品质检验标准

概述(2) 一. 概述(2) 品质检验标准管理方法： 品质检验标准管理方法： 2. 品质标准的管理方法： 品质标准的管理方法：
品质标准 信息 反馈 分析、 分析、检讨实用性 原版照用 修订更新 重新制定 受控状态下使用 标准 来源
使用过程中的问题处理
备注：标准来源来自处所， ：客户、内部制定、法律法规、 备注：标准来源来自处所，eg：客户、内部制定、法律法规、行业标 准等。 准等。
2.过程检验(IPQC)： 2.过程检验(IPQC)： 过程检验(IPQC)
选择性检查不同时间段所生产的产品/部件/组件，并专注如下目标: 选择性检查不同时间段所生产的产品/部件/组件，并专注如下目标: 1）在过程检验中找到生产缺陷的根源； 在过程检验中找到生产缺陷的根源； 由生产核实执行纠正行动报告； 2）由生产核实执行纠正行动报告； 在不同生产车间(线别)检查和发现质量差的内在联系； 3）在不同生产车间(线别)检查和发现质量差的内在联系； 在装配前，对产品和元器件进行的质量检查； 4）在装配前，对产品和元器件进行的质量检查； 确定生产过程的弱点以及在生产中所造成的损失。 5）确定生产过程的弱点以及在生产中所造成的损失。
品质检验标准(1) 三. 品质检验标准(1)
1.品质检验标准缺陷定义： 1.品质检验标准缺陷定义： 品质检验标准缺陷定义
1).点状缺陷： 1).点状缺陷： 点状缺陷
Circular Defacts
2).线状缺陷： 2).线状缺陷： 线状缺陷
Linear Defacts
品质检验标准(2) 三. 品质检验标准(2)
抽样计划参考MIL-STD抽样计划参考MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ 抽样 MIL 正常检验AQL=0.65 表，正常检验
B.尺寸量测： B.尺寸量测： 尺寸量测
32片 32片/批，0缺点允收，1个缺点(含)以上拒收 缺点允收， 个缺点(
C.光学要求： C.光学要求： 光学要求
15片 15片/批，0缺点允收，1个缺点(含)以上拒收 缺点允收， 个缺点( 备注： 备注：具体要求依据客户及产品加工工艺而定
针孔、溢墨、Fra Baidu bibliotek光、透光、牙边 针孔、 溢墨、 漏光、 透光、
边缘区域为B (c) B 区 ：边缘区域为B区。
抛光不良、破损、裂边、崩角、 抛光不良、破损、裂边、崩角、崩边
品质检验标准(4) 三. 品质检验标准(4)
2.品质检验标准内容： 2.品质检验标准内容： 品质检验标准内容
1)检测设备： 1)检测设备： 检测设备
1.品质检验标准缺陷定义： 1.品质检验标准缺陷定义： 品质检验标准缺陷定义
3).针孔(透光) 3).针孔(透光)： 针孔
Pin Hole(Translucidus)
检验方法-对光 检验方法 对光
4).锯齿： 4).锯齿： 锯齿
Zigzag
品质检验标准(3) 三. 品质检验标准(3)
1.品质检验标准缺陷定义： 1.品质检验标准缺陷定义： 品质检验标准缺陷定义
质量检查(1) 二. 质量检查(1)
最终检查(OQC&FQC) (OQC&FQC)： 1. 最终检查(OQC&FQC)：
工厂对成品、部件、 工厂对成品、部件、组件或返工检查
按客户和供应商确定的AQL（抽样计划表） 按客户和供应商确定的AQL（抽样计划表）执行 AQL
所有产品均会被检验到； 1）100%的工厂检验 — 所有产品均会被检验到； 100%的工厂检验 选择性从不同LOT别中抽样检验； LOT别中抽样检验 2）随机性 — 选择性从不同LOT别中抽样检验； 在生产过程中随机抽样检验； 3）Line Inspection — 在生产过程中随机抽样检验； 选择已包装或包装过程的产品抽样进行检验。 4）出货检验 — 选择已包装或包装过程的产品抽样进行检验。
质量检查(2) 二. 质量检查(2)
3.首件检验(FAI): 3.首件检验(FAI): 首件检验
测试产品中的第一个产品或 部件中样本，或根据客户的技术 部件中样本， 规范， 规范，可将样本放在一起作首 件。
1）样本是否符合图纸和规格； 样本是否符合图纸和规格； 核实是否符合设计要求； 2）核实是否符合设计要求； 客户认可/替代组件/安全标准; 3）客户认可/替代组件/安全标准; ECN； 4）BOM & 信息 ECN； 客户技术反馈； 5）客户技术反馈； 质量检查参数和准则； 6）质量检查参数和准则； 建立最终检验和过程检验程序; 7）建立最终检验和过程检验程序; 8）评估生产使用的功能测试及测 试设备。 试设备。
正面： 正面：各4～5秒； 秒 侧面： 侧面：各1～2秒. ～ 秒
Black Booth or Black Background
品质检验标准(6) 三. 品质检验标准(6)
2.品质检验标准内容： 2.品质检验标准内容： 品质检验标准内容
4) 外 观 检 验 ：
Adobe Acrobat Document
a. b. c. d. e. f. g. h. i. 10X放大镜 10X放大镜 游标卡尺 & OMM 表面应力仪 百格刀/3M#600 /3M#600胶带 百格刀/3M#600胶带 厚度规 菲林点规 灯箱 三点弯曲测试仪 恒温恒湿机
2)抽样方式： 2)抽样方式： 抽样方式
A. 外观检验： 外观检验：
零缺点精神： 零缺点精神：
1.以客户的立场来衡量 以客户的立场来衡量 (也就是以客户所要求的 (也就是以客户所要求的 满意； 标)，让客户 ，让客户100%满意； 满意 -品质就是生产出来的产 品质就是生产出来的产 品与规格一致， 品与规格一致，且能做到 就是零缺点。 就是零缺点。 2.一次性就做好； 一次性就做好； 一次性就做好 3.“快”、 快 ”“廉 “优”“廉”，第一时间 做出来， 做出来，就“快”，能符 合做出来， 合做出来，就“优”，第 一时间就照规格要求做出 来不重做就是“ 来不重做就是“廉”。
品质检验标准
-培训教程
概述(1) 一. 概述
品质检验标准的定义？ 品质检验标准的定义？
-在品质管理工作实施过程中用来依据或参照的执 行文件(客户标准、检验规范)、器具、样品或指示等
1. 标准所含内容： 标准所含内容： 品管工作标准，eg：品管部使用的程序文件、 品管工作标准，eg：品管部使用的程序文件、部门 规定等； 规定等； 产品质量标准，eg：产品规格、品质工艺要求等； 产品质量标准，eg：产品规格、品质工艺要求等； 产品试验大纲； 产品试验大纲； 顾客提供的产品标准； 顾客提供的产品标准； 检验方法的规定(制定) 检验方法的规定(制定)； 检验方法的实施； 检验方法的实施； 样本准备，eg：标准样品、限度样品、 样本准备，eg：标准样品、限度样品、不良样品 等； 标准工具(治具)准备，如色卡、菲林点规、 标准工具(治具)准备，如色卡、菲林点规、其它承 认的标准检等； 认的标准检等； 相关的法律法规(国家&地区) 行业标准。 相关的法律法规(国家&地区)、行业标准。
概述(3) 一. 概述(3)
3. 品质标准主要特征： 品质标准主要特征：
1. 代表最好、最容易、最安全的 代表最好、最容易、 工作方法； 工作方法； 2. 表现出因果之间的关系； 表现出因果之间的关系； 3. 能够提供最佳的保存技巧和专 业技术； 业技术； 4. 提供衡量绩效的方法； 提供衡量绩效的方法； 5. 提供维持现状及改善的基础； 提供维持现状及改善的基础； 6. 作为目标及训练的目的； 作为目标及训练的目的； 7. 作为培训的基础； 作为培训的基础； 8. 作为稽查或诊断的基础； 作为稽查或诊断的基础； 9. 防止错误再发生； 防止错误再发生； 10.控制变异最小化。 控制变异最小化。 控制变异最小化
品质检验标准(7) 三. 品质检验标准(7)
2.品质检验标准内容： 2.品质检验标准内容： 品质检验标准内容
5) 外 观 菲 林 范 本 ：
品质检验标准(7) 三. 品质检验标准(7)
2.品质检验标准内容： 2.品质检验标准内容： 品质检验标准内容
6) 成 品 检 验 标 准 ADT
系 列 ：
4.实验测试(ET): 4.实验测试(ET): 实验测试
功能性测试(零件和材料) 功能性测试(零件和材料)， 对有缺陷的样板拆卸或破坏性检 查 使用现场测试设备， 1）使用现场测试设备，对成品 进行测试和评估； 进行测试和评估； 工厂机实验设备抽检； 2）工厂机实验设备抽检； 使用外部(第三方) 3）使用外部(第三方)认可实验 室校准测试。 室校准测试。
5).检验范围： 5).检验范围： 检验范围
Inspection Area
★区域划分: 区域划分:
(a) AA 区: 正面触控可视区 为AA 区。
线状缺陷： 线状缺陷：刮伤 点状不良：(白点、黑点、尘埃粒子)、 点状不良： 白点、黑点、尘埃粒子) 脏污
贴合区域为A (b) A 区 ：贴合区域为A区 (BM 区)。
品质检验标准(5) 三. 品质检验标准(5)
2.品质检验标准内容： 2.品质检验标准内容： 品质检验标准内容
3)检验条件(环境) 3)检验条件(环境)： 检验条件
a.环境温度：22± a.环境温度：22±3度, 环境温度 检视距离：30± 检视距离：30±5厘米 b.检视角度 检视角度： b.检视角度： 45° 垂直旋转角度±45° 45° 水平旋转角度±45° c.检验照度 检验照度： c.检验照度：1000±200Lux d.检验背景 黑色& 检验背景： d.检验背景：黑色&白色 e.检视时间 检视时间： e.检视时间：