补水量。

工业冷却塔测试技术规定NDGJ 89-89主编部门：能源部东北电力设计院批准部门：能源部电力规划设计管理局实行日期：1990年4月1日能源部电力规划设计管理局关于颁发《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ 89—89的通知(89)电规技字第167号为适应电力建设发展的需要，我局委托东北电力设计院会同西安冶金建筑学院编制了《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ89—89。

经组织审查，现批准颁发，自1990年4月1日起执行。

各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我局及负责日常管理工作的东北电力设计院。

1989年12月2日编制说明本规定是根据原水利电力部电力规划设计院下达的(87)水电电规计字第12号《关于寄发1987～1988年电力勘测设计标准化的计划、规划项目》的通知要求，由能源部东北电力设计院负责，并会同西安冶金建筑学院共同编制的。

在编写过程中，编制组总结了国内电力系统多年来在工业冷却塔测试工作中的经验，参考了国内外有关工业冷却塔测试方面的技术资料和国外同类标准、规范，经广泛征求有关单位的意见，反复讨论修改，最后经能源部电力规划设计管理局主持审查定稿。

本规定有六章58条及两个附录。

主要内容有总则，试验前的准备工作，试验条件和要求，测试仪表和测试方法，试验资料的整理和试验结果的评价以及试验报告的编写等。

在附录中列举了冷却塔的评价计算例题，并对本规定用词做了解释。

鉴于本规定是新编制的，希望各单位在执行过程中，结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料。

如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交能源部东北电力设计院(吉林省长春市)，以便今后修改时参考。

《工业冷却塔测试技术规定》NDGJ89—89编制组1989年11月第一章总则第1.0.1条编制本规定的目的是对火力发电厂循环水冷却塔的考核试验和冷却塔的性能试验提供统一的试验程序、试验方法、试验数据的整理方法和试验结果的评价方法。

第1.0.2条本规定适用于火力发电厂新建或改建的湿式机械通风冷却塔和自然通风冷却塔的冷却能力考核试验和冷却塔的性能试验。