螺旋纽带除垢防垢技术原理

随着工业化的发展，项目生产越来越多，提高汽轮机的发电效率显得尤为的重要，影响其效率的因素有很多，其中一个原因就是内壁的污垢太多，没有及时的清理导致效率的下降，那么具体提高汽轮机发电效率该怎么做呢？下面给南京高和大家详细说明。

一、技术方案：(1)由于凝汽器已长期服役，内壁结垢坚实，常规的人工清洗不能达到清洗要求，化学清洗又会加重铜管腐蚀，缩短使用寿命，且可能增加铜管损坏数量，直接减少凝汽器的换热面积。

故此次仍然采用干熄焦7MW机组所采用的专用高压清洗车射流清洗方法，确保铜管内壁光洁无垢。

(2)在每一根换热管内安装在线清洗及强化换热装置(型号: GH-19), 利用螺旋纽带自转形成的素流，强化水侧热交换，同时对换热管内壁在线防垢、除垢，保证整套机组始终运行，节能增效。

二、项目实施过程：1.这次项目施工是结合2#发电机组大修进行，时间紧，任务重。

工作流程如下:a)搭建操作平台、脚手架等施工准备工作。

b)拆装凝汽器两侧端盖。

c)清洗换热管，保证管内壁光洁无垢。

d)试水查漏。

e)按照要求安装在线清洗及强化换热装置。

f)检查验收装置安装质量。

g)工完场清。

通过投运至今各项运行参数反映，新装置运行稳定正常，达到并超过了预期目标，确认整套机组运行正常，新装置未对系统内其它设备产生任何不良影响。

以上是对提高汽轮机发电效率的文章介绍，如有这方面的需求，可咨询专业的生产厂家：南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网：进行详细的了解。

南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成，公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所，主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包，是国家高新技术企业。

公司通过ISO9001质量体系认证，拥有多项专利技术。

公司技术力量雄厚，实践经验丰富，拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统，该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品，自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题，而且还起到强化换热，换热效率提高20%左右，从而提高汽轮机发电效率，具有投资小、安装简单、工艺简便、维护量小、回收期短等特点，非常适合企业进行节能环保技术改造方面的需要。

凝汽器螺旋纽带除垢装置技术一、所属行业：电力行业二、技术名称：凝汽器螺旋纽带除垢装置技术三、适用范围：火力发电机组四、技术内容：1.技术原理在凝汽器每根换热管内，放置一条可以围绕轴心旋转的螺旋纽带除垢装置，纽带在一定流速的冷却水流动能带动下，产生自动旋转和振摆。

在周向刮扫剪切和径向振摆碰撞的共同作用下，达到对管内已有水垢的连续清洗作用，对无垢的传热面则有很好的防垢保洁作用。

在换热管内纽带的旋转导流下，冷却水呈螺旋线流动。

连续自转和不断振摆，侧刃对近管壁的边界滞流层产生有效的扰动，从而使装置有一定的传热强化作用。

2.关键技术解决了螺旋纽带装置和换热管的连接问题，螺旋纽带装置和换热管的摩擦问题，螺旋纽带装置的耐腐蚀和寿命问题，螺旋纽带装置安装后的水阻问题，螺旋纽带装置安装后换热管的腐蚀问题。

3.工艺流程在凝汽器每根换热管内，放置一条可以围绕轴心旋转的螺旋纽带除垢装置，进口段固定，出口呈自由状态，冷却水进入换热管后，螺旋纽带除垢装置在冷却水流动能作用下自由旋转。

对原有设备、工艺不改动。

五、主要技术指标：1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：2005年供电煤耗377g/kWh标煤，比国外先进水平高出50~60 g/kWh标煤。

凝汽器循环水浓缩倍率为1.5~3.0，国外先进水平循环水浓缩倍率为6~7，耗水较大。

2.主要技术指标：凝汽器安装螺旋纽带除垢装置后自动除垢、节煤、节水、减排。

发电煤耗减少3-10g/kWh，节水20% 左右。

六、技术应用情况：已在6MW、12MW、25MW、50MW、100MW、200MW机组大规模使用，经济效益和社会效益显著，正在实施600MW机组。

七、典型用户及投资效益：12典型用户：国电邯郸热电股份有限公司11#、12#200MW机组，国家电网马头电厂7#200MW机组国家电网马头电厂7#200MW机组投入节能技改资金600万元，在改造后节约发电煤耗4 g/kWh。

全年7000小时节约标煤5600吨，节水70万吨，减少排污70万吨。

防结垢提升式旋塞阀工作原理随着工业领域的不断发展，阀门作为一种重要的流体控制设备，在工业生产中起到了至关重要的作用。

阀门的种类繁多，其中提升式旋塞阀作为一种常见的阀门类型，其工作原理对于我们理解其功能和应用具有重要意义。

本文将以“防结垢提升式旋塞阀工作原理”为题，对其工作原理进行详细阐述。

防结垢提升式旋塞阀是一种用于管道系统中的阀门，其主要功能是控制流体的流量和停止流体的流动。

它采用提升式旋塞结构，具有防结垢的特点，能够有效地解决结垢对阀门正常工作造成的问题。

防结垢提升式旋塞阀的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 流体进入阀门：当阀门打开时，流体从管道中进入阀门。

阀门的进口和出口之间有一个阀体，流体从进口侧进入阀体。

2. 提升式旋塞结构：阀体内部有一个提升式旋塞结构，它由阀芯、阀座和提升机构组成。

阀芯是一个圆柱形的零件，能够在阀体内部上下移动。

阀座是阀芯的下部零件，与阀芯密封配合，起到密封阀门的作用。

提升机构是阀芯的上部零件，通过它可以控制阀芯的上下运动。

3. 阀芯的上升：当阀门关闭时，提升机构通过操作手柄或电动机等方式将阀芯向上提升。

阀芯的上升过程中，阀座与阀芯之间的间隙逐渐减小，最终达到密封的状态。

4. 流体截断：当阀芯完全上升到位后，阀座与阀芯之间形成一个完全密封的通道。

此时，阀门实现了截断流体的功能，阻止流体继续通过。

5. 阀芯的下降：当需要开启阀门时，提升机构通过操作手柄或电动机等方式将阀芯向下降低。

阀芯的下降过程中，阀座与阀芯之间的间隙逐渐增大，最终达到打开的状态。

6. 流体通过：当阀芯完全下降到位后，阀座与阀芯之间形成一个开放的通道。

此时，流体可以自由地通过阀门，实现流体的控制和调节。

通过上述步骤，防结垢提升式旋塞阀实现了对流体的控制和截断功能。

其防结垢的特点主要体现在阀芯和阀座的设计上。

阀芯和阀座通常采用特殊材料制成，具有较强的抗结垢能力，可以有效地防止结垢对阀门的影响。

总结起来，防结垢提升式旋塞阀的工作原理主要包括流体进入阀门、提升式旋塞结构、阀芯的上升、流体截断、阀芯的下降和流体通过等步骤。

螺杆清理方法螺杆清理方法是一种有效的管道清洗方法，常用于排水系统、污水处理设备、化工设备等领域。

螺杆清理方法使用旋转的螺杆在管道内旋转，通过机械力和压力清除管道内的污垢和堵塞物，是一种高效、安全、环保的清洗方法。

一、螺杆清理方法的原理螺杆清理方法是通过旋转的螺杆在管道内旋转，使螺杆上的螺旋刀片与管道内的污垢和堵塞物摩擦，产生机械力和压力，将污垢和堵塞物清除。

螺杆的旋转速度和方向可以被控制，以适应不同的清洗需求。

螺杆清理方法适用于直径在50mm以上的管道清洗，特别适用于大口径管道和长距离管道的清洗。

螺杆清理方法还可以应用于污水处理设备、化工设备等领域，清洗效果显著。

三、螺杆清理方法的优点1.高效：螺杆清理方法采用旋转的螺杆进行清洗，清洗效率高，清洗速度快。

2.安全：螺杆清理方法使用机械力和压力进行清洗，避免了使用化学药品等危险清洗方法可能带来的安全隐患。

3.环保：螺杆清理方法不使用化学药品进行清洗，不会对环境产生污染。

4.适用范围广：螺杆清理方法适用于多种管道和设备的清洗，具有广泛的应用前景。

四、螺杆清理方法的操作步骤1.检查管道是否有漏水、堵塞等问题。

2.选择合适的螺杆清理头和螺杆清理机进行清洗。

3.将清洗头放入管道内，启动螺杆清理机，让螺杆进入管道内。

4.控制螺杆的旋转速度和方向，根据清洗情况调整。

5.清洗完毕后，关闭螺杆清理机，取出清洗头。

五、螺杆清理方法的注意事项1.在进行螺杆清理前，应检查管道是否有漏水、堵塞等问题，以确保清洗效果。

2.清洗时应注意安全，避免伤害。

3.在清洗过程中，应根据清洗情况调整螺杆的旋转速度和方向。

4.清洗完毕后，应及时清理清洗头和螺杆清理机，以保证下次使用时的清洗效果。

六、结语螺杆清理方法是一种高效、安全、环保的管道清洗方法，适用于多种管道和设备的清洗，具有广泛的应用前景。

在使用螺杆清理方法进行清洗时，应注意安全，遵守操作规程，以确保清洗效果和人身安全。

换热器结垢原因分析
换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备，是实现加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

然而，由于换热器长期运行，用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然，造成换热器换热效率降低，从而影响生产的效率和设备的安全。

换热器结垢的原因通常包括以下几种情况：
A 、悬浮于循环水中的固体微粒附着在换热器表面，一般由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类、胶状物、有无等组成，当含有这些物质的水流经换热器表面时，容易形成污垢沉积物，造成垢下腐蚀，为某些细菌生存和繁殖创造了条件。

当防腐措施不当时,最终导致换热表面腐蚀穿孔泄漏。

B 、一般生物污垢均指微生物污垢，循环水系统中最常见的微生物主要是铁细菌、真菌,铁细菌能见溶于水中的Fe2+转化为不溶于水的Fe2O3的水合物，在水中产生大量铁氧化物沉淀以及建立氧浓度差腐蚀电池,腐蚀金属。

C 、在冷却循环水中，随着水分的蒸发，水中溶解的盐类(重碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐)的浓度升高，部分盐类因过饱和而析出，而某些盐类因为则因通过换热器表面受热分解形成沉淀，这些盐类有无机盐组成，结晶致密，被称为结晶水垢。

D 、具有腐蚀性的流体或流体中含有腐蚀性杂质对换热器表面腐蚀而产生的污垢,腐蚀程度取决于流体中的成分、温度及被处理流体中的PH 等因素,金属腐蚀主要是温度在40~50℃的氧腐蚀,而合成冷排工作温度40~60℃,正好跟金属发生氧腐蚀的温度相吻合,加之循环水的PH 值长期偏低,一般都在PH 至8.0以下,更容易形成金属腐蚀。

换热器的结垢每年耗资巨大，严重时会影响安全生产的进行。

为避免换热器结垢导致的损失，可以考虑结合物理清洗、化学清洗、SPEET螺旋纽带的形式，有效进行除垢防垢。

螺杆清洗原理
螺杆清洗是一种常用的清洗方法，它基于螺杆的特殊结构和工作原理，能够高效地清洗各种设备和管道。

螺杆清洗的原理是通过旋转螺杆来实现清洗的目的。

螺杆通常由螺杆轴和螺旋桨组成，螺杆轴通过电机等动力源带动螺旋桨旋转。

在清洗过程中，螺杆通过旋转将清洗介质带入到被清洗对象的内部，同时通过螺旋桨的推力将污垢和杂质带出来，实现清洗效果。

螺杆清洗的优势之一是其高效性。

螺旋桨的旋转可以产生剧烈的涡流和搅拌效果，使得清洗介质能够深入到较为狭隘和复杂的部位，并迅速将污垢和杂质带出来。

此外，螺杆的旋转还可以带动大量的清洗介质流动，加速清洗过程，提高清洗效率。

螺杆清洗的另一个优势是其适用范围广。

螺杆清洗可以用于清洗各种设备和管道，无论是水处理设备、化工设备还是食品加工设备，都能够通过合适的螺杆进行清洗。

而且，螺杆清洗适用于不同类型的污垢和杂质，例如油污、固体颗粒等，具有较强的适应性。

总的来说，螺杆清洗是一种高效、广泛应用的清洗方法。

通过旋转螺杆，可以将清洗介质带入到被清洗对象的内部，并将污垢和杂质带出来，达到彻底清洗的效果。

该方法适用于各种设备和管道，具有广泛的应用前景。